2025年中職金屬熱加工（鑄造基礎(chǔ)操作）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共40分）答題要求：本大題共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的，請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。1.鑄造生產(chǎn)的特點不包括以下哪一項（）A.適應(yīng)性廣B.成本較低C.鑄件質(zhì)量高D.工序復雜2.以下哪種材料常用于鑄造模具（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.工具鋼D.不銹鋼3.型砂的性能不包括（）A.強度B.硬度C.透氣性D.退讓性4.鑄造時，模樣的作用是（）A.形成鑄件的外形B.形成鑄件的內(nèi)腔C.提高型砂強度D.改善鑄件表面質(zhì)量5.芯盒的作用是制造（）A.模樣B.型芯C.型砂D.砂型6.以下哪種鑄造方法適合生產(chǎn)形狀復雜的小件（）A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.金屬型鑄造D.離心鑄造7.熔模鑄造的主要優(yōu)點不包括（）A.精度高B.表面質(zhì)量好C.生產(chǎn)效率高D.可鑄造各種合金8.金屬型鑄造適用于（）A.單件生產(chǎn)B.小批量生產(chǎn)C.大批量生產(chǎn)D.各種批量生產(chǎn)9.離心鑄造主要用于生產(chǎn)（）A.圓形鑄件B.方形鑄件C.異形鑄件D.大型鑄件10.澆注系統(tǒng)的作用不包括（）A.引入金屬液B.控制金屬液流動速度C.提高鑄件硬度D.排出型腔中的氣體11.冒口的作用是（）A.補縮鑄件B.排氣C.提高鑄件強度D.改善鑄件表面質(zhì)量12.以下哪種鑄造缺陷是由于金屬液在型腔中流動不平穩(wěn)造成的（）A.氣孔B.砂眼C.夾雜物D.冷隔13.鑄件產(chǎn)生裂紋的主要原因是（）A.澆注溫度過高B.型砂強度不夠C.鑄件冷卻速度不均勻D.模樣尺寸不準確14.防止鑄件產(chǎn)生氣孔的措施不包括（）A.提高型砂透氣性B.控制澆注速度C.降低金屬液含氣量D.增加鑄件壁厚15.砂型鑄造中，舂砂的目的是（）A.提高型砂密度B.增加型砂強度C.使型砂緊實度均勻D.以上都是16.以下哪種合金鑄造性能較好（）A.碳鋼B.合金鋼C.鋁合金D.銅合金17.鑄造生產(chǎn)中，造型材料的選擇主要考慮（）A.鑄件材質(zhì)B.鑄件形狀C.生產(chǎn)批量D.以上都是18.在熔模鑄造中，熔模的制造通常采用（）A.機械加工B.手工雕刻C.3D打印D.精密鑄造法19.金屬型鑄造時，為了提高鑄件質(zhì)量，常采用（）A.預熱金屬型B.降低澆注溫度C.增加型砂厚度D.減少鑄件壁厚20.離心鑄造時，鑄件的質(zhì)量與（）有關(guān)A.離心力大小B.轉(zhuǎn)速C.金屬液密度D.以上都是第II卷（非選擇題，共60分）二、填空題（每空1分，共10分）答題要求：請在橫線上填寫正確答案。1.鑄造生產(chǎn)中，常用的造型方法有______和______。2.型砂的主要組成成分有______、______、______和______。3.熔模鑄造的工藝過程包括______、______、______、______和______。4.金屬型鑄造的模具通常由______、______和______組成。5.離心鑄造按旋轉(zhuǎn)軸的方向可分為______離心鑄造和______離心鑄造。三、判斷題（每題2分，共10分）答題要求：判斷下列各題的正誤，正確的打“√”，錯誤的打“×”。1.鑄造生產(chǎn)只能生產(chǎn)金屬材料的零件。（）2.型砂的強度越高越好。（）3.熔模鑄造可以鑄造出形狀極其復雜的鑄件。（）4.金屬型鑄造時，模具不需要預熱。（）5.離心鑄造時，鑄件的內(nèi)表面質(zhì)量比外表面質(zhì)量好。（）四、簡答題（每題10分，共20分）答題要求：簡要回答問題，答案應(yīng)簡潔明了。1.簡述砂型鑄造的工藝流程。2.說明防止鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的措施。五、材料分析題（每題20分，共20分）答題要求：閱讀材料，回答問題。材料：某鑄造廠在生產(chǎn)一批鑄鐵零件時，發(fā)現(xiàn)部分鑄件出現(xiàn)了氣孔缺陷。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)型砂的透氣性較差，澆注溫度較高，且金屬液的含氣量也較高。問題：1.請分析導致鑄件出現(xiàn)氣孔缺陷的原因。2.針對這些原因，提出改進措施。答案：1.C2.C3.B4.A5.B6.B7.C8.C9.A10.C11.A12.D13.C14.D15.D16.C17.D18.D19.A20.D二、1.手工造型、機器造型2.原砂、黏土、水、附加物3.制造熔模、結(jié)殼、硬化、脫蠟、焙燒、澆注4.型腔、型芯、澆注系統(tǒng)5.立式、臥式三、1.×2.×3.√4.×5.×四、1.砂型鑄造工藝流程：制造模樣和芯盒，準備造型材料，造型，造芯，合型，澆注，落砂，清理，檢驗。2.防止鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的措施：合理確定鑄件的澆注位置、安放冒口和冷鐵，控制鑄件的凝固順序，采用合適的鑄造工藝參數(shù)，如澆注溫度、澆注速度等，提高鑄型的退讓性。五、1.導致鑄件出現(xiàn)氣孔缺陷的原因：型砂透氣性差，使型腔中的氣體不易排出；澆注溫度較高，金屬