2025年打葉復(fù)烤設(shè)備操作工安全規(guī)范考核試卷及答案一、填空題（每空1分，共30分）1.打葉復(fù)烤設(shè)備啟動前，必須確認(rèn)所有（安全防護裝置）處于完好狀態(tài)，嚴(yán)禁（擅自拆除或屏蔽）防護設(shè)施。2.操作YF171型打葉機時，需檢查（喂料輥間隙）是否符合工藝要求（標(biāo)準(zhǔn)值：3-5mm），防止因間隙過大導(dǎo)致（物料堵塞）或設(shè)備卡阻。3.電氣設(shè)備檢修前，必須執(zhí)行（停電-驗電-掛牌上鎖）程序，驗電時應(yīng)使用與（電壓等級匹配）的驗電器。4.進(jìn)入潤葉機內(nèi)部清理時，應(yīng)關(guān)閉（蒸汽閥門）并懸掛“有人作業(yè)，禁止啟動”警示牌，同時至少（2人）協(xié)同作業(yè)，外部設(shè)專人監(jiān)護。5.壓縮空氣管道壓力嚴(yán)禁超過（0.8MPa），若發(fā)現(xiàn)（管道泄漏）或壓力表異常，應(yīng)立即停機報修。6.輸送皮帶運行中，嚴(yán)禁用（手或工具）直接清理皮帶上的雜物，需使用（專用清理裝置）或停機后處理。7.儲葉柜操作時，應(yīng)觀察（料位傳感器）狀態(tài)，防止因傳感器失效導(dǎo)致（物料溢出）引發(fā)設(shè)備過載。8.打葉風(fēng)分系統(tǒng)運行時，需定期檢查（風(fēng)分器風(fēng)速）（標(biāo)準(zhǔn)值：12-15m/s），風(fēng)速過低可能導(dǎo)致（梗葉分離不徹底），過高易造成（葉片破碎）。9.消防設(shè)施檢查內(nèi)容包括：滅火器壓力是否在（綠區(qū)）、消防水帶是否（無破損）、煙感報警器（測試功能）是否正常。10.設(shè)備緊急停機后，需記錄（停機時間）、（故障現(xiàn)象）及初步排查結(jié)果，交接班時需重點交接。11.操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如打葉輥、振篩電機）時，嚴(yán)禁穿戴（寬松衣物）或（長圍巾），長發(fā)需盤入工作帽內(nèi)。12.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐點火前，必須進(jìn)行（爐膛吹掃）（時間≥5分鐘），防止（燃?xì)夥e聚）引發(fā)爆炸。二、單項選擇題（每題2分，共30分）1.打葉機運行中發(fā)現(xiàn)喂料口堵塞，正確的處理方式是（）。A.直接用手掏取堵塞物B.停機并切斷電源后，使用專用工具清理C.降低設(shè)備轉(zhuǎn)速后用木棍捅開D.通知班長后繼續(xù)運行觀察答案：B2.潤葉機蒸汽管道出現(xiàn)泄漏，操作工應(yīng)首先（）。A.用濕毛巾包裹泄漏點B.關(guān)閉蒸汽總閥并報告維修人員C.繼續(xù)操作等待交接班處理D.佩戴手套直接緊固管道接口答案：B3.下列關(guān)于電氣設(shè)備操作的說法，正確的是（）。A.潮濕環(huán)境中可使用普通插座B.設(shè)備運行時可直接切換控制模式C.檢修時只需關(guān)閉操作面板電源D.移動電氣設(shè)備前必須切斷總電源答案：D4.儲葉柜料位過高導(dǎo)致設(shè)備報警，操作工應(yīng)（）。A.繼續(xù)進(jìn)料直至滿倉B.立即停止進(jìn)料并排查料位傳感器C.降低進(jìn)料速度觀察D.手動調(diào)整料位顯示數(shù)值答案：B5.壓縮空氣儲罐壓力達(dá)到0.9MPa時，正確的處理是（）。A.開啟排空閥快速降壓B.繼續(xù)運行觀察壓力表變化C.立即停機并關(guān)閉進(jìn)氣閥D.通知維修人員后繼續(xù)操作答案：C6.打葉輥軸承溫度超過80℃（標(biāo)準(zhǔn)≤70℃），應(yīng)（）。A.加注潤滑脂后繼續(xù)運行B.停機檢查軸承磨損及潤滑情況C.降低設(shè)備轉(zhuǎn)速繼續(xù)監(jiān)測D.用冷卻水直接噴淋降溫答案：B7.消防滅火器指針指向紅色區(qū)域，說明（）。A.壓力正常B.壓力過高C.壓力不足D.已過期答案：C8.進(jìn)入封閉設(shè)備（如風(fēng)分器）內(nèi)部作業(yè)前，需進(jìn)行（）。A.直接進(jìn)入無需檢測B.氧氣濃度檢測（≥19.5%）C.佩戴普通口罩即可D.單人作業(yè)節(jié)省時間答案：B9.燃?xì)庑孤z測時，正確的方法是（）。A.用明火靠近管道接口B.用肥皂水涂抹接口觀察氣泡C.聞氣味判斷泄漏位置D.用手觸摸管道感受溫度答案：B10.設(shè)備運行中突然停電，操作工應(yīng)（）。A.立即嘗試重啟設(shè)備B.關(guān)閉所有控制開關(guān)，等待來電C.檢查電路并自行合閘D.繼續(xù)操作等待電力恢復(fù)答案：B11.打葉機皮帶跑偏時，正確的調(diào)整方式是（）。A.運行中用工具撬動皮帶B.停機后調(diào)整張緊裝置或托輥C.增加皮帶負(fù)載自行校正D.降低設(shè)備轉(zhuǎn)速觀察答案：B12.下列哪種情況允許設(shè)備啟動（）。A.安全門未關(guān)閉B.急停按鈕未復(fù)位C.操作面板顯示“系統(tǒng)就緒”D.潤滑點未加注油脂答案：C13.處理梗框堵塞時，必須（）。A.佩戴防割手套B.直接用手拉扯?？駽.啟動設(shè)備反向運轉(zhuǎn)D.關(guān)閉設(shè)備電源并掛牌答案：D14.導(dǎo)熱油爐運行時，導(dǎo)熱油溫度嚴(yán)禁超過（）。A.200℃B.280℃C.350℃D.400℃答案：B15.設(shè)備運行中聽到異常聲響，操作工應(yīng)（）。A.提高設(shè)備轉(zhuǎn)速掩蓋聲音B.記錄聲響位置后繼續(xù)運行C.立即停機排查故障D.通知下一班處理答案：C三、判斷題（每題1分，共10分）1.設(shè)備啟動前只需檢查主要部件，防護裝置可在運行中確認(rèn)。（×）2.潤葉機內(nèi)部清理時，可單人作業(yè)提高效率。（×）3.壓縮空氣管道可以臨時作為支撐物固定工具。（×）4.打葉機運行中，允許從觀察窗伸手調(diào)整物料。（×）5.電氣設(shè)備檢修時，掛牌上鎖后無需驗電。（×）6.儲葉柜料位傳感器故障時，可通過觀察窗目測料位。（√）7.燃?xì)庑孤r，應(yīng)立即打開排風(fēng)扇通風(fēng)。（×，應(yīng)關(guān)閉閥門，禁止啟動電器）8.設(shè)備緊急停機后，需待完全停止運轉(zhuǎn)方可接近。（√）9.滅火器使用后，可自行重新充裝繼續(xù)使用。（×，需專業(yè)機構(gòu)充裝）10.冬季為防止設(shè)備凍結(jié)，可對電氣控制柜使用明火加熱。（×）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述打葉復(fù)烤設(shè)備開機前“三查”內(nèi)容。答案：①查設(shè)備狀態(tài)：檢查傳動部件（如皮帶、鏈條）是否松動，潤滑點是否注油，打葉輥、風(fēng)分器等核心部件有無卡阻；②查安全防護：確認(rèn)防護罩、安全門、急停按鈕等防護裝置完好有效，無缺失或屏蔽；③查環(huán)境條件：檢查操作區(qū)域有無雜物堆積，消防設(shè)施是否齊全，電氣線路有無破損，壓縮空氣、蒸汽等介質(zhì)壓力是否符合要求（0.6-0.8MPa、0.3-0.5MPa）。2.設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)打葉輥軸承溫度異常升高（超過80℃），應(yīng)如何處理？答案：①立即按下急停按鈕停機，切斷設(shè)備電源；②掛牌上鎖，禁止他人啟動；③檢查軸承潤滑情況（是否缺油或油脂變質(zhì)）；④檢查軸承是否磨損（通過手摸或聽異響判斷）；⑤測量軸承間隙（標(biāo)準(zhǔn)≤0.1mm），若超標(biāo)需更換；⑥排查冷卻系統(tǒng)（如軸承座冷卻水是否暢通）；⑦記錄故障現(xiàn)象及處理過程，報告班長并通知維修人員。3.簡述燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐點火前的安全操作流程。答案：①檢查燃?xì)夤艿澜涌谑欠裥孤ㄓ梅试硭畽z測），閥門狀態(tài)是否正確（前閥開、后閥關(guān)）；②開啟通風(fēng)設(shè)備，對爐膛進(jìn)行吹掃（時間≥5分鐘），排除積聚燃?xì)猓虎蹤z查導(dǎo)熱油液位（不低于視鏡2/3）、溫度（初始溫度≤50℃）及壓力（≤0.3MPa）；④確認(rèn)燃燒器點火程序正常（點火電極間距3-5mm，火焰檢測器靈敏）；⑤操作人員佩戴防護手套和護目鏡，啟動點火程序，觀察火焰是否穩(wěn)定（無脫火、回火現(xiàn)象）；⑥點火成功后，緩慢調(diào)節(jié)燃?xì)忾y門，逐步提升導(dǎo)熱油溫度（升溫速率≤20℃/h）。4.輸送皮帶運行中發(fā)生撕裂，操作工應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施？答案：①立即停機并切斷電源，掛牌上鎖；②報告班長及維修人員，設(shè)置警戒區(qū)域；③檢查撕裂位置及長度（記錄具體尺寸）；④清理皮帶上的物料，防止二次損傷；⑤若撕裂長度≤10cm，可使用皮帶修補膠臨時固定（需停機冷卻后操作）；⑥若撕裂超過10cm或涉及鋼絲繩芯，需更換新皮帶；⑦分析撕裂原因（如物料中有金屬異物、托輥卡阻、張緊力過大），制定防范措施（如加裝除雜裝置、定期檢查托輥）；⑧恢復(fù)后空載試運行10分鐘，確認(rèn)無異常再帶料運行。5.簡述打葉復(fù)烤車間防火防爆的關(guān)鍵措施。答案：①控制火源：禁止攜帶火種進(jìn)入車間，電氣設(shè)備采用防爆型（如防爆電機、防爆開關(guān)），設(shè)備接地電阻≤4Ω；②消除可燃物：及時清理設(shè)備及地面的煙末、梗簽（每2小時清理1次），儲葉區(qū)物料堆放高度≤2m，與熱源距離≥3m；③監(jiān)控環(huán)境：安裝可燃?xì)怏w報警器（天然氣濃度≤1%LEL報警）、煙感溫感探測器，車間溫度控制在25-30℃，濕度60-70%；④消防管理：按50㎡/具配置ABC干粉滅火器，消防栓間距≤30m，每月進(jìn)行消防演練（重點演練燃?xì)庑孤⒃O(shè)備起火處置）；⑤操作規(guī)范：燃?xì)庠O(shè)備停用時關(guān)閉總閥，導(dǎo)熱油爐停爐后繼續(xù)運行循環(huán)泵至油溫≤80℃，禁止在設(shè)備運行中進(jìn)行焊接、切割等動火作業(yè)（需辦理動火證并落實防護措施）。五、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某操作工在清理打葉機喂料口時，未停機直接用鐵棍捅料，導(dǎo)致鐵棍卷入打葉輥，手部被皮帶夾傷。問題：分析事故原因及預(yù)防措施。答案：原因：①違規(guī)操作：未執(zhí)行“停機-斷電-掛牌”程序，在設(shè)備運行中清理喂料口；②安全意識不足：未使用專用清理工具（如長柄耙），直接用鐵棍操作增加卷入風(fēng)險；③防護缺失：喂料口未加裝自動停機聯(lián)鎖裝置（如安全門開啟時設(shè)備自動斷電）；④培訓(xùn)不到位：操作工未掌握“設(shè)備運行中禁止接觸運動部件”的安全規(guī)范。預(yù)防措施：①強化操作規(guī)范：明確“清理作業(yè)必須停機并切斷電源，掛牌上鎖后由2人協(xié)同操作”；②增設(shè)防護裝置：在喂料口安裝光電傳感器，人員接近時設(shè)備自動停機；③工具管理：配備專用清理工具（長度≥1.5m，帶絕緣手柄），禁止使用鐵棍等易卷入工具；④加強培訓(xùn)：每月開展“設(shè)備清理安全”專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；⑤隱患排查：每日檢查喂料口防護裝置有效性，發(fā)現(xiàn)異常立即整改。案例2：某車間因風(fēng)分器風(fēng)速過高（實際18m/s，標(biāo)準(zhǔn)12-15m/s），導(dǎo)致葉片破碎率超標(biāo)，同時風(fēng)分器殼體因長期振動出現(xiàn)裂紋，引發(fā)漏風(fēng)及粉塵泄漏。問題：分析問題原因及整改措施。答案：原因：①工藝參數(shù)失控：未定期校準(zhǔn)風(fēng)速儀（建議每周校準(zhǔn)1次），操作工未按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整風(fēng)門開度；②設(shè)備維護缺失：風(fēng)分器支撐底座螺栓松動（未執(zhí)行每日緊固檢查），長期振動導(dǎo)致殼體疲勞裂紋；③粉塵管理不到位：漏風(fēng)處未及時密封，粉塵積聚引發(fā)設(shè)備腐蝕；④操作記錄不全：未如實記錄風(fēng)速調(diào)整過程及設(shè)備異常振動情況。整改措施：①參數(shù)控制：每小時監(jiān)測風(fēng)速（使用數(shù)字式風(fēng)速儀），超標(biāo)時通過調(diào)節(jié)風(fēng)門或風(fēng)機頻率（變頻器控制）恢復(fù)至12-15m/