機(jī)械加工崗位安全操作規(guī)程一、目的與適用范圍為規(guī)范機(jī)械加工崗位作業(yè)行為，預(yù)防機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等事故發(fā)生，保障作業(yè)人員人身安全及設(shè)備正常運(yùn)行，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)機(jī)械加工車間（含車床、銑床、鉆床、磨床、鉗工臺等設(shè)備）的操作與維護(hù)作業(yè)。二、操作前準(zhǔn)備（一）個人防護(hù)要求作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品：穿緊口工作服（袖口、下擺束緊，防止卷入設(shè)備），戴防護(hù)眼鏡（切削、研磨作業(yè)時）、工作帽（長發(fā)需完全納入帽內(nèi)）；嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)，禁止佩戴圍巾、領(lǐng)帶等易纏繞物品。接觸旋轉(zhuǎn)工件或刀具時，嚴(yán)禁戴手套（特殊防護(hù)手套需經(jīng)安全部門確認(rèn)后方可使用）。（二）設(shè)備與場地檢查1.設(shè)備檢查：作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否完好，防護(hù)裝置（如車床防護(hù)罩、銑床擋板）是否齊全有效；檢查各操作手柄、按鈕、旋鈕是否處于安全位置（如車床主軸應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)，銑床進(jìn)給手柄歸零）；啟動設(shè)備前，需空載試運(yùn)行1~2分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行作業(yè)。2.場地整理：工作區(qū)域應(yīng)整潔有序，工件、工具、量具分類擺放，通道保持暢通；易燃、易爆物品（如切削液、酒精）需遠(yuǎn)離明火與高溫設(shè)備，且存放于指定防爆柜內(nèi)。三、各類型設(shè)備操作規(guī)范（一）車床操作安全要求1.工件裝夾：使用卡盤、頂尖裝夾工件時，需確保裝夾牢固。裝夾過程中，扳手使用后應(yīng)立即取下，嚴(yán)禁留在卡盤上；長工件需使用中心架或跟刀架，防止工件擺動傷人。2.刀具安裝：車刀裝夾需牢固，刀頭伸出長度適中（一般不超過刀桿厚度的1.5~2倍），防止切削時振動或折斷。3.切削作業(yè)：啟動主軸前，需確認(rèn)工件、刀具周圍無人員，且防護(hù)門（罩）關(guān)閉；主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手觸摸工件、刀具或調(diào)整卡盤；變速時必須停車，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中換擋，防止齒輪損壞；切削過程中，嚴(yán)禁用手或棉紗直接清理鐵屑，應(yīng)使用專用鉤子、刷子；測量工件、更換刀具、裝卸工件時，必須停車并切斷電源（或掛“禁止啟動”牌）。4.停車與收尾：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉主軸，待設(shè)備完全停止后，清理鐵屑、擦拭設(shè)備，將刀具、工件歸位，關(guān)閉電源、氣源、冷卻液閥門。（二）銑床操作安全要求1.刀具與工件裝夾：銑刀安裝前需檢查刃口是否完好，裝夾時使用專用扳手，嚴(yán)禁敲擊刀具；工件裝夾需牢固，使用虎鉗時，鉗口需墊平，且工件不得伸出過長，必要時加支撐；2.切削作業(yè)：啟動設(shè)備前，需確認(rèn)銑刀與工件之間無干涉，防護(hù)擋板到位；進(jìn)給操作應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然變速或反向進(jìn)給（需反向時，先停車再調(diào)整）；嚴(yán)禁在銑刀旋轉(zhuǎn)時用手清理切屑或測量工件，需使用毛刷或鉤子；更換銑刀、調(diào)整工件時，必須停車并切斷電源。3.特殊注意：使用立銑時，嚴(yán)禁將頭、手靠近銑刀下方；使用臥銑時，注意防止衣物卷入銑軸。（三）鉆床操作安全要求1.鉆孔作業(yè)：嚴(yán)禁戴手套操作鉆床（防止手套卷入鉆頭），工件必須用夾具（如虎鉗、壓板）牢固裝夾，嚴(yán)禁用手直接握持；鉆孔時，應(yīng)先低速試鉆，確認(rèn)位置正確后再正常進(jìn)給；鉆頭卡緊后，需檢查是否擺動，鉆孔過程中若出現(xiàn)異響或鉆頭卡死，應(yīng)立即停車，嚴(yán)禁強(qiáng)行進(jìn)給；2.攻絲與锪孔：攻絲時需使用攻絲夾頭，且絲錐垂直于工件表面；锪孔時，刀具應(yīng)安裝牢固，進(jìn)給量適中，防止刀具折斷。（四）磨床操作安全要求1.砂輪檢查：啟動前檢查砂輪是否有裂紋、缺口，安裝是否牢固；首次使用新砂輪，需進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗（無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘以上），確認(rèn)無異常振動或聲響。2.作業(yè)過程：工件裝夾需穩(wěn)固，小工件需用磁力吸盤或?qū)Ｓ脢A具，嚴(yán)禁用手直接按壓；砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁站在砂輪正前方，且身體與砂輪保持安全距離；測量工件或調(diào)整砂輪時，必須停車并切斷電源；冷卻液需保持充足，防止砂輪過熱碎裂。（五）鉗工操作安全要求1.鏨削作業(yè)：鏨子頭部應(yīng)無毛刺、卷邊，錘柄安裝牢固；鏨削時，前方嚴(yán)禁站人，且需佩戴防護(hù)眼鏡；2.鋸割作業(yè)：鋸條安裝松緊適度，鋸割時用力均勻，避免突然用力折斷鋸條；3.銼削作業(yè)：銼刀應(yīng)安裝木柄，嚴(yán)禁使用無柄銼刀；銼削時，不得用嘴吹鐵屑，防止進(jìn)入呼吸道。四、通用安全注意事項1.設(shè)備維護(hù)：嚴(yán)禁超性能、超規(guī)格使用設(shè)備（如車床超轉(zhuǎn)速加工、鉆床超量程鉆孔）；設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時，應(yīng)立即停機(jī)，報告設(shè)備部門，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)，按規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。2.用電安全：設(shè)備電源線需完好，不得私拉亂接；清理設(shè)備或地面時，嚴(yán)禁用水沖洗帶電設(shè)備；發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即切斷電源，使用絕緣工具施救。3.防火防爆：工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，切削液、潤滑油等易燃物需遠(yuǎn)離明火；配備的滅火器應(yīng)定期檢查，確保完好有效；發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)根據(jù)火源類型（油類、電器）選擇合適滅火器撲救。4.交叉作業(yè)：多人協(xié)同作業(yè)時，需明確分工，設(shè)專人指揮；與起重、焊接等工種交叉作業(yè)時，需遵守相關(guān)工種的安全規(guī)程，防止相互干擾引發(fā)事故。五、應(yīng)急處置1.機(jī)械傷害：若發(fā)生工件、刀具卷入或切割傷，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源；傷口出血時，用干凈紗布按壓止血，若傷口較深或有異物，切勿隨意取出，及時送醫(yī)；骨折傷員需固定傷肢，避免二次傷害。2.設(shè)備事故：設(shè)備起火時，立即切斷電源，用干粉滅火器撲救（油類火災(zāi)用泡沫或二氧化碳滅火器）；設(shè)備漏電或短路時，立即切斷總電源，通知電工檢修。3.報告流程：事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即報告班組長或安全管理