標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 14977-2025 熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》相對(duì)于《GB/T 14977-2008 熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》進(jìn)行了多方面的更新與調(diào)整,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

首先,在術(shù)語(yǔ)和定義部分,新版本對(duì)一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了更明確的界定,并增加了新的術(shù)語(yǔ)以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需求。例如,對(duì)于“表面缺陷”的描述更加細(xì)化,有助于減少因理解差異導(dǎo)致的質(zhì)量爭(zhēng)議。

其次,針對(duì)熱軋鋼板表面質(zhì)量的具體要求,2025版標(biāo)準(zhǔn)提高了某些類型鋼板表面質(zhì)量的要求等級(jí),特別是在高端應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)使用的鋼材上,這反映了市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量日益增長(zhǎng)的需求以及技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)的可能性。

第三,新版標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)了對(duì)環(huán)保及可持續(xù)發(fā)展方面的要求,鼓勵(lì)采用更加環(huán)保的生產(chǎn)工藝和技術(shù),減少生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的污染,同時(shí)也強(qiáng)調(diào)了資源循環(huán)利用的重要性。

第四,在檢測(cè)方法與驗(yàn)收規(guī)則方面,2025版引入了更多先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用指導(dǎo),旨在提高檢測(cè)效率的同時(shí)保證結(jié)果準(zhǔn)確性。此外,還細(xì)化了不同應(yīng)用場(chǎng)景下產(chǎn)品的具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

最后,新版標(biāo)準(zhǔn)還增加了關(guān)于信息化管理的內(nèi)容,提倡通過(guò)建立和完善產(chǎn)品追溯系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)從原材料采購(gòu)到成品出廠全過(guò)程的信息記錄與追蹤,從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量管理水平。

這些變化體現(xiàn)了我國(guó)鋼鐵工業(yè)在追求高質(zhì)量發(fā)展道路上所做出的努力,也反映了當(dāng)前國(guó)際國(guó)內(nèi)形勢(shì)下對(duì)制造業(yè)更高水平的要求。


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....

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  • 即將實(shí)施
  • 暫未開(kāi)始實(shí)施
  • 2025-08-29 頒布
  • 2026-03-01 實(shí)施
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GB/T 14977-2025熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求_第1頁(yè)
GB/T 14977-2025熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7714050

CCSH.46.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14977—2025

代替GB/T14977—2008

熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求

Generalrequirementforsurfaceconditionofhot-rolledsteelsheetandplate

ISO77882021Steel—Surfacefinishofhot-rolledlatesand

(:,p

wideflats—DeliverreuirementsMOD

yq,)

2025-08-29發(fā)布2026-03-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T14977—2025

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求與相比除

GB/T14977—2008《》,GB/T14977—2008,

結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,:

增加了典型缺欠的描述見(jiàn)

———(5.3.1.1.1);

更改了缺陷部分的規(guī)定見(jiàn)年版的

———(5.3.1.2.2,20085.3.1.2.2);

增加了焊補(bǔ)的一般要求見(jiàn)

———(5.4.2.1.1);

更改了鋼板邊緣焊補(bǔ)凹槽深度的要求見(jiàn)年版的

———(5.4.2.1.3,20085.4.2.1.2);

增加了焊接工藝的要求更改了處理后打磨區(qū)域的厚度要求見(jiàn)

———,(5.4.2.1.4);

更改了焊補(bǔ)分類中的級(jí)對(duì)于焊補(bǔ)面積的要求見(jiàn)年版的

———1(5.4.2.2.1,20085.4.2.2.1)。

本文件修改采用鋼熱軋板和寬扁鋼的表面質(zhì)量交貨要求

ISO7788:2021《》。

本文件與相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整兩個(gè)文件之間的結(jié)構(gòu)編號(hào)變化對(duì)照一覽表

ISO7788:2021,。

見(jiàn)附錄

A。

本文件與相比存在較多技術(shù)差異在所涉及的條款的外側(cè)頁(yè)邊空白位置用垂直單

ISO7788:2021,,

線進(jìn)行了標(biāo)示這些技術(shù)差異及其原因一覽表見(jiàn)附錄

(|)。B。

本文件做了下列編輯性改動(dòng)

:

標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求

———《》。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

本文件由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本文件起草單位首鋼集團(tuán)有限公司寶山鋼鐵股份有限公司江陰興澄特種鋼鐵有限公司本鋼板

:、、、

材股份有限公司冀南鋼鐵集團(tuán)有限公司湖南華菱漣源鋼鐵有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院上海

、、、、

振華重工集團(tuán)股份有限公司安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司南陽(yáng)漢冶特鋼有限公司北京科技大學(xué)日

()、、、、

照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司敬業(yè)營(yíng)口中板有限公司

、()。

本文件主要起草人代曉莉師莉黃錦花孫憲進(jìn)周忠岐王樹(shù)華劉釗田子健馬鴻鋼鄧杭州

:、、、、、、、、、、

許少普趙征志謝基表王曉森于洋牛濤石云峰孟羽黃建國(guó)李延芝汪宏兵孫夢(mèng)寒孫艷萍

、、、、、、、、、、、、、

陳尹澤康文舉魏代斌于浩王暢李倩張維旭鄭旭濤

、、、、、、、。

本文件年首次發(fā)布年第一次修訂本次為第二次修訂

1994,2008,。

GB/T14977—2025

熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求

1范圍

本文件規(guī)定了熱軋鋼板表面質(zhì)量的分類要求數(shù)值修約

、、。

本文件適用于厚度為的單張軋制的熱軋鋼板和由熱軋卷剪切而成的剪切鋼板以

3mm~400mm,

下簡(jiǎn)稱鋼板

“”。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8170

焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則

GB/T19866(GB/T19866—2005,ISO15607:2003,IDT)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適合于本文件

31

.

缺欠imperfections

除裂紋結(jié)疤和拉裂外深度和或面積不大于規(guī)定界限值的表面不連續(xù)

、,()。

注要求修整的表面不連續(xù)視為缺陷

:。

32

.

缺陷defects

所有裂紋結(jié)疤和拉裂不論深度和或面積及深度和或面積大于規(guī)定界限值的表面不連續(xù)

、(/)()。

注常見(jiàn)表面不連續(xù)的描述見(jiàn)附錄

:C。

4分類

表面質(zhì)量分為兩類每一類又分為三級(jí)

A、B,1、2、3:

類表面質(zhì)量應(yīng)符合和的要求表面不連續(xù)和修磨部分的剩余厚度可小于鋼板允許

A:5.3.15.4.1.2,

的最小厚度

。

類表面質(zhì)量應(yīng)符合和的要求表面不連續(xù)和修磨部分的剩余厚度

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