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文檔簡介
2024年【煤礦提升機操作】作業(yè)考試題庫及答案一、單項選擇題(每題1分,共20題)1.煤礦主提升機常用的制動系統(tǒng)類型是()A.塊式制動B.帶式制動C.盤式制動D.蹄式制動答案:C2.提升機運行中,制動油壓力應保持在()MPa范圍內A.1.02.0B.2.53.5C.4.05.0D.5.56.5答案:B3.深度指示器的主要作用是()A.顯示提升容器位置B.監(jiān)測鋼絲繩張力C.控制提升速度D.調節(jié)制動油壓答案:A4.提升機啟動前,液壓站油箱油位應不低于油標()A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案:C5.罐籠提升時,最大加減速度不得超過()m/s2A.0.5B.0.75C.1.0D.1.2答案:D6.過卷保護裝置應保證提升容器超過正常終端停止位置()m時能自動斷電并制動A.0.3B.0.5C.0.7D.1.0答案:B7.提升機制動閘瓦與制動盤的間隙應調整為()mmA.0.51.0B.1.01.5C.1.52.0D.2.02.5答案:B8.鋼絲繩在滾筒上的固定方式應采用()A.壓板固定B.插接固定C.焊接固定D.螺栓直接固定答案:A9.提升機正常停機順序應為()A.斷電→施閘→停車B.施閘→斷電→停車C.減速→施閘→斷電D.減速→斷電→施閘答案:D10.液壓站油溫超過()℃時應立即停機檢查A.40B.50C.60D.70答案:C11.斜井串車提升時,阻車器應在()時處于關閉狀態(tài)A.車輛通過B.提升運行C.裝卸載作業(yè)D.檢修維護答案:B12.提升機信號系統(tǒng)中,“兩長聲”表示()A.停車B.提升C.下放D.事故報警答案:C13.鋼絲繩檢查周期中,升降人員的鋼絲繩應()檢查1次A.每天B.每周C.每旬D.每月答案:A14.提升機運行中,電流表指針突然大幅擺動的可能原因是()A.制動閘瓦磨損B.電機電源缺相C.深度指示器卡阻D.潤滑油不足答案:B15.罐籠內每人占有的有效面積應不小于()m2A.0.1B.0.15C.0.2D.0.25答案:C16.提升機制動系統(tǒng)的空動時間不得超過()sA.0.3B.0.5C.0.7D.1.0答案:B17.斜井提升時,牽引車數(shù)超過規(guī)定會導致()A.鋼絲繩張力減小B.制動距離縮短C.脫軌風險增加D.提升效率提高答案:C18.提升機檢修后試運轉時間不少于()minA.10B.20C.30D.60答案:C19.新安裝的提升機,制動系統(tǒng)空動時間測試應在()狀態(tài)下進行A.輕載B.額定負載C.超載25%D.空載答案:D20.提升機運行中,發(fā)現(xiàn)松繩信號動作應()A.加速運行B.立即停機C.繼續(xù)觀察D.調整制動答案:B二、多項選擇題(每題2分,共10題)1.提升機啟動前應檢查的項目包括()A.各潤滑點油位B.制動閘瓦間隙C.深度指示器指示D.信號系統(tǒng)可靠性答案:ABCD2.提升機安全保護裝置包括()A.過卷保護B.過速保護C.欠壓保護D.松繩保護答案:ABCD3.鋼絲繩出現(xiàn)下列情況應立即更換()A.斷絲數(shù)超過10%B.直徑減小10%C.嚴重銹蝕D.局部直徑增大5%答案:ABC4.提升機操作“三不開”原則包括()A.信號不明不開B.設備異常不開C.人員未到位不開D.未安全確認不開答案:ABD5.液壓站常見故障現(xiàn)象有()A.油壓不足B.油溫過高C.油質乳化D.制動滯后答案:ABCD6.罐籠提升時,禁止的行為包括()A.超員乘罐B.攜帶超長工具C.同時升降人員和物料D.未關閉罐門運行答案:ABD7.提升機運行中需重點監(jiān)視的參數(shù)有()A.電流值B.油壓值C.速度值D.溫度值答案:ABCD8.斜井提升“一坡三擋”裝置包括()A.阻車器B.擋車欄C.防跑車裝置D.地滾答案:ABC9.提升機制動系統(tǒng)調試內容包括()A.制動力矩測試B.空動時間測試C.閘瓦間隙調整D.液壓油更換答案:ABC10.提升機緊急停機的情況包括()A.異響或異味B.儀表指示異常C.鋼絲繩劇烈擺動D.信號系統(tǒng)故障答案:ABCD三、填空題(每題1分,共15題)1.提升機的核心部件是____和____。答案:滾筒;制動系統(tǒng)2.煤礦提升機按用途分為____提升機和____提升機。答案:主;輔助3.鋼絲繩的連接裝置必須定期進行____試驗和____試驗。答案:拉力;探傷4.提升機潤滑“五定”原則是定人、定點、定時、定質、____。答案:定量5.罐籠提升時,最大提升速度不得超過____m/s。答案:126.制動系統(tǒng)的制動力矩應不小于最大靜力矩的____倍。答案:37.深度指示器的傳動裝置應定期檢查____和____情況。答案:潤滑;磨損8.提升機信號系統(tǒng)必須設置____信號和____信號。答案:工作;事故9.斜井串車提升時,牽引車數(shù)應符合____和____要求。答案:設計;安全規(guī)程10.液壓站過濾器應____清洗或更換1次。答案:每月11.提升機檢修時,必須懸掛____警示牌并____電源。答案:“有人工作,禁止合閘”;切斷12.鋼絲繩在滾筒上的纏繞層數(shù),豎井不超過____層,斜井不超過____層。答案:2;313.提升機運行中,制動閘瓦溫度不得超過____℃。答案:12014.新鋼絲繩懸掛前必須進行____試驗和____試驗。答案:拉斷;彎曲15.提升機操作應嚴格執(zhí)行“____、____、____”操作法。答案:手不離閘;眼不離表;耳聽異響四、判斷題(每題1分,共15題)1.提升機司機可以同時操作兩臺設備。()答案:×2.制動系統(tǒng)油壓越高,制動力越大。()答案:×(需在額定范圍內)3.提升機運行中可以調整制動閘瓦間隙。()答案:×4.鋼絲繩涂油可以減少磨損但會降低摩擦系數(shù)。()答案:√5.深度指示器失效時,可憑經驗操作提升機。()答案:×6.液壓站油質乳化會導致制動系統(tǒng)失靈。()答案:√7.罐籠提升時,人員可以將身體探出罐籠外。()答案:×8.提升機緊急制動后,需全面檢查設備方可恢復運行。()答案:√9.斜井提升時,阻車器應在車輛通過時打開。()答案:√10.鋼絲繩斷絲數(shù)在一個捻距內超過5%時必須更換。()答案:×(升降人員時為5%,物料為10%)11.提升機啟動時應先施閘后送電。()答案:×(先送電后松閘)12.信號工發(fā)出信號后可以隨意更改。()答案:×13.提升機潤滑脂變質后可以補充新油繼續(xù)使用。()答案:×14.過卷保護裝置動作后,需手動復位才能再次啟動。()答案:√15.提升機司機必須持證上崗并每年進行復審。()答案:√五、簡答題(每題5分,共6題)1.簡述提升機啟動前的“七檢查”內容。答案:①檢查各潤滑點油位、油質是否符合要求;②檢查制動系統(tǒng)閘瓦間隙、油壓是否正常;③檢查深度指示器指示是否準確,傳動部分是否靈活;④檢查信號系統(tǒng)是否清晰可靠;⑤檢查電機、滾筒等設備有無異響、異味;⑥檢查鋼絲繩在滾筒上的纏繞情況及連接裝置是否牢固;⑦檢查安全保護裝置(過卷、過速、松繩等)是否靈敏有效。2.提升機運行中需重點監(jiān)視的“四參數(shù)”是什么?各參數(shù)的正常范圍是多少?答案:①電流值:不超過電機額定電流的85%;②油壓值:盤式制動系統(tǒng)2.53.5MPa;③速度值:不超過設計最大速度的105%;④溫度值:電機溫度≤80℃,制動閘瓦溫度≤120℃,液壓油溫度≤60℃。3.簡述鋼絲繩日常檢查的主要內容。答案:①檢查斷絲情況:一個捻距內斷絲數(shù)(升降人員≤5%,物料≤10%);②檢查直徑變化:直徑減小量(≤10%);③檢查表面狀態(tài):有無銹蝕、磨損、斷股、變形;④檢查鋼絲繩在滾筒上的纏繞情況:有無咬繩、跳繩、松繩;⑤檢查鋼絲繩與連接裝置的固定情況:壓板是否牢固,無滑動現(xiàn)象。4.提升機緊急制動的操作步驟及注意事項。答案:操作步驟:①立即切斷主電機電源;②迅速將制動手柄推至全制動位置;③觀察制動效果,確認提升容器完全停止;④向信號工和調度室報告事故情況。注意事項:①制動過程中禁止操作其他按鈕;②制動后需檢查制動閘瓦、鋼絲繩、滾筒等部件有無損傷;③未查明原因并處理前禁止恢復運行。5.液壓站油壓不足的可能原因及處理措施。答案:可能原因:①液壓泵磨損或故障;②溢流閥調整不當或卡阻;③油管漏油;④油箱油位過低;⑤濾油器堵塞。處理措施:①停機關閉電源,檢查液壓泵工作狀態(tài);②重新調整溢流閥壓力并清洗閥芯;③查找漏油點并修復;④補充液壓油至規(guī)定油位;⑤清洗或更換濾油器濾芯。6.提升機司機“五注意”操作要求是什么?答案:①注意觀察深度指示器,防止過卷或過放;②注意監(jiān)聽設備運行聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機;③注意監(jiān)視各儀表指示,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;④注意信號變化,信號不明或不清時禁止操作;⑤注意天氣變化(如雨雪天氣)對斜井提升的影響,加強防滑措施。六、應用題(每題10分,共2題)1.某煤礦主提升機在升降人員時,運行至井筒中部突然出現(xiàn)劇烈震動,同時聽到金屬摩擦聲。作為當班司機,應如何處理?答案:處理步驟:(1)立即執(zhí)行緊急制動:切斷主電源,將制動手柄推至全制動位置,確保提升容器停止;(2)初步判斷原因:觀察深度指示器是否卡阻,檢查制動閘瓦是否松動或磨損超限,查看鋼絲繩是否跳槽;(3)報告與隔離:通過信號系統(tǒng)通知井口和井底信號工,向礦調度室報告事故情況,在操作臺上懸掛“設備故障,禁止啟動”警示牌;(4)現(xiàn)場檢查:待提升容器穩(wěn)定后,配合檢修人員檢查滾筒襯墊是否松動、制動盤是否變形、鋼絲繩是否有斷絲或擠壓痕跡;(5)恢復運行:故障排除并經試運行(空載、半載、滿載各1次)確認正常后,方可恢復人員升降作業(yè);(6)記錄備案:詳細記錄事故發(fā)生時間、現(xiàn)象、處理過程及更換部件,存入設備檔案。2.某斜井串車提升系統(tǒng),牽引車數(shù)為5輛(設計允許4輛),運行中發(fā)生跑車事故。分析事故原因及預防措施。答案:事故原因分析:(1)違規(guī)操作:牽引車數(shù)超過設計規(guī)定,導致鋼絲繩張力超過安全系數(shù);(2)制動系統(tǒng)失效:可能因制動力矩不足或空動時間過長,無法及時制動;(3)連接裝置缺陷:車輛之間的連接銷、鏈磨損或斷裂,導致車輛脫鉤;(4)信號管理混亂:信號工未嚴格核對車數(shù),司機未確認牽引車數(shù)即啟動;(5)安全裝置缺失:未按規(guī)定設置“一坡三擋”(阻車器、擋車欄、防跑車裝置)或裝置失效。預防措施:(
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