一、夯管法鋪設(shè)地下管線的特點(diǎn)如下：1）施工質(zhì)量好采用夯管法鋪設(shè)障礙物下埋管道，穿越精度和埋深能滿足設(shè)計(jì)要求；避免了因埋深不足而給管道安全運(yùn)行留下的隱患，并且套管保護(hù)良好。2）施工占地少施工作業(yè)面積由線縮成點(diǎn)，占地面積小，士方量小，操作簡便；與同管徑管線的其他施工方法相比，可節(jié)約施工占地。3）施工效率高與頂管施工方法相比,可不需要修筑大體積混凝土靠背墻，節(jié)約時(shí)間和工程投資；與水平定向鉆進(jìn)相比，施工中不需要更換鉆桿，提高了施工效率；與機(jī)械開挖方法相比，效率提高更多。4)施工周期短穿越公路、鐵路、溝渠和建筑物等障礙物時(shí)，可避免或減少搬遷，縮短施工周期。夯管錘鋪管對(duì)地層適應(yīng)性較強(qiáng)，可在任何土層中使用，無論是含礫石土層,還是含水土層，均能順利地夯入管道，而且鋪管速度較快，一般夯速為6~8m/h,快時(shí)可達(dá)15~20m/h。二、夯管法鋪管原理夯管法可分為封閉式夯管和敞口式夯管兩大類別。1）封閉式夯管封閉式夯管技術(shù)即在待夯入第一節(jié)鋼管的頭部焊接錐形頭，在鋼管夯入地層的過程中，錐形頭擠壓周圍土層，形成鉆孔，使用該法產(chǎn)生的管土相互作用類似于使用擠土技術(shù)產(chǎn)生的相互作用。使用錐形頭的封閉式夯管能鋪設(shè)的管道直徑達(dá)到

200mm。2)敞口式夯管敞口式夯管技術(shù)即待夯入管道頭部保持開口狀，因此能掘進(jìn)與套管大小一樣的鉆孔，這允許在管道鋪設(shè)路徑上的土顆粒保持在原地，僅1*31+19-10=29+73少量的土在夯進(jìn)過程中產(chǎn)生擠壓作用。該技術(shù)用于鋪設(shè)直徑大于

200mm的管道。在夯管施工過程中，夯管錘產(chǎn)生較大的沖擊力，這個(gè)沖擊力直接作用在鋼管的后端，通過鋼管傳遞到前端的管靴上切削土體，并克服士層與管體之間的摩擦力使鋼管不斷進(jìn)入土層。隨著鋼管的前進(jìn)，被切削的土芯進(jìn)入鋼管內(nèi)，待鋼管抵達(dá)目標(biāo)后，取下管靴，鋼管留在孔內(nèi)?？捎脷鈮?、高壓水射流或螺旋鉆桿等方法將其排出，有時(shí)為了減少管內(nèi)壁與土的摩擦阻力，在施工過程中夯入一節(jié)鋼管后，間斷地將管內(nèi)的土排出。該技術(shù)的特點(diǎn)是沖擊力大，最大的夯管錘的沖擊力每次2000t,最大能夯擊3.73m直徑的鋼管,適于大管徑和管幕施工。選擇夯管錘時(shí)，一般應(yīng)根據(jù)鋼管直徑及夯進(jìn)長度選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)型。由于夯管過程中鋼管要承受較大的沖擊力，因此夯管錘鋪管只能用于鋪設(shè)鋼管，一般使用無縫鋼管，而且壁厚要滿足一定的要求，如果夯管距離超過

40m，壁厚應(yīng)增加25%。鋼管直徑較大時(shí)，為減少鋼管與土層之間的摩擦阻力，可在管頂部表面焊接一根小鋼管。隨著鋼管的夯入，注入水或泥漿，以潤滑鋼管的內(nèi)外表面。鋼管間的連接由現(xiàn)場焊接來完成，一般夯入一段，焊接一段。根據(jù)鋪管現(xiàn)場具體條件,來確定管段長度，如果條件許可,應(yīng)盡可能用長的管段，以便減少焊接造成的鋪設(shè)誤差，節(jié)約焊接鋼管所需的時(shí)間。三、管道穿外墻封堵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程套管預(yù)埋——定位及固定——套管清理——管道安裝——套管封堵——端面修復(fù)2、工藝做法①套管安裝：按圖紙要求預(yù)埋剛性防水套管，套管兩側(cè)與墻面平齊。②套管清理：去除套管內(nèi)雜物、鐵銹等并刷兩遍防銹漆。③管道安裝：管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。④套管封堵：套管與管道之間的間隙分三次封堵。第一次用油麻填實(shí)中間L/3處，第二次用石棉水泥填實(shí)迎水面L/3處，第三次用石棉水泥填實(shí)內(nèi)側(cè)L/3處。石棉水泥：重量配合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20；拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完；填打后的接口應(yīng)及時(shí)潮濕養(yǎng)護(hù)。⑤端面修復(fù)：墻體兩端套管口各留20mm深凹槽，內(nèi)部用防水油膏填實(shí)，端面光滑。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①套管標(biāo)高、位置、型號(hào)準(zhǔn)確，套管中心與管道中心同心。②套管與管道間隙填充密實(shí)，封堵材料使用正確。四、管道穿屋面封堵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程套管預(yù)埋——定位及固定——套管清理——管道安裝——套管封堵——端面修復(fù)——防水卷材上翻——套管保護(hù)層2、工藝做法①套管安裝：按圖紙要求預(yù)埋剛性防水套管，套管底部與板底平齊，頂部高出屋面面層500mm以上。②套管清理：去除套管內(nèi)雜物、鐵銹等并刷兩遍防銹漆。③套管封堵：套管與管道之間的間隙分三次封堵。第一次用油麻填實(shí)中間L/3處，第二次用石棉水泥填實(shí)頂部L/3處，第三次用石棉水泥填實(shí)底部L/3處。石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20；拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完；填打后的接口應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。④端面修復(fù)：上下口各留20mm深凹槽，內(nèi)部用防水油膏填實(shí)，端面光滑。⑤防水卷材上翻：防水卷材必須上翻到套管上部收口處。⑥套管保護(hù)層：套管周邊用20mm厚1：2水泥砂漿抹灰收口，表面收光；或者在管周澆筑混凝土墩，高度與套管平齊。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①套管標(biāo)高、位置、型號(hào)準(zhǔn)確，管道安裝與套管平行，管道與套管間的間隙大小應(yīng)一致。②套管與管道間隙填充密實(shí)，封堵材料使用正確。③護(hù)層表面平整，收口平滑，厚度符合要求。④管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。五、管道穿內(nèi)墻封堵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程套管安裝——定位及固定——套管清理——管道安裝——套管封堵——端面修復(fù)2、工藝做法①套管安裝：按圖紙要求預(yù)埋鋼套管，套管兩端與墻體平齊。②套管清理：去除套管內(nèi)雜物、鐵銹等并刷兩遍防銹漆。③套管封堵：套管與管道之間的間隙用容重γ=48Kg/m3防火棉分層填實(shí)，無空隙。④端面修復(fù)：墻體兩端套管口各留20mm深凹槽，內(nèi)部用防火泥填實(shí)，端面光滑。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①套管標(biāo)高、位置、型號(hào)準(zhǔn)確，管道安裝與套管平行，管道與套管間的間隙大小應(yīng)一致。②套管與管道間隙填充密實(shí)，封堵材料使用正確。③管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。六、管道穿樓板（防水）封堵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程套管預(yù)埋——定位及固定——套管清理——管道安裝——套管封堵——端面修復(fù)——表面處理2、工藝做法①套管安裝：按圖紙要求預(yù)埋鋼套管，套管底部與板底平齊，頂部高出樓板面層50mm以上。②管清理：去除套管內(nèi)雜物、鐵銹等并刷兩遍防銹漆。③套管封堵：參考管道穿屋面封堵方法。④面修復(fù)：上下口各留20mm深凹槽，內(nèi)部用防水油膏填實(shí)，端面光滑。⑤表面處理：套管外漏部分表面先刷兩遍防銹漆，再刷兩遍面漆，均勻光滑。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①套管標(biāo)高、位置、型號(hào)準(zhǔn)確，管道安裝與套管平行，管道與套管間的間隙大小應(yīng)一致。②套管與管道間隙填充密實(shí)，封堵材料使用正確。③管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。七、管道穿樓板（普通）封堵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程套管安裝——定位及固定——套管清理——管道安裝——套管封堵——端面修復(fù)——表面處理2、工藝做法①套管安裝：按圖紙要求預(yù)埋鋼套管，套管底部與板底平齊，穿普通樓板套管頂部高出樓板面層20mm以上，穿管道井樓板套管頂部高出樓板面層50mm以上。②套管清理：去除套管內(nèi)雜物、鐵銹等并刷兩遍防銹漆。③套管封堵：套管與管道之間的間隙用容重γ=48Kg/m3防火棉分層填實(shí)，無空隙。④端面修復(fù)：上下口各留20mm深凹槽，內(nèi)部用防火泥填實(shí)，端面光滑。⑤表面處理：套管外漏部分表面先刷兩遍防銹漆，再刷兩遍銀粉漆，均勻光滑。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①套管標(biāo)高、位置、型號(hào)準(zhǔn)確，管道安裝與套管平行，管道與套管間的間隙大小應(yīng)一致。②套管與管道間隙填充密實(shí)，封堵材料使用正確。③管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。八、管道穿樓板（無套管）封堵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程預(yù)留孔洞清理——管道安裝——管道吊洞——端面修復(fù)2、工藝做法①預(yù)留孔洞清理：清理孔洞并將周邊鑿毛，鑿毛形狀為喇叭形，并對(duì)澆注部位澆水充分濕潤。②管道吊洞：分兩次澆注C20細(xì)石混凝土（摻膨脹劑），充分插搗密實(shí)。第一次澆搗2/3H，第二次澆搗1/3H。每次澆搗完成后需進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。③端面修復(fù)：上下管口表面用素水泥收口抹平，端面光滑。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①管道安裝豎直，且與樓板混凝土之間的縫隙不得小于20mm。②分兩次封堵，細(xì)石混凝土填充密實(shí)，閉水試驗(yàn)不滲不漏。③上下管口表面收口平整，端面光滑。九、人防密閉套管安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程套管預(yù)埋——定位及固定——套管清理——管道安裝——套管封堵2、工藝做法①各項(xiàng)目人防密閉套管施工前，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理及工程所在地人防辦溝通，確定密閉套管安裝的型式、規(guī)格型號(hào)后，方可進(jìn)行材料采購、預(yù)制加工、套管預(yù)埋等內(nèi)容。②套管加工、制作、安裝要符合《防空地下室給排水設(shè)施安裝》（07FS02）圖集的要求。③套管封堵施工工藝同管道穿墻、穿樓板封堵工藝。十、管道裝飾圈安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程管根清理——裝飾圈選型——裝飾圈安裝2、工藝做法