井下安全監(jiān)管操作規(guī)范匯編_第1頁
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文檔簡介

井下安全監(jiān)管操作規(guī)范匯編一、引言為規(guī)范井下作業(yè)安全監(jiān)管行為,強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)防控與事故防范能力,保障井下作業(yè)人員生命安全及生產(chǎn)秩序穩(wěn)定,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《礦山安全法》等法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合井下作業(yè)(含礦山、地下工程等)實(shí)際特點(diǎn),編制本操作規(guī)范匯編。本匯編適用于井下作業(yè)場所的安全監(jiān)管人員、作業(yè)單位管理人員及一線作業(yè)人員,旨在為井下安全監(jiān)管工作提供系統(tǒng)、可操作的行為準(zhǔn)則與技術(shù)指引。二、井下安全監(jiān)管組織與職責(zé)2.1監(jiān)管組織架構(gòu)井下安全監(jiān)管實(shí)行“企業(yè)主體負(fù)責(zé)、分級監(jiān)管、專業(yè)協(xié)同”的組織體系。企業(yè)應(yīng)設(shè)立安全管理部門,配備專職安全監(jiān)管人員;作業(yè)班組設(shè)兼職安全員,形成“企業(yè)—區(qū)隊(duì)—班組”三級監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)。監(jiān)管人員需持有效資格證書上崗,人數(shù)配置滿足“每50名作業(yè)人員至少配備1名專職安全員”的要求。2.2各級監(jiān)管職責(zé)企業(yè)安全管理部門:統(tǒng)籌井下安全監(jiān)管工作,制定監(jiān)管制度、風(fēng)險(xiǎn)管控方案;組織安全檢查、隱患排查治理;監(jiān)督作業(yè)規(guī)程執(zhí)行,參與事故調(diào)查與整改驗(yàn)收。區(qū)隊(duì)監(jiān)管人員:落實(shí)日常監(jiān)管,對作業(yè)面安全條件、設(shè)備運(yùn)行、人員操作進(jìn)行巡查;發(fā)現(xiàn)隱患立即制止并上報(bào),跟蹤整改閉環(huán)。班組兼職安全員:現(xiàn)場盯守作業(yè)安全,糾正違章行為;監(jiān)督安全措施(如支護(hù)、通風(fēng))落實(shí),遇緊急情況啟動(dòng)撤離程序。2.3監(jiān)管工作機(jī)制巡查制度:專職安全員實(shí)行“班班查、日日結(jié)”,重點(diǎn)巡查采掘面、機(jī)電硐室、通風(fēng)系統(tǒng)等關(guān)鍵區(qū)域;每周開展1次全覆蓋專項(xiàng)檢查,形成《安全巡查日志》。報(bào)告制度:發(fā)現(xiàn)重大隱患(如瓦斯超限、透水征兆),需立即向企業(yè)負(fù)責(zé)人及屬地監(jiān)管部門報(bào)告,同時(shí)啟動(dòng)現(xiàn)場處置措施。協(xié)同機(jī)制:與技術(shù)、生產(chǎn)部門建立聯(lián)動(dòng),針對地質(zhì)變化、工藝調(diào)整等情況,同步更新監(jiān)管重點(diǎn)與措施。三、井下作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識與管控3.1風(fēng)險(xiǎn)辨識范圍與方法風(fēng)險(xiǎn)辨識覆蓋井下地質(zhì)條件、作業(yè)工藝、設(shè)備設(shè)施、環(huán)境因素等維度:地質(zhì)類:斷層、破碎帶、富水區(qū)等不良地質(zhì)體;工藝類:采掘、爆破、支護(hù)、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)環(huán)節(jié)的操作風(fēng)險(xiǎn);設(shè)備類:機(jī)電設(shè)備漏電、失爆,提升設(shè)備故障等;環(huán)境類:瓦斯積聚、粉塵超標(biāo)、通風(fēng)不良等。采用“LEC法(作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià))+經(jīng)驗(yàn)判斷法”開展辨識,每季度更新《風(fēng)險(xiǎn)辨識清單》,動(dòng)態(tài)標(biāo)注“紅、橙、黃、藍(lán)”四級風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。3.2重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施瓦斯風(fēng)險(xiǎn):建立“雙監(jiān)測”機(jī)制(人工檢測+在線監(jiān)測),采掘面瓦斯?jié)舛取?.8%時(shí),立即停止作業(yè)、撤人;永久避難硐室配備壓風(fēng)自救、供氧系統(tǒng),間距≤500米。水害風(fēng)險(xiǎn):超前鉆探探明水文地質(zhì),采掘面設(shè)置防水門、水倉;遇透水征兆(掛紅、掛汗、空氣變冷),立即撤離并封堵巷道。頂板風(fēng)險(xiǎn):嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,掘進(jìn)面空頂距≤作業(yè)規(guī)程規(guī)定值;回采面液壓支架初撐力≥設(shè)計(jì)值的80%,端面距≤340mm。火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn):井下嚴(yán)禁明火作業(yè),機(jī)電硐室采用不燃性支護(hù);設(shè)置消防管路,每隔100米設(shè)支管和閥門,配備滅火器、沙箱。3.3風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)評估與更新當(dāng)井下地質(zhì)條件變化、工藝調(diào)整、設(shè)備更新時(shí),需重新開展風(fēng)險(xiǎn)辨識與評估。每月召開風(fēng)險(xiǎn)分析會,結(jié)合隱患排查結(jié)果,調(diào)整管控措施并向作業(yè)人員交底。四、井下作業(yè)流程安全監(jiān)管規(guī)范4.1入井作業(yè)管理人員準(zhǔn)入:入井人員須經(jīng)安全培訓(xùn)并考核合格,佩戴安全帽、自救器、礦燈,穿防靜電工作服;酒后、精神狀態(tài)異常者嚴(yán)禁入井。物品檢查:入井物品(工具、材料)需登記,嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火器具;機(jī)電設(shè)備入井前經(jīng)防爆檢測,貼“防爆合格證”。入井登記:實(shí)行“一人一卡”登記,記錄入井時(shí)間、作業(yè)區(qū)域;升井后核銷,確保人員“來去清楚”。4.2采掘作業(yè)監(jiān)管掘進(jìn)作業(yè):臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭,空頂距≤作業(yè)規(guī)程規(guī)定(一般≤2米);炮掘工作面爆破后,先通風(fēng)、灑水降塵,再由班長、安全員聯(lián)合“敲幫問頂”,確認(rèn)安全后進(jìn)入?;夭勺鳂I(yè):液壓支架接頂嚴(yán)實(shí),相鄰支架錯(cuò)差≤50mm;采高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)執(zhí)行,嚴(yán)禁超高開采;工作面端面距≤340mm,煤壁片幫時(shí)及時(shí)支護(hù)。4.3機(jī)電設(shè)備作業(yè)監(jiān)管設(shè)備選型:井下機(jī)電設(shè)備須符合“MA”(煤礦安全標(biāo)志)要求,防爆設(shè)備禁止“失爆”(如外殼變形、電纜護(hù)套破損)。安裝與運(yùn)行:機(jī)電設(shè)備安裝在支護(hù)完好、無淋水區(qū)域;運(yùn)行中嚴(yán)禁超溫、超壓,皮帶輸送機(jī)設(shè)置防跑偏、急停裝置;提升絞車裝設(shè)過卷、限速保護(hù)。維護(hù)與檢修:每周對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行“三清(清潔、清油、清故障)”,每月開展防爆性能檢查,建立《設(shè)備維護(hù)臺賬》。4.4爆破作業(yè)監(jiān)管爆破器材管理:炸藥、雷管分庫儲存,間距≥30米;領(lǐng)用時(shí)“雙鎖雙簽”,剩余器材當(dāng)班退回,嚴(yán)禁私藏。爆破設(shè)計(jì):炮眼深度、角度、裝藥量符合規(guī)程,封泥長度≥炮眼深度的1/3(光面爆破封泥≥0.3米);爆破前劃定警戒范圍,設(shè)置崗哨。警戒與起爆:起爆前清點(diǎn)人員,確認(rèn)撤離至安全區(qū)域(直線距離≥100米,拐彎≥75米);采用“發(fā)爆器”起爆,爆破后通風(fēng)15分鐘,由爆破工、班長檢查爆破效果,無瞎炮、殘爆方可解除警戒。4.5通風(fēng)與瓦斯管理通風(fēng)系統(tǒng):主扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),備用扇與主扇切換時(shí)間≤10分鐘;掘進(jìn)面采用局部通風(fēng)機(jī)“雙電源、雙風(fēng)機(jī)”,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換,風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭≤5米(巖巷)或≤3米(煤巷)。瓦斯檢測:采掘面每班至少檢測3次,機(jī)電硐室、巷道高冒區(qū)加密檢測;瓦斯?jié)舛取?.8%時(shí),停止作業(yè)、撤人,查明原因并采取抽排措施。超限處置:瓦斯超限后,嚴(yán)禁啟動(dòng)電氣設(shè)備,切斷電源,撤出人員;采取“通風(fēng)、抽采、封堵”等措施,濃度降至0.8%以下方可恢復(fù)作業(yè)。4.6井下運(yùn)輸作業(yè)監(jiān)管運(yùn)輸設(shè)備:電機(jī)車制動(dòng)距離(空車≤20米,重車≤40米);皮帶輸送機(jī)安裝防滑、防撕裂保護(hù),行人跨越處設(shè)過橋。線路與信號:軌道接頭間隙≤5mm,高低差≤2mm;運(yùn)輸信號“聲光兼?zhèn)洹?,彎道、道岔處設(shè)警示燈。人員運(yùn)輸:乘罐籠、人車時(shí),嚴(yán)禁超員、攜帶超長物品;人車運(yùn)行速度≤4m/s,制動(dòng)可靠,沿途設(shè)躲避硐室。五、井下安全監(jiān)測與應(yīng)急管理5.1安全監(jiān)測系統(tǒng)管理傳感器布置:瓦斯傳感器在采掘面、機(jī)電硐室等區(qū)域按標(biāo)準(zhǔn)布置(如采煤面距煤壁≤10米,掘進(jìn)面距迎頭≤5米),每7天校準(zhǔn)一次。數(shù)據(jù)監(jiān)測:實(shí)時(shí)監(jiān)控瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速等參數(shù),異常數(shù)據(jù)(如瓦斯突增)觸發(fā)聲光報(bào)警,系統(tǒng)自動(dòng)推送至監(jiān)管人員手機(jī)端。異常處置:監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo)時(shí),立即通知現(xiàn)場停止作業(yè)、撤人;技術(shù)人員分析原因,采取“增風(fēng)、抽采、封堵”等措施,直至數(shù)據(jù)恢復(fù)正常。5.2應(yīng)急組織與預(yù)案應(yīng)急小組:企業(yè)成立“搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部”,下設(shè)搶險(xiǎn)、醫(yī)療、后勤組,明確分工與聯(lián)系方式,每半年調(diào)整一次。預(yù)案編制:制定《瓦斯爆炸、透水、頂板坍塌》等專項(xiàng)預(yù)案,明確撤離路線、避難硐室位置;預(yù)案每2年修訂一次,報(bào)屬地監(jiān)管部門備案。應(yīng)急演練:每季度開展1次桌面推演,每年開展1次實(shí)戰(zhàn)演練(如瓦斯超限撤離、透水封堵),演練后評估并優(yōu)化預(yù)案。5.3應(yīng)急處置流程事故報(bào)警:現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)事故,立即用對講機(jī)、聲光信號報(bào)警,同時(shí)向調(diào)度室報(bào)告(說明地點(diǎn)、類型、傷亡情況)。撤離與救援:調(diào)度室啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知受威脅區(qū)域人員沿避災(zāi)路線撤離;搶險(xiǎn)組攜帶救援設(shè)備(如液壓支柱、生命探測儀)趕赴現(xiàn)場,醫(yī)療組在井口待命?,F(xiàn)場處置:根據(jù)事故類型采取措施(如瓦斯爆炸后,先通風(fēng)、再搜救;透水后,封堵水源、排水救人),嚴(yán)禁盲目施救。5.4應(yīng)急物資與裝備管理儲備要求:井下永久避難硐室儲備72小時(shí)食品、水、氧氣,配備急救箱、擔(dān)架;每500米設(shè)臨時(shí)避難硐室,儲備自救器、壓縮氧。維護(hù)與調(diào)用:應(yīng)急物資每月檢查,確保完好;調(diào)用時(shí)實(shí)行“登記—發(fā)放—回收”閉環(huán)管理,災(zāi)后及時(shí)補(bǔ)充。六、井下安全監(jiān)管保障措施6.1技術(shù)保障監(jiān)測技術(shù):推廣“物聯(lián)網(wǎng)+AI”監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)時(shí)分析瓦斯、應(yīng)力等數(shù)據(jù),提前預(yù)警風(fēng)險(xiǎn)。支護(hù)技術(shù):復(fù)雜地質(zhì)條件采用“錨網(wǎng)索+鋼帶”聯(lián)合支護(hù),掘進(jìn)面推廣超前支護(hù)工藝,降低頂板風(fēng)險(xiǎn)。防治水技術(shù):采用“物探+鉆探”探明水文地質(zhì),采掘面設(shè)置防水閘墻、水倉,配備大功率排水泵。6.2培訓(xùn)與考核監(jiān)管人員培訓(xùn):每年參加不少于40學(xué)時(shí)的專業(yè)培訓(xùn),內(nèi)容包括法規(guī)、風(fēng)險(xiǎn)管控、應(yīng)急處置;考核合格后持證上崗。作業(yè)人員培訓(xùn):新員工入井前接受72學(xué)時(shí)安全培訓(xùn),老員工每年復(fù)訓(xùn)20學(xué)時(shí);培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋崗位風(fēng)險(xiǎn)、操作規(guī)程、自救互救??己藱C(jī)制:建立“理論+實(shí)操”考核體系,考核不合格者重新培訓(xùn),直至合格;特種作業(yè)人員(爆破工、絞車司機(jī))每3年復(fù)審一次。6.3責(zé)任追究與獎(jiǎng)懲違規(guī)處罰:對違章指揮、違規(guī)作業(yè)者,視情節(jié)給予“停崗培訓(xùn)、罰款、解除合同”等處罰;發(fā)生事故的

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