PAGE焦油槽脫水制度規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范焦油槽脫水操作流程，確保脫水過程安全、高效、穩(wěn)定，保證焦油質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保障公司生產(chǎn)運(yùn)營的順利進(jìn)行。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及焦油槽脫水的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、設(shè)備操作及相關(guān)人員。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)1.《化工企業(yè)安全操作規(guī)程》2.《焦油產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》3.國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)二、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)制定焦油槽脫水生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)工作，確保脫水任務(wù)按計(jì)劃完成。2.監(jiān)督脫水過程中的生產(chǎn)操作，及時(shí)處理生產(chǎn)異常情況。（二）設(shè)備部門1.負(fù)責(zé)焦油槽脫水設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.對(duì)脫水設(shè)備的技術(shù)改造和更新提供支持，提高設(shè)備的脫水效率和可靠性。（三）質(zhì)量控制部門1.負(fù)責(zé)對(duì)焦油脫水后的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和分析，確保焦油質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.定期對(duì)脫水過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，為生產(chǎn)優(yōu)化提供依據(jù)。（四）安全環(huán)保部門1.監(jiān)督焦油槽脫水過程中的安全環(huán)保措施執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)安全、環(huán)境達(dá)標(biāo)。2.對(duì)脫水過程中的安全事故和環(huán)保問題進(jìn)行調(diào)查和處理，制定相應(yīng)的防范措施。（五）操作人員1.嚴(yán)格按照本制度及操作規(guī)程進(jìn)行焦油槽脫水操作，確保操作安全、準(zhǔn)確。2.負(fù)責(zé)脫水設(shè)備的日常巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告設(shè)備故障和異常情況。3.做好操作記錄，如實(shí)記錄脫水過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和情況。三、脫水準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢查1.脫水前應(yīng)對(duì)焦油槽及相關(guān)脫水設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括罐體、管道、閥門、泵、過濾器等。檢查內(nèi)容如下：罐體應(yīng)無泄漏、變形等缺陷，防腐涂層完好。管道連接牢固，無堵塞、腐蝕現(xiàn)象，閥門開關(guān)靈活，密封良好。泵的運(yùn)行參數(shù)正常，潤滑良好，盤車輕松無卡滯。過濾器應(yīng)清潔，濾網(wǎng)無破損。2.檢查脫水設(shè)備的儀表、控制系統(tǒng)是否正常，確保溫度、壓力、液位等測(cè)量準(zhǔn)確，控制可靠。（二）原料焦油質(zhì)量確認(rèn)1.脫水前應(yīng)對(duì)原料焦油的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，包括密度、水分含量、粘度、雜質(zhì)含量等指標(biāo)。2.原料焦油質(zhì)量應(yīng)符合公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，若質(zhì)量不符合要求，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施，如調(diào)整生產(chǎn)工藝、進(jìn)行預(yù)處理等。（三）人員培訓(xùn)與準(zhǔn)備1.操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉焦油槽脫水工藝流程、設(shè)備操作方法及安全注意事項(xiàng)。2.操作人員應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品，如工作服、安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。3.準(zhǔn)備好脫水過程中所需的工具和物料，如采樣器具、分析儀器、記錄表格等。四、脫水操作流程（一）脫水方式選擇根據(jù)焦油的性質(zhì)、含水量及生產(chǎn)要求，選擇合適的脫水方式。常用的脫水方式有加熱脫水、靜置脫水、過濾脫水等，可根據(jù)實(shí)際情況單獨(dú)或組合使用。（二）加熱脫水1.若采用加熱脫水方式，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度和時(shí)間。加熱溫度應(yīng)根據(jù)焦油的性質(zhì)和含水量合理確定，一般不宜超過規(guī)定的上限溫度，防止焦油過熱分解。2.在加熱過程中，應(yīng)密切監(jiān)測(cè)焦油溫度和液位變化，通過調(diào)節(jié)加熱介質(zhì)流量或溫度來控制脫水速度。3.加熱設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其安全可靠運(yùn)行，防止發(fā)生泄漏、火災(zāi)等事故。（三）靜置脫水1.將焦油槽內(nèi)的焦油靜置一段時(shí)間，使水分自然沉降到槽底。靜置時(shí)間應(yīng)根據(jù)焦油的含水量和性質(zhì)確定，一般為[X]小時(shí)。2.在靜置脫水過程中，應(yīng)避免焦油槽內(nèi)的液體發(fā)生劇烈晃動(dòng)，防止已沉降的水分重新懸浮。3.定期檢查焦油槽底部的積水情況，當(dāng)積水達(dá)到一定高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排水操作。（四）過濾脫水1.采用過濾設(shè)備對(duì)焦油進(jìn)行過濾脫水，去除焦油中的固體雜質(zhì)和部分水分。過濾設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清洗和更換濾芯，確保過濾效果。2.在過濾脫水過程中，應(yīng)控制過濾速度和壓力，防止因壓力過高導(dǎo)致濾芯損壞或焦油泄漏。3.對(duì)過濾后的焦油進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保雜質(zhì)含量和水分含量符合要求。（五）脫水過程監(jiān)控1.在脫水過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注焦油的溫度、液位、含水量等參數(shù)變化，每[X]小時(shí)記錄一次相關(guān)數(shù)據(jù)。2.定期對(duì)脫水后的焦油進(jìn)行采樣分析，檢測(cè)其質(zhì)量指標(biāo)，如水分含量、密度、粘度等，確保脫水效果符合要求。3.若發(fā)現(xiàn)脫水過程中出現(xiàn)異常情況，如溫度異常升高、液位波動(dòng)過大、含水量超標(biāo)等，應(yīng)立即停止脫水操作，查明原因并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。五、脫水后處理（一）質(zhì)量檢驗(yàn)1.脫水后的焦油應(yīng)及時(shí)送質(zhì)量控制部門進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括水分含量、密度、粘度、雜質(zhì)含量、餾程等。2.質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行，確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。若檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行調(diào)整或返工處理。（二）儲(chǔ)存與輸送1.脫水合格的焦油應(yīng)儲(chǔ)存于指定的焦油儲(chǔ)存罐中，儲(chǔ)存罐應(yīng)具備良好的密封性和防腐性能，防止焦油受到污染和氧化。2.在焦油儲(chǔ)存和輸送過程中，應(yīng)注意防止泄漏和混入雜質(zhì)，確保焦油質(zhì)量穩(wěn)定。輸送管道應(yīng)定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，防止堵塞。（三）廢棄物處理1.脫水過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等廢棄物應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行分類收集和處理。廢水應(yīng)經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后排放，廢渣應(yīng)妥善處置，防止對(duì)環(huán)境造成污染。2.廢棄物處理過程應(yīng)做好記錄，記錄內(nèi)容包括廢棄物的種類、數(shù)量、處理方式、處理時(shí)間等。六、安全注意事項(xiàng)（一）防火防爆1.焦油屬于易燃易爆物質(zhì)，脫水過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守防火防爆規(guī)定。嚴(yán)禁在焦油槽周圍吸煙、動(dòng)火，禁止使用明火照明。2.脫水設(shè)備應(yīng)接地良好，防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。3.對(duì)脫水現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、儀表等應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其防爆性能良好，無漏電、短路等隱患。（二）防中毒窒息1.焦油具有一定的毒性，操作人員在操作過程中應(yīng)佩戴好防毒面具等防護(hù)用品，防止吸入焦油蒸汽和粉塵。2.脫水現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，及時(shí)排除有害氣體。若通風(fēng)不良，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。3.在進(jìn)入焦油槽等受限空間進(jìn)行脫水操作或檢查時(shí)，必須進(jìn)行氣體檢測(cè)，確?？臻g內(nèi)氧氣含量合格，有毒有害氣體濃度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并辦理相關(guān)的受限空間作業(yè)許可證，在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)入。（三）防高溫燙傷1.加熱脫水過程中，加熱設(shè)備及管道表面溫度較高，操作人員應(yīng)避免接觸，防止?fàn)C傷。2.在檢查和操作高溫設(shè)備時(shí)，應(yīng)佩戴隔熱手套等防護(hù)用品。（四）設(shè)備操作安全1.脫水設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，啟動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。2.在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員不得擅自離開崗位，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)處理。3.設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行正確的關(guān)機(jī)操作，關(guān)閉電源、閥門等，并做好設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作。七、環(huán)境保護(hù)要求（一）廢水排放1.脫水過程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后排放，廢水排放應(yīng)符合國家和地方相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2.廢水處理設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和運(yùn)行，確保廢水處理效果穩(wěn)定。對(duì)廢水處理過程中的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如pH值、化學(xué)需氧量、氨氮等。（二）廢氣排放1.脫水現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢氣應(yīng)進(jìn)行有效的收集和處理，達(dá)標(biāo)后排放。廢氣處理方式可根據(jù)廢氣成分和濃度選擇合適的方法，如吸附、催化燃燒、生物處理等。2.對(duì)廢氣處理設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行，減少廢氣對(duì)大氣環(huán)境的污染。（三）廢渣處理1.脫水過程中產(chǎn)生的廢渣應(yīng)按照危險(xiǎn)廢物管理要求進(jìn)行妥善處置，不得隨意丟棄。2.廢渣應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理，簽訂相關(guān)處理協(xié)議，并做好廢渣轉(zhuǎn)移聯(lián)單記錄，確保廢渣處理過程可追溯。八、應(yīng)急處置（一）應(yīng)急預(yù)案制定1.公司應(yīng)制定焦油槽脫水事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。2.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演練和修訂，確保其科學(xué)性、實(shí)用性和可操作性。（二）應(yīng)急處置措施1.發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)消防應(yīng)急預(yù)案，組織滅火和救援工作，及時(shí)疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，防止事故擴(kuò)大。2.發(fā)生中毒窒息事故時(shí)，應(yīng)立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好的安全區(qū)域，進(jìn)行急救，并及時(shí)送醫(yī)院治療。3.發(fā)生設(shè)備故障或泄漏事故時(shí)，應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，采取措施切斷物料來源，防止泄漏擴(kuò)大，并組織維修人員進(jìn)行搶修。（三）應(yīng)急物資儲(chǔ)備1.公司應(yīng)儲(chǔ)備必要的應(yīng)急物資，如滅火器、消防水帶、防毒面具、急救