2025年學(xué)年焊工考試考前沖刺練習(xí)題及答案詳解(練習(xí)題)一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊焊接Q235鋼時，應(yīng)優(yōu)先選用的焊條型號是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E1100-16答案：A詳解：Q235鋼屬于低碳鋼，抗拉強度約420MPa，焊條選擇應(yīng)遵循等強度原則。E4303中“43”表示熔敷金屬抗拉強度最小值為430MPa（約43kgf/mm2），與Q235鋼強度匹配；E5015適用于抗拉強度500MPa級的低合金鋼；E308-16為不銹鋼焊條；E1100-16為鋁及鋁合金焊條，故正確答案為A。2.CO2氣體保護焊焊接過程中，若出現(xiàn)大量飛濺，最可能的原因是（）。A.焊接電流過小B.電弧電壓過高C.保護氣流量過大D.焊絲伸出長度過短答案：B詳解：CO2焊飛濺主要由熔滴過渡特性決定。電弧電壓過高時，電弧過長，熔滴過渡形式從短路過渡變?yōu)榧氼w粒過渡，飛濺量顯著增加；電流過小會導(dǎo)致熔深不足、未熔合；保護氣流量過大易形成紊流，卷入空氣；焊絲伸出過短會使電阻熱減少，熔敷率降低，故正確答案為B。3.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時，應(yīng)采用的電源極性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：A詳解：不銹鋼為導(dǎo)熱性差、熔點較高的金屬，直流正接時鎢極作為陰極，電子發(fā)射能力強、產(chǎn)熱少，可減少鎢極燒損；同時工件作為陽極，接受電子轟擊產(chǎn)熱多，熔深大，適合厚板或高熔點材料焊接。直流反接時鎢極燒損嚴重，僅用于鋁、鎂等表面有氧化膜的金屬；交流主要用于鋁鎂合金焊接，故正確答案為A。4.焊接接頭中，韌性最差的區(qū)域是（）。A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)C.過熱區(qū)D.正火區(qū)答案：B詳解：熔合區(qū)（熔合線）是焊縫與母材的過渡區(qū)域，寬度約0.1-0.4mm，晶粒粗大且組織不均勻（部分熔化的母材晶粒+未混合的焊縫金屬），塑性、韌性極低，是焊接接頭的薄弱環(huán)節(jié)；過熱區(qū)晶粒粗大但可通過正火改善；正火區(qū)組織細小，性能優(yōu)于母材；焊縫區(qū)通過凝固結(jié)晶形成柱狀晶，韌性優(yōu)于熔合區(qū)，故正確答案為B。5.焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的主要危害是（）。A.降低抗拉強度B.增加脆性斷裂傾向C.提高疲勞強度D.改善加工性能答案：B詳解：殘余應(yīng)力雖不直接降低材料的抗拉強度，但會與工作應(yīng)力疊加，當(dāng)疊加應(yīng)力超過材料臨界應(yīng)力時易引發(fā)脆性斷裂；殘余拉應(yīng)力會降低疲勞強度，壓應(yīng)力可能提高；對加工性能無直接改善作用，故正確答案為B。6.下列焊接缺陷中，屬于面狀缺陷的是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C詳解：面狀缺陷指具有二維尺寸（長度和寬度）、厚度極小的缺陷，如裂紋、未熔合；氣孔、夾渣為體積型缺陷（三維尺寸）；未焊透是沿焊縫厚度方向的未熔合，屬于面狀缺陷，但本題選項中C為更典型的面狀缺陷，故正確答案為C。7.焊接厚度為8mm的Q345R鋼板（16MnR），對接接頭采用V型坡口，坡口角度通常為（）。A.30°±5°B.60°±5°C.90°±5°D.120°±5°答案：B詳解：Q345R為低合金高強鋼，8mm厚度屬于中厚板，V型坡口角度一般為60°±5°（單邊30°），既能保證焊透又可減少填充金屬量；30°角度過小易導(dǎo)致根部未熔合；90°及以上角度會增加焊接材料消耗，故正確答案為B。8.堿性焊條（低氫型）使用前必須烘干，其烘干溫度和保溫時間應(yīng)為（）。A.70-100℃，0.5hB.150-200℃，1hC.350-400℃，1-2hD.500-600℃，2-3h答案：C詳解：堿性焊條藥皮含大量CaCO3、CaF2等成分，吸濕性強，水分在焊接時分解出H2，易導(dǎo)致氫氣孔和冷裂紋。烘干溫度需達到350-400℃以徹底去除結(jié)晶水，保溫1-2h確保均勻干燥；溫度過低無法除水，過高會導(dǎo)致藥皮脫落，故正確答案為C。9.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比為（）。A.0.8-1.0B.1.1-1.2C.1.3-1.5D.1.6-2.0答案：B詳解：中性焰是氧氣與乙炔完全燃燒的火焰，O2/C2H2≈1.1-1.2，火焰分為焰心、內(nèi)焰（溫度最高，約3150℃）、外焰三部分，適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等大多數(shù)金屬；比值<1.1為碳化焰（乙炔過剩），>1.2為氧化焰（氧氣過剩），故正確答案為B。10.超聲波探傷（UT）中，能夠檢測到的最小缺陷尺寸約為（）。A.λ/2B.λC.2λD.5λ（λ為超聲波波長）答案：A詳解：超聲波探傷的檢測靈敏度與波長（λ）相關(guān)，根據(jù)衍射原理，當(dāng)缺陷尺寸小于λ/2時，超聲波會繞過缺陷（衍射現(xiàn)象），無法形成反射回波，因此理論上最小可檢缺陷尺寸約為λ/2，實際檢測中受儀器精度影響可能略大，故正確答案為A。11.焊接過程中，防止冷裂紋的關(guān)鍵措施是（）。A.提高焊接速度B.降低預(yù)熱溫度C.控制氫含量D.減少層間溫度答案：C詳解：冷裂紋（延遲裂紋）的形成與氫（H）、淬硬組織（M）、殘余應(yīng)力（σ）三大因素相關(guān)。控制氫含量（如使用低氫焊條、嚴格烘干）是最關(guān)鍵措施；提高焊接速度會增加冷卻速度，加劇淬硬傾向；降低預(yù)熱溫度或減少層間溫度會導(dǎo)致冷卻過快，均不利于防止冷裂紋，故正確答案為C。12.埋弧焊焊接時，若焊縫出現(xiàn)燒穿缺陷，最可能的原因是（）。A.焊接電流過小B.電弧電壓過高C.焊接速度過慢D.焊絲直徑過大答案：C詳解：燒穿是熔池金屬因溫度過高而穿透工件的現(xiàn)象。焊接速度過慢會導(dǎo)致熱輸入過大，熔池停留時間長，易燒穿；電流過小會導(dǎo)致未熔合；電壓過高會使焊縫寬度增加、熔深減??；焊絲直徑過大會影響熔深但非直接原因，故正確答案為C。13.下列金屬材料中，焊接性最好的是（）。A.45鋼B.Q345C.HT250D.純鋁答案：B詳解：焊接性主要取決于材料的化學(xué)成分（尤其是碳當(dāng)量）和物理性能。Q345（16Mn）碳當(dāng)量約0.34%（≤0.4%時焊接性良好），屬于低合金高強鋼，焊接性優(yōu)于45鋼（中碳鋼，碳當(dāng)量高，易淬硬）；HT250（灰鑄鐵）含碳量高、脆性大，焊接時易產(chǎn)生白口組織和裂紋；純鋁導(dǎo)熱性好、氧化膜熔點高，焊接難度大，故正確答案為B。14.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采取的措施是（）。A.提高焊接熱輸入B.采用大電流快速焊C.控制焊縫含碳量≤0.03%D.焊后進行正火處理答案：C詳解：晶間腐蝕是不銹鋼在450-850℃（敏化溫度區(qū)）停留時，碳與鉻結(jié)合形成Cr23C6，導(dǎo)致晶界貧鉻的現(xiàn)象?？刂坪缚p含碳量≤0.03%（超低碳不銹鋼）可減少Cr23C6析出；提高熱輸入或大電流快速焊會延長敏化溫度區(qū)停留時間，加劇腐蝕；正火處理無法消除晶間腐蝕傾向，故正確答案為C。15.焊工操作時，使用的防護面罩應(yīng)選用的濾光片編號是（）。A.3-4號B.5-6號C.7-8號D.10-12號答案：D詳解：濾光片編號越大，顏色越深，適用于電流越大的焊接場景。手工電弧焊電流通常為100-300A，對應(yīng)濾光片編號10-12號；3-4號用于氣焊（低熱量）；5-6號用于小電流氬弧焊（<100A）；7-8號用于中等電流（100-200A），但實際電弧焊常用10-12號，故正確答案為D。16.焊接殘余變形中，對結(jié)構(gòu)尺寸精度影響最大的是（）。A.角變形B.波浪變形C.收縮變形D.彎曲變形答案：C詳解：收縮變形包括縱向和橫向收縮，直接導(dǎo)致焊縫長度和寬度減小，嚴重影響結(jié)構(gòu)的裝配尺寸精度；角變形影響接頭角度；波浪變形多見于薄板；彎曲變形影響整體直線度，但收縮變形是最基礎(chǔ)的變形形式，故正確答案為C。17.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.電渣焊B.電阻焊C.氣焊D.激光焊答案：B詳解：壓焊是通過對焊件施加壓力（加熱或不加熱）使接合面產(chǎn)生塑性變形而結(jié)合的方法，包括電阻焊（點焊、縫焊、對焊）、摩擦焊、擴散焊等；電渣焊、氣焊、激光焊屬于熔化焊，故正確答案為B。18.焊接黃銅（銅鋅合金）時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.氫氣孔B.鋅蒸發(fā)導(dǎo)致的氣孔C.夾鎢D.冷裂紋答案：B詳解：黃銅中鋅的沸點（907℃）遠低于銅的熔點（1083℃），焊接時鋅劇烈蒸發(fā)，在熔池凝固過程中來不及逸出，形成氣孔（稱為“鋅氣孔”）；氫氣孔主要由水分或油污引起；夾鎢是氬弧焊特有的缺陷；冷裂紋在黃銅中較少見，故正確答案為B。19.射線探傷（RT）中，用于檢測厚鋼板（>50mm）的射線源通常是（）。A.X射線機B.γ射線（Ir-192）C.γ射線（Co-60）D.中子射線答案：C詳解：X射線機穿透能力受管電壓限制，通常用于<50mm的鋼板；Ir-192（銥-192）γ射線能量較低，適用于20-100mm；Co-60（鈷-60）能量更高（1.17-1.33MeV），可穿透100-200mm的鋼板；中子射線主要用于檢測含氫材料，故正確答案為C。20.焊接工藝評定（PQR）的目的是（）。A.驗證焊工操作技能B.確定焊接工藝參數(shù)的可行性C.檢測焊縫力學(xué)性能D.評定焊接材料的適用性答案：B詳解：焊接工藝評定是為驗證所擬定的焊接工藝指導(dǎo)書（WPS）是否可行，通過施焊試件、檢驗試樣，確定是否滿足設(shè)計要求的過程；驗證焊工技能是焊工考試（WPQ）的目的；檢測力學(xué)性能是評定的手段；評定材料適用性是材料試驗的內(nèi)容，故正確答案為B。二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.酸性焊條（如E4303）的熔渣呈堿性，脫硫脫磷能力強。（）答案：×詳解：酸性焊條藥皮含SiO2、TiO2等酸性氧化物，熔渣呈酸性，脫硫脫磷能力弱；堿性焊條熔渣呈堿性，脫硫脫磷能力強。2.氬弧焊焊接鋁鎂合金時，必須采用交流電源以去除表面氧化膜。（）答案：√詳解：鋁鎂合金表面有高熔點（約2050℃）的氧化膜（Al2O3），交流電源的負半波（工件為陰極）產(chǎn)生“陰極破碎”作用，可去除氧化膜；直流正接無法破碎氧化膜，反接時鎢極燒損嚴重。3.焊接電流越大，焊縫熔深越深，因此應(yīng)盡可能選擇大電流焊接。（）答案：×詳解：焊接電流過大易導(dǎo)致燒穿、飛濺增加、熱影響區(qū)晶粒粗大（降低韌性），應(yīng)根據(jù)工件厚度、焊條直徑等選擇合適電流。4.氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用氧化焰以提高切割速度。（）答案：×詳解：氣割預(yù)熱火焰應(yīng)采用中性焰或輕微碳化焰，氧化焰會使金屬氧化過快，導(dǎo)致切口邊緣熔塌，切割面不整齊。5.焊接殘余應(yīng)力可以通過焊后熱處理（如退火）消除。（）答案：√詳解：退火處理（加熱至Ac1以下，保溫后緩慢冷卻）可使金屬發(fā)生回復(fù)與再結(jié)晶，降低殘余應(yīng)力；高溫回火（550-650℃）是最常用的消除應(yīng)力熱處理方法。6.未熔合缺陷的危害性小于氣孔，因此允許存在于重要結(jié)構(gòu)中。（）答案：×詳解：未熔合是面狀缺陷，會導(dǎo)致應(yīng)力集中，其危害性遠大于體積型缺陷（如氣孔），重要結(jié)構(gòu)中不允許存在。7.二氧化碳氣體保護焊必須使用直流反接（焊絲接正極）。（）答案：√詳解：CO2焊采用直流反接時，焊絲為陽極，熔滴過渡穩(wěn)定，飛濺少；正接時熔深小、飛濺大，僅用于堆焊等特殊場合。8.焊接不銹鋼時，為防止熱裂紋，應(yīng)增加焊縫中的硫、磷含量。（）答案：×詳解：硫、磷是易偏析元素，會增加焊縫的熱裂紋傾向（結(jié)晶裂紋），應(yīng)嚴格控制其含量（S≤0.03%，P≤0.04%）。9.焊工操作時，必須佩戴絕緣手套，且手套潮濕時仍可繼續(xù)使用。（）答案：×詳解：潮濕手套絕緣性能下降，易導(dǎo)致觸電事故，必須使用干燥、無破損的絕緣手套。10.埋弧焊焊接時，焊劑層厚度越厚，保護效果越好，因此應(yīng)盡量增加厚度。（）答案：×詳解：焊劑層過厚（>60mm）會阻礙電弧熱量散失，導(dǎo)致焊縫成形不良（如氣孔、夾渣），一般厚度控制在25-40mm（顆粒度40-60目時）。三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述手工電弧焊中“斷弧焊”和“連弧焊”的區(qū)別及適用場景。答案：斷弧焊是通過控制電弧的斷續(xù)燃燒（滅弧-引弧循環(huán)）來控制熔池溫度的方法，特點是熔池小、冷卻快，適用于薄板、仰焊、立焊等熱輸入敏感位置；連弧焊是保持電弧連續(xù)燃燒，熔池穩(wěn)定，適用于中厚板平焊、橫焊等位置，可獲得成形均勻的焊縫。2.列舉三種常見的焊接缺陷，并說明其產(chǎn)生的主要原因。答案：（1）氣孔：焊接區(qū)保護不良（如CO2氣流量不足）、焊條未烘干（含水分）、熔池冷卻過快（氣體來不及逸出）；（2）裂紋（冷裂紋）：氫含量高（焊條吸潮）、工件淬硬傾向大（如高碳鋼）、殘余應(yīng)力大（剛性拘束）；（3）未焊透：焊接電流過小、坡口角度過小、鈍邊過厚、焊接速度過快。3.說明鎢極氬弧焊（TIG）中“噴嘴直徑”和“氬氣流量”的選擇原則。答案：噴嘴直徑一般為鎢極直徑的2-3倍（常用6-14mm），直徑過大易形成紊流，過小保護范圍不足；氬氣流量通常為噴嘴直徑的0.8-1.2倍（L/min），如噴嘴直徑10mm時流量8-12L/min，流量過小保護不良，過大易產(chǎn)生渦流卷入空氣。4.簡述焊接工藝規(guī)程（WPS）應(yīng)包含的主要內(nèi)容。答案：應(yīng)包含：（1）母材信息（鋼號、厚度、坡口形式）；（2）焊接方法（如SMAW、GMAW）；（3）焊接材料（焊條/焊絲型號、直徑）；（4）工藝參數(shù)（電流、電壓、速度、熱輸入）；（5）預(yù)熱/后熱溫度；（6）層間溫度控制；（7）焊后處理（如熱處理）；（8）檢驗要求（如UT、RT）。5.分析氣焊火焰中“碳化焰”的特點及適用場合。答案：碳化焰是O2/C2H2<1.1的火焰，火焰長、溫度低（約2700-3000℃），內(nèi)焰有過剩乙炔分解產(chǎn)生的碳粒，具有還原性。適用于焊接高碳鋼（防止氧化）、鑄鐵（減少白口組織）、硬質(zhì)合金（防止脫碳），以及火焰釬焊（提供還原氣氛）。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某企業(yè)采用E5015焊條（堿性）焊接10mm厚Q345鋼板（對接接頭，V型坡口），焊后經(jīng)射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫中存在大量條蟲狀氣孔，且主要集中在焊縫根部。問題：分析氣孔產(chǎn)生的可能原因，并提出改進措施。答案：可能原因：（1）焊條烘干不充分（堿性焊條吸潮后分解出H2，形成氫氣孔）；（2）