混凝土工程施工方案及措施一、工程概況（一）工程基本信息本混凝土工程是[具體項(xiàng)目名稱(chēng)]的重要組成部分，該項(xiàng)目位于[詳細(xì)地址]，總建筑面積約[X]平方米。建筑主體為[具體建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型，如框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)等]，地下[X]層，地上[X]層?；炷凉こ毯w基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)以及部分二次結(jié)構(gòu)等部位，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量和安全起著至關(guān)重要的作用。（二）設(shè)計(jì)要求1.混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土；基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)根據(jù)不同部位分別采用C20、C30、C35等強(qiáng)度等級(jí)的混凝土；二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、過(guò)梁等采用C20混凝土。2.抗?jié)B要求：地下室外墻、基礎(chǔ)筏板等有防水要求的部位，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6或P8。3.耐久性要求：根據(jù)工程所處環(huán)境類(lèi)別，混凝土需滿(mǎn)足相應(yīng)的耐久性指標(biāo)，如最大水膠比、最小膠凝材料用量等要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確混凝土工程的施工工藝和質(zhì)量要求。對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位溝通解決。2.編制詳細(xì)的混凝土工程施工方案，并報(bào)上級(jí)技術(shù)部門(mén)審批。方案中應(yīng)包括施工工藝流程、施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施等內(nèi)容。3.對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。技術(shù)交底應(yīng)形成書(shū)面記錄，雙方簽字確認(rèn)。4.根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度、耐久性、工作性等要求，并根據(jù)原材料的變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（二）材料準(zhǔn)備1.水泥：選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分別存放，不得混合使用。2.骨料：粗骨料應(yīng)選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的碎石或卵石，其最大粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4。細(xì)骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中砂或粗砂，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的骨料不得使用。3.外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求和施工需要，可選用減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防水劑等外加劑。外加劑的品種和摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。4.摻合料：可選用粉煤灰、礦渣粉等摻合料，以改善混凝土的性能。摻合料的品質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。5.水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，合格后方可使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.混凝土攪拌設(shè)備：根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度要求，配備合適的混凝土攪拌機(jī)。攪拌機(jī)應(yīng)具有良好的攪拌性能和計(jì)量精度，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和校準(zhǔn)。2.混凝土運(yùn)輸設(shè)備：選用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行混凝土的水平運(yùn)輸，運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)具有良好的密封性和保溫性能。垂直運(yùn)輸可采用混凝土輸送泵或塔式起重機(jī)?；炷凛斔捅脩?yīng)具有足夠的輸送能力和穩(wěn)定性，其管道應(yīng)安裝牢固，密封良好。塔式起重機(jī)應(yīng)具有足夠的起重量和工作半徑，能滿(mǎn)足混凝土吊運(yùn)的要求。3.混凝土振搗設(shè)備：配備足夠數(shù)量的插入式振搗器和平板式振搗器。插入式振搗器應(yīng)具有良好的振搗性能和可靠性，其直徑和長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)混凝土構(gòu)件的尺寸和配筋情況選用。平板式振搗器適用于大面積混凝土的表面振搗。4.其他機(jī)具：如混凝土布料桿、抹光機(jī)、切縫機(jī)等，應(yīng)根據(jù)施工需要配備齊全，并確保其性能良好。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將基礎(chǔ)或模板內(nèi)的雜物、垃圾等清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。2.檢查模板的安裝質(zhì)量，確保模板的尺寸、垂直度、平整度等符合設(shè)計(jì)要求，模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐應(yīng)牢固可靠。3.檢查鋼筋的安裝質(zhì)量，確保鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置、接頭面積百分率等應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋上的油污、鐵銹等應(yīng)清理干凈。4.在模板上彈出混凝土澆筑的標(biāo)高控制線(xiàn)，以便控制混凝土的澆筑高度。5.搭設(shè)混凝土澆筑用的腳手架和操作平臺(tái)，確保施工人員的安全和混凝土澆筑的順利進(jìn)行。三、混凝土施工工藝（一）混凝土攪拌1.采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)與混凝土供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同，明確混凝土的品種、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、供應(yīng)量、供應(yīng)時(shí)間等要求。在混凝土供應(yīng)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土質(zhì)量的檢查，確?；炷恋男阅芊弦?。2.采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行配料。配料應(yīng)采用重量法計(jì)量，計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。3.攪拌混凝土前，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌筒充分濕潤(rùn)，然后將稱(chēng)好的水泥、骨料、外加劑等依次加入攪拌筒內(nèi)，再加入規(guī)定量的水，進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求，一般不少于90s。4.在攪拌過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度和和易性，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比或采取其他措施進(jìn)行處理。（二）混凝土運(yùn)輸1.混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，避免產(chǎn)生離析、泌水等現(xiàn)象?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持?jǐn)嚢柰矂蛩俎D(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為24r/min。2.混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫、混凝土的坍落度等因素確定，一般不宜超過(guò)120min。當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取措施防止混凝土坍落度損失過(guò)大。3.混凝土輸送泵在輸送混凝土前，應(yīng)先泵送適量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。泵送過(guò)程中，應(yīng)保持連續(xù)泵送，不得隨意中斷。如因特殊情況需要中斷泵送，中斷時(shí)間不宜超過(guò)45min，否則應(yīng)采取措施防止混凝土堵塞管道。4.混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間（min）|混凝土強(qiáng)度等級(jí)|氣溫不高于25℃|氣溫高于25℃||||||C30及以下|120|90||C30以上|90|60|（三）混凝土澆筑1.基礎(chǔ)混凝土澆筑（1）條形基礎(chǔ)混凝土應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑，一般不留施工縫。每層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)振搗器的作用深度和混凝土的流動(dòng)性確定，一般為200300mm。（2）獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土應(yīng)從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行澆筑。當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，可分層澆筑，每層厚度不宜超過(guò)500mm。（3）筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用斜面分層法或全面分層法進(jìn)行澆筑。斜面分層法適用于厚度較大、面積較小的筏板基礎(chǔ)，全面分層法適用于面積較大、厚度較小的筏板基礎(chǔ)。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)確?；炷恋倪B續(xù)性，避免出現(xiàn)冷縫。2.柱混凝土澆筑（1）柱混凝土澆筑前，應(yīng)先在柱底鋪一層50100mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，以防止柱底出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。（2）柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度不宜超過(guò)500mm。采用插入式振搗器振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50100mm，以確保上下層混凝土結(jié)合良好。（3）柱混凝土澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管等措施下落混凝土，防止混凝土離析。3.梁、板混凝土澆筑（1）梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)先澆筑梁混凝土，從梁的一端向另一端推進(jìn)，當(dāng)梁混凝土澆筑到板底位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑。（2）梁、板混凝土的振搗應(yīng)采用插入式振搗器和平板式振搗器相結(jié)合的方法。插入式振搗器用于振搗梁混凝土，平板式振搗器用于振搗板混凝土。振搗時(shí)應(yīng)確保混凝土密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。（3）板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)控制好板的厚度和平整度?？稍谀０迳厦扛粢欢ň嚯x設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，用刮杠刮平，然后用木抹子搓平、壓實(shí)。4.樓梯混凝土澆筑（1）樓梯混凝土應(yīng)自下而上進(jìn)行澆筑，先澆筑樓梯梁，再澆筑樓梯板。澆筑樓梯板時(shí)，應(yīng)注意樓梯的坡度和踏步的尺寸，確保樓梯的平整度和美觀度。（2）樓梯混凝土的振搗應(yīng)采用插入式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)避免振搗棒觸及鋼筋和模板。（四）混凝土振搗1.插入式振搗器的操作應(yīng)做到“快插慢拔”，振搗棒應(yīng)垂直插入混凝土中，插入深度一般為50100mm。振搗棒移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，一般為300400mm。2.振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和振搗效果確定，一般以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免造成混凝土離析。3.平板式振搗器適用于大面積混凝土的表面振搗，振搗時(shí)應(yīng)使平板式振搗器的平板與混凝土表面充分接觸，移動(dòng)速度應(yīng)均勻，一般為12m/min。（五）混凝土養(yǎng)護(hù)1.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法可根據(jù)氣溫、混凝土的品種和強(qiáng)度等級(jí)等因素選擇，一般可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)等方法。2.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采用草簾、麻袋等材料對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）|混凝土類(lèi)型|養(yǎng)護(hù)時(shí)間|||||采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土|不少于7||對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土|不少于14||采用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土|不少于14|3.塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，減少水分蒸發(fā)。塑料薄膜應(yīng)密封良好，不得有孔洞和裂縫。4.養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑，使混凝土表面形成一層保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)。養(yǎng)護(hù)劑的品種和用量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求確定。四、施工質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制1.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查其質(zhì)量證明文件是否齊全，外觀質(zhì)量是否符合要求。對(duì)水泥、骨料、外加劑、摻合料等重要原材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。2.原材料應(yīng)分類(lèi)存放，并有明顯的標(biāo)識(shí)。水泥應(yīng)存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止受潮結(jié)塊；骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜；外加劑、摻合料應(yīng)存放在陰涼、干燥的地方，防止變質(zhì)。（二）配合比控制1.嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行配料，不得隨意更改配合比。如因原材料的變化或其他原因需要調(diào)整配合比，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室同意并重新進(jìn)行試配。2.配料應(yīng)采用重量法計(jì)量，計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。計(jì)量誤差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3混凝土原材料計(jì)量允許偏差（%）|原材料名稱(chēng)|水泥|骨料|水|外加劑|摻合料|||||||||允許偏差|±2|±3|±2|±2|±2|（三）混凝土施工過(guò)程質(zhì)量控制1.在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度和和易性，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比或采取其他措施進(jìn)行處理。2.嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度和高度，避免混凝土出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象?；炷磷杂上侣涓叨炔灰顺^(guò)2m，當(dāng)超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管等措施下落混凝土。3.加強(qiáng)混凝土的振搗，確保混凝土密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗棒觸及鋼筋和模板，防止鋼筋移位和模板變形。4.在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察模板、鋼筋的情況，如發(fā)現(xiàn)模板變形、鋼筋移位等情況，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（四）混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)1.混凝土試件的留置應(yīng)符合規(guī)范要求。每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2.混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或同條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在溫度為20±2℃，相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)；同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件在相同的條件下養(yǎng)護(hù)。3.混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107）的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)混凝土強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。五、施工安全措施（一）安全教育1.對(duì)所有參與混凝土施工的人員進(jìn)行安全教育，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。安全教育應(yīng)包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等內(nèi)容。2.對(duì)新入場(chǎng)的工人應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。（二）安全防護(hù)1.混凝土施工人員應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個(gè)人安全防護(hù)用品。在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，并設(shè)置可靠的安全防護(hù)設(shè)施。2.混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、振搗設(shè)備等應(yīng)安裝防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)欄等，防止操作人員發(fā)生意外事故。3.在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察模板、支撐等的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理。（三）安全用電1.施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)采用TNS系統(tǒng)，做到“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。2.電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，且漏電動(dòng)作電流和漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求。3.電工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁非電工人員私自接電、維修電氣設(shè)備。（四）消防安全1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材，如滅火器、消防栓等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好。2.在混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火。如需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。六、環(huán)境保護(hù)措施（一）粉塵控制1.水泥、砂石等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的原材料應(yīng)采用密封儲(chǔ)存或覆蓋的方式進(jìn)行存放，減少粉塵飛揚(yáng)。2.混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)置防塵罩，攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵應(yīng)通過(guò)吸塵設(shè)備進(jìn)行處理。3.在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土澆筑、振搗等作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取灑水降塵等措施，減少粉塵污染。（二）廢水處理1.混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等廢水處理設(shè)施，對(duì)生產(chǎn)廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。2.混凝土運(yùn)輸車(chē)輛和攪拌設(shè)備在清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，應(yīng)經(jīng)沉淀處理后回用，不得隨意排放。（三）噪聲控制1.選用低噪聲的混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備和振搗設(shè)備等，減少施工噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。2.合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。七、季節(jié)性施工措施（一）夏季施工1.夏季氣溫較高，混凝土水分蒸發(fā)快，容易導(dǎo)致混凝土坍落度損失過(guò)大。因此，在夏季施工時(shí)，應(yīng)采取以下措施：（1）在混凝土配合比中適當(dāng)增加緩凝劑的摻量，延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間。（2）對(duì)原材料進(jìn)行遮陽(yáng)降溫處理，如在砂石料堆上覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng)，在水泥罐上設(shè)置噴淋裝置等。（3）在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取遮陽(yáng)、保濕等措施，減少混凝土水分蒸發(fā)。（4）混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。（二）冬季施工1.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工的要求進(jìn)行混凝土施工。冬季施工應(yīng)采取以下措施：（1）對(duì)原材料進(jìn)行加熱，如對(duì)水進(jìn)行加熱，水溫不宜超過(guò)80℃；對(duì)骨料進(jìn)行加熱，骨料溫度不宜超過(guò)60℃。（2）在混凝土配合比中適當(dāng)增加早強(qiáng)劑、防凍劑的摻量，提高混凝土的早期強(qiáng)度和抗凍性能。（3）混凝土運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中，應(yīng)采取保溫措施，如在運(yùn)輸車(chē)輛上覆蓋保溫被，在澆筑部位設(shè)置暖棚等。（4）混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不得低于混凝土的受凍臨界溫度。八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總體進(jìn)度安排本混凝土工程計(jì)劃從[開(kāi)始日期]開(kāi)始施工，至[結(jié)束日期]完成全部混凝土澆筑任務(wù)，總工期為[X]天。具體進(jìn)度安排應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況和施工條件進(jìn)行調(diào)整。（二）各階段進(jìn)度計(jì)劃1.基礎(chǔ)混凝土施工：計(jì)劃從[開(kāi)始日期]開(kāi)始，至[結(jié)束日期]完成，工期為[X]天。2.主體結(jié)構(gòu)混凝土施工：計(jì)劃從[開(kāi)始日期]開(kāi)始，至[結(jié)束日期]完成，工期為[X]天。3.二次結(jié)構(gòu)混凝土施工：計(jì)劃從[開(kāi)始日期]開(kāi)始，至[結(jié)束日期]完成，工期為[X]天。九、資源配置計(jì)劃（一）勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)混凝土工程的施工進(jìn)度和工程量，合理安排勞動(dòng)力。勞動(dòng)力配置計(jì)劃見(jiàn)表4。表4勞動(dòng)力配置計(jì)劃|工種|人數(shù)|工作內(nèi)容|