華豐建設(shè)股份有限公司浦江鎮(zhèn)201號(hào)-C3地塊工程專專項(xiàng)施工方案編制人：審核人： 一、編制依據(jù) 3 3三、總體設(shè)計(jì)及施工部署 5 8 (二)梁模板(扣件鋼管架) 8(三)柱模板 9五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝 其他模板支架 六、模板拆除技術(shù)措施 七、勞動(dòng)力及施工器具配置 2 23九、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施 26 28十一、監(jiān)測(cè)措施 十二、節(jié)點(diǎn)詳圖 3十三、設(shè)計(jì)計(jì)算 31、依據(jù)浦江鎮(zhèn)201號(hào)-C3地塊施工設(shè)計(jì)圖紙；2、依據(jù)《浦江鎮(zhèn)201號(hào)-C3地塊人防地下車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)》;3、各類參考規(guī)范、圖書：《建筑施工手冊(cè)》第四版；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著;《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001);《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002);《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ74-2003);《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001);《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ128-2000);《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》~~~(GB50005-2003);《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》~~~~~~~~~~(GB50204-2002)《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》~~~(JGJ10-95)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)》~(JGJ80—91)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46—2005)《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》~(GB50104—93)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》~~~(JGJ59—2003)《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ134-2004)4、現(xiàn)行國(guó)家、上海市有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)及規(guī)定。5、現(xiàn)行國(guó)家、上海市有關(guān)環(huán)境保護(hù)等方面的法令、法規(guī)及規(guī)定。工程名稱：浦江鎮(zhèn)201號(hào)—C3地塊配套商品房人防地下車庫(kù)工程地點(diǎn)：三魯路與浦東機(jī)場(chǎng)高速交叉所處的地塊浦江鎮(zhèn)201號(hào)-C3地塊配套商品房人防地下車庫(kù)工程；工程建設(shè)地點(diǎn)：三魯路2100號(hào)；本工程人防車庫(kù)地下室建筑面積8603m2;人防汽車庫(kù)為平戰(zhàn)六級(jí)人防工程。人防汽車庫(kù)為地下1層，埋深-4.8M,建筑結(jié)構(gòu)的類別為3類，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。工程結(jié)構(gòu)體系為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)。理，華豐建設(shè)股份有限公司組織施工；由陳帥波擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，陳兆金擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。三、總體設(shè)計(jì)及施工部署本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下腳手架方案：墻模板、梁模板(扣件鋼管架)、柱模板、板模板(扣件鋼管架)7、模板配板原則：7.1要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。7.2力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎，并保證混凝土澆搗不漏漿。7.3模板長(zhǎng)向拼接宜采用錯(cuò)開布置，以增加模板的整體剛度。7.4施工時(shí)模板應(yīng)繪制模板配置圖，標(biāo)出模板的位置，規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。7.5施工時(shí)應(yīng)根據(jù)施工流水分階段進(jìn)料。8、高層及小層采用如下配模方案：序號(hào)支撐及加固體系1柱九夾板2板九夾板九夾板、50×100mm木方組成3內(nèi)墻、柱九夾板由、φ48×3.5mm鋼管、φ14對(duì)拉螺栓以及“3”型卡等組成4外墻九夾板同35九夾板同3(二)工序流程根據(jù)整個(gè)施工流程，一是人防地下室順作時(shí)，地下室基礎(chǔ)、底板先做；后是多層及小高層(含地下室基礎(chǔ)、柱、剪力墻板及主樓順作；最后作上部結(jié)構(gòu))模板施工。其中各段施工工藝流程為：彈柱子位置線一彈柱子位置線一找平層做定位墩→安柱箍筋→安裝柱模板→安拉桿及加固辦理預(yù)檢2、梁模彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架·安裝梁底楞木安裝梁底模板復(fù)核梁模板尺寸→加固驗(yàn)收3、板模搭設(shè)支架→安裝板模木楞→調(diào)整模板標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→綁扎板鋼筋5、上部結(jié)構(gòu)支撐時(shí)先柱后梁板，再平臺(tái)模板，樓梯最后。模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密?？贎600～800加一道斜支撐，并拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線進(jìn)行校正。下口用扣件與鋼立柱固定。梁模板安7、樓梯支模時(shí)要先做出大樣，計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時(shí)先撐樓梯梁和9-50X100木楞@60011-九夾板踏面注：在樓段中部踏面設(shè)振搗孔8、預(yù)埋件、預(yù)留洞2-九夾板底板6-50X100木楞8-立柱(50X1000600)8.1、本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞數(shù)量較多，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行施8.2、在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。8.3、施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將來(lái)對(duì)8.4、砼澆搗時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。9、模板拆除9.1、模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。特別是懸挑模板要達(dá)到100%強(qiáng)度后方能拆模。9.2、拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺(tái)的拆模順序進(jìn)行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。9.3、傘型帽內(nèi)置式對(duì)拉螺栓一拆除，就要出清孔洞內(nèi)的垃圾、浮灰。用同批水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。(即同標(biāo)號(hào)砼配比，去掉石子，以求色澤一致)9.4、本工程的砼(柱、墻)模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護(hù)和保養(yǎng)工作。柱從上至下用塑料薄膜進(jìn)行封閉，待今后粉刷時(shí)再拆除。砼墻上噴灑砼養(yǎng)護(hù)液，使砼表面形成一層薄膜，同時(shí)對(duì)2M以下部分也用塑料薄膜封閉。(三)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：陳帥波(項(xiàng)目經(jīng)理)——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；柴俄林(施工員)——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；史雙節(jié)(安全員)——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；曹子杰(架子工班長(zhǎng))——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；四、材料選擇(一)墻模板外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。其他模板支架材料類型18mm厚膠合面板圓鋼管次楞材料穿墻螺栓主楞(方木)主楞(方木)次援(方木)墻模板正立面圖培模板1-1剖面圖按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。具體材料模板支架材料類型梁模板(扣件鋼管架)20mm厚膠合面板圓鋼管次楞材料支架鋼管(三)柱模板按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ48×3.5鋼管斜向加固(盡量取45°)。具體材料見(jiàn)下表：模板支架材料類型19mm厚膠合面板豎楞材料圓鋼管螺栓型號(hào)(四)板模板(扣件鋼管架)按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。具體材料模板支架材料類型板模板(扣件鋼管架)19mm厚膠合面板鋼管：中48×3.5豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±35、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差：序號(hào)允許偏差(mm)123456表面平整度(2m長(zhǎng)度上)789(二)、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2MPa),即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500 (mm)控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。(三)、±0.000以下模板安裝要求1、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1:3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿。2、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)②技術(shù)要點(diǎn)為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前3、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2‰),并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包4、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%),起拱5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接1、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)②技術(shù)要點(diǎn)為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前2、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位尺寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%),起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3.、柱模板安裝順序及施工工藝①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。(五)、各類型模板支架搭設(shè)參數(shù)墻模板參數(shù)表3主楞方向次楞(內(nèi)楞骨)間距(mm)主楞(外楞骨)間距(mm)分段新澆混凝土側(cè)壓力荷載(kN/m2)穿墻螺栓水平間距穿墻螺栓豎向間距穿墻螺栓型號(hào)是圓鋼管主楞壁厚(mm)主楞直徑(mm)2次楞龍骨材料次楞寬度(mm)次楞高度(mm)次楞柱箍合并根數(shù)2二、材料參數(shù)面板類型面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)方木彈性模量E(N/mm2)鋼楞彈性模量E(N/mm2)梁模板(扣件鋼管架)參數(shù)表梁段信息樓板混凝土厚度(mm)梁截面寬度B(m)梁截面高度D(m)垂直梁截面方向1立桿步距h(m)梁兩側(cè)立桿間距I。(m)0或排距1,(m)鋼管類型(mm)扣件抗滑承載力系數(shù)1撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)梁模板支架計(jì)算高度是否計(jì)算邊梁否是否驗(yàn)算地基承載力否模板自重(kN/m2)鋼筋自重(kN/m3)施工荷載(kN/m2)2荷載(kN/m2)2荷載(kN/m2)4新澆混凝土側(cè)壓力否是否進(jìn)行模板材料匡算否是否自定義梁兩側(cè)樓板計(jì)算長(zhǎng)度否二、材料參數(shù)木材品種東北落葉松彈性模量E(N/mm2)面板類型面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)梁底方木截面寬度梁底方木截面高度2續(xù)梁計(jì)算0四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向主楞間距(mm)次楞根數(shù)(mm)44對(duì)拉螺栓的直徑(mm)固定支撐點(diǎn)固定支撐點(diǎn)固定支撐點(diǎn)固定支撐點(diǎn)圓鋼管主楞直徑(mm)主楞壁厚(mm)2次楞材料次楞寬度(mm)次楞高度(mm)次楞合并根數(shù)1否板模板(扣件鋼管架)參數(shù)表11立桿步距h(m)撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)模板支架計(jì)算高度H(m)樓板的計(jì)算厚度(mm)鋼管類型(mm)板底鋼管的間隔距離扣件抗滑承載力系數(shù)是否驗(yàn)算地基承載力否是否計(jì)算拆模時(shí)間是續(xù)梁計(jì)算是否進(jìn)行模板材料匡算否二、材料參數(shù)計(jì)值(N/mm2)計(jì)值(N/mm2)面板類型面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)混凝土與鋼筋自重施工均布荷載(kN/m2)1四、拆模時(shí)間計(jì)算鋼筋級(jí)別Ⅱ級(jí)鋼筋樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)樓板長(zhǎng)邊負(fù)彎矩筋樓板的計(jì)算寬度(m)4樓板的計(jì)算厚度(mm)施工平均溫度(℃)柱模板參數(shù)表柱截面寬度B(mm)柱截面高度H(mm)42主楞方向螺栓數(shù)目1螺栓數(shù)目1分段新澆混凝土側(cè)壓力荷載(kN/m2)33對(duì)拉螺栓的型號(hào)是自定義豎楞排列間距和否圓鋼管主楞壁厚(mm)主楞直徑(mm)2次楞龍骨材料次楞寬度(mm)次楞高度(mm)次楞柱箍合并根數(shù)1二、材料參數(shù)面板類型面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)方木彈性模量E(N/mm2)鋼楞彈性模量E(N/mm2)其他模板支架(1)每步縱橫向水平桿必須拉通。(2)水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。(3)水平對(duì)接接頭位置要求如下圖?？v向水平桿(大橫桿)橫向水平桿(小橫桿)立桿接頭不在同步內(nèi)(立面)接頭不在同跨內(nèi)(平面)(4)搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接(上圖)。(1)設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈；(2)在底部門架下端應(yīng)加封口桿，門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)掃地桿；(3)水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊；鋼管腳手架：(1)立桿平面布置圖(詳見(jiàn)附圖)(2)搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。立桿水平桿3、剪刀撐鋼管腳手架：(1)水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3;(2)豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；(3)剪刀撐平立面布置圖(詳見(jiàn)附圖)。4、周邊拉結(jié)(1)豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。(2)用抱柱的方式(如連墻件),如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。1.模板軸線偏位預(yù)防措施：1.2模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。1.3墻壁、柱、模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。1.4支模時(shí)要拉水平、豎向通線、并設(shè)豎向總向垂直控制線，以保證模板水平，豎向位置準(zhǔn)確。.5根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。1.6混凝土澆搗時(shí)，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及進(jìn)行處理。2.模板變形預(yù)防措施：2.1模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載力和剛度。2.2梁底支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)、設(shè)施水措施、并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉降。2.3梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定，并要卡緊模板，其寬度比載面尺寸略小。7.2.4澆混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆制澆筑高度，特別是門窗口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，以要防止過(guò)份振搗引起模板變形。2.5梁、墻模板上部必須有監(jiān)時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。2.6當(dāng)梁、板跨度大于或等于4米時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。3.模板接縫預(yù)防措施：3.1嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。3.2木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫。3.3梁、柱、交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密、發(fā)生錯(cuò)位要校正好。4.模內(nèi)清理不符要求預(yù)防措施：4.1在封模前，將模內(nèi)垃圾清除干凈。4.2墻、柱、根部的拐角接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后時(shí)將清掃孔封模。5.其它預(yù)防措施：5.1模板清理干凈，滿涂模板劑，不得粘有雜物垃圾。5.2控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模，造成混凝土表面麻面。底模拆除應(yīng)符合下表要求：構(gòu)件類型的百分率(%)板—檢驗(yàn)方法：觀察。1模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按類分別堆放，做好標(biāo)記。2平整場(chǎng)地，確定安裝順序“對(duì)號(hào)入座”。3安裝前，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查各部位軸線，用水準(zhǔn)儀確定各部位標(biāo)高，并做好標(biāo)記。4支撐前應(yīng)檢查在柱或梁中留出的梁口尺寸及標(biāo)高是否正確。支撐系統(tǒng)圖見(jiàn)附圖。5固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差/mm33插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度中心線位置2外露長(zhǎng)度預(yù)留洞中心線位置檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差(mm)5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查252m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。(1)墻模板拆除模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。(2)樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷(1)拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。(2)支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。(3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2)底模拆除梁長(zhǎng)≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%;<8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%;懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3)板底模<2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%,>2米<8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%,≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4)模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可5)柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土6)墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，7)樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。(一)、勞動(dòng)力安排表工種技術(shù)管理安全監(jiān)督質(zhì)量檢查測(cè)量放線架子工機(jī)具名稱架子扳手力矩扳手倒鏈223備注架子工搭設(shè)和拆除架子用檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求調(diào)整架子水平彎曲度1、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)的要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》(ZBB70006-88)要求。3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,鋼管表面應(yīng)保持干燥、無(wú)明顯銹蝕、無(wú)裂紋等表觀現(xiàn)象。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深(4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范(JGJ130-2001)的規(guī)定；(5)鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范(JGJ130-2001)的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；(2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范(JGJ130-2001)規(guī)定。(3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(1)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(3)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·mm時(shí)，不得發(fā)生破外。(二)、過(guò)程管理1、施工前管理(1)材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用。(2)交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點(diǎn)(1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。(2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過(guò)相關(guān)部門驗(yàn)收。(3)混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。(4)模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施(1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。(2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)。(3)嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。(4)混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。(5)對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(6)為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。(7)所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。(8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。(9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。(10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。(11)所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。(12)陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。(13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度預(yù)留孔中心線位置尺寸允許偏差5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、度不大于6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相臨兩板表面高低差2表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(四)、混凝土澆搗管理1、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品混凝土采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)混凝土站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保混凝土澆筑正常進(jìn)行。2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室混凝土配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)；3、開盤前檢查混凝土配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)混凝土坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。4、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過(guò)程中堅(jiān)決避免堆載過(guò)大現(xiàn)象。5、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。(一)、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn)：1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：(1)設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。(2)停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：(1)機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。(2)按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。(3)漏電開關(guān)等必須靈敏有效。(4)現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。(5)設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：(1)嚴(yán)禁煙火；(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；(3)操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：(1)輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：(1)應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定載荷。(2)基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力，檢測(cè)條件缺乏的情況下，可做堆載實(shí)驗(yàn)。7、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：(1)吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。(2)信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方通過(guò)，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。(4)經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。(5)遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。(6)整個(gè)預(yù)防措施過(guò)程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。8、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。7、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。10、在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。1、安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補(bǔ)充文字說(shuō)明時(shí)要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。2、現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。3、場(chǎng)容場(chǎng)貌進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時(shí)外運(yùn)，做到活完場(chǎng)清。通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場(chǎng)的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)。現(xiàn)場(chǎng)工人操作做到活完料凈腳下清。現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理?，F(xiàn)場(chǎng)余料、包裝容器及時(shí)回收，堆放整齊。5、現(xiàn)場(chǎng)防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡。加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場(chǎng)合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確使用。嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6、垃圾清運(yùn)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴。生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去。整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。7、環(huán)保及不擾民措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件積極全面地開展環(huán)保工作，建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運(yùn)行控制，定期或不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)采取圖片、表?yè)P(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識(shí)的普及工作落實(shí)到每位施工人員身上。對(duì)上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過(guò)環(huán)?？荚嚒，F(xiàn)場(chǎng)建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時(shí)反饋信息，對(duì)環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整改方案，積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時(shí)宣傳推廣。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度，定期獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對(duì)性和可操作性要強(qiáng)。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作措施1)環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實(shí)做好本職工作，隨時(shí)進(jìn)行信息反饋，每月召開例會(huì)，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實(shí)，保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行，持續(xù)改進(jìn)。2)為防止大氣污染，施工現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣(電)方式，每月進(jìn)行兩次自檢?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)行3次煙塵黑監(jiān)測(cè)。3)為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護(hù)體系圖對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料，安排在臨時(shí)庫(kù)房存放或用彩條布遮蓋；運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運(yùn)輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實(shí)車上土，對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。臨時(shí)施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站，并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過(guò)車輛槽幫上沿50cm,邊緣低于車輛槽幫上沿10cm,裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過(guò)槽幫上沿。定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育，對(duì)施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過(guò)70分貝，夜間不超過(guò)55分貝以下，并經(jīng)常測(cè)試。混凝土澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時(shí)，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報(bào)告，同時(shí)要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械；對(duì)使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時(shí)間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測(cè)，并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測(cè)。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)，采取專人監(jiān)測(cè)、專人管理的原則，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問(wèn)題，詳細(xì)記錄問(wèn)題及處理結(jié)果，必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。4)為防止水污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，做到不積水。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管，油料庫(kù)做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過(guò)濾、沉淀、隔油后排入污水管線。5)做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。1、監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑123、監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移名稱量精度電子經(jīng)緯儀11±2”全站儀一臺(tái)21自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2紅外線水準(zhǔn)儀12315、監(jiān)測(cè)說(shuō)明(1)班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查；(2)模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動(dòng)；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一(1)本工程立桿監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm,立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。(2)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理成品保護(hù)割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋(固定線盒)時(shí)，必須在模板上用木方作墊進(jìn)行。2、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3、多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。4、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。5、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。6、模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。附圖：附圖1:地上模板支撐示意圖附圖2:集水坑內(nèi)側(cè)模圖附圖3:地下室模板支撐示意圖附圖4:外墻施工縫及對(duì)拉螺桿圖附圖5:排架平面與剖面示意圖附圖6:樓梯間標(biāo)準(zhǔn)層示意圖附圖7:天溝模板支撐示意圖墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成：直接支撐模板的為次根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》,當(dāng)采用容量為0.2～0.8m3的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)2.主楞信息3.次楞信息4.面板參數(shù)面板彈性模量(N/mm2):6000.00;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2):13.00;方木彈性模量E(N/mm2):9000.00;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2):1.50;鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00;墻模板正立面圖墻模板1-1剖面圖按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h;T--混凝土的入模溫度，取20.000℃;V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h;β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得23.042kN/m2、72.000kN/m2,取較小值23.042kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F?=23.042kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F?=3kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》,強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。q面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m;其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M=0.1×12.443×300.02+0.117×1.890×按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<f其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2);W--面板的截面抵抗矩：W=bh2/6=500×18.0×18.0/6=2.70×面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=1.32×10?/2.70×10?=面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=4.9N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求!2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：其中，V--面板計(jì)算最大剪力(N);1--計(jì)算跨度(次楞間距):1=300.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m;面板的最大剪力：V=0.6×12.443×300.0+0.617×1.890×300.0=2589.5N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：V--面板計(jì)算最大剪力(N):V=258f---面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fy=1.面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：t=3×2589.5/(2×500×18.0)=0.432N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.432N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度3.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》,剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作撓度計(jì)算公式如下：v=0.677q1+/(100EI)≤[v]=11--計(jì)算跨度(次楞間距):1=300mm;I--面板的截面慣性矩：I=50×1.8×1.8×1.8/12=24.3cm?;面板的最大允許撓度值：[v]=1.2mm;面板的最大撓度計(jì)算值：v=0.677×11.52×300+/(100×6000×2.43×10?)=0.433[v]=1.2mm,滿足要求!四、墻模板主次楞的計(jì)算本工程中，次楞采用木方，寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5×10×10/6×2=166.6q1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：其中，M--次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm);新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:1.2×23.042×0.300×0.900=7.466kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:1.4×3.00×0.30×0.90=1.134kN/m,其次楞的最大彎矩：M=0.1×7.466×500.02+0.117×1.134×次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：σ=M/W<f其中，σ--次楞承受的應(yīng)力(N/mm2);M--次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm);W--次楞的截面抵抗矩(mm3),W=1.67×10?;f--次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13.000N/mm2;次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.3N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求!最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：--計(jì)算跨度(主楞間距):1=500.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:1.4×3.00×0.30×0.90/2=0.567kN/m,其次楞的最大剪力：V=0.6×3.733×500.0+0.617×0.567×500.0=129截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：其中，T--次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);V--次楞計(jì)算最大剪力(N):V=129T=3×1294.8/(2×50.0×100.0)=次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.388N/mm2小于次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=1.5N/mm2,滿足要求!3.次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》,剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)撓度驗(yàn)算公式如下：v=0.677qi?/(100EI)≤[v]=其中，v--次楞的最大撓度(mm);q--作用在次楞上的線荷載(kN/m):q=23.04×0.30=6.91kN/m;E--次楞彈性模量(N/mm2):E=9000.00N/mm2;I--次楞截面慣性矩(mm?),I=4.17×10?mm?;次楞的最大撓度計(jì)算值：v=0.677×13.83/2×500?/(100×9000×4.17×10?)=次楞的最大撓度計(jì)算值v=0.078mm小于次楞的最大容許撓度值[v]=2mm,滿足要求!(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm,壁厚4mm,截面慣性矩I和截面華豐建設(shè)股份有限公司模板工程專項(xiàng)施工方案2.867kN2.867kN2.867kN2.867kN2.867kN主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖2.2222.2222.8672.80主楞計(jì)算剪力圖(kN)主楞計(jì)算彎矩圖(kN·m)浦江鎮(zhèn)201號(hào)-C3地塊配套商品房工程項(xiàng)目部1.主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算P=1.2×23.04×0.3×0.5+1.4×3×0.3×0.5=σ=M/W<f2.主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T=2×1756.0/489.303=主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t=7.178N/mm2小于主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=120N/mm2,滿足要求!3.主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值v=0.378mm小于主楞的最大容許撓度值[v]=2.4mm,滿足要求!五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下：N<[N]=f×AA--穿墻螺栓有效面積(mm2);查表得：穿墻螺栓最大容許拉力值：[N]=1.70×10?×7.60×10??=12.92kN;主楞計(jì)算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力穿墻螺栓所受的最大拉力N=6.379kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值[N]=12.92kN,滿足要求!墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成：直接支撐模板的為次通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》,當(dāng)采用容量為0.2～0.8m3的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)2.主楞信息3.次楞信息面板彈性模量(N/mm2):6000.00;面板抗5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2):13.00;方木彈性模量E(N/mm2):9000.00;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2):1.50;鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2):205.0墻模板正立面圖墻模板1-1剖面圖按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h;T--混凝土的入模溫度，取20.000℃;V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h;β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得23.042kN/m2、72.000kN/m2,取較小值23.042kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F?=23.042kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F?=3kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》,強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。q面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m;其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M=0.1×12.443×300.02+0.117×1.890×按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<f其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2);W--面板的截面抵抗矩：W=bh2/6=500×18.0×18.0/6=2.70×面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=1.32×10?/2.70×10?=面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=4.9N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求!2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：其中，V--面板計(jì)算最大剪力(N);1--計(jì)算跨度(次楞間距):1=300.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m;面板的最大剪力：V=0.6×12.443×300.0+0.617×1.890×300.0=2589.5N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：V--面板計(jì)算最大剪力(N):V=258f---面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fy=1.面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：t=3×2589.5/(2×500×18.0)=0.432N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.432N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度3.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》,剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作撓度計(jì)算公式如下：v=0.677q1+/(100EI)≤[v]=11--計(jì)算跨度(次楞間距):1=300mm;I--面板的截面慣性矩：I=50×1.8×1.8×1.8/12=24.3cm?;面板的最大允許撓度值：[v]=1.2mm;面板的最大撓度計(jì)算值：v=0.677×11.52×300+/(100×6000×2.43×10?)=0.433[v]=1.2mm,滿足要求!四、墻模板主次楞的計(jì)算本工程中，次楞采用木方，寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5×10×10/6×2=166.6q1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：其中，M--次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm);新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:1.2×23.042×0.300×0.900=7.466kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:1.4×3.00×0.30×0.90=1.134kN/m,其次楞的最大彎矩：M=0.1×7.466×500.02+0.117×1.134×次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：σ=M/W<f其中，σ--次楞承受的應(yīng)力(N/mm2);M--次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm);W--次楞的截面抵抗矩(mm3),W=1.67×10?;f--次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13.000N/mm2;次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.3N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求!最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：--計(jì)算跨度(主楞間距):1=500.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q?:1.4×3.00×0.30×0.90/2=0.567kN/m,其次楞的最大剪力：V=0.6×3.733×500.0+0.617×0.567×500.0=129截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：其中，T--次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);V--次楞計(jì)算最大剪力(N):V=129T=3×1294.8/(2×50.0×100.0)=次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.388N/mm2小于次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=1.5N/mm2,滿足要求!3.次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》,剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)撓度驗(yàn)算公式如下：v=0.677qi?/(100EI)≤[v]=其中，v--次楞的最大撓度(mm);q--作用在次楞上的線荷載(kN/m):q=23.04×0.30=6.91kN/m;E--次楞彈性模量(N/mm2):E=9000.00N/mm2;I--次楞截面慣性矩(mm?),I=4.17×10?mm?;次楞的最大撓度計(jì)算值：v=0.677×13.83/2×500?/(100×9000×4.17×10?)=次楞的最大撓度計(jì)算值v=0.078mm小于次楞的最大容許撓度值[v]=2mm,滿足要求!(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm,壁厚4mm,截面慣性矩I和截面華豐建設(shè)股份有限公司模板工程專項(xiàng)施工方案2.867kN2.867kN2.867kN2.867kN2.867kN主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖2.2222.2222.8672.80主楞計(jì)算剪力圖(kN)主楞計(jì)算彎矩圖(kN·m)浦江鎮(zhèn)201號(hào)-C3地塊配套商品房工程項(xiàng)目部1.主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算P=1.2×23.04×0.3×0.5+1.4×3×0.3×0.5=σ=M/W<f2.主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算3.主楞的撓度驗(yàn)算五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下：查表得：穿墻螺栓有效直徑：9.85mm;穿墻螺栓最大容許拉力值：[N]=1.70×10?×7.60×10??=12.92kN;穿墻螺栓所受的最大拉力N=6.379kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0.30;梁截面高度D(m):0.75;混凝土板厚度(mm):120.00;立桿步距h(m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距L(m):1.50;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):2.70;梁兩側(cè)立桿間距(m):0.60;承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0;采用的鋼管類型為φ48×3.5;立桿承重連接方式：?jiǎn)慰奂紤]扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：1.00;2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):17.8;振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2):2.0;振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載3.材料參數(shù)木材品種：東北落葉松；木材彈性模量E(N/mm2):10000.木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm):15.木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):面板彈性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm):50.0;梁底方木截面高度h(mm):100.0;5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：4;豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：150mm,300mm,450mm,600mm;主楞材料：圓鋼管；主楞合并根數(shù)：2;次楞材料：木方；按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h;T--混凝土的入模溫度，取20.000℃;V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h;β--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得17.848kN/m2、18.000kN/m2,取較小值17.848kN/m2作為本σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：qi=1.2×0.5×17.85=10.709kN/m;振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值：q?=1.4×0.5×4=2.8kN/m;計(jì)算跨度：1=(750-120)/(4-1)=210mm;面板的最大彎矩M=0.1×10.709×[(750-120)/(4-1)]2+0.117×2.8×[(750-120)(4-1)]2=面板的最大支座反力為：N=1.1q?1+1.2q?l=1.1×10.709×[(750-120)/(4-1)]/1000+1.2×2.800×[(750-120)/(4-1)]經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值：σ=6.17×10?/3.33×10?=1.9N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.9N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求!2.撓度驗(yàn)算v=0.677q??/(100EI≤[v]=q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值：q=q?=I--面板的截面慣性矩：I=50×2×2×2/12=33.33cm?;面板的最大撓度計(jì)算值：v=0.677×10.709×[(750-120)/(4-1)]4/(100×6000×3.33×10?)=0.07mm;面板的最大撓度計(jì)算值v=0.07mm小于面板的最大容許撓度值[v]=0.84mm,滿足要求!1.次楞計(jì)算本工程中，次楞采用木方，寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I,截面6.359kN/m6.359kN/m0變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩M=0.159kN·m,最大支座反力R=3.497kN,最大變形v=0.066mm(1)次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.59×10?/8.33×10?=1.9N/mm2;次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.9N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2,滿足要求!次楞的最大撓度計(jì)算值v=0.066mm小于次楞的最大容許撓度值