34Technicalspecificationsformaintenanceofhighwaysteel-concretecompositegirderbridgesI II 4.1一般規(guī)定 4.2養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)部位 5.2檢查內(nèi)容與方法 5.3評(píng)定 6.1一般規(guī)定 6.3連接高強(qiáng)螺栓 6.4連接焊縫 6.5構(gòu)件裂紋 7.2鋼筋混凝土橋面板 8.1一般規(guī)定 8.2剪力連接件 8.3調(diào)平及密封構(gòu)造 II劃設(shè)計(jì)研究總院股份有限公司、安徽省高速公路試驗(yàn)檢測(cè)科研中心有限公司。1公路鋼-混凝土組合梁橋養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了公路鋼-混凝土組合梁橋的檢查與評(píng)定、鋼梁養(yǎng)護(hù)、混凝土橋面板養(yǎng)護(hù)、鋼混結(jié)合部JTG/T3651公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁制造和安裝施工規(guī)范鋼板組合梁橋steelplateconcretecompos鋼箱組合梁橋steelboxconcretecompos鋼混結(jié)合部steel-concretecompositep2衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù)timeofflightdiffractiontesting相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)phasedarrayultrasonictestingt通過波束形成實(shí)現(xiàn)檢測(cè)聲束的移動(dòng)、偏轉(zhuǎn)和聚焦等功能的超聲檢測(cè)成像4基本規(guī)定4.1.2公路鋼-混凝土組合梁橋養(yǎng)護(hù)應(yīng)加強(qiáng)全過程安全管理，采取保障生產(chǎn)安全和交通安全等措施。4.2養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)部位4.2.3混凝土橋面板養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)部位主要包括墩頂負(fù)彎4.2.4鋼混結(jié)合部養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)部位主要包括調(diào)平及密封構(gòu)造、剪力釘后澆混凝土區(qū)域。5檢查與評(píng)定5.1.3病害檢查應(yīng)以構(gòu)件為單位進(jìn)行測(cè)量與記錄。5.2檢查內(nèi)容與方法5.2.1應(yīng)結(jié)合病害養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)部位和歷史5.2.2鋼結(jié)構(gòu)涂層劣化宜按下列方法檢查和記錄：a)通過目測(cè)觀察判斷涂層劣化范圍、程度和類型；b)記錄劣化位置并測(cè)量劣化面積，在結(jié)構(gòu)表面標(biāo)出病害范圍，缺陷面積等參數(shù)；c)如需檢測(cè)涂層剩余厚度，先去除劣化的涂層表層，再檢測(cè)涂層厚度。35.2.3鋼結(jié)構(gòu)銹蝕宜按下列方法檢測(cè)和記錄：b)測(cè)量銹蝕位置和劣化面積，在結(jié)構(gòu)表面標(biāo)出銹蝕范圍和銹蝕面積，并記錄；e)銹蝕嚴(yán)重情況下，應(yīng)測(cè)量鋼材的剩余有效厚度。5.2.4鋼結(jié)構(gòu)裂紋宜按下列方法檢查和記錄：b)結(jié)合歷史檢測(cè)資料，重點(diǎn)檢測(cè)已出現(xiàn)裂紋的發(fā)展變化情況；e)應(yīng)測(cè)量裂紋長(zhǎng)度和最大寬度，對(duì)持續(xù)擴(kuò)展的疲勞裂紋應(yīng)測(cè)量擴(kuò)展長(zhǎng)度；f)檢測(cè)時(shí)對(duì)裂紋類型進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)判斷，對(duì)結(jié)構(gòu)安全有重大影響的裂紋首先采用普通超聲波檢測(cè)，5.2.5鋼結(jié)構(gòu)螺栓宜按下列方法檢查和記錄：a)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，觀察螺栓是否有松動(dòng)、漆膜開裂脫落現(xiàn)象；c)記錄脫落、斷裂和松動(dòng)的數(shù)量和位置，并標(biāo)記。5.2.6鋼構(gòu)件出現(xiàn)局部可見變形，局部屈曲后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查和評(píng)估，必要時(shí)采取應(yīng)急處置。5.2.7混凝土橋面板表觀病害包括剝落、掉角、露筋、腐蝕、滲水、泛堿等，宜按下列方法檢查和記b)標(biāo)記病害范圍，標(biāo)示出病害特征參數(shù)并記錄。a)接近構(gòu)件表面、逐構(gòu)件進(jìn)行裂縫觀測(cè)；b)在構(gòu)件表面標(biāo)記裂縫走向、起止位置、長(zhǎng)度、寬度、測(cè)量位置和檢測(cè)日期等；c)裂縫可采用裂縫比對(duì)卡、裂縫顯微鏡進(jìn)行觀測(cè)并記錄裂縫最大寬度，超限的裂縫宜進(jìn)行深度d)對(duì)結(jié)構(gòu)性裂縫，應(yīng)繪制裂縫分布圖，反映裂縫分布規(guī)律及與構(gòu)件位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系，便于判斷5.2.9鋼混結(jié)合部病害宜按下列方法檢查和記錄：a)接近構(gòu)件表面觀察鋼混連接部位，記錄環(huán)氧砂漿、橡膠密封條是否脫落、脫開；b)混凝土裂縫檢查和記錄參照本文件5.2.8條。5.3評(píng)定5.3.1采用分層綜合評(píng)定與單項(xiàng)控制指標(biāo)相結(jié)合的方法時(shí)，以構(gòu)件為單位，考慮構(gòu)件數(shù)量、各類病害41—2累計(jì)長(zhǎng)度≤結(jié)合部總長(zhǎng)度5%341—2—345類別i10.420.330.1840.126.1.1應(yīng)根據(jù)橋梁技術(shù)狀況評(píng)定結(jié)果，結(jié)合鋼梁f）梁的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.4鋼構(gòu)件出現(xiàn)異常變形時(shí)，應(yīng)進(jìn)行特殊檢查評(píng)估并及時(shí)加固處56.2.2防腐涂層出現(xiàn)粉化、起泡、開裂或剝落，但鋼構(gòu)件未產(chǎn)生銹蝕時(shí)，根據(jù)涂層劣化評(píng)定標(biāo)度，宜1234b)當(dāng)涂層劣化區(qū)域底漆或中間漆完好時(shí)，應(yīng)對(duì)涂層表面進(jìn)行拉毛處理，按設(shè)計(jì)的涂層體系與涂c)宜采用空氣噴涂或刷涂施工，涂裝過程中的環(huán)境條件、每層涂裝時(shí)間間隔以及使用的機(jī)具等d)涂裝后，涂層表面應(yīng)平整，新舊涂層間應(yīng)自然過渡。a)涂裝前應(yīng)進(jìn)行噴砂去除舊涂層，并用高壓淡水沖洗掉殘余物；6c)宜采用高壓無氣噴涂施工，涂裝過程中的環(huán)境條件、每層涂裝時(shí)間間隔以及使用的機(jī)具等均d)在完成前一道涂裝后，其干膜厚度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行下一道涂裝；e)涂裝后，涂層表面應(yīng)平整、均勻一致，無漏涂、起泡、裂紋、氣孔和返銹等現(xiàn)象。12b）涂裝前應(yīng)保證構(gòu)件表面清潔，去除油脂、c）涂裝前應(yīng)確保防腐涂層的均勻性，涂裝層數(shù)與厚度應(yīng)6.3.1鋼結(jié)構(gòu)連接高強(qiáng)螺栓應(yīng)無松動(dòng)、缺損，表面涂層應(yīng)完好1a)擰緊宜按工具標(biāo)定→初擰、終擰→質(zhì)量檢查→涂裝防護(hù)的順序進(jìn)行；b)雨天、大霧天氣和夏天烈日下不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施擰；c)每次使用前，應(yīng)重新標(biāo)定施擰工具；d)初擰完畢的高強(qiáng)螺栓應(yīng)逐個(gè)用敲擊法檢查，初擰檢查合格后，用白色油漆在螺栓、螺母、墊e)終擰后檢查有無漏擰、欠擰和超擰以及墊圈或螺栓是否隨螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，欠擰值和超擰值均不應(yīng)6.3.4在下列情況下，應(yīng)對(duì)高強(qiáng)螺栓a)經(jīng)檢查判明有嚴(yán)重銹蝕（肉眼可見的銹蝕麻面者）、裂紋或折斷的高強(qiáng)螺栓；b)經(jīng)檢查判明有嚴(yán)重欠擰、漏擰或超擰的高強(qiáng)螺栓。7c)更換的高強(qiáng)螺栓、螺母及墊圈應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，其強(qiáng)度級(jí)別、規(guī)格及尺寸應(yīng)與原螺栓e)高強(qiáng)螺栓更換時(shí)，應(yīng)將栓孔內(nèi)壁及孔口處的銹蝕污物清除干凈，節(jié)點(diǎn)板四周的縫隙應(yīng)采用膩f)高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈的外露部分應(yīng)在高強(qiáng)螺栓擰緊后涂以底漆和面漆，防止銹蝕；g)螺栓更換后，應(yīng)檢查是否符合要求，同時(shí)應(yīng)檢查相鄰未更換螺栓是否受影響或松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)6.3.6當(dāng)連接高強(qiáng)螺栓有大量損壞、丟失，造成連接部位失效，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，應(yīng)進(jìn)行特殊檢123c)打磨后，應(yīng)對(duì)打磨表面進(jìn)行涂裝。6.4.4采用碳弧氣刨切割后，邊緣應(yīng)打磨至順1236.5.2鋼結(jié)構(gòu)橋梁出現(xiàn)裂紋后，裂紋修復(fù)應(yīng)滿足下a)修復(fù)前應(yīng)對(duì)裂紋位置、尺寸、時(shí)間、缺陷形式等信息進(jìn)行記錄并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和檢測(cè)；b)分析裂紋產(chǎn)生的原因，綜合考慮裂紋位置、尺寸及擴(kuò)展性能因素，制定相應(yīng)的修復(fù)方案；c)鋼構(gòu)件出現(xiàn)擴(kuò)展性或脆斷趨勢(shì)的裂紋，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，對(duì)不宜修復(fù)的構(gòu)件，應(yīng)拆除更換；8e)裂紋修復(fù)后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)修復(fù)區(qū)域的監(jiān)測(cè)，對(duì)修復(fù)效果及長(zhǎng)期性能進(jìn)行評(píng)估，并確定下一次的檢a)應(yīng)在裂紋擴(kuò)展方向上、距離裂紋端點(diǎn)0.5t～1.0t（t為鋼板厚度）處鉆止裂孔；c)在具備操作空間的情況下，可采用鉆孔栓接止裂法；d)為防止裂紋進(jìn)一步急劇擴(kuò)展，可根據(jù)裂紋性質(zhì)及擴(kuò)展傾向采取適當(dāng)?shù)拇胧┬迯?fù)。6.5.4采用焊接法修復(fù)裂紋時(shí)，應(yīng)符合下a)裂紋應(yīng)徹底清除，裂紋長(zhǎng)度方向的兩端應(yīng)打磨光滑平整；c)采用焊接方法修復(fù)同一部位裂紋缺陷時(shí)，修復(fù)次數(shù)不宜超過兩次。6.5.5裂紋采用栓接鋼板補(bǔ)強(qiáng)法時(shí)，應(yīng)符合下a)補(bǔ)強(qiáng)鋼板的尺寸、螺栓直徑、間距及數(shù)量應(yīng)通過計(jì)算確定；b)補(bǔ)強(qiáng)鋼板與原構(gòu)件的接觸面應(yīng)清潔，并確保密貼；c)補(bǔ)強(qiáng)完成后應(yīng)進(jìn)行防腐。7.1.1鋼-混凝土組合梁橋中的混凝土橋面板養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)橋面板應(yīng)保持結(jié)構(gòu)完好、無缺損；b)橋面板受水侵蝕時(shí)，應(yīng)采取必要的截水措施；c)橋面板吊裝、安裝孔應(yīng)進(jìn)行封堵。a)當(dāng)混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、剝落、掉角、空洞、孔洞等病害時(shí)，可采取混凝土表面涂裝或環(huán)b)當(dāng)混凝土碳化嚴(yán)重或混凝土保護(hù)層厚度不c)混凝土橋面板發(fā)生大面積混凝土剝落、露筋等病害時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除鋼筋銹跡，鑿去表面松動(dòng)的混凝土后進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)損壞面積較大的結(jié)構(gòu)，鑿除混凝土后不得明顯降低結(jié)構(gòu)的承載力，a)應(yīng)采用人工或小型機(jī)械鑿除破損混凝土，不得對(duì)鋼梁及剪力連接件造成損傷；b)宜采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行修復(fù)，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于原橋面板混凝土強(qiáng)度等級(jí)。9a)當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)非結(jié)構(gòu)性裂縫，且裂縫寬度在限值范圍內(nèi)時(shí)，可進(jìn)行封閉處理，涂刷環(huán)氧b)當(dāng)混凝土出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫，裂縫寬度大于限值規(guī)定時(shí)，可先采用壓力灌漿法灌注環(huán)氧樹脂膠c)混凝土橋面板產(chǎn)生縱向劈裂裂縫等嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)，編制加固方案。7.2.4現(xiàn)澆濕接縫與預(yù)制橋面板接縫面存在破損、開裂等缺陷時(shí)，應(yīng)參照本文件7.2.2和7.2.3進(jìn)行7.3.1預(yù)應(yīng)力混凝土橋面板預(yù)應(yīng)力體系各組成部分應(yīng)保持完好、有效，并應(yīng)滿足本文件第7.2節(jié)的要7.3.2預(yù)應(yīng)力混凝土橋面板養(yǎng)護(hù)應(yīng)符a)預(yù)應(yīng)力混凝土錨固區(qū)存在破損、開裂、剝落、封錨不嚴(yán)、錨具暴露等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)錨具b)預(yù)應(yīng)力孔道位置出現(xiàn)堿跡時(shí)，查找進(jìn)水的源頭，重新做好橋面或構(gòu)件的防水層；c)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼束存在嚴(yán)重銹蝕等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處治。7.3.4預(yù)應(yīng)力混凝土橋面板預(yù)應(yīng)力損失嚴(yán)重或失效時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)，編制加固或更換8.1.1鋼-混結(jié)合部附近混凝土橋面板及鋼梁上翼緣不應(yīng)有損壞或變形。8.1.2鋼混結(jié)合部剪力連接件應(yīng)完好無損，不得有縱向滑移及掀8.2.1剪力連接件位置混凝土嚴(yán)重開裂，剪力連接件出現(xiàn)明顯變形，應(yīng)采用鑿孔法增設(shè)或更換剪力連a)鑿除剪力連接件位置破損混凝土?xí)r，同一斷面不得多處鑿孔；b)鑿孔尺寸應(yīng)滿足切除及補(bǔ)焊剪力連接件的空間要求；c)剪力連接件補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)采用局部降溫措施；d)剪力連接件補(bǔ)焊完成后，應(yīng)清除孔內(nèi)雜物，恢復(fù)橋面板內(nèi)的連接鋼筋；e)重新澆筑的混凝土應(yīng)采用不