餐飲廚房排煙排風(fēng)系統(tǒng)施工方案一、工程概況本項目為[項目名稱]餐飲廚房排煙排風(fēng)系統(tǒng)施工，廚房總面積約[X]㎡，包含爐灶區(qū)、備餐區(qū)、庫房及輔助功能區(qū)。廚房設(shè)計爐灶數(shù)量為[X]個，日均營業(yè)時長[X]小時，需滿足油煙高效凈化、廚房通風(fēng)換氣及消防安全要求。建筑結(jié)構(gòu)為[框架/磚混]結(jié)構(gòu)，廚房區(qū)域吊頂高度[X]m，樓板預(yù)留排煙井道尺寸為[X]（長×寬），需結(jié)合現(xiàn)場條件優(yōu)化系統(tǒng)布局，確保排煙排風(fēng)效果與建筑安全兼容。二、設(shè)計依據(jù)與規(guī)范施工設(shè)計嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要依據(jù)包括：《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB____）《飲食業(yè)環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范》（HJ554）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____）《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GB____）項目設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件及業(yè)主技術(shù)要求三、系統(tǒng)設(shè)計要點（一）排煙系統(tǒng)設(shè)計1.集煙罩設(shè)計：采用不銹鋼材質(zhì)（厚度≥1.2mm），集煙罩口尺寸根據(jù)爐灶布局確定，罩口距爐灶臺面高度控制在700-800mm，確保油煙捕集效率≥90%。罩體內(nèi)部設(shè)導(dǎo)流板，減少油煙擴(kuò)散；底部設(shè)排油槽，與室外隔油池連通。2.油煙凈化裝置：選用高效靜電式凈化器，處理風(fēng)量按“爐灶頭數(shù)×2500m3/h（單頭）”計算（如8頭爐灶則總風(fēng)量≥____m3/h），凈化效率≥90%（滿足環(huán)保排放要求）。凈化器安裝于集煙罩下游，水平安裝時距集煙罩出口≤5m，避免油煙冷凝堵塞風(fēng)管。3.排煙風(fēng)管設(shè)計：采用鍍鋅鋼板（厚度≥0.75mm，大邊長＞500mm時厚度≥1.0mm），風(fēng)管風(fēng)速控制在8-12m/s（防止油煙沉積）。風(fēng)管走向沿建筑梁底或吊頂內(nèi)布置，彎頭曲率半徑≥風(fēng)管邊長的1.5倍，變徑段長度≥管徑差的5倍。穿越防火墻時設(shè)70℃防火閥，與消防聯(lián)動。4.排煙風(fēng)機(jī)選型：采用離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為計算風(fēng)量的1.1倍（考慮系統(tǒng)阻力），風(fēng)壓≥系統(tǒng)總阻力（含風(fēng)管阻力、凈化器阻力、排煙口阻力）。風(fēng)機(jī)安裝于屋頂或室外獨立機(jī)房，設(shè)減震墊（減震效率≥85%），進(jìn)出口接防火帆布軟連接（長度200-300mm）。（二）排風(fēng)與補風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計1.補風(fēng)系統(tǒng)：因排煙導(dǎo)致廚房負(fù)壓，需機(jī)械補風(fēng)（補風(fēng)量為排煙量的80%-90%）。補風(fēng)風(fēng)機(jī)選用軸流風(fēng)機(jī)，安裝于外墻或吊頂內(nèi)，補風(fēng)口設(shè)百葉格柵（防蟲、防塵），風(fēng)口風(fēng)速≤5m/s，避免直吹爐灶。2.通風(fēng)系統(tǒng)：備餐區(qū)、庫房設(shè)機(jī)械排風(fēng)，風(fēng)管風(fēng)速6-8m/s，風(fēng)口采用散流器（送風(fēng)）與百葉風(fēng)口（排風(fēng)）組合，確保區(qū)域換氣次數(shù)≥30次/小時（備餐區(qū)）、15次/小時（庫房）。通風(fēng)與排煙系統(tǒng)聯(lián)動：火災(zāi)時排煙風(fēng)機(jī)啟動，通風(fēng)風(fēng)機(jī)停止，防火閥關(guān)閉。四、施工流程與技術(shù)要求（一）施工流程1.施工準(zhǔn)備：組織圖紙會審，核對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)（梁、柱、樓板）與設(shè)計是否沖突；采購鍍鋅鋼板、不銹鋼板材、風(fēng)機(jī)、凈化器等材料設(shè)備，查驗合格證及檢測報告；準(zhǔn)備咬口機(jī)、電焊機(jī)、風(fēng)速儀等施工機(jī)具；對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底（含安全、質(zhì)量要求）。2.現(xiàn)場放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，在墻面、地面彈出集煙罩、風(fēng)管、設(shè)備的安裝定位線，標(biāo)注支架間距（風(fēng)管支架間距≤3m，設(shè)備支架間距≤1.5m）。3.支架制作安裝：支架采用∠40×40×4角鋼（或C型鋼），表面刷防銹漆（厚度≥80μm）。風(fēng)管支架設(shè)防晃支架（間距≤10m），設(shè)備支架與樓板/墻體采用膨脹螺栓固定（螺栓直徑≥10mm）。4.風(fēng)管加工制作：按設(shè)計尺寸切割鍍鋅鋼板，采用聯(lián)合角咬口（風(fēng)管邊長≤600mm）或轉(zhuǎn)角咬口（邊長＞600mm），法蘭選用∠30×30×3角鋼，螺栓孔間距≤150mm。風(fēng)管加固：大邊長＞630mm時設(shè)角鋼加固框，間距≤2m。5.設(shè)備安裝：集煙罩吊裝時水平度偏差≤2mm/m，與墻面密封（用防火密封膠）；凈化器水平安裝時垂直度偏差≤1mm/m，接線符合電氣規(guī)范（相線、零線、地線標(biāo)識清晰）；風(fēng)機(jī)安裝時減震墊壓縮量均勻（偏差≤2mm），軟連接松緊適度（無扭曲）。6.風(fēng)管安裝：風(fēng)管采用法蘭連接，密封墊選用耐高溫橡膠（厚度3-5mm），螺栓對稱擰緊。排煙風(fēng)管坡度≥0.5%（坡向集煙罩），穿越樓板處用防火棉+防火板封堵（厚度≥100mm）。7.電氣安裝：線纜選用NH-BV-4mm2（耐火線），穿JDG管（壁厚≥1.6mm）暗敷，控制箱安裝于干燥區(qū)域（距地面1.5m），設(shè)緊急停止按鈕。聯(lián)動控制：排煙風(fēng)機(jī)與防火閥、消防報警系統(tǒng)聯(lián)動，火災(zāi)時自動啟動。8.調(diào)試與驗收：完成單機(jī)調(diào)試（風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向、振動、噪聲）、系統(tǒng)調(diào)試（風(fēng)量、風(fēng)壓、凈化效率測試），整理施工資料（隱蔽工程記錄、檢測報告等），申請竣工驗收。（二）關(guān)鍵技術(shù)要求風(fēng)管密封性：采用漏光法檢測（低壓風(fēng)管漏光點≤2處/10m），或漏風(fēng)量測試（漏風(fēng)量≤3m3/(h·m2)）。設(shè)備減震：風(fēng)機(jī)、凈化器減震后，距設(shè)備1m處噪聲≤85dB（A計權(quán)）。防火封堵：穿越防火墻的風(fēng)管，防火閥與墻體間用防火密封膠填充，耐火極限≥3h。五、質(zhì)量控制與安全環(huán)保措施（一）質(zhì)量控制材料檢驗：鍍鋅鋼板表面無銹蝕、劃傷，風(fēng)機(jī)葉輪動平衡精度≤G6.3，凈化器電場絕緣電阻≥100MΩ。過程檢查：風(fēng)管法蘭平整度偏差≤1mm/m，設(shè)備水平度偏差≤1mm/m，電氣接線牢固（線芯外露≤2mm）。隱蔽驗收：支架安裝、風(fēng)管穿越樓板封堵、電氣管線預(yù)埋等工序，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可隱蔽。（二）安全與環(huán)保施工安全：高空作業(yè)系安全帶（高≥2m），用電設(shè)備接漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA），動火作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)（配滅火器、防火毯）。環(huán)保措施：風(fēng)管加工時設(shè)吸塵裝置（粉塵濃度≤8mg/m3），施工垃圾分類清運，夜間施工噪聲≤55dB（距居民區(qū)50m處）。六、系統(tǒng)調(diào)試與驗收（一）調(diào)試內(nèi)容1.單機(jī)調(diào)試：啟動風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向（與標(biāo)識一致）、振動（振幅≤0.1mm）、噪聲（≤85dB）；啟動凈化器，檢測電場電壓（符合廠家要求）。2.系統(tǒng)調(diào)試：用風(fēng)速儀測排煙口風(fēng)速（偏差≤10%），計算總風(fēng)量；用油煙檢測儀測凈化器進(jìn)出口濃度（凈化效率≥90%）；測試補風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量（與排煙量匹配）。（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程驗收標(biāo)準(zhǔn)：排煙風(fēng)量偏差≤10%，凈化效率≥90%，風(fēng)管漏風(fēng)率≤3%，設(shè)備運行噪聲≤85dB。驗收流程：施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方環(huán)保檢測→業(yè)主竣