一、疊合板吊裝施工流程圖堆放、起吊、調(diào)整。二、疊合板支撐搭設(shè)1、支撐點(diǎn)放線清理場(chǎng)地，根據(jù)支撐架布置圖，放出梁底及板面的立桿位置圖，確保立桿按照設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確無誤，保證架體支撐的穩(wěn)定性；2、支撐桿搭設(shè)根據(jù)疊合板支撐方案進(jìn)行疊合板的支撐搭設(shè)。3、方木鋪設(shè)（1）如下圖7.1-2方木鋪設(shè)（2）疊合板下部模板邊縫的處理和側(cè)邊模板的固定、連接。三、疊合板起吊1、根據(jù)疊合板吊裝順序在地面找到需吊裝的疊合樓板，根據(jù)圖紙確定疊合樓板的安裝方向，用紅油漆涂在疊合板一個(gè)角（事先確定）的外伸筋上作為標(biāo)記，方便樓層上吊裝人員確定樓板鋪設(shè)方向。2、當(dāng)疊合板吊裝不采用平衡梁時(shí)，待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可吊裝，起吊時(shí)吊索與疊合板水平面所成夾角不小于60°。3、起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地200~300mm停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空，疊合板吊裝建議采用平衡梁吊裝。四、疊合板吊裝就位1、塔吊將疊合板吊至準(zhǔn)確位置上方1.5m的位置，工人根據(jù)標(biāo)記對(duì)疊合板進(jìn)行方位校正。2、就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與梁柱的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，注意避免疊合板上的外伸鋼筋與梁柱鋼筋打架，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。五、疊合板水平位置調(diào)整調(diào)整板位置時(shí)，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角，要保證擱置長度在10mm左右，其允許偏差不大于5mm。六、疊合板標(biāo)高調(diào)整樓板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核，采用掃平儀測(cè)試疊合板底部標(biāo)高，并調(diào)節(jié)板下的頂托支撐。檢查并保證下部支撐桿全部頂住疊合板，未有頂?shù)降闹渭皶r(shí)調(diào)整支撐桿的高度，保證下部支撐頂托全部頂?shù)轿唬冶ＷC頂托標(biāo)高一致，調(diào)整完成后進(jìn)行支撐擰緊加固。七、疊合板拼縫處支模疊合板安裝前對(duì)疊合板拼接位置進(jìn)行模板支設(shè)，八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收1、預(yù)制疊合板進(jìn)廠前需對(duì)疊合板外形尺寸進(jìn)行抽樣檢查。2、檢查每一塊疊合板構(gòu)件是否貼有質(zhì)量合格證明標(biāo)貼。3、檢查預(yù)制疊合板構(gòu)件是否存在運(yùn)輸過程中造成的構(gòu)件破損，如果有微小破損，且現(xiàn)場(chǎng)能夠修復(fù)的構(gòu)件允許進(jìn)場(chǎng)，如果破損嚴(yán)重，影響構(gòu)件安裝的構(gòu)件須運(yùn)回工廠處理，根據(jù)破塤程度確定構(gòu)件修補(bǔ)還是作廢。4、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員需檢查收取構(gòu)件出廠合格證書面材料，并簽字確認(rèn)。（二）施工過程驗(yàn)收疊合板吊裝之前需對(duì)吊裝所用的材料，如手動(dòng)葫蘆、吊環(huán)、鋼絲繩等的質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證其安全可靠，并記錄檢查結(jié)果。（三）驗(yàn)收吊裝完成后對(duì)疊合板吊裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，疊合板安裝的允許偏差應(yīng)符合表8.2的規(guī)定。疊合板安裝允許偏差九、成品保護(hù)1、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，排水通暢，下面鋪墊板。2、疊合板安裝完成后，需對(duì)板下支撐進(jìn)行加固，保證支撐緊固，且不得隨意拆除支撐，不得對(duì)支撐進(jìn)行過大的擾動(dòng)。3、疊合板吊裝完成后，建筑四周的臨邊圍護(hù)需進(jìn)行檢查加固。4、疊合板吊裝完成后，后續(xù)施工時(shí)，不得隨意丟擲煙頭的其他垃圾，每日施工完成后需對(duì)板面進(jìn)行清理，保證板面清潔。十、安全注意事項(xiàng)1、吊裝施工過程必須充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、道路、架空電線等情況。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底作業(yè)中未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得隨意更改。2、參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機(jī)、起重工、信號(hào)指揮（對(duì)講機(jī)須使用獨(dú)立對(duì)講頻道）、電焊工等均應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)知識(shí)考核教育培訓(xùn)，取得相關(guān)部門的操作證和安全上崗證，并經(jīng)體檢確認(rèn)方可進(jìn)行高處作業(yè)。3、構(gòu)件起吊前，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)吊具各部件，詳細(xì)復(fù)核構(gòu)件型號(hào)，做好構(gòu)件吊裝的事前工作。4、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)吊裝前，設(shè)置控制線，并根據(jù)預(yù)制板面上的吊耳水平高度把鐵鏈條的長短調(diào)整好，確保吊裝過程中構(gòu)件在同一水平面上。5、構(gòu)件起吊時(shí)，先行試吊，試吊高度在200~300mm，起吊并檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性和綁扎的牢固性等待確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。已吊起的構(gòu)件不得長久停滯在空中。6、所有參與吊裝的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品，戴好安全帽。在2m以上（含2m）沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處施工時(shí)，必須戴好安全帶。高處作業(yè)時(shí)，不能穿硬底和帶釘易滑的鞋施工。7、吊裝作業(yè)區(qū)四周應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。夜間施工必須有足夠的照明。8、起吊前應(yīng)對(duì)塔吊、鋼絲繩、連接部位和索具設(shè)備進(jìn)行檢查，確保吊裝螺桿的螺紋完全擰進(jìn)構(gòu)件預(yù)埋螺帽內(nèi)。9、安裝所使用的螺栓、鋼楔或木楔、鋼墊板、墊木和電焊條等的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。10、大雨天、霧天、大雪天及六級(jí)以上大風(fēng)天等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。事后應(yīng)及時(shí)清理冰雪并應(yīng)采取防滑和防漏電措施。雨雪過后作業(yè)前應(yīng)先試吊確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。11、嚴(yán)禁在吊起的休息平臺(tái)上行走或站立，不得用起重機(jī)載運(yùn)人員，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。12、起吊時(shí)不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。回轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作。13、嚴(yán)禁在已吊起的預(yù)制構(gòu)件下面或塔吊旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)或行走。14、已安裝好的預(yù)制構(gòu)件未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)和技術(shù)部門批準(zhǔn)不得用作受力支承點(diǎn)和在構(gòu)件上隨意鑿洞開孔。不得在其上堆放超過設(shè)計(jì)荷載的施工荷載。15、對(duì)起吊預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行移動(dòng)、吊升、停止、安裝時(shí)的全過程應(yīng)用旗語或通用手勢(shì)信號(hào)進(jìn)行指揮信號(hào)不明不得起動(dòng)上下相互協(xié)調(diào)聯(lián)系應(yīng)采用對(duì)講機(jī)。16、起吊時(shí)，堆場(chǎng)區(qū)及起吊區(qū)的信號(hào)指揮與塔吊司機(jī)的聯(lián)絡(luò)通訊應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的普通話，防止因語言誤解產(chǎn)生誤判而發(fā)生意外。起吊與下降的全過程應(yīng)始終由當(dāng)班信號(hào)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁他人干擾。17、起吊工具應(yīng)使用符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)的指定系列專用工具。18、構(gòu)件起吊至安裝位置上空時(shí)，操作人員和信號(hào)指揮應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控構(gòu)件下降過程。防止構(gòu)件與豎向鋼筋將立桿碰撞。