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文檔簡介

有限空間作業(yè)安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況(一)工程基本信息本工程為[具體工程名稱]的土建混凝土結(jié)構(gòu)部分,位于[詳細(xì)地址]。該項目是一個綜合性的建筑工程,主要功能為[說明工程用途,如商業(yè)辦公、住宅等]。建筑占地面積約[X]平方米,總建筑面積約[X]平方米,地下[X]層,地上[X]層,建筑高度為[X]米。(二)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程混凝土結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系,以滿足建筑的穩(wěn)定性和抗震要求?;A(chǔ)形式為[具體基礎(chǔ)形式,如筏板基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)等],主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級根據(jù)不同部位有所不同,其中基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15,基礎(chǔ)及地下室外墻混凝土強(qiáng)度等級為C[X],主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板混凝土強(qiáng)度等級為C[X]C[X]。(三)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1.本工程混凝土用量大,施工過程中需合理安排混凝土的供應(yīng)和澆筑順序,確?;炷恋倪B續(xù)施工,避免出現(xiàn)冷縫。2.結(jié)構(gòu)體型較為復(fù)雜,存在大量的異形構(gòu)件和大體積混凝土施工,對混凝土的澆筑工藝和溫控措施要求較高。3.施工場地有限,材料堆放和機(jī)械設(shè)備布置需進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃,以保證施工安全和高效。二、編制依據(jù)(一)設(shè)計文件1.[工程名稱]的全套施工圖紙及其設(shè)計變更文件。2.設(shè)計交底及圖紙會審記錄。(二)施工相關(guān)文件1.經(jīng)審批的《土建混凝土結(jié)構(gòu)施工方案》。2.施工單位編制的《施工組織設(shè)計》。(三)國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042015)2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022018)3.《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》(GB504962018)4.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T501072010)5.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ592011)6.《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ1462013)三、監(jiān)理工作流程(一)施工準(zhǔn)備階段1.審查施工單位的資質(zhì)和人員資格,包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理人員、安全管理人員等的資質(zhì)證書。2.組織施工圖紙會審和設(shè)計交底,熟悉設(shè)計意圖和施工要求,對圖紙中存在的問題及時與設(shè)計單位溝通解決。3.審查施工單位編制的施工方案,重點(diǎn)審查混凝土的配合比設(shè)計、澆筑工藝、溫控措施、質(zhì)量保證措施和安全保證措施等是否合理可行。4.檢查施工場地的“三通一平”情況,確保施工用水、用電、道路暢通,場地平整。5.檢查原材料的質(zhì)量證明文件,對水泥、砂石、外加劑等原材料進(jìn)行見證取樣送檢,合格后方可使用。6.檢查施工機(jī)械設(shè)備的配備情況,如混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、振搗器等是否完好,數(shù)量是否滿足施工要求。(二)施工階段1.旁站監(jiān)理混凝土的澆筑過程,檢查混凝土的配合比、坍落度、澆筑順序、振搗情況等是否符合要求。2.巡視檢查施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施是否到位,施工人員是否遵守安全操作規(guī)程。3.對混凝土的試塊制作進(jìn)行見證取樣,按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和送檢,以檢驗(yàn)混凝土的強(qiáng)度。4.定期檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)情況,確保混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)保持濕潤狀態(tài)。5.對混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工單位整改。6.審查施工單位提交的工程進(jìn)度報表,對比實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度,分析偏差原因,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。(三)驗(yàn)收階段1.施工單位完成混凝土結(jié)構(gòu)施工后,進(jìn)行自檢,自檢合格后向監(jiān)理單位提交工程驗(yàn)收報告。2.監(jiān)理單位組織施工單位、建設(shè)單位等相關(guān)人員對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收,檢查混凝土的強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。3.對驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題,要求施工單位限期整改,整改完成后重新組織驗(yàn)收,直至驗(yàn)收合格。4.整理和歸檔監(jiān)理資料,包括監(jiān)理日志、旁站記錄、平行檢驗(yàn)記錄、驗(yàn)收報告等。四、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)混凝土原材料質(zhì)量控制1.水泥(1)水泥應(yīng)具有質(zhì)量證明文件,其品種、強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)水泥進(jìn)場時,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試,安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB1752007)的規(guī)定。(3)水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆放,并有明顯的標(biāo)識。不同品種的水泥不得混合使用。(4)水泥的儲存時間不宜過長,當(dāng)水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。2.砂石(1)砂應(yīng)采用中粗砂,含泥量不超過3%,泥塊含量不超過1%。石子應(yīng)采用連續(xù)級配,含泥量不超過1%,泥塊含量不超過0.5%。(2)砂石進(jìn)場時,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),其顆粒級配、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ522006)的規(guī)定。(3)砂石應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放,不得混雜。3.外加劑(1)外加劑的品種和質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》(GB80762008)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB501192013)的規(guī)定。(2)外加劑應(yīng)有質(zhì)量證明文件,進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試,合格后方可使用。(3)外加劑的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求和試驗(yàn)結(jié)果確定,嚴(yán)格按照配合比計量添加。(二)混凝土配合比設(shè)計控制1.施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和工程實(shí)際情況,委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計。2.混凝土配合比設(shè)計應(yīng)滿足混凝土的強(qiáng)度、耐久性、工作性等要求,并考慮施工季節(jié)、運(yùn)輸距離等因素。3.混凝土配合比應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后,方可用于工程施工。施工過程中,如原材料發(fā)生變化或混凝土性能要求調(diào)整,應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計。(三)混凝土澆筑質(zhì)量控制1.澆筑前的檢查(1)檢查模板的尺寸、位置、垂直度、平整度等是否符合設(shè)計要求,模板的支撐是否牢固,拼縫是否嚴(yán)密。(2)檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求,鋼筋的連接方式是否正確,鋼筋的保護(hù)層厚度是否符合規(guī)定。(3)清理模板內(nèi)的雜物和積水,對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。(4)檢查混凝土的運(yùn)輸設(shè)備和澆筑設(shè)備是否完好,運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩ā?.澆筑過程控制(1)混凝土應(yīng)采用分層澆筑的方法,每層澆筑厚度不宜超過500mm。澆筑順序應(yīng)從低到高、從遠(yuǎn)到近進(jìn)行,避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(2)混凝土的振搗應(yīng)采用插入式振搗器,振搗時間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和振搗器的性能確定,一般為2030s,以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、不再冒出氣泡為準(zhǔn)。振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,間距不宜超過振搗器作用半徑的1.5倍。(3)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)設(shè)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等的情況,如發(fā)現(xiàn)變形、移位等問題,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。(4)對于大體積混凝土,應(yīng)采取溫控措施,控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。可采用在混凝土中埋設(shè)冷卻水管、覆蓋保溫材料等方法進(jìn)行降溫。3.澆筑后的處理(1)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)對混凝土表面進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d;對于抗?jié)B混凝土,養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。(2)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(四)混凝土外觀質(zhì)量控制1.混凝土表面應(yīng)平整、光潔,不得有蜂窩、麻面、露筋、裂縫等缺陷。2.混凝土的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,其允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042015)的規(guī)定。3.對于混凝土表面的輕微缺陷,可采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ);對于嚴(yán)重缺陷,應(yīng)會同設(shè)計單位、建設(shè)單位等相關(guān)人員制定處理方案,進(jìn)行處理。五、關(guān)鍵工序的進(jìn)度控制要點(diǎn)(一)進(jìn)度目標(biāo)確定根據(jù)工程合同工期和總體進(jìn)度計劃,確定土建混凝土結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度目標(biāo),明確各階段的里程碑節(jié)點(diǎn),如基礎(chǔ)混凝土澆筑完成時間、主體結(jié)構(gòu)混凝土施工完成時間等。(二)進(jìn)度計劃審查1.審查施工單位編制的混凝土結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃,檢查其是否符合總進(jìn)度計劃的要求,是否合理安排了各工序的施工順序和時間。2.分析進(jìn)度計劃的可行性,評估施工單位的資源配置是否滿足進(jìn)度要求,如勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備等的供應(yīng)是否充足。3.審查進(jìn)度計劃中的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工作,確定進(jìn)度控制的重點(diǎn)。(三)進(jìn)度跟蹤與調(diào)整1.建立進(jìn)度跟蹤機(jī)制,定期檢查施工進(jìn)度情況,對比實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度,分析偏差原因。2.當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后于計劃進(jìn)度時,要求施工單位采取有效的措施進(jìn)行調(diào)整,如增加勞動力、延長工作時間、優(yōu)化施工工藝等。3.對進(jìn)度調(diào)整措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤評估,及時調(diào)整進(jìn)度計劃,確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。六、關(guān)鍵工序的安全控制要點(diǎn)(一)模板工程安全控制1.模板的設(shè)計和安裝應(yīng)符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008)的要求,模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2.模板拆除應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁過早拆除模板。拆除模板時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,派專人監(jiān)護(hù),防止人員墜落和物體打擊事故的發(fā)生。(二)混凝土澆筑安全控制1.混凝土輸送泵和布料機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合操作規(guī)程,輸送管道應(yīng)固定牢固,防止管道破裂和脫落。2.澆筑混凝土?xí)r,操作人員應(yīng)站在安全可靠的位置,不得站在模板、鋼筋上操作。3.夜間施工時,應(yīng)保證施工現(xiàn)場有足夠的照明,照明設(shè)備應(yīng)符合安全要求。(三)施工用電安全控制1.施工現(xiàn)場的用電設(shè)備應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005)的要求,實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”。2.電工應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁非電工人員進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、維修和拆除工作。3.定期檢查電氣設(shè)備和線路的絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(四)高處作業(yè)安全控制1.高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。2.高處作業(yè)平臺應(yīng)牢固可靠,周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。3.嚴(yán)禁在高處拋擲工具和材料,傳遞工具和材料應(yīng)使用繩索或吊籃等工具。七、關(guān)鍵工序的環(huán)??刂埔c(diǎn)(一)粉塵污染控制1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋,減少粉塵外揚(yáng)。2.對易產(chǎn)生粉塵的材料,如水泥、砂石等,應(yīng)采取覆蓋、封閉等措施。3.施工現(xiàn)場的道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理,并定期灑水降塵。(二)廢水污染控制1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施,對施工廢水和生活污水進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)后排放。2.嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的廢水直接排放到市政管網(wǎng)或河流中。(三)噪聲污染控制1.合理安排施工時間,避免在居民休息時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。2.選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝,對噪聲較大的設(shè)備應(yīng)采取降噪措施,如安裝消聲器、設(shè)置隔音屏障等。(四)固體廢棄物污染控制1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置垃圾分類收集容器,對建筑垃圾和生活垃圾進(jìn)行分類收集和處理。2.對于可回收利用的固體廢棄物,應(yīng)進(jìn)行回收利用;對于不可回收利用的固體廢棄物,應(yīng)及時運(yùn)至指定的垃圾處理場進(jìn)行處理。八、分階段監(jiān)理措施(一)基礎(chǔ)混凝土施工階段1.巡視(1)每天巡視施工現(xiàn)場,檢查施工人員的操作是否規(guī)范,安全防護(hù)設(shè)施是否到位。(2)檢查混凝土原材料的堆放和標(biāo)識情況,防止原材料混用。(3)巡視混凝土的澆筑過程,檢查澆筑順序、振搗情況等是否符合要求。2.平行檢驗(yàn)(1)按規(guī)定對混凝土原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),如水泥的安定性、強(qiáng)度,砂石的含泥量、顆粒級配等。(2)對混凝土的坍落度進(jìn)行隨機(jī)抽檢,每工作班不少于2次。(3)對模板的尺寸、垂直度、平整度等進(jìn)行測量檢查,每10m2不少于1處。3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求,混凝土試塊的強(qiáng)度評定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T501072010)的規(guī)定。(2)基礎(chǔ)的尺寸偏差應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022018)的規(guī)定,基礎(chǔ)的軸線位置偏差不超過15mm,基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差不超過±20mm。(二)主體結(jié)構(gòu)混凝土施工階段1.巡視(1)加強(qiáng)對鋼筋綁扎和模板安裝的巡視檢查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正鋼筋和模板的質(zhì)量問題。(2)巡視混凝土的澆筑過程,重點(diǎn)檢查混凝土的分層澆筑厚度、振搗情況和施工縫的處理情況。(3)檢查施工場地的安全文明施工情況,如材料堆放是否整齊、建筑垃圾是否及時清理等。2.平行檢驗(yàn)(1)對鋼筋的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),每批鋼筋不少于2組。(2)對混凝土的配合比進(jìn)行不定期檢查,確?;炷恋呐浜媳确显O(shè)計要求。(3)對混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,檢查數(shù)量不少于構(gòu)件總數(shù)的10%。3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)主體結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求,混凝土試塊的強(qiáng)度評定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T501072010)的規(guī)定。(2)主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042015)的規(guī)定,如柱、墻的垂直度偏差不超過5mm,梁、板的平整度偏差不超過5mm。九、動態(tài)更新注意事項(一)設(shè)計變更當(dāng)設(shè)計發(fā)生變更時,應(yīng)及時組織施工單位、設(shè)計單位等相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確變更的內(nèi)容和要求。根據(jù)變更情

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