PAGE機加工車間清掃制度規(guī)范一、總則（一）目的為了確保機加工車間的工作環(huán)境整潔、安全，保障設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率，特制定本清掃制度規(guī)范。本制度旨在規(guī)范車間清掃工作流程，明確各崗位人員職責(zé)，減少因車間環(huán)境問題引發(fā)的設(shè)備故障、質(zhì)量問題以及安全事故，為車間的高效生產(chǎn)和員工的健康工作提供有力保障。（二）適用范圍本制度適用于本公司機加工車間內(nèi)所有生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備設(shè)施、工具器具以及相關(guān)通道等的清掃工作。包括但不限于車床加工區(qū)、銑床加工區(qū)、磨床加工區(qū)、數(shù)控加工中心、原材料存放區(qū)、成品存放區(qū)、設(shè)備操作控制臺、各類加工刀具、量具以及車間內(nèi)的走廊、樓梯等公共區(qū)域。（三）基本原則1.安全第一原則：清掃工作必須在確保人員安全的前提下進行。清掃人員應(yīng)熟悉車間安全操作規(guī)程，避免因清掃過程引發(fā)安全事故。例如，在清掃設(shè)備時，必須先切斷電源，并懸掛警示標識，防止誤操作啟動設(shè)備。2.責(zé)任明確原則：明確劃分各區(qū)域、各崗位的清掃責(zé)任，做到責(zé)任到人。每個區(qū)域的清掃責(zé)任人要對該區(qū)域的清掃質(zhì)量負責(zé)，確保清掃工作無死角、無遺漏。3.定期清掃原則：根據(jù)車間生產(chǎn)特點和設(shè)備運行規(guī)律，制定科學(xué)合理的清掃周期，確保車間環(huán)境始終保持整潔有序。對于重點區(qū)域和關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)適當(dāng)增加清掃頻次。4.環(huán)保合規(guī)原則：清掃過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照國家環(huán)保法律法規(guī)進行分類收集、存放和處理，避免對環(huán)境造成污染。例如，對于含有油污的廢抹布、廢切削液等危險廢棄物，必須交由有資質(zhì)的環(huán)保處理單位進行處理。二、清掃職責(zé)分工（一）車間主任職責(zé)1.全面負責(zé)車間清掃制度的貫徹執(zhí)行，監(jiān)督檢查各區(qū)域清掃工作的落實情況。2.定期組織召開車間清掃工作會議，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，及時解決清掃工作中存在的問題。3.協(xié)調(diào)車間與其他部門之間的關(guān)系，確保清掃工作所需的人力、物力、財力等資源得到保障。4.對違反清掃制度的行為進行糾正和處理，對表現(xiàn)優(yōu)秀的清掃責(zé)任人進行表彰和獎勵。（二）班組長職責(zé)1.負責(zé)本班組區(qū)域內(nèi)的日常清掃工作安排和監(jiān)督，確保清掃任務(wù)按時、按質(zhì)完成。2.組織本班組員工學(xué)習(xí)清掃制度規(guī)范，提高員工的清掃意識和技能水平。3.檢查本班組設(shè)備設(shè)施的清掃情況，及時發(fā)現(xiàn)并反饋設(shè)備存在的問題，協(xié)助維修人員進行設(shè)備維護保養(yǎng)。4.配合車間主任做好車間整體清掃工作的協(xié)調(diào)和配合，積極參與車間組織的各項清掃活動。（三）清掃責(zé)任人職責(zé)1.按照規(guī)定的清掃周期和標準，認真完成所負責(zé)區(qū)域的清掃工作。包括地面清掃、設(shè)備擦拭、工具整理、廢棄物清理等。2.在清掃過程中，注意檢查設(shè)備的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時報告班組長或車間主任，并做好記錄。3.妥善保管清掃工具和設(shè)備，定期對工具進行檢查和維護，確保工具完好可用。4.積極配合車間組織的聯(lián)合清掃活動，服從統(tǒng)一安排，完成分配的清掃任務(wù)。（四）設(shè)備操作人員職責(zé)1.在設(shè)備使用前后，負責(zé)對設(shè)備進行日常的清潔保養(yǎng)工作，確保設(shè)備外觀整潔，無油污、無雜物。2.協(xié)助清掃責(zé)任人對設(shè)備周圍區(qū)域進行清掃，保持設(shè)備周邊環(huán)境整潔。3.參與車間組織的設(shè)備專項清掃活動，按照要求對設(shè)備進行深度清潔和維護。（五）倉庫管理人員職責(zé)1.負責(zé)原材料存放區(qū)和成品存放區(qū)的清掃工作，保持倉庫內(nèi)貨物擺放整齊，通道暢通。2.定期對倉庫進行盤點和整理，清理過期、變質(zhì)或損壞的物資，并及時上報處理。3.配合車間做好倉庫與生產(chǎn)區(qū)域之間的環(huán)境衛(wèi)生協(xié)調(diào)工作，確保物資流轉(zhuǎn)過程中的環(huán)境整潔。三、清掃標準與流程（一）地面清掃標準與流程1.標準地面無明顯灰塵、油污、鐵屑、雜物等，保持干凈整潔。地面清掃后應(yīng)達到目視無污漬、光亮的效果。車間內(nèi)的排水地漏應(yīng)暢通無阻，無雜物堵塞，排水順暢。2.流程清掃前，先將地面上的大件雜物、設(shè)備零部件等移開，集中清理。使用掃帚或吸塵器將地面上的灰塵、鐵屑等清掃至一起，然后用畚箕收集。對于地面上的油污，先用專用的油污清潔劑噴灑在油污處，待油污溶解后，用拖把擦拭干凈。最后，用干凈的拖把再次拖洗地面，確保地面無清潔劑殘留，達到清潔標準。（二）設(shè)備清掃標準與流程1.標準設(shè)備外觀無灰塵、油污、銹跡，各部件表面清潔光亮。設(shè)備的操作面板、顯示屏、按鈕等應(yīng)擦拭干凈，無污漬、無損壞，操作靈敏。設(shè)備的傳動部位（如皮帶、鏈條、齒輪等）應(yīng)清潔無雜物，潤滑良好。設(shè)備的電氣控制柜內(nèi)部應(yīng)定期清掃，無灰塵堆積，線路連接牢固，電氣元件無損壞。2.流程清掃前，先切斷設(shè)備電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標識。使用干凈的抹布或毛刷對設(shè)備外觀進行擦拭，先擦拭設(shè)備的頂部、側(cè)面，再擦拭正面和底部，注意擦拭順序，避免遺漏。對于設(shè)備的操作面板，應(yīng)使用專用的電子清潔劑和防靜電抹布進行擦拭，防止靜電損壞電子元件。設(shè)備的傳動部位清掃時，先清除表面的雜物，然后涂抹適量的潤滑油。打開設(shè)備電氣控制柜，用吸塵器或毛刷清掃內(nèi)部灰塵，檢查線路連接情況，如有松動應(yīng)及時緊固。清掃完畢后，檢查設(shè)備各部件是否正常，確認無誤后，取下警示標識，恢復(fù)設(shè)備供電。（三）工具清掃標準與流程1.標準各類加工刀具、量具應(yīng)保持清潔，無油污、無鐵屑附著。工具擺放整齊有序，標識清晰，便于查找和使用。定期對工具進行保養(yǎng)，確保工具精度和性能不受影響。2.流程每次使用完工具后，及時清理工具表面的油污和鐵屑，用干凈的抹布擦拭干凈。將工具按照規(guī)定的類別和規(guī)格放入工具柜或工具架上，擺放整齊，并做好標識。對于長期不用的工具，應(yīng)進行防銹處理，如涂抹防銹油、包裹防銹紙等，并存放在干燥通風(fēng)的地方。定期對工具進行檢查和校準，發(fā)現(xiàn)工具損壞或精度不符合要求時，及時維修或更換。（四）廢棄物清掃標準與流程1.標準廢棄物應(yīng)分類收集，分別存放于指定的垃圾桶或廢棄物存放區(qū)域。危險廢棄物應(yīng)按照環(huán)保要求進行特殊標識和存放，交由有資質(zhì)的單位處理。廢棄物存放區(qū)域應(yīng)保持整潔，無異味散發(fā)，周圍環(huán)境無二次污染。2.流程在車間內(nèi)設(shè)置不同類型的垃圾桶，如可回收垃圾桶、不可回收垃圾桶、危險廢棄物垃圾桶等，并在垃圾桶上標明相應(yīng)的標識。清掃過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照分類要求分別放入對應(yīng)的垃圾桶內(nèi)。例如，金屬鐵屑、廢鋼材等可回收廢棄物放入可回收垃圾桶；廢抹布、廢切削液等危險廢棄物放入危險廢棄物垃圾桶；廢紙、塑料等不可回收廢棄物放入不可回收垃圾桶。每天定時清理垃圾桶內(nèi)的廢棄物，將可回收廢棄物收集后交由廢品回收公司處理；不可回收廢棄物運至指定的垃圾處理場進行處理。對于危險廢棄物，應(yīng)按照環(huán)保部門的要求，定期交由有資質(zhì)的環(huán)保處理單位進行處理，并做好轉(zhuǎn)移聯(lián)單記錄。四、清掃周期（一）日常清掃1.車間操作人員在每班工作結(jié)束后，對本崗位設(shè)備及周邊區(qū)域進行清掃，保持設(shè)備和工作區(qū)域的整潔。2.清掃責(zé)任人每天上班前對所負責(zé)區(qū)域進行一次全面清掃，確保上班時車間環(huán)境干凈整潔。（二）定期清掃1.每周五下午為車間的集中清掃日，全體員工參與車間的全面清掃工作。清掃內(nèi)容包括地面徹底清掃、設(shè)備深度清潔、工具整理、廢棄物集中清理等。2.每月末對車間進行一次大掃除，除了完成日常和每周的清掃工作內(nèi)容外，還應(yīng)對天花板、通風(fēng)管道、門窗等進行清掃，確保車間整體環(huán)境無衛(wèi)生死角。3.每季度對設(shè)備進行一次全面保養(yǎng)性清掃，除了清潔設(shè)備外觀外，還應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進行檢查和清理，如更換潤滑油、清洗過濾器等，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。（三）特殊情況清掃1.在設(shè)備發(fā)生故障或維修后，維修人員應(yīng)及時清理設(shè)備周圍的油污、雜物等，并對設(shè)備進行清潔，恢復(fù)設(shè)備外觀整潔。2.當(dāng)車間內(nèi)發(fā)生原材料或成品泄漏等情況時，應(yīng)立即組織清掃人員進行清理，防止污染擴大，并對受污染的區(qū)域進行重點清潔消毒。五、清掃監(jiān)督與檢查（一）監(jiān)督機制1.車間主任負責(zé)對車間清掃工作進行全面監(jiān)督，定期巡查各區(qū)域清掃情況，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。2.班組長負責(zé)對本班組員工的清掃工作進行日常監(jiān)督，對違反清掃制度的行為及時糾正，并上報車間主任。（二）檢查標準1.按照本制度規(guī)定的清掃標準進行檢查，重點檢查地面、設(shè)備、工具、廢棄物等方面的清掃質(zhì)量。2.檢查清掃工作是否按時完成，清掃記錄是否完整準確。（三）檢查方式1.日常檢查：由車間主任和班組長通過現(xiàn)場巡查的方式，對各區(qū)域清掃情況進行隨時檢查。2.定期檢查：每周五下午的集中清掃后，車間主任組織對車間整體清掃情況進行全面檢查；每月末大掃除后，由公司相關(guān)部門組成聯(lián)合檢查組對車間進行檢查。3.不定期抽查：公司管理層或質(zhì)量、安全等職能部門不定期對車間清掃工作進行抽查，檢查結(jié)果納入車間績效考核。（四）問題整改1.對于檢查中發(fā)現(xiàn)的清掃問題，檢查人員應(yīng)及時記錄，并下達整改通知單，明確整改責(zé)任人、整改期限和整改要求。2.整改責(zé)任人應(yīng)按照整改通知單的要求，按時完成整改任務(wù)，并將整改情況反饋給車間主任。3.車間主任對整改情況進行跟蹤復(fù)查，確保問題得到徹底解決。對于整改不力的責(zé)任人，按照車間績效考核制度進行相應(yīng)的處罰。六、清掃培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)計劃1.人力資源部門會同車間制定年度清掃培訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)方式等。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括清掃制度規(guī)范、清掃標準與流程、安全知識、環(huán)保要求等方面。3.培訓(xùn)方式采用集中授課、現(xiàn)場演示、實際操作等多種形式，確保培訓(xùn)效果。（二）培訓(xùn)實施1.定期組織清掃培訓(xùn)課程，邀請專業(yè)人員或車間經(jīng)驗豐富的員工進行授課。2.在培訓(xùn)過程中，通過現(xiàn)場演示和實際操作，讓員工熟悉清掃工具的使用方法、清掃流程和標準。3.鼓勵員工在培訓(xùn)過程中提出問題，及時解答員工的疑惑，確保員工掌握清掃技能。（三）考核方式1.理論考核：定期組織清掃知識理論考試，檢驗員工對清掃制度規(guī)范、標準流程等知識的掌握程度。2.實際操作考核：通過現(xiàn)場實際操作，考核員工的清掃技能水平，包括地面清掃、設(shè)備清潔、工具整理等方面的操作熟練程度和質(zhì)量。3.日常工作考核：將員工日常清掃工作表現(xiàn)納入考核范圍，包括清掃任務(wù)完成情況、清掃質(zhì)量、遵守清掃制度等方面。（四）