2025年倉儲實(shí)操模擬測試考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、情景導(dǎo)入與任務(wù)說明你是一名倉庫操作員，現(xiàn)在需要按照以下指示完成入庫和上架作業(yè)。1.接收一批共100箱（每箱重約20公斤）的電子元件，送貨單號為WH20250513001。請模擬使用手持終端（PDA）核對送貨單信息與實(shí)物是否一致。假設(shè)核對無誤，請記錄入庫時(shí)間，并生成模擬入庫單。2.根據(jù)系統(tǒng)（或主管）指派，需要將這批電子元件按照ABC分類管理。已知A類物品需要放置在溫濕度控制良好的區(qū)域，B類物品放在普通庫區(qū)，C類物品放在貨架上。請根據(jù)模擬的貨物SKU信息（例如：SKU-A01代表A類，SKU-B02代表B類，SKU-C03代表C類），將貨物分配到指定的區(qū)域或貨架。3.你需要將其中20箱SKU-A01的貨物搬運(yùn)到指定的高架庫位“3F-A區(qū)-05號位”。請模擬使用合適的搬運(yùn)設(shè)備（如：手動液壓車或平衡重式叉車）完成搬運(yùn)和上架操作。假設(shè)庫位已預(yù)留，且無需調(diào)整貨架。請記錄上架完成時(shí)間，并在PDA上模擬掃描確認(rèn)入庫完成。二、核心實(shí)操任務(wù)1.模擬處理一個(gè)揀貨任務(wù)單。任務(wù)單信息如下：訂單號OR20250513002，客戶要求送貨。需要揀選以下貨物：*3箱SKU-B02*5包SKU-C03*2箱SKU-A01請模擬按照訂單信息，從之前上架的貨位中，依次揀選出所有指定商品，并將它們集中放置在指定的揀貨車或區(qū)域。假設(shè)揀選路徑順暢，無阻塞。2.對揀選出的貨物進(jìn)行復(fù)核。請檢查所有貨物的SKU、數(shù)量是否與訂單號OR20250513002完全一致。假設(shè)發(fā)現(xiàn)其中“3箱SKU-B02”實(shí)際只有2箱，少了一箱。請描述你將如何處理這個(gè)差異情況？（例如：向主管報(bào)告，查找原因，是否需要退回或從備用庫存補(bǔ)充等）。3.將復(fù)核無誤的貨物進(jìn)行打包。假設(shè)所有貨物都需要使用標(biāo)準(zhǔn)氣泡膜進(jìn)行包裹，并貼上包含訂單號OR20250513002的標(biāo)簽。請模擬完成打包和貼標(biāo)操作。請描述在貼標(biāo)簽時(shí)，需要注意哪些關(guān)鍵信息，以確保標(biāo)簽信息準(zhǔn)確無誤。4.模擬將打包好的貨物裝車。根據(jù)訂單信息，該訂單需要送貨到城東區(qū)域。請模擬合理地安排貨物在車上的擺放，考慮重量分布和貨物保護(hù)。請簡述你安排貨物的原則和具體做法。三、理論知識與判斷1.在進(jìn)行貨物上架時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)指定庫位已有其他貨物，且空間不足無法放入新貨，你會如何處理這種情況？請至少提出兩種可能的解決方案。2.假設(shè)你在揀貨時(shí)，發(fā)現(xiàn)某商品的實(shí)際庫存數(shù)量與系統(tǒng)顯示數(shù)量不符（系統(tǒng)顯示有貨，實(shí)際庫存已空）。請描述你將采取的步驟來核實(shí)和處理這個(gè)問題。3.請簡述“5S”管理中“整理”和“清掃”兩個(gè)概念的區(qū)別，并分別說明在倉庫環(huán)境中進(jìn)行這兩項(xiàng)工作的重要性。4.你在操作手持終端時(shí)，不小心按到了錯(cuò)誤的按鍵，導(dǎo)致屏幕上出現(xiàn)了不希望的操作選項(xiàng)。請描述至少兩種方法可以快速恢復(fù)到正常的操作界面或取消當(dāng)前操作。5.在倉庫作業(yè)中，為什么要對貨物進(jìn)行清晰的標(biāo)識（如：貨位標(biāo)簽、批次標(biāo)簽等）？請列舉至少三個(gè)標(biāo)識帶來的好處。試卷答案一、情景導(dǎo)入與任務(wù)說明1.模擬使用手持終端（PDA）掃描送貨單條形碼，核對送貨單上的商品名稱、數(shù)量（100箱）、送貨單號（WH20250513001）與實(shí)物一致。在PDA上確認(rèn)接收，記錄入庫時(shí)間（例如：2025-05-1309:30），生成模擬入庫單信息。2.根據(jù)模擬的貨物SKU信息進(jìn)行分類：*SKU-A01（A類）分配到溫濕度控制良好的區(qū)域。*SKU-B02（B類）分配到普通庫區(qū)。*SKU-C03（C類）分配到貨架上。3.模擬使用手動液壓車或平衡重式叉車，將20箱SKU-A01貨物從卸貨區(qū)搬運(yùn)到指定的高架庫位“3F-A區(qū)-05號位”。使用PDA掃描庫位標(biāo)簽和貨物條形碼，確認(rèn)上架完成，記錄上架完成時(shí)間（例如：2025-05-1309:45）。二、核心實(shí)操任務(wù)1.模擬使用PDA掃描任務(wù)單條形碼，根據(jù)訂單號OR20250513002，依次掃描揀選以下貨物：*掃描3箱SKU-B02。*掃描5包SKU-C03。*掃描2箱SKU-A01。將所有掃描的貨物集中放置在指定的揀貨車或區(qū)域。2.處理揀選差異情況：向主管或系統(tǒng)管理員報(bào)告差異情況（少1箱SKU-B02），說明具體情況（訂單號、缺少商品、數(shù)量）。根據(jù)指示進(jìn)行查找（檢查附近庫位、退貨區(qū)），或按照規(guī)定從備用庫存/其他訂單庫存中補(bǔ)充，并確保在系統(tǒng)或記錄中更新庫存信息，關(guān)閉差異報(bào)告。3.打包和貼標(biāo)操作：*使用標(biāo)準(zhǔn)氣泡膜依次包裹每種貨物，確保包裹牢固、內(nèi)部物品不受損壞。*貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上必須清晰、準(zhǔn)確地印制或粘貼訂單號OR20250513002。注意核對標(biāo)簽信息，確保與訂單一致。標(biāo)簽應(yīng)粘貼在顯眼位置，不易脫落。4.裝車原則和做法：*原則：重不壓輕、大不壓小、易碎品保護(hù)、考慮運(yùn)輸方向（如：朝向車門方向）、合理利用空間、固定貨物防止移動。*做法：將重物（如箱裝SKU-B02）放在車廂底部或靠后靠墻位置，輕物（如包裝SKU-C03）放在上面或旁邊。易碎品（如SKU-A01，假設(shè)內(nèi)部精密）用軟物墊底并用緩沖材料固定。確保貨物堆碼穩(wěn)固，必要時(shí)使用綁帶加固。三、理論知識與判斷1.處理上架空間不足方案：*調(diào)整貨物：將該貨物上架到其他有空位的相似類別區(qū)域或備用庫位。*尋求幫助：向上級或庫區(qū)管理員報(bào)告，看是否可以調(diào)整現(xiàn)有貨物位置或臨時(shí)增加庫位標(biāo)識。*系統(tǒng)調(diào)整：如果系統(tǒng)庫位管理允許，聯(lián)系系統(tǒng)管理員調(diào)整該商品的推薦庫位或增加庫位數(shù)。2.處理庫存數(shù)量不符步驟：*核實(shí)：再次掃描該商品在原庫位的條形碼，確認(rèn)系統(tǒng)庫存是否確實(shí)為“空”。*檢查周邊：仔細(xì)檢查附近庫位、退貨區(qū)、暫存區(qū)或揀貨路徑上是否有遺漏放置的該商品。*系統(tǒng)排查：查看系統(tǒng)最近的庫存變動記錄（入庫、出庫、盤點(diǎn)），查找差異原因。*報(bào)告與處理：如果確認(rèn)系統(tǒng)庫存與實(shí)際不符，立即向上級或系統(tǒng)管理員報(bào)告。根據(jù)原因采取相應(yīng)措施，如：進(jìn)行庫存調(diào)整、補(bǔ)充庫存、修正系統(tǒng)數(shù)據(jù)或追蹤遺漏貨物。3.“5S”中“整理”與“清掃”的區(qū)別及重要性：*區(qū)別：“整理”是指區(qū)分要與不要的物品，將不要的物品清理掉，強(qiáng)調(diào)“斷舍離”；“清掃”是指清除工作場所內(nèi)的臟污，保持環(huán)境、設(shè)備、物品的干凈整潔，強(qiáng)調(diào)“清潔”。*重要性：*整理：保證工作空間有序，減少尋找物品的時(shí)間，消除誤用、誤送的風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障安全（減少絆倒、碰撞風(fēng)險(xiǎn)）。*清掃：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（松動、漏油等），防止設(shè)備故障；保持環(huán)境清潔，提升工作舒適度，減少職業(yè)病發(fā)生；維持整理成果，形成良好習(xí)慣。4.恢復(fù)手持終端操作界面的方法：*按下“取消”或“返回”（Back）鍵，退出當(dāng)前錯(cuò)誤操作或返回上一級菜單。*按下“主頁”（Home）鍵（如果是觸屏設(shè)備），返回主屏幕界面。*根據(jù)PDA具體型號，可能還有特定的組合鍵（如Alt+F4或Power+Home）可用于強(qiáng)制退出或重啟應(yīng)用。5.倉庫作業(yè)中貨物標(biāo)識的好處：*提高作業(yè)效率：方便快速識別、定位、查找和核對貨物，減少人工錯(cuò)誤和