一、施工特點(diǎn)施工速度快、社會(huì)效益好，機(jī)械化攤鋪瀝青類道面施工速度、效益較人工攤鋪大為提高，尤其在工期短、社會(huì)影響大的工程施工中更能體現(xiàn)優(yōu)點(diǎn)。材料施工中對(duì)溫度要求高，對(duì)保證質(zhì)量所必須控制的攤鋪溫度，初、復(fù)、終壓溫度都能實(shí)行有效控制。施工質(zhì)量高，使用攤鋪機(jī)施工，利用攤鋪機(jī)的振搗機(jī)構(gòu)及自動(dòng)找平系統(tǒng)，道面的整體質(zhì)量得以保證，尤其在道面的壓實(shí)度、平整度和厚度這三個(gè)主要質(zhì)量指標(biāo)上更比人工攤鋪易于控制。保證了混合料的均勻，瀝青混合料在拌和廠內(nèi)拌和后，經(jīng)過(guò)卸料、運(yùn)輸、卸料，造成材料離析，這種不均勻的材料經(jīng)攤鋪機(jī)螺旋式分布器在分配材料時(shí)的攪拌可得到第二次拌和，以彌補(bǔ)材料本身的缺陷。二、施工前準(zhǔn)備工作根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面，合理布置攤鋪機(jī)排列寬度。鋪筑混合料前，通過(guò)試驗(yàn)段確定瀝青基攤鋪厚度松鋪系數(shù)，攤鋪機(jī)的布置、材料級(jí)配、攤鋪機(jī)振搗行程、攤鋪速度壓路機(jī)碾壓遍數(shù)及其他各項(xiàng)系數(shù)。先檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青面層。建議在攤鋪機(jī)上面安裝超聲波傳感器來(lái)測(cè)量它厚度，系統(tǒng)配備北斗高精度定位定向接收機(jī)，厚度傳感器等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)攤鋪樁號(hào)位置，攤鋪速度，攤鋪面積，攤鋪厚度等施工關(guān)鍵指標(biāo)，并將相關(guān)數(shù)據(jù)上傳到管理平臺(tái)，進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，處理，對(duì)不符合施工規(guī)范的異常數(shù)據(jù)時(shí)產(chǎn)生預(yù)警信息，生成質(zhì)量成果報(bào)告，系統(tǒng)增加陣列式溫度傳感器單元模塊后可升級(jí)為瀝青攤鋪系統(tǒng)。對(duì)攤鋪速度，軌跡，樁號(hào)位置，虛攤厚度進(jìn)行實(shí)時(shí)采集分析，整理，實(shí)時(shí)監(jiān)控并進(jìn)行歷史回放，對(duì)工作里程和混合料用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。系統(tǒng)集成度高，主要采集單元如高精度北斗，溫度采集單元，厚度采集單元，顯示單元高度集成在一臺(tái)工業(yè)級(jí)一體機(jī)中，不影響機(jī)手操作。全部設(shè)備配件安裝過(guò)程中采用無(wú)焊接安裝方式，安裝拆卸簡(jiǎn)單，不損壞車輛，方便車輛調(diào)動(dòng)的情況下重新安裝。系統(tǒng)采用高精度北斗定位模塊，與現(xiàn)場(chǎng)里程樁號(hào)準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，方便定位檢查。駕駛室內(nèi)安裝一體機(jī)的顯示功能實(shí)現(xiàn)與機(jī)手的實(shí)時(shí)交互，讓機(jī)手對(duì)當(dāng)前作業(yè)情況一目了然，在記錄的同時(shí)指導(dǎo)機(jī)手按規(guī)范進(jìn)行施工。整合厚度量測(cè)傳感器，對(duì)攤鋪厚度進(jìn)行采集，統(tǒng)計(jì)混合料用量，監(jiān)督攤鋪厚度。一鍵遠(yuǎn)程設(shè)置，調(diào)試，減少在機(jī)車上對(duì)司機(jī)的干擾，選配外接攝像頭，LED顯示屏，實(shí)現(xiàn)機(jī)手間，前端與后臺(tái)間的交互。終端軟件設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，方式機(jī)手使用，培訓(xùn)時(shí)間短，上手快，易于接受。三、施工階段1.瀝青混合料生產(chǎn)與運(yùn)輸為確保瀝青混合料的質(zhì)量，采用自卸汽車運(yùn)輸，每天對(duì)車槽清理干凈。做好保溫、防雨、防污染，在運(yùn)料車上加蓋保溫蓬布，并在自卸車?yán)镉猛磕ㄒ粚硬裼?，并設(shè)專人檢查車后擋板密封情況。進(jìn)場(chǎng)路口前50m用彩條布、麻袋鋪路，以清理運(yùn)料車在路上車輪帶粘的塵土，并由專人負(fù)責(zé)清理，防止瀝青路面的污染。運(yùn)料車在卸料前揭開(kāi)苫布檢查溫度和外觀，有問(wèn)題的暫停使用，待進(jìn)一步查證后再作取舍。卸料由專人指揮，運(yùn)料車應(yīng)緩慢倒車向攤鋪機(jī)靠近，防止主動(dòng)與攤鋪機(jī)接觸；運(yùn)料車停在攤鋪機(jī)前30-50cm處，待攤鋪機(jī)向前行駛與之接觸。兩機(jī)接觸后即可卸料。這時(shí)卸料車掛空檔，由攤鋪機(jī)推動(dòng)向前行駛，直至卸料完畢離去。卸料后的自卸汽車嚴(yán)禁擅自起斗卸油渣，剩余的油渣，卸到專用的鏟車斗內(nèi)，以確保攤鋪層的清潔。為確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的連續(xù)性，每天按計(jì)劃攤鋪量調(diào)配車輛，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方始終有運(yùn)料車在等候卸料，開(kāi)始攤鋪時(shí)等候卸料的運(yùn)料車根據(jù)當(dāng)天的施工任務(wù)確定。施工中保證運(yùn)輸能力與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，以減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料或運(yùn)輸車積壓的情況。2.瀝青混合料碾壓瀝青混凝土面層的碾壓：分初壓、復(fù)壓和終壓三階段。要求“高頻、低幅、緊跟、慢壓”，“高頻、低幅”碾壓為防止表面石料損壞，保證石料有良好的棱角性和嵌擠作用?！熬o跟、慢壓”要求壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)后在高溫狀態(tài)下碾壓，碾壓速度控制在40-60m/min，切忌低溫條件下反復(fù)碾壓。初壓：瀝青混合料攤鋪整形后，采用光輪壓路機(jī)靜壓1遍，再利用膠輪壓路機(jī)高溫下揉搓使攤鋪的瀝青混凝土致密，初壓溫度140℃，并不得低于135℃。壓路機(jī)輪寬，能取得好的路面平整度。在路面平直段壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，超高段從內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，相鄰碾壓帶寬重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分。復(fù)壓：壓路機(jī)高頻、低幅振壓1遍，復(fù)壓緊隨初壓后進(jìn)行，碾壓溫度不得小于120℃，碾壓速度控制在要求內(nèi)，壓路機(jī)主動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)方向。碾壓時(shí)質(zhì)檢人員采用核子密度儀檢測(cè)碾壓壓實(shí)度，測(cè)溫員檢測(cè)碾壓溫度并做好記錄，核子密度儀檢測(cè)瀝青混合料壓實(shí)度沒(méi)明顯變化時(shí)，說(shuō)明瀝青混合料已碾壓密實(shí)。終壓：主要是消除復(fù)壓留下的輪跡，壓路機(jī)靜壓2遍，碾壓溫度80℃，以完全消除輪跡為準(zhǔn)。路兩側(cè)靠近混凝土平緣石處瀝青混凝土碾壓：為避免混凝土平緣石損壞，采用小型壓路機(jī)碾壓。碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，起、停車必須緩慢，嚴(yán)禁突然停車。壓路機(jī)按“先起動(dòng)后起振、先停振后停車”的原則進(jìn)行作業(yè)。隨攤鋪隨碾壓，初壓和復(fù)壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、開(kāi)裂，影響混合料內(nèi)在質(zhì)量和表面平整度。壓實(shí)過(guò)程中要及時(shí)測(cè)量并記錄混凝土溫度以便指揮碾壓作業(yè)。每次碾壓作業(yè)的長(zhǎng)度，由測(cè)油溫的試驗(yàn)人員控制。3.接縫處理路面鋪筑工作應(yīng)合理安排，盡量減少橫向接縫，橫縫采用直茬熱接。在每天的攤鋪結(jié)束前，在預(yù)定結(jié)束的端部，放置與壓實(shí)厚度等厚的木板擋板，第二天施工時(shí)，撤走擋板和外部的混合料，用３m直尺找平，將端部不符合要求的50cm左右的混合料切除。攤鋪前，應(yīng)在接縫處涂上一層熱瀝青，并用熱混合料將接縫處加熱，料高15cm，寬20cm，10分鐘后清除。攤鋪時(shí)應(yīng)掌握好松鋪厚度和橫坡度，以適應(yīng)已輔路的高程和橫坡。壓實(shí)后，應(yīng)對(duì)接縫處用鋼輪壓路機(jī)反復(fù)橫向壓實(shí)。壓路機(jī)不易壓實(shí)處，用人工夯實(shí)。4.攤鋪施工安全工作從事瀝青作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行體檢，凡患有皮膚病、結(jié)膜炎及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)；瀝青加熱及混合料拌制，宜在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段進(jìn)行；瀝青作業(yè)人員皮膚外露部分應(yīng)涂防護(hù)藥膏；工作服及防護(hù)用品應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和存入集體宿舍；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。塊狀瀝青搬運(yùn)宜在陰天或夜間進(jìn)行。避免炎熱季節(jié)搬運(yùn)；用于搬運(yùn)時(shí)，必須有相應(yīng)防護(hù)，如帆布手套、工作服、坎肩等；液態(tài)瀝青用液態(tài)瀝青車運(yùn)送，瀝青車滿載時(shí)，遇到下坡或彎道時(shí)要提前減速，避免緊急制動(dòng)。瀝青裝載不滿時(shí)，應(yīng)始終保持中速行駛。人工裝卸桶裝瀝青時(shí)，運(yùn)輸車應(yīng)停在平坦地段，拉上手閘；跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，坡度不宜過(guò)陡；放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上下滾動(dòng)裝卸時(shí)，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根結(jié)實(shí)的繩索，收放繩索要緩慢，兩端同步上下。瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，攤鋪機(jī)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，清除一切障物，作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留，駕駛員不得擅離崗位。運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)同步進(jìn)行，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止互相碰撞，駕駛攤鋪機(jī)應(yīng)平穩(wěn)，彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，