電焊工高級(jí)工考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，為防止冷裂紋，最關(guān)鍵的工藝措施是（）。A.增大焊接電流B.控制層間溫度C.降低冷卻速度D.提高焊接速度2.E5015焊條的“15”表示（）。A.熔敷金屬抗拉強(qiáng)度500MPaB.藥皮類型為低氫鈉型，適用于直流反接C.藥皮類型為鈦鈣型，適用于交流/直流D.焊接位置為平焊3.不銹鋼焊接時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.焊縫冷卻速度B.焊接熱輸入C.焊條烘干溫度D.保護(hù)氣體流量4.埋弧焊焊接低碳鋼時(shí)，若焊縫出現(xiàn)氣孔，最可能的原因是（）。A.焊劑粒度太小B.焊劑潮濕C.焊接速度過慢D.電弧電壓過低5.鎢極氬弧焊（TIG）焊接鋁及鋁合金時(shí)，應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源6.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致焊接變形C.增加冷裂紋傾向D.減少疲勞壽命7.氣焊鑄鐵時(shí)，為防止白口組織，應(yīng)采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰8.焊接熱輸入的計(jì)算公式為（）。A.熱輸入（kJ/cm）=（U×I×60）/（v×1000）B.熱輸入（kJ/cm）=（U×I）/（v×1000）C.熱輸入（J/cm）=（U×I×60）/vD.熱輸入（kJ/mm）=（U×I×60）/（v×1000）9.厚板多層多道焊時(shí)，層間溫度應(yīng)控制在（）。A.低于預(yù)熱溫度50℃B.不低于預(yù)熱溫度C.任意溫度D.低于室溫10.磁粉檢測(cè)（MT）主要用于檢測(cè)（）。A.內(nèi)部氣孔B.表面及近表面裂紋C.內(nèi)部夾渣D.焊縫熔深11.銅及銅合金焊接時(shí)，最容易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.未熔合12.焊接壓力容器時(shí)，對(duì)接焊縫的射線檢測(cè)等級(jí)一般要求為（）。A.AB級(jí)B.A級(jí)C.B級(jí)D.C級(jí)13.堆焊時(shí)，為減少稀釋率，應(yīng)采用（）。A.大電流、快速度B.小電流、慢速度C.大電流、慢速度D.小電流、快速度14.焊接16MnR（Q345R）鋼時(shí)，焊條應(yīng)選用（）。A.E4303B.E5015C.E30816D.E601515.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（CO?焊）中，若氣體純度低于（），焊縫易出現(xiàn)氣孔。A.98%B.99%C.99.5%D.99.9%二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分，每題至少2個(gè)正確選項(xiàng)）1.影響焊縫成形的主要因素包括（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑2.常用的焊接熱處理方法有（）。A.焊前預(yù)熱B.焊后回火C.消氫處理D.正火處理3.下列屬于焊接冷裂紋特征的是（）。A.多發(fā)生在焊縫或熱影響區(qū)B.裂紋表面有氧化色C.與氫的聚集有關(guān)D.裂紋走向與熔合線平行4.不銹鋼焊接時(shí)，可采取的防晶間腐蝕措施有（）。A.選用超低碳焊條B.控制焊縫含碳量C.焊后固溶處理D.增大熱輸入5.埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.生產(chǎn)效率高B.焊縫質(zhì)量穩(wěn)定C.可焊接任意位置D.勞動(dòng)條件好6.下列屬于無(wú)損檢測(cè)方法的有（）。A.射線檢測(cè)（RT）B.滲透檢測(cè)（PT）C.拉伸試驗(yàn)D.彎曲試驗(yàn)7.氣割的條件包括（）。A.金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)B.氧化物熔點(diǎn)低于金屬熔點(diǎn)C.金屬導(dǎo)熱性低D.金屬燃燒放熱足夠8.焊接殘余變形的基本形式有（）。A.收縮變形B.角變形C.波浪變形D.扭曲變形9.焊接鋁及鋁合金時(shí)，常見的問題有（）。A.氧化膜難熔B.熱導(dǎo)率高C.易產(chǎn)生氣孔D.易產(chǎn)生冷裂紋10.焊接工藝評(píng)定的關(guān)鍵因素包括（）。A.焊接方法B.母材厚度C.焊后熱處理D.焊工操作技能三、填空題（每題2分，共20分）1.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度主要根據(jù)鋼材的（）、結(jié)構(gòu)剛性和焊接材料含氫量確定。2.焊條烘干溫度過高會(huì)導(dǎo)致（），降低藥皮保護(hù)效果。3.鎢極氬弧焊中，鈰鎢極的許用電流比純鎢極（）（填“大”或“小”）。4.焊接熱輸入的單位通常為（）。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，常用的脫氧劑是（）和硅。6.磁粉檢測(cè)只能用于（）材料的表面及近表面缺陷檢測(cè)。7.堆焊層的硬度主要取決于（）和堆焊工藝。8.鑄鐵補(bǔ)焊時(shí)，采用（）焊接方法可減少熱應(yīng)力。9.焊接壓力容器時(shí)，焊縫余高過大會(huì)導(dǎo)致（）集中，降低疲勞壽命。10.不銹鋼焊接后進(jìn)行（）處理，可提高耐蝕性。四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)冷裂紋的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。2.說明埋弧焊工藝參數(shù)（焊接電流、電弧電壓、焊接速度）對(duì)焊縫成形的影響。3.分析不銹鋼焊接時(shí)晶間腐蝕的機(jī)理，并列舉3種預(yù)防措施。4.氣焊與氣割的工作原理有何不同？氣割時(shí)對(duì)金屬材料有哪些要求？5.焊接殘余應(yīng)力的消除方法有哪些？各適用于什么場(chǎng)合？五、計(jì)算題（每題10分，共20分）1.采用手工電弧焊焊接Q345鋼，焊接參數(shù)為：電弧電壓25V，焊接電流180A，焊接速度15cm/min。計(jì)算焊接熱輸入（結(jié)果保留2位小數(shù)）。2.某對(duì)接焊縫的坡口形式為V形，板厚δ=20mm，坡口角度α=60°，鈍邊p=3mm，間隙b=2mm。計(jì)算焊縫橫截面積（單位：mm2，π取3.14，結(jié)果保留整數(shù)）。六、綜合分析題（20分）某公司制造的15CrMoR（鉻鉬鋼）壓力容器，焊后經(jīng)射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫根部存在縱向裂紋。經(jīng)分析，裂紋表面無(wú)氧化色，主要分布在熱影響區(qū)。（1）判斷該裂紋屬于冷裂紋還是熱裂紋，并說明依據(jù)；（2）分析可能的產(chǎn)生原因（至少4條）；（3）提出針對(duì)性的預(yù)防措施（至少4條）。答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.C（降低冷卻速度可減少氫的聚集和淬硬組織，防止冷裂紋）2.B（E5015中“15”表示低氫鈉型藥皮，直流反接）3.B（控制熱輸入可避免晶界碳化物析出）4.B（焊劑潮濕會(huì)分解出氫氣，導(dǎo)致氣孔）5.C（交流電源可去除鋁表面氧化膜）6.C（殘余應(yīng)力與氫、淬硬組織共同作用易引發(fā)冷裂紋）7.C（碳化焰提供過量碳，減少白口）8.A（公式：熱輸入=（電壓×電流×60）/（焊接速度×1000），單位kJ/cm）9.B（層間溫度需不低于預(yù)熱溫度，避免冷卻過快）10.B（磁粉檢測(cè)適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷）11.C（銅導(dǎo)熱性好，熔池凝固快，氣體不易逸出）12.A（壓力容器對(duì)接焊縫一般要求AB級(jí)射線檢測(cè)）13.D（小電流、快速度可減少母材熔深，降低稀釋率）14.B（16MnR屬于Q345鋼，匹配E50系列焊條）15.C（CO?純度低于99.5%時(shí)，含水分和氧氣易導(dǎo)致氣孔）二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD（焊接電流、電壓、速度、焊條直徑均影響熔深、熔寬）2.ABC（焊前預(yù)熱、焊后回火、消氫處理為常用熱處理）3.ACD（冷裂紋無(wú)氧化色，與氫、應(yīng)力、淬硬組織有關(guān)）4.ABC（超低碳焊條、控制含碳量、固溶處理可防晶間腐蝕）5.ABD（埋弧焊適用于平焊，無(wú)法焊接任意位置）6.AB（RT、PT為無(wú)損檢測(cè)，拉伸、彎曲為破壞性試驗(yàn)）7.ABD（金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)、氧化物熔點(diǎn)低、燃燒放熱足是氣割條件）8.ABCD（收縮、角、波浪、扭曲均為常見變形形式）9.ABC（鋁易氧化、導(dǎo)熱快、易吸氫致氣孔，冷裂紋傾向小）10.ABC（焊接工藝評(píng)定關(guān)鍵因素包括方法、母材、熱處理，焊工技能不屬關(guān)鍵因素）三、填空題1.碳當(dāng)量2.藥皮脫落3.大4.kJ/cm5.錳6.鐵磁性7.堆焊材料8.冷焊（或電弧冷焊）9.應(yīng)力10.固溶四、簡(jiǎn)答題1.冷裂紋原因：氫的聚集、焊接接頭的淬硬組織、殘余應(yīng)力。預(yù)防措施：①焊前預(yù)熱；②控制熱輸入，降低冷卻速度；③使用低氫焊條并嚴(yán)格烘干；④焊后消氫處理（250~350℃保溫2~6h）；⑤減少焊接殘余應(yīng)力（合理施焊順序、錘擊焊縫）。2.焊接電流：電流增大，熔深顯著增加，熔寬略有增加；電流過小易出現(xiàn)未熔合。電弧電壓：電壓升高，熔寬增加，熔深減小；電壓過高易產(chǎn)生氣孔、咬邊。焊接速度：速度過快，熔池凝固快，易出現(xiàn)未焊透、氣孔；速度過慢，熔寬增大，熱輸入過高導(dǎo)致晶粒粗大。3.晶間腐蝕機(jī)理：不銹鋼在450~850℃（敏化溫度區(qū)）停留時(shí)，碳與晶界的鉻結(jié)合形成Cr??C?，導(dǎo)致晶界貧鉻（鉻含量＜12%），失去耐蝕性。預(yù)防措施：①選用超低碳（C≤0.03%）或含穩(wěn)定化元素（Ti、Nb）的不銹鋼；②控制焊接熱輸入，避免在敏化溫度區(qū)長(zhǎng)時(shí)間停留；③焊后固溶處理（1050~1150℃水淬），使碳重新溶解；④采用小電流、快速焊，減少熱影響區(qū)寬度。4.工作原理不同：氣焊是利用可燃?xì)怏w（如乙炔）與氧氣混合燃燒的火焰熔化母材和填充金屬，形成焊縫；氣割是利用氧乙炔火焰將金屬預(yù)熱至燃點(diǎn)，然后通入高速純氧流使金屬劇烈燃燒（氧化），并吹除熔渣形成切口。氣割對(duì)金屬要求：①金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)；②金屬氧化物熔點(diǎn)低于金屬熔點(diǎn)；③金屬燃燒時(shí)能放出足夠熱量維持切割溫度；④金屬導(dǎo)熱性不宜過高（否則熱量散失快，無(wú)法維持燃點(diǎn)）。5.消除方法及適用場(chǎng)合：①熱處理法（焊后回火）：適用于結(jié)構(gòu)允許加熱的場(chǎng)合（如壓力容器、管道），加熱至550~650℃保溫后緩冷，消除應(yīng)力率達(dá)80%~90%；②機(jī)械拉伸法：適用于薄板結(jié)構(gòu)（如船舶甲板），通過外力使焊縫產(chǎn)生塑性變形抵消殘余應(yīng)力；③振動(dòng)時(shí)效法：適用于大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如機(jī)床床身），通過振動(dòng)使殘余應(yīng)力局部釋放；④錘擊法：適用于焊縫表面，用圓頭小錘錘擊焊縫，使焊縫金屬延展，減少應(yīng)力（注意避免錘擊過熱區(qū)）。五、計(jì)算題1.熱輸入計(jì)算：熱輸入（kJ/cm）=（U×I×60）/（v×1000）=（25×180×60）/（15×1000）=（270000）/（15000）=18.00kJ/cm答案：18.00kJ/cm2.焊縫橫截面積計(jì)算：V形坡口面積=（δp）×tan（α/2）×b+p×b（鈍邊部分）但實(shí)際公式為：坡口面積=（間隙b+（板厚δ鈍邊p）×tan（α/2）×2）×（δp）/2+鈍邊面積（p×b）代入數(shù)據(jù)：δ=20mm，p=3mm，b=2mm，α=60°，tan30°≈0.577坡口部分面積=（2+（203）×0.577×2）×（203）/2=（2+17×1.154）×17/2≈（2+19.618）×8.5≈21.618×8.5≈183.75mm2鈍邊面積=3×2=6mm2總橫截面積≈183.75+6=189.75≈190mm2答案：190mm2六、綜合分析題（1）裂紋類型：冷裂紋。依據(jù)：裂紋表面無(wú)氧化色（熱裂紋表面有氧化色），分布在熱影響區(qū)（冷裂紋易發(fā)生在熱影響區(qū)或焊縫），鉻鉬鋼（低合金高強(qiáng)鋼）焊接時(shí)冷裂紋傾向大。（2）可能原因：①焊前預(yù)熱溫度不足（15CrMoR需預(yù)熱150~250℃，溫度過低導(dǎo)致冷卻速度快，產(chǎn)生淬硬組織）；②焊條未嚴(yán)格烘干（低氫焊條烘干溫度350~400℃，未烘干導(dǎo)致焊縫含氫量高）；③層間溫度控制不當(dāng)（層間溫度低于預(yù)熱溫度，冷卻過快）；④焊接熱輸入過小（熱輸入不足，冷卻速度快，熱影響區(qū)淬硬）；⑤結(jié)構(gòu)剛性大（壓力容器拘束度高，殘余應(yīng)力大）；⑥焊后未及時(shí)消氫處理（鉻鉬鋼需200~350℃保溫2~4h消