危險化學品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患目錄編號分類隱患內(nèi)容依據(jù)備注一類二類基礎(chǔ)資料類資質(zhì)證照類超許可范圍從事危險化學品生產(chǎn)活動?！段ｋU化學品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號）第十四條基礎(chǔ)資料類機構(gòu)及人員配備類企業(yè)未依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。專職安全生產(chǎn)管理人員少于企業(yè)員工總數(shù)的2%（不足50人的企業(yè)至少配備1人），未具備化工或安全管理相關(guān)專業(yè)中專以上學歷，沒有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷，未取得安全管理人員資格證書。從業(yè)人員300人以上企業(yè)，未按照不少于安全生產(chǎn)管理人員15%的比例配備注冊安全生產(chǎn)工程師，安全生產(chǎn)管理人員在7人以下的，未配備注冊安全工程師的?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十四條《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于危險化學品企業(yè)貫徹落實國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實施意見》（安監(jiān)總管三〔2010〕186號）第一章第三條《注冊安全工程師管理規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第11號，國家安全監(jiān)管總局令第63號修正）第六條基礎(chǔ)資料類機構(gòu)及人員配備類企業(yè)分管安全負責人、分管生產(chǎn)負責人、分管技術(shù)負責人不具有一定的化工專業(yè)知識或者相應(yīng)的專業(yè)學歷；涉及危險化學品企業(yè)的專職安全生產(chǎn)管理人員，不具備化工或安全管理相關(guān)專業(yè)中專以上學歷，或不具備從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作經(jīng)歷2年以上經(jīng)歷?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十四條《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令(第41號）)第十二條?！蛾P(guān)于危險化學品企業(yè)貫徹落實<國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實施意見》第一章第三條基礎(chǔ)資料類機構(gòu)及人員配備類未落實安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導機構(gòu)，成立安全生產(chǎn)委員會（或安全工作領(lǐng)導小組），董事長或總經(jīng)理未擔任主任。未定期召開安全生產(chǎn)委員會會議?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)企業(yè)安全生產(chǎn)責任體系五落實五到位規(guī)定的通知》第三條基礎(chǔ)資料類機構(gòu)及人員配備類企業(yè)未配備設(shè)備專業(yè)管理人員和設(shè)備維修維護人員?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條基礎(chǔ)資料類機構(gòu)及人員配備類企業(yè)未建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，未配備應(yīng)急救援隊伍，未實行分級管理，未明確各級應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊的職責?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）第5.9.4條基礎(chǔ)資料類責任制類企業(yè)安全生產(chǎn)責任制未做到全覆蓋：包括單位主要負責人、分管負責人在內(nèi)的各級人員崗位安全責任制度。重大危險源主要負責人、技術(shù)負責人、操作負責人的安全包保責任制未如實履職?！栋踩a(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第2部分》（DB11/T1322.2-2017）第3.1.1.1條基礎(chǔ)資料類責任制類未制定各崗位安全職責，未層層簽訂安全生產(chǎn)責任書；未制定主要負責人或?qū)嶋H控制人安全職責，未明確規(guī)定主要負責人或?qū)嶋H控制人是安全生產(chǎn)第一責任人；未制定分管安全生產(chǎn)負責人的安全職責。未制定或未履行重大危險源三類安全包保責任人職責?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第四條；《北京市安全生產(chǎn)條例》第四條；《北京市生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》第三、六條；《應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)危險化學品企業(yè)重大危險源安全包保責任制辦法（試行）的通知》（應(yīng)急廳〔2021〕12號）第四、五、六條基礎(chǔ)資料類責任制類未建立安全生產(chǎn)責任制考核機制，企業(yè)未按照相關(guān)要求，定期進行安全責任制履職情況的考核與獎懲?！栋踩a(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第2部分》（DB11/T1322.2-2017）第3.1.1.4條基礎(chǔ)資料類制度類未組織建立并落實風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機制?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十一條基礎(chǔ)資料類制度類未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責任制或者未制定實施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度?！痘ず臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第十六條★基礎(chǔ)資料類制度類建設(shè)項目安全設(shè)施未落實與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（簡稱“三同時”）的安全條件和安全設(shè)施設(shè)計審查制度。老舊裝置的改、擴建設(shè)項目未嚴格履行建設(shè)期的“三同時”要求?！督ㄔO(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第36號）《危險化學品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第45號）基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未制定領(lǐng)導干部帶班制度并嚴格落實，主要負責人未參加領(lǐng)導干部帶班，其他分管負責人未輪流帶班；生產(chǎn)車間未建立由管理人員參加的車間值班制度未嚴格落實?！秶野踩O(jiān)管總局工業(yè)和信息化部關(guān)于危險化學品企業(yè)貫徹落實<國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實施意見》（安監(jiān)總管三〔2010〕186號）第四條基礎(chǔ)資料類制度類未按照國家標準制定動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行?！痘ず臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第十八條★基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立易燃易爆有毒危險化學品裝卸作業(yè)時裝卸設(shè)施接口連接可靠性確認制度；裝卸設(shè)施連接口存在磨損、變形、局部缺口、膠圈或墊片老化等缺陷?！秶鴦?wù)院安委會辦公室關(guān)于山東臨沂金譽石化有限公司“6·5”爆炸著火事故情況的通報》（安委辦〔2017〕19號）第三條基礎(chǔ)資料類制度類劇毒化學品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品，未在專用倉庫內(nèi)單獨存放，未實行雙人收發(fā)、雙人保管制度?！段ｋU化學品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號）第二十四條基礎(chǔ)資料類制度類儲存危險化學品的單位未建立危險化學品出入庫核查、登記制度?！段ｋU化學品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號）第二十五條基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立健全設(shè)備設(shè)施管理制度，內(nèi)容未包含設(shè)備采購驗收、動設(shè)備管理、靜設(shè)備管理、備品配件管理、防腐蝕防泄漏管理、檢維修、巡回檢查、保溫、設(shè)備潤滑、設(shè)備臺賬管理、日常維護保養(yǎng)、設(shè)備檢查和考評辦法、設(shè)備報廢、設(shè)備安全附件管理等的管理內(nèi)容?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表5（一）1基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立變更管理制度，變更管理制度未包含以下內(nèi)容：變更的事項、起始時間，變更的技術(shù)基礎(chǔ)、可能帶來的安全風險，消除和控制安全風險的措施，是否修改操作規(guī)程，變更審批權(quán)限，變更實施后的安全驗收等?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十二條基礎(chǔ)資料類制度類變更管理制度未落實,包括涉及重大危險源、重點監(jiān)管危險化工工藝的生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施，主要負責人、原料、工藝路線、產(chǎn)品、關(guān)鍵設(shè)備方面發(fā)生的變化未納入變更管理，或者在變更時未進行安全風險分析?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十一條第二項；《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第41號)第十四條第九項基礎(chǔ)資料類制度類當工藝路線、控制參數(shù)、原輔料等發(fā)生變更時，設(shè)備、閥門、管線未按照設(shè)計選型和選用材質(zhì)時，未嚴格執(zhí)行變更管理制度，未嚴格履行變更程序仍然維持運行，未開展變更安全風險分析；落實安全風險管控措施。變更后未對相關(guān)操作規(guī)程進行修訂，未對相關(guān)人員進行培訓?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表1（六）4、表4（四）5；《關(guān)于危險化學品企業(yè)貫徹落實<國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實施意見》（安監(jiān)總管三〔2010〕186號）第十二條；《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十三、二十四條；《北京市危險化學品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運行安全專項整治工作實施方案》基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立操作記錄和交接班管理制度，未符合以下要求：1.嚴格遵守操作規(guī)程，按照工藝參數(shù)操作；2.按規(guī)定進行巡回檢查，有操作記錄；3.嚴格執(zhí)行交接班制度?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表4（四）6基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護、檢修等管理制度并實施?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及其他要求管理制度，及時識別和獲取，定期更新，并及時傳達給相關(guān)方。企業(yè)未綜合分析收集到的各類信息，未明確提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項，或未轉(zhuǎn)化到安全風險分析、事故調(diào)查和編制生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程、員工安全教育培訓手冊、應(yīng)急處置預(yù)案、工藝卡片和技術(shù)手冊、化學品間的安全相容矩陣表等資料中?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第三條《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）第5.3.1條基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立安全風險研判制度?！蛾P(guān)于全面實施危險化學品企業(yè)安全風險研判與承諾公告制度的通知》第3.1條基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未對生產(chǎn)全過程及建設(shè)項目的全生命周期，尤其是工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施和操作管理變更的風險辨識、評估、論證。《危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008)第5.2.1.2條；《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第五條基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未對辨識出的安全風險依據(jù)安全風險評價準則確定安全風險等級，或未從技術(shù)、組織、制度、應(yīng)急等方面對安全風險進行有效管控?！秶鴦?wù)院安委會辦公室關(guān)于實施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機制的意見》（安委辦〔2016〕11號）第二條第（二）、（三）項基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未定期評審或檢查風險評價結(jié)果和風險控制效果，未對安全風險管控措施的有效性實施監(jiān)控情況進行巡查，發(fā)現(xiàn)措施失效后未及時處置?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表1（五）8；《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）第5.2.6.2條基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)制度未對如下廠區(qū)內(nèi)人員密集場所及可能存在的較大風險的情況做出具體要求：1）試生產(chǎn)投料期間，區(qū)域內(nèi)不得有施工作業(yè)；2）系統(tǒng)性檢修時，同一作業(yè)平臺或同一受限空間內(nèi)不得超過9人；3）裝置出現(xiàn)泄漏等異常狀況時，嚴格控制現(xiàn)場人員數(shù)量。《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件“安全基礎(chǔ)管理安全風險隱患排查”（五）安全風險管理第五條基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)在正常開車、緊急停車后的開車前，在單臺設(shè)備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，未進行安全條件檢查確認?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十條基礎(chǔ)資料類制度類開停車前，企業(yè)未進行安全風險辨識分析，未制定落實開停車方案，未編制落實安全措施和開停車步驟?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十條基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未編制設(shè)備檢維修計劃，未按計劃開展檢維修工作。安全設(shè)施未編入設(shè)備檢維修計劃，未定期檢維修?！镀髽I(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》（GB/T33000-2016）第5.4.1.4條基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)對重點檢修項目未編制檢維修方案，方案內(nèi)容未包含作業(yè)安全分析、安全風險管控措施、應(yīng)急處置措施及安全驗收標準?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表5（二）2基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停運、變更專業(yè)會簽和技術(shù)負責人審批制度。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理未滿足：

1.聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗記錄、臨時停用記錄等技術(shù)資料齊全；2.對工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路定期調(diào)試；3.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)（設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消）變更辦理審批手續(xù)；4.聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)辦理工作票，沒有部門會簽和領(lǐng)導簽批手續(xù)；5.摘除聯(lián)鎖保護系統(tǒng)有防范措施及整改方案。6.涉及重大危險源、重點監(jiān)管危險化工工藝的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的安全聯(lián)鎖摘除未履行手續(xù)，或者未及時恢復(fù)?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第三十六條第一款、第三款《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表6（一）6；《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《北京市危險化學品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運行安全專項整治工作實施方案》基礎(chǔ)資料類制度類未獲取、提供化學品安全技術(shù)說明書，未在生產(chǎn)的危險化學品包裝（包括外包裝件）上粘貼、拴掛化學品安全標簽?！段ｋU化學品安全管理條例》第（國務(wù)院令第591號，國務(wù)院令第645號修正）十五條基礎(chǔ)資料類制度類未對本企業(yè)的危險化學品儲存和使用裝置、設(shè)施或者場所進行重大危險源辨識，并記錄辨識過程與結(jié)果?！段ｋU化學品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號，國務(wù)院令第645號修正）基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未對所有的重大危險源登記建檔，未進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，未告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措施?！段ｋU化學品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號，國務(wù)院令第645號修正）基礎(chǔ)資料類制度類事故隱患排查治理情況未如實記錄，未通過職工大會或者職工代表大會、信息公示欄等方式向從業(yè)人員通報?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第四十一條第一款、第二款基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立承包商管理制度，未按制度要求對承包商資格預(yù)審、選擇、開工前準備、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程進行管理；未與選用的承包商簽訂安全協(xié)議書，未定期識別與采購有關(guān)的風險。未將外包外租等生產(chǎn)經(jīng)營活動納入本企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系，未對承包商作業(yè)現(xiàn)場進行全程安全監(jiān)督?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）第5.6.4.2條《北京市危險化學品安全風險隱患大排查大整治工作實施方案》基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立大機組管理制度。《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表?；A(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立儀表自動化控制系統(tǒng)安全管理、日常維護保養(yǎng)等制度并實施。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條基礎(chǔ)資料類制度類新（改、擴）建裝置和大修裝置的儀表自動化控制系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動化控制系統(tǒng)再次啟用前，未進行檢查確認?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條基礎(chǔ)資料類制度類對涉及“兩重點一重大”的需要配置安全儀表系統(tǒng)的化工裝置未開展安全儀表功能評估。《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號）第十四條基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立設(shè)備設(shè)施缺陷的辨識、分析、報告、處理的閉環(huán)管理機制。《化工過程安全管理導則》（AQ/T3034-2022）第4.10.7條基礎(chǔ)資料類制度類企業(yè)未建立設(shè)備報廢和拆除程序，未明確報廢的標準和拆除的安全要求?！痘て髽I(yè)工藝安全管理實施導則》（AQ/T3034-2010）第4.7.3條基礎(chǔ)資料類制度類拆除裝置設(shè)施前，企業(yè)未對作業(yè)過程進行危險識別、風險評估。《危險化學品企業(yè)裝置設(shè)施拆除安全管理規(guī)范》（DB11/T1655-2019）第4.1條基礎(chǔ)資料類制度類設(shè)備的報廢未辦理審批手續(xù)，報廢的設(shè)備拆除前未制定方案及管控措施。《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》（GB/T33000-2016）第5.4.1.6條基礎(chǔ)資料類制度類未按企業(yè)實際制定、實施安全生產(chǎn)管理制度：

（1）安全生產(chǎn)例會等安全生產(chǎn)會議制度；（2）安全投入保障制度；（3）安全生產(chǎn)獎懲制度；（4）安全培訓教育制度；（5）領(lǐng)導干部輪流現(xiàn)場帶班制度；（6）特種作業(yè)人員管理制度；（7）安全檢查和隱患排查治理制度；（8）重大危險源評估和安全管理制度；（9）變更管理制度；（10）應(yīng)急管理制度；（11）生產(chǎn)安全事故或者重大事件管理制度；（12）防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；（13）工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度；（14）動火、進入受限空間、吊裝、高處、盲板抽堵、動土、斷路、設(shè)備檢維修等作業(yè)安全管理制度；（15）危險化學品安全管理制度；（16）安全風險分級管控制度；（17）勞動防護用品使用維護管理；（18）承包商管理制度；（19）安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度；（20）生產(chǎn)安全事故報告和處理制度；（21）安全風險研判與承諾公告制度；（22）安全生產(chǎn)信息管理制度；（23）反“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）機制；（23）事故隱患責任倒查考核機制?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第四條；《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十四條；《北京市安全生產(chǎn)條例》第四條；《北京市生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》第三條；《應(yīng)急管理部關(guān)于全面實施危險化學品企業(yè)安全風險研判與承諾公告制度的通知》（應(yīng)急〔2018〕74號）第一條、第四條；《北京市危險化學品安全風險隱患大排查大整治工作實施方案》（一）基礎(chǔ)資料類制度類危險化學品企業(yè)“五項制度”（“主要負責人考核”、“主要負責人述責述安”、“專職安全總監(jiān)和注冊安全工程師”、“安全風險研判”和“安全承諾公告”）不落實?！侗本┦袘?yīng)急管理局關(guān)于在危險化學品重點企業(yè)全面實施“五項制度”的通知》（京應(yīng)急通〔2018〕6號）基礎(chǔ)資料類操作規(guī)程類未制定操作規(guī)程和工藝控制指標?！痘ず臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第十七條★基礎(chǔ)資料類操作規(guī)程類企業(yè)未編制關(guān)鍵設(shè)備的操作和維護規(guī)程。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條基礎(chǔ)資料類操作規(guī)程類最新版安全操作規(guī)程未及時發(fā)放到作業(yè)現(xiàn)場、相關(guān)崗位或人員?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條基礎(chǔ)資料類操作規(guī)程類工藝、設(shè)備發(fā)生變化后未及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程，并保存相關(guān)記錄。在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前，未組織編制新的或更新安全操作規(guī)程?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條基礎(chǔ)資料類操作規(guī)程類機組軸（承）振動、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移大于等于報警值?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表?；A(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)無力解決的重大事故隱患，未采取有效防范措施，未書面向企業(yè)直接主管部門和當?shù)卣畧蟾??！段ｋU化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）第5.2.4.3條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)對不具備整改條件的重大事故隱患，未采取防范措施，未納入計劃，限期解決或停產(chǎn)?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）第5.2.4.4條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)未對設(shè)備變更進行嚴格管理：1）變更未履行申請、審批、實施、驗收程序。2）未全面分析變更后可能產(chǎn)生的安全風險，未制定并落實安全風險管控措施。3）變更后企業(yè)未對相關(guān)規(guī)程、圖紙資料等安全生產(chǎn)信息進行更新；4）變更后未對相關(guān)人員進行培訓，以掌握變更內(nèi)容、安全生產(chǎn)信息更新情況、變更后可能產(chǎn)生的安全風險及采取的管控措施。《關(guān)于危險化學品企業(yè)貫徹落實<國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實施意見》（安監(jiān)總管三〔2010〕186號）第十二條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類未按照規(guī)定要求對安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)隱患排查治理、安全生產(chǎn)事故管理、安全工作考核與獎懲、安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備及維護等進行記錄和檔案留存?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十八條；《北京市安全生產(chǎn)條例》第二十二條；

《北京市生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》第十七條、第十八條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)未根據(jù)需求調(diào)查編制年度安全教育培訓計劃?！栋踩a(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第2部分》（DB11/T1322.2-2017）第3.1.5.1條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類生產(chǎn)經(jīng)營單位未建立健全從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓檔案，由生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員未詳細、準確記錄培訓的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號）第二十二條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)未建立崗位操作記錄，未對運行工況定時進行監(jiān)測、檢查，或未及時處置工藝報警并記錄?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第九條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)未建立設(shè)備臺賬管理、裝置泄漏檢測管理等制度，企業(yè)未對設(shè)備定期進行巡回檢查，未建立設(shè)備定期檢查記錄?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表5（一）5基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)未定期對監(jiān)視和測量設(shè)備進行校準和維護，未保存校準和維護活動的記錄?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）第5.5.2.5條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)未對所有危險化學品進行普查，未建立危險化學品檔案《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）第5.7.1條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)未建立不可接受安全風險清單；《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第七條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類未制訂應(yīng)急器材管理與維護保養(yǎng)制度；未建立應(yīng)急器材臺賬；未配備應(yīng)急器材柜（氣防柜），放置必要的應(yīng)急器材。未建立應(yīng)急救援物資的有關(guān)制度和記錄：物資清單；物資使用管理制度；物資測試檢修制度；物資租用制度資料管理制度；物資調(diào)用和使用記錄；物資檢查維護、報廢及更新記錄?！段ｋU化學品單位應(yīng)急救援物資配備要求》（GB30077-2013）第9.1基礎(chǔ)資料類記錄檔案類單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓時間少于48學時；每年再培訓時間少于16學時。《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》第九條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類從業(yè)人員，在上崗前未經(jīng)過廠、車間（工段、區(qū)、隊）、班組三級安全培訓教育；從業(yè)人員未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十五條第一款基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)未對新上崗的臨時工、合同工、勞務(wù)工、輪換工、協(xié)議工等進行強制性安全培訓?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》第十一條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類上崗的從業(yè)人員安全培訓時間少于72學時，每年再培訓的時間少于20學時?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》第十三條第二款基礎(chǔ)資料類記錄檔案類從業(yè)人員在本生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，未重新接受車間（工段、區(qū)、隊）和班組級的安全培訓?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》第十七條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)未加強泄漏管理培訓，增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預(yù)防處置方法。未對負責設(shè)備泄漏檢測和設(shè)備維修的員工進行泄漏管理專項培訓。《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導意見》（安監(jiān)總管三[2014]94號）基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)未定期對各崗位進行工藝安全教育培訓；未對崗位人員開展操作規(guī)程培訓和考核，考核內(nèi)容與所培訓的操作規(guī)程內(nèi)容不符?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第五十八條、第二十八條《化工過程安全管理導則》（AQ/T3034-2022）第4.5條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時，未對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十九條基礎(chǔ)資料類記錄檔案類危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的設(shè)計資料不完善，現(xiàn)場與設(shè)計資料、安全評價報告不一致。《危險化學品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號）基礎(chǔ)資料類記錄檔案類涉及加熱爐的車間未建立加熱爐運行記錄?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表。基礎(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)大機組聯(lián)鎖未正常投用；大機組聯(lián)鎖變更、解除未辦理相關(guān)手續(xù)，未制訂了聯(lián)鎖變更、解除的防范措施?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表?；A(chǔ)資料類記錄檔案類大機組潤滑油未定期分析。《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表?；A(chǔ)資料類記錄檔案類機泵操作記錄和機泵操作規(guī)程不符合規(guī)范要求。未建立有聯(lián)鎖、報警裝置的機泵臺賬。《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表?；A(chǔ)資料類記錄檔案類企業(yè)未如實記錄儀表檢查、維護、使用、檢定、巡檢等各類臺賬，或者臺賬記錄有缺失。《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表6（一）2基礎(chǔ)資料類應(yīng)急救援類企業(yè)未確立本單位的應(yīng)急預(yù)案體系，未按照GB/T29639要求編制綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案和應(yīng)急處置卡。《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令88號)(應(yīng)急管理部令第2號修正)第六條、第十九條；基礎(chǔ)資料類應(yīng)急救援類未建立應(yīng)急救援組織機構(gòu)，未指定專兼職的應(yīng)急救援隊伍且未與鄰近專職救援隊伍簽訂救援協(xié)議。《北京市生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》第三十條；DB11/T1322.90-2020《安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第90部分：化工企業(yè)》第4.1.1條基礎(chǔ)資料類應(yīng)急救援類企業(yè)未制定應(yīng)急值班制度，未成立應(yīng)急處置技術(shù)組，未實行24小時應(yīng)急值班?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》（國務(wù)院令第708號）第十四條基礎(chǔ)資料類應(yīng)急救援類企業(yè)未制定應(yīng)急預(yù)案定期評估制度，每三年未進行一次應(yīng)急預(yù)案評估，未對應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容的針對性和實用性進行分析，未對應(yīng)急預(yù)案是否需要修訂作出結(jié)論；企業(yè)未按應(yīng)急預(yù)案的評估結(jié)論及有關(guān)規(guī)定對應(yīng)急預(yù)案及時修訂?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表8（一）4基礎(chǔ)資料類應(yīng)急救援類企業(yè)未定期組織開展本單位的應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急知識、自救互救和避險逃生技能的培訓活動，使有關(guān)人員了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，熟悉應(yīng)急職責、應(yīng)急處置程序和措施。《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表8（一）6基礎(chǔ)資料類應(yīng)急救援類企業(yè)未制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計劃，未按規(guī)范要求組織安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案演練。涉及重大危險源的企業(yè)未每年至少演練一次重大危險源專項應(yīng)急預(yù)案；未每半年至少演練一次重大危險源現(xiàn)場處置方案?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》（國務(wù)院令第708號）第八條；第五條；《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》第五條、第十九條；《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第八十一條；《北京市安全生產(chǎn)條例》第五十五條；《北京市生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》第三十條；《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）基礎(chǔ)資料類應(yīng)急救援類應(yīng)急預(yù)案未經(jīng)過評審并發(fā)布，未及時發(fā)放到本單位有關(guān)部門、崗位和相關(guān)應(yīng)急救援隊伍；事故風險對周邊單位造成影響的，未予以告知相關(guān)規(guī)范內(nèi)容。《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(安監(jiān)總局令第88號，中華人民共和國應(yīng)急管理部令第2號修改)第二十四條基礎(chǔ)資料類相關(guān)方管理類未選用具有相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)單位、承包（承租）單位或單位未與供應(yīng)單位、承包（承租）單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者未在合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責，安全生產(chǎn)管理協(xié)議或合同未在有效期內(nèi)?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第四十九條基礎(chǔ)資料類相關(guān)方管理類未對承包（承租）單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，未定期進行安全檢查。對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，未及時督促相關(guān)單位進行整改?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十八條；《北京市生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》第十三條基礎(chǔ)資料類相關(guān)方管理類未將被派遣勞動者納入本單位從業(yè)人員進行統(tǒng)一管理，未對被派遣勞動者進行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能的教育和培訓?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十五條第二、三款基礎(chǔ)資料類安全生產(chǎn)投入類未按規(guī)定管理和使用安全費用。危險品生產(chǎn)企業(yè)未以上一年度營業(yè)收入為依據(jù)，采取超額累退方式確定本年度應(yīng)計提金額，并逐月平均提取。具體如下：1）上一年度營業(yè)收入不超過1000萬元的，按照4.5%提??；2）上一年度營業(yè)收入超過1000萬元至1億元的部分，按照2.25%提??；3）上一年度營業(yè)收入超過1億元至10億元的部分，按照0.55%提??；4）上一年度營業(yè)收入超過10億元的部分，按照0.2%提取。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十八條；《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》（財資[2022]136號）基礎(chǔ)資料類安全生產(chǎn)投入類危險品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)費用未用于以下支出：1）完善、改造和維護安全防護設(shè)施設(shè)備支出（不含“三同時”要求初期投入的安全設(shè)施），包括車間、庫房、罐區(qū)等作業(yè)場所的監(jiān)控、監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤和隔離操作等設(shè)施設(shè)備支出；2）配備、維護、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急救援隊伍建設(shè)、應(yīng)急預(yù)案制修訂與應(yīng)急演練支出；3）開展重大危險源檢測、評估、監(jiān)控支出，安全風險分級管控和事故隱患排查整改支出，安全生產(chǎn)風險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)等安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)建設(shè)、運維和網(wǎng)絡(luò)安全支出；4）安全生產(chǎn)檢查、評估評價（不含新建、改建、擴建項目安全評價）、咨詢和標準化建設(shè)支出；5）配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護用品支出；6）安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓和從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)并報告事故隱患的獎勵支出；7）安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標準、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用支出；8）安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗、檢定校準支出；9）安全生產(chǎn)責任保險支出；10）與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的其他支出?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十八條；《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》（財資[2022]136號）基礎(chǔ)資料類安全生產(chǎn)投入類未依法參加工傷保險，未為所有從業(yè)人員繳納保險費。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第五十一條；《北京市安全生產(chǎn)條例》第三十六條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類使用國家和北京市禁止使用的危險化學品。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《北京市安全生產(chǎn)條例》設(shè)備設(shè)施及物料類物料類企業(yè)采購無危險化學品安全生產(chǎn)許可或經(jīng)營許可資質(zhì)企業(yè)的危險化學品?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》；《北京市安全生產(chǎn)條例》設(shè)備設(shè)施及物料類物料類危險化學品未儲存在專用倉庫，未由專人負責管理?！段ｋU化學品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號，國務(wù)院令第645號修正）第二十四條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類企業(yè)未根據(jù)其生產(chǎn)、儲存的危險化學品的種類和危險特性，在作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、監(jiān)控、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備；未按照國家標準、行業(yè)標準或者國家有關(guān)規(guī)定對安全設(shè)施、設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，安全設(shè)施、設(shè)備未正常運行?！段ｋU化學品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號，國務(wù)院令第645號修正）第二十條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類生產(chǎn)、儲存劇毒化學品或者國務(wù)院公安部門規(guī)定的可用于制造爆炸物品的危險化學品（以下簡稱易制爆危險化學品）企業(yè)，未如實記錄其生產(chǎn)、儲存的劇毒化學品、易制爆危險化學品的數(shù)量、流向，并采取必要的安全防范措施，防止劇毒化學品、易制爆危險化學品丟失或者被盜；發(fā)現(xiàn)劇毒化學品、易制爆危險化學品丟失或者被盜的，未立即向當?shù)毓矙C關(guān)報告。生產(chǎn)、儲存劇毒化學品、易制爆危險化學品的單位，未設(shè)置治安保衛(wèi)機構(gòu)，配備專職治安保衛(wèi)人員?！段ｋU化學品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號，國務(wù)院令第645號修正）第二十三條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液體罐區(qū)：1.有固定頂儲罐的罐區(qū)，防火堤或圍堰的有效容量小于一個最大罐體的容量；2.有浮頂或內(nèi)浮頂儲罐的罐區(qū)，防火堤或圍堰的有效容量小于一個最大罐體的容量的一半；3.當固定頂和浮頂或內(nèi)浮頂儲罐同時布置，防火堤或圍堰的有效容量小于儲罐容量的最大值；4.防火堤或圍堰內(nèi)地面未采取防滲措施?！侗本┦邪踩a(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于深入開展危險化學品罐區(qū)安全管理工作的通知》（京安監(jiān)發(fā)〔2015〕22號）設(shè)備設(shè)施及物料類物料類腐蝕性液體罐區(qū)：1.儲罐區(qū)內(nèi)的地面未采取防滲漏和防腐蝕措施；2.儲罐區(qū)未設(shè)置圍堤，圍堤的有效容積罐組內(nèi)1個最大儲罐的容積；3.未根據(jù)腐蝕性液體特性，配備中和劑等應(yīng)急救援物資?！侗本┦邪踩a(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于深入開展危險化學品罐區(qū)安全管理工作的通知》（京安監(jiān)發(fā)〔2015〕22號）設(shè)備設(shè)施及物料類物料類火災(zāi)危險性類別不同的儲罐在同一罐區(qū)成組布置時，不符合規(guī)范要求?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第6.2.5條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液氨的儲罐，未設(shè)液位計、壓力表和安全閥；低溫液氨儲罐未設(shè)溫度指示儀?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第6.3.10條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液化烴的儲罐未設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐未設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測，未與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第6.3.11條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類正常運行的內(nèi)浮頂罐浮盤落底；內(nèi)浮頂罐低液位報警或聯(lián)鎖設(shè)置低于浮盤支撐的高度?！痘ぃㄎｋU化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》（安監(jiān)總管三〔2015〕113號）附件17設(shè)備設(shè)施及物料類物料類全壓力式液化烴球形儲罐未按國家標準設(shè)置注水措施（半冷凍壓力式液化烴儲罐或遇水發(fā)生反應(yīng)的液化烴儲罐除外）?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第六十二條；《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第六條。★設(shè)備設(shè)施及物料類物料類有氮氣保護設(shè)施的儲罐未確保氮封系統(tǒng)完好在用?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于進一步加強化學品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68號）第四條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類防火堤的容積、材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置，不能承受所容納油品的靜壓力或不滲漏不能滿足規(guī)范要求?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表4（七）7；《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》（GB50351-2014）設(shè)備設(shè)施及物料類物料類儲罐根部未設(shè)緊急切斷閥?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.14條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類氣柜未設(shè)上、下限位報警裝置，未設(shè)進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第6.3.12條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類氣柜未布置在人員集中場所、明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風向的上風側(cè)?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第4.2.2條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類氣柜與停車場的防火間距不大于30m（大于50000M3，37.5m，包含與運輸?shù)缆芳肮贩阑痖g距)。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》表4.2.12設(shè)備設(shè)施及物料類物料類氣柜與增壓機（房）、控制室、油站（干式）防火間距不滿足規(guī)范要求?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》表4.2.12、表6.3.3.設(shè)備設(shè)施及物料類物料類氯乙烯氣柜的壓力(鐘罩內(nèi))、柜位高度不能實現(xiàn)在線連續(xù)監(jiān)測；未設(shè)置氣柜壓力、柜位等聯(lián)鎖?；焓綒夤駜Υ娑拘詾闃O度、高度危害的氣體?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》(應(yīng)急〔2019〕78號)附件9重點危險化學品特殊管控安全風險隱患排查表(六)氯乙烯第6條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類未按國家標準分區(qū)分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質(zhì)混放混存。《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號）第二十條★設(shè)備設(shè)施及物料類物料類企業(yè)未定期對儲罐進行年度檢查、檢驗及全面檢查?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表5（四）1設(shè)備設(shè)施及物料類物料類企業(yè)未對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，未定期檢查或檢測，未填寫檢查維護記錄?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表5（四）2設(shè)備設(shè)施及物料類物料類可燃液體地上儲罐的進出口管道未采用柔性連接?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版》（GB50160-2008）第6.2.25條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類具有化學灼傷危害的物料使用玻璃等易碎材料制成管道、管件、閥門、流量計、壓力計等?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》（HG20571-2014）第5.6.2條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類苯乙烯、丁二烯儲運系統(tǒng)未采取降溫設(shè)施，苯乙烯儲存溫度超過20℃、丁二烯儲存溫度超過27℃。苯乙烯、丁二烯的聚合裝置緊急終止劑加入管線上手動閥門處于關(guān)閉狀態(tài)?！抖《┢髽I(yè)安全風險隱患排查指南(試行)》第2.2條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)?！痘ず臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號）第五條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液化烴儲罐的儲存系數(shù)大于0.9?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.9條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液化烴的儲罐未設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐未設(shè)置真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測，未與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.11條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液化烴汽車裝卸時就地排放?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第6.4.3條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液化石油氣實瓶在露天堆放?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第6.5.5條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液化烴管道采用軟管連接?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第7.2.18條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)。《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號）第七條★設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液化烴球形儲罐不符合如下要求：

1.法蘭應(yīng)采用帶頸對焊鋼制突面或凹凸面管法蘭；

2.墊片應(yīng)采用帶內(nèi)外加強環(huán)型(對應(yīng)于突面法蘭)或內(nèi)加強環(huán)型(對應(yīng)于凹凸面法蘭)纏繞式墊片；

3.緊固件采用等長或通絲型螺柱、厚六角螺母?！妒突ひ夯療N球形儲罐設(shè)計規(guī)范》（SH3136-2003）第4.4.4條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液化烴球形儲罐本體未設(shè)就地和遠傳溫度計，未保證在最低液位時能測液相的溫度而且便于觀測和維護?！妒突ひ夯療N球形儲罐設(shè)計規(guī)范》（SH3136-2003）第5.1條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液化烴球形儲罐未設(shè)就地和遠傳的液位計，選用了玻璃板液位計?！妒突ひ夯療N球形儲罐設(shè)計規(guī)范》（SH3136-2003）第5.3.1條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液化石油氣球罐上的閥門的設(shè)計壓力小于2.5MPa?！妒突ひ夯療N球形儲罐設(shè)計規(guī)范》（SH3136-2003）第6條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣的球形儲罐未采取防止液化烴泄漏的注水措施。注水壓力未能滿足需要?！妒突ひ夯療N球形儲罐設(shè)計規(guī)范》（SH3136-2003）第7.4條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類丁二烯球形儲罐未采取以下措施:

1.設(shè)置氮封系統(tǒng)；

2.儲存周期在兩周以下時，應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)；儲存周期在兩周以上時，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)；

3.丁二烯球形儲罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮氣吹掃?！妒突ひ夯療N球形儲罐設(shè)計規(guī)范》（SH3136-2003）第8.5條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液氨儲罐的儲存系數(shù)大于0.8?！兑喊笔褂门c儲存安全技術(shù)規(guī)范》（DB11/T1014—2021）第5.4.1條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液氨的實瓶露天堆放。室外儲罐未設(shè)置防止陽光直射的遮陽棚?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第6.5.5條

《液氨使用與儲存安全技術(shù)規(guī)范》（DB11/T1014—2021）第5.4.3條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類氨的安全閥排放氣未經(jīng)處理后排放?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準》(2018年版)（GB50160-2008）第5.5.10條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類超過100m3的液氨儲罐未設(shè)雙安全閥，安全閥排氣未引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng)?！逗铣砂鄙a(chǎn)企業(yè)安全標準化實施指南》（AQ/T3017-2008）第5.5.4.6條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液氨儲罐進出口管線未設(shè)置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥?！逗铣砂鄙a(chǎn)企業(yè)安全標準化實施指南》AQ/T3017-2008）第5.5.4.6條設(shè)備設(shè)施及物料類物料類液氨鋼瓶儲存區(qū)未設(shè)置可容納泄漏鋼瓶的事故吸收水池。《液氨使用與儲存安全技術(shù)規(guī)范》（DB11/T1014—2021）第5.3.7條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備?！痘ず臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號）第十一條★設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進行安全設(shè)計診斷，或者未委托具備國家規(guī)定資質(zhì)等級的設(shè)計單位承擔建設(shè)項目工程設(shè)計。對未經(jīng)過正規(guī)設(shè)計的在役裝置未進行安全設(shè)計診斷，未對裝置布局、工藝技術(shù)及流程、主要設(shè)備和管道、自動控制、公用工程等進行設(shè)計復(fù)核，未全面查找并整改裝置設(shè)計存在的問題?！痘ず臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號）第十條；《關(guān)于進一步加強危險化學品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76號）第一條、第二條《關(guān)于開展提升危險化學品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項行動的通知》（安監(jiān)總管三〔2012〕87號）第三部分第一條★設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類未對涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)、儲存裝置每3年運用HAZOP分析法進行一次安全風險辨識分析，未編制HAZOP分析報告?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第五條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類不涉及“兩重點一重大”的其他生產(chǎn)儲存裝置未完成風險辨識分析，選用安全檢查表、工作危害分析、預(yù)危險性分析、故障類型和影響分析（FMEA）、HAZOP技術(shù)等方法或多種方法組合，每5年少于一次?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第五條《北京市危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》（一）3設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車?！痘ず臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號）第十九條★設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類新、改、擴建危險化學品生產(chǎn)項目存在設(shè)備設(shè)施還未安裝完畢、人員還未培訓合格、未制定并組織審查試生產(chǎn)方案等不具備開車條件的情況下，開展試生產(chǎn)?！蛾P(guān)于對危險化學品領(lǐng)域安全生產(chǎn)新情況新問題開展專項排查整治的通知》（應(yīng)急廳函〔2021〕129號）第二條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類控制室或機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標準關(guān)于防火防爆的要求?！痘ず臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號）第十三條★設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類危險化工工藝的安全控制未按照重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求，未結(jié)合HAZOP分析結(jié)果進行設(shè)置?！妒着攸c監(jiān)管的危險化工工藝目錄》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）第一條

《第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》的實施意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕3號）設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類現(xiàn)場表指示數(shù)值、DCS控制值與工藝卡片控制值未保持一致?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表4（四）設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類設(shè)備、管線（彎頭、法蘭、變徑等）發(fā)生泄漏，未采取有效措施仍然繼續(xù)運行?！侗本┦形ｋU化學品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運行安全專項整治工作實施方案》設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類承壓特種設(shè)備及管道超過法定檢驗期限仍然繼續(xù)使用?！侗本┦形ｋU化學品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運行安全專項整治工作實施方案》；設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類對于反復(fù)出現(xiàn)異常的設(shè)備設(shè)施，經(jīng)評估需要淘汰的仍繼續(xù)使用?！侗本┦形ｋU化學品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運行安全專項整治工作實施方案》設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類管線采取打“卡具”等臨時性防泄漏措施。涉及易燃易爆、劇毒物料的設(shè)備、管線及管件發(fā)生泄漏，未妥善處置仍繼續(xù)運行，或者打卡子帶"病"運行，未采取有效措施徹底消除隱患?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第四十一條第二款《北京市危險化學品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運行安全專項整治工作實施方案》設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類未按照有關(guān)標準規(guī)范要求定期對涉及易燃易爆、劇毒物料的管線(包括管件)進行測厚；管線壁厚腐蝕減薄，已達不到設(shè)計要求；管線介質(zhì)中腐蝕性物質(zhì)含量超出正常范圍未加強防腐蝕檢測，仍然繼續(xù)使用?！段ｋU化學品安全管理條例》第十三條第一款《北京市危險化學品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運行安全專項整治工作實施方案》設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類機泵或管道異常震動，未分析原因并采取措施仍然繼續(xù)使用?！侗本┦形ｋU化學品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運行安全專項整治工作實施方案》設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類在非正常條件下，下列可能超壓的設(shè)備或管道未設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及未保證安全泄壓措施的完好性：1.頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；2.頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；3.往復(fù)式壓縮機各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；4.凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時，鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；5.可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計壓力的設(shè)備；6.頂部最高操作壓力為0.03-0.1MPa的設(shè)備根據(jù)工藝要求設(shè)置；7.兩端閥門關(guān)閉或因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第5.5.1條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備未設(shè)報警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設(shè)施?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版》（GB50160-2008）第5.5.13條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置未滿足安全生產(chǎn)要求：1.突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導爆管，導爆管口未朝向無火源的安全方向；必要時采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前未設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版》（GB50160-2008）第5.5.5條第5.5.12條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前未設(shè)爆破片，爆破片入口管道未設(shè)氮封，或安全閥的出口管道未充氮；環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的未采取安全措施?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版》（GB50160-2008）第5.5.9條第5.5.4條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類危險物料的泄壓排放或放空的安全性未滿足以下規(guī)定：1.可燃氣體、可燃液體設(shè)備的安全閥出口連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；2.對液化烴或可燃液體設(shè)備緊急排放時，液化烴或可燃液體排放至安全地點，剩余的液化烴排入火炬；3.對可燃氣體設(shè)備，將設(shè)備內(nèi)的可燃氣體排入火炬或安全放空系統(tǒng)；4.常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤獠粦?yīng)直接排入大氣?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版》（GB50160-2008）第5.5.4條、第5.5.7條、第5.5.8條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類氨的安全閥排放氣未經(jīng)處理后直接放空。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第5.5.10條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類安全閥排放管口朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地方；排放管口高出8m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂不足3m?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第5.5.11條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類1.不同的工藝尾氣排入同一尾氣處理系統(tǒng)，未進行安全風險分析；2.使用多個化學品儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)，未經(jīng)安全論證合格即投用。將混合后可能發(fā)生化學反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表4（五）2設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類可燃氣體放空管道內(nèi)的凝結(jié)液未密閉回收，隨地排放?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第5.5.17條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類液體、低熱值可燃氣體、毒性為極度和高度危害的可燃氣體、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體排入全廠性火炬系統(tǒng)，未設(shè)獨立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第5.5.15條《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（SH3009-2013）第4.3條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類火炬系統(tǒng)未采取防止回火措施。《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（SH3009-2013）第9.5.1條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類1.極度危害和高度危害的介質(zhì)、甲類可燃氣體、液化烴未采取密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)；2.取樣口設(shè)在有振動的設(shè)備或管道上，且未采取減振措施?！妒突そ饘俟艿啦贾迷O(shè)計規(guī)范》（SH3012-2011）第7.2.3條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類可燃氣體、液化烴和可燃液體的取樣管道引入了化驗室。《石油化工金屬管道布置設(shè)計規(guī)范》（SH3012-2011）第7.2.5條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類當安全進出口管道上設(shè)有切斷閥時，未鉛封開或鎖開；當切斷閥為閘閥時，閥桿未水平安裝。當安全閥有旁路閥時，該閥未鉛封關(guān)或鎖關(guān)?！妒突そ饘俟艿啦贾迷O(shè)計規(guī)范》（SH3012-2011）第10.2.10條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距小于6m?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第5.2.4條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液敞開排放。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第7.2.13條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面設(shè)地坑或地溝；廠房內(nèi)沒有防止可燃氣體積聚的措施?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第5.3.1條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類一級或者二級重大危險源，未設(shè)置緊急停車系統(tǒng)?！段ｋU化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）第十三條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類對出現(xiàn)異常狀況的設(shè)備設(shè)施未及時處置?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表5（一）6設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類企業(yè)未加強防腐蝕管理，未確定檢查部位，未定期檢測，未定期評估防腐效果?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表5（二）5設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類企業(yè)未設(shè)置機組、機泵防止意外啟動的措施。《機械安全防止意外啟動》（GB/T19670-2005）第4.2條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類企業(yè)未監(jiān)測大機組和重點動設(shè)備轉(zhuǎn)速、振動、位移、溫度、壓力等運行參數(shù)，未及時評估設(shè)備運行狀況?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十七條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類可燃氣體壓縮機、液化烴、可燃液體泵使用皮帶傳動。在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的其他傳動設(shè)備若使用皮帶傳動時，未使用防靜電皮帶?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第5.7.7條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類可燃氣體壓縮機的吸入管道無防止產(chǎn)生負壓的措施?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第7.2.10條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類離心式可燃氣體壓縮機和可燃液體泵未在其出口管道上安裝止回閥?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第7.2.11條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、皮帶輪、齒輪等外露危險零部件及危險部位未設(shè)置安全防護裝置?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計準則》（GB5083-1999）第6.1.6條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類危險化學品重大危險源配備的溫度、壓力、液位、流量、組份等信息未不間斷采集和監(jiān)測，或不具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息儲存（不少于30天）等功能?！段ｋU化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）第十三條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類加熱爐現(xiàn)場運行管理，未滿足以下要求：1.加熱爐應(yīng)在設(shè)計允許的范圍內(nèi)運行，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；2.加熱爐的爐用控制儀表以及檢測儀表應(yīng)正常投用，無故障。并定期對所有氧含量分析儀進行校驗?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類加熱爐燃料系統(tǒng)中燃料油（氣）線泄漏，長明燈不能正常點燃，備用的燃燒器未將風門、汽門關(guān)閉。《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表。設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類加熱爐爐體及附件管理未滿足以下：

1.爐體及附件的隔熱、密封良好，看火窗、看火孔、點火孔、防爆門、人孔門嚴密，無漏風；

2.滅火蒸汽系統(tǒng)處于備用狀態(tài)；

3.有吹灰器的加熱爐，吹灰器正常投用?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距小于6m?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-2008）第5.2.4條。設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類以燃料氣為燃料的加熱爐未設(shè)長明燈，未設(shè)置火焰檢測器?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表。設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液未敞開排放?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表。設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類大機組未設(shè)置相應(yīng)的溫度、壓力、振動、軸位移等聯(lián)鎖?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表。設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類機泵的報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)未正常投入使用?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表。設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類備用機泵未保持完好狀態(tài)，不能正常投入使用?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表。設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位無可靠的安全防護裝置?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表。設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類機泵潤滑不符合“五定”、“三級過濾”要求?！段ｋU化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三〔2012〕103號）附件4：設(shè)備隱患排查表。設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類新建化工裝置未設(shè)計裝備自動化控制系統(tǒng)，未根據(jù)工藝過程危險和風險分析結(jié)果、安全完整性等級評價（SIL）結(jié)果，設(shè)置安全儀表系統(tǒng)。《關(guān)于進一步加強危險化學品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76號）第十九條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用?！痘ず臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號）第四條★設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類重大危險源的化工生產(chǎn)裝置未裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動化控制系統(tǒng)?！段ｋU化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）第十三條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝裝置的上下游配套裝置未實現(xiàn)自動化控制?！段ｋU化學品安全使用許可證實施辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第57號)第七條第三項設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化的精細化工生產(chǎn)裝置企業(yè)，未開展有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風險評估，未對原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物進行熱穩(wěn)定性測試，或者未落實評估建議?！痘ず臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第十九條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類化工生產(chǎn)裝置未按國家標準要求設(shè)置雙重電源供電，自動化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源?！痘ず臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號）第十四條★設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的大、中型新建建設(shè)項目未按照GB/T21109和GB50770等相關(guān)標準開展安全儀表系統(tǒng)設(shè)計?！蛾P(guān)于進一步加強危險化學品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76號）第十九條設(shè)備設(shè)施及物料類工藝及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施類配備的安全儀表系統(tǒng)未投入使用?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表6（二）3設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類存在生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的防雷、防靜電、防汛、防臺風、降溫等安全設(shè)施不完好的情況；wei針對極端天氣影響制定完善應(yīng)急預(yù)案，開展應(yīng)急演練，備齊備足應(yīng)急物資設(shè)備。《關(guān)于對危險化學品領(lǐng)域安全生產(chǎn)新情況新問題開展專項排查整治的通知》（應(yīng)急廳函〔2021〕129號）第五條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類生產(chǎn)污水管道的下列部位未設(shè)水封，水封高度小于250mm：

1.工藝裝置內(nèi)的塔、加熱爐、泵、冷換設(shè)備等區(qū)圍堰的排水出口；

2.工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建筑物、構(gòu)筑物、管溝等的排水出口；

3.全廠性的支干管與干管交匯處的支干管上；

4.全廠性支干管、干管的管段長度超過300m時，未用水封井隔開?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第7.3.3條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類易燃易爆危險化學品的汽車罐車和裝卸場所，未設(shè)防靜電專用接地線?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件表4（七）14設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類甲B、乙、丙A類液體的裝車未采用液下裝車鶴管；距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體輸入管道上未設(shè)緊急切斷閥；鶴位與泵的距離大于8m，與油氣回收距離大于4.5m?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第6.4.2條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類液化烴汽車裝卸棧臺與可燃液體汽車裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離小于8m；裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上未設(shè)緊急切斷閥；鶴位與泵的距離小于10m?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第6.4.3條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類液化烴、液氨以外的易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)?！栋踩a(chǎn)法》第六十二條；《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第七條。★設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類充裝設(shè)備管道的靜電接地、裝卸軟管及儀表和安全附件未配備齊全?！蛾P(guān)于進一步加強危險化學品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》第二十條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類不同壓力的壓縮機串聯(lián)運行時，未在兩臺空氣壓縮機之間設(shè)置緩沖罐，未在后置壓縮機后設(shè)緩沖罐。《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50029-2014）第3.0.9條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類活塞空氣壓縮機、隔膜壓縮機與儲氣罐之間，未裝設(shè)止回閥；空氣壓縮機與止回閥之間，未設(shè)置放空管，放空管上未設(shè)置消聲器?；钊諝鈮嚎s機、隔膜壓縮機與儲氣罐之間，裝設(shè)切斷閥，當需要裝設(shè)切斷閥時，在空氣壓縮機與切斷閥之間未裝設(shè)安全閥?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50029-2014）第3.0.14條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類離心空氣壓縮機的排氣管上未裝設(shè)止回閥和切斷閥，空氣壓縮機與止回閥之間，未設(shè)置放空管，放空管上未裝設(shè)防喘振調(diào)節(jié)閥和消聲器。《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50029-2014）第3.0.15條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類對毒性氣體的設(shè)施，未設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）第十三條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類重大危險源中儲存劇毒物質(zhì)的場所或者設(shè)施，未設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）第十三條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類架空氧氣管道應(yīng)在管道分叉處、與電力架空電纜的交叉處、無分叉管道每隔80～100m處以及進出裝置或設(shè)施等處，未設(shè)置防雷、防靜電接地措施。《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)第8.1.2條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類氧氣管道穿過生活間、辦公室，不宜穿過不使用氧氣的房間，若必須穿過時，則該房間內(nèi)未采取防止氧氣泄漏等措施?！渡疃壤鋬龇ㄉa(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)第8.1.4條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)，廠房內(nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等易泄漏處下方有建筑物?！渡疃壤鋬龇ㄉa(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)第8.1.8條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類架空氧氣管道與建、構(gòu)筑物特定地點的最小間距小于標準規(guī)范的要求?！渡疃壤鋬龇ㄉa(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)第8.1.9條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類架空氧氣管道與其他管線之間最小間距小于標準規(guī)范的要求?！渡疃壤鋬龇ㄉa(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)第8.1.10條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時，不符合下列要求：a)溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花侵入的蓋板，地溝及蓋板應(yīng)是不燃燒體材料制作；地溝應(yīng)能排除積水；嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi)；b)地溝內(nèi)氧氣管道不應(yīng)設(shè)閥門、泛濫、螺紋等易泄漏接口；c)地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設(shè)的管線間距參照表7執(zhí)行；d)地溝內(nèi)氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)在上面；e)嚴禁氧氣管道與可燃氣體管道（不含乙炔氣）、油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè)；并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通?！渡疃壤鋬龇ㄉa(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)第8.1.12條設(shè)備設(shè)施及物料類輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施類車間內(nèi)氧氣管道的敷設(shè)不符合下列規(guī)定：1氧氣管道不得穿過生活間、辦公室；2車間內(nèi)氧氣管道宜沿墻、柱或?qū)ＴO(shè)的支架架空敷設(shè)，其高度應(yīng)不妨礙交通和便于檢修；3氧氣管道與其他管線共架敷設(shè)時，應(yīng)符合本規(guī)范第11.0.2條第5款的規(guī)定；4當不能架空敷設(shè)時，可采用不通行地溝敷設(shè)，但應(yīng)符合本規(guī)范第11.0.3條第2款-第4款和第8款的規(guī)定；5進入用戶車間的氧氣主管應(yīng)在車間入口處裝設(shè)切斷閥、壓力表，并宜在適當位置設(shè)放散管；6氧氣管道的放散管應(yīng)引至室外，并應(yīng)高出附近操作面4m以上的無明火場所；7氧氣管道不得穿過高溫作業(yè)及火焰區(qū)域。當必須穿過時，應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施，其