教案授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱第1章機(jī)電設(shè)備概述1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展與分類使用教具黑板投影儀教學(xué)目的了解機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程了解機(jī)電設(shè)備的分類方法教學(xué)重點(diǎn)機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程教學(xué)難點(diǎn)通過(guò)引導(dǎo)，使學(xué)生產(chǎn)生學(xué)習(xí)的興趣課外作業(yè)思考題與習(xí)題：1,3授課主要內(nèi)容和板書設(shè)計(jì)第1章機(jī)電設(shè)備概述1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展與分類1.1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展1.1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展一、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程機(jī)械化電氣化二、現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的特點(diǎn)1.體積小，重量輕2.工作精度高3.可靠性、靈敏性提高4.具有柔性三、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)1.高性能化趨勢(shì)2.智能化趨勢(shì)3.系統(tǒng)化發(fā)展趨勢(shì)4.輕量化發(fā)展趨勢(shì)1.1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展一、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程機(jī)械化電氣化二、現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的特點(diǎn)1.體積小，重量輕2.工作精度高3.可靠性、靈敏性提高4.具有柔性三、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)1.高性能化趨勢(shì)2.智能化趨勢(shì)3.系統(tǒng)化發(fā)展趨勢(shì)4.輕量化發(fā)展趨勢(shì).2機(jī)電設(shè)備的分類一、按設(shè)備與能源關(guān)系分類1.電工設(shè)備2.機(jī)械設(shè)備二、按部門需要分類1按照工作類型分類：可以分成10大類2.按設(shè)備管理部門的需要分：（1）機(jī)械設(shè)備（2）動(dòng)力設(shè)備教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟引言：機(jī)械行業(yè)的支柱性地位，詳細(xì)闡述機(jī)械行業(yè)在我國(guó)的重要地位，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的影響，特別是對(duì)國(guó)防技術(shù)的影響。第1章機(jī)電設(shè)備概述1.1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展一、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程機(jī)械化電氣化二、現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的特點(diǎn)1.體積小，重量輕2.工作精度高3.可靠性、靈敏性提高三、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)1.高性能化趨勢(shì)2.智能化趨勢(shì)3.系統(tǒng)化發(fā)展趨勢(shì)1.1.2機(jī)電設(shè)備的分類一、按設(shè)備與能源關(guān)系分類1.電工設(shè)備2.機(jī)械設(shè)備二、按部門需要分類1按照工作類型分類：可以分成10大類2.按設(shè)備管理部門的需要分：（1）機(jī)械設(shè)備（2）動(dòng)力設(shè)備授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱第1章機(jī)電設(shè)備概述1.2機(jī)電設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)使用教具黑板投影儀教學(xué)目的1.了解機(jī)械的結(jié)構(gòu)組成2.了解液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成原理3.了解電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介教學(xué)重點(diǎn)機(jī)電設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)組成教學(xué)難點(diǎn)通過(guò)簡(jiǎn)單的介紹，熟悉各個(gè)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)課外作業(yè)思考題與習(xí)題：4,5,6授課主要內(nèi)容和板書設(shè)計(jì)第1章機(jī)電設(shè)備概述1.2機(jī)電設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)一、機(jī)體1.機(jī)殼床身機(jī)架2.具體功能介紹二、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1.帶傳動(dòng)2.鏈傳動(dòng)3.齒輪傳動(dòng)4.滾珠絲桿傳動(dòng)三、潤(rùn)滑方法與裝置1.滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑2.滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑3.傳動(dòng)零件的潤(rùn)滑四、密封裝置1.1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展一、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程機(jī)械化電氣化二、現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的特點(diǎn)1.體積小，重量輕2.工作精度高3.可靠性、靈敏性提高4.具有柔性三、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)1.高性能化趨勢(shì)2.智能化趨勢(shì)3.系統(tǒng)化發(fā)展趨勢(shì)4.輕量化發(fā)展趨勢(shì)一、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)1.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)概述2.電液控制系統(tǒng)1）電液控制系統(tǒng)的組成2）電液控制系統(tǒng)的分類二、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)1.氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展階段2.氣壓傳動(dòng)的特點(diǎn)3.氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成和分類1.2.3電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介一、電氣控制系統(tǒng)要求二、常用控制線路的基本回路組成三、電氣控制系統(tǒng)的主要組成部分1.電動(dòng)機(jī)2.傳感器3.常用控制電器4.電氣原理圖繪制的原則與要求教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟第1章機(jī)電設(shè)備概述1.2一、機(jī)體1.機(jī)殼床身機(jī)架2.具體功能介紹二、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1.帶傳動(dòng)2.鏈傳動(dòng)3.齒輪傳動(dòng)4.滾珠絲桿傳動(dòng)三、潤(rùn)滑方法與裝置1.滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑2.滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑3.傳動(dòng)零件的潤(rùn)滑四、密封裝置1.常用的靜密封裝置有研合面密封、墊圈密封、O形圈密封和密封膠密封2.旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置的類型很多，常用的密封裝置及特性見表1-2-1-11.2.2液壓與氣壓系統(tǒng)簡(jiǎn)介一、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)1.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)概述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是以液體作為工作介質(zhì)，依靠密封容積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠液體內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力的一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它先將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為便于輸送的液壓能，再將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能作功。2.電液控制系統(tǒng)1）電液控制系統(tǒng)的組成2）電液控制系統(tǒng)的分類可以按照5種不同的方法分類分類方法類型按液壓控制元件分閥控系統(tǒng)泵控系統(tǒng)按電液控制閥分電液伺服系統(tǒng)電液比例系統(tǒng)數(shù)控電液系統(tǒng)按被控的物理量分位置控制系統(tǒng)速度控制系統(tǒng)加速度控制系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)力控制系統(tǒng)其它物理量控制系統(tǒng)按反饋與否的情況分開環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng)以控制變量的信號(hào)型式分連續(xù)控制系統(tǒng)離散控制系統(tǒng)二、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)1.氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展階段（1）壓縮空氣僅被用來(lái)傳遞動(dòng)力，如電、汽車的自動(dòng)開門、火車的自動(dòng)抱閘、采礦用的風(fēng)鉆等。（2）20世紀(jì)50年代，人們利用壓縮空氣來(lái)傳遞信號(hào)、進(jìn)行控制。氣動(dòng)執(zhí)行元件的種類主要為氣缸、氣馬達(dá)，控制元件主要為由射流元件組成的氣動(dòng)邏輯控制元件和各種氣控閥。（3）大約到了20世紀(jì)70年代，由于電子技術(shù)的滲透，射流控制發(fā)展到了電—?dú)饪刂?，使得氣?dòng)技術(shù)得到了迅速發(fā)展。（4）20世紀(jì)80年代，隨著微型計(jì)算機(jī)為代表的微電子技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，氣動(dòng)技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，氣動(dòng)元件的種類發(fā)展到了幾百種，出現(xiàn)了無(wú)桿氣缸、閥控缸、帶接近開關(guān)氣缸；控制系統(tǒng)發(fā)展為計(jì)算機(jī)控制、可編程控制器控制系統(tǒng)。（5）到20世紀(jì)80年代后期，在一般工業(yè)領(lǐng)域，也開始應(yīng)用電--氣伺服控制，在電--液比例控制技術(shù)推廣應(yīng)用的同時(shí)，電--氣比例控制也得到了發(fā)展、完善和推廣，這標(biāo)志著氣動(dòng)控制已由以往的開關(guān)控制、開環(huán)控制，發(fā)展為連續(xù)控制、閉環(huán)控制。2.氣壓傳動(dòng)的特點(diǎn)1）工作介質(zhì)容易獲得，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不必設(shè)置專門的回收油箱和管道。2）工作介質(zhì)粘度很?。s為液壓油動(dòng)力粘度的萬(wàn)分之一），傳動(dòng)損失很小，便于遠(yuǎn)距離輸送；溫度變化的影響可忽略不計(jì)；3）傳動(dòng)系統(tǒng)阻尼比小，難以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。4）工作環(huán)境適應(yīng)性好，特別在惡劣工作環(huán)境中，比液壓、電子、電氣控制優(yōu)越，但噪聲較大。5）具有過(guò)載自動(dòng)保護(hù)功能，但氣動(dòng)伺服系統(tǒng)的效率低，系統(tǒng)潤(rùn)滑性能差，負(fù)載易于爬行。6）由于氣體的可壓縮性，氣動(dòng)控制的能量?jī)?chǔ)存較方便；但系統(tǒng)的剛度、速度的穩(wěn)定性較差、響應(yīng)速度慢。7）氣動(dòng)元件體積小、重量輕、成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單。3.氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成和分類1.2.3電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介一、電氣控制系統(tǒng)要求二、常用控制線路的基本回路組成三、電氣控制系統(tǒng)的主要組成部分1.電動(dòng)機(jī)2.傳感器3.常用控制電器4.電氣原理圖繪制的原則與要求授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱第1章機(jī)電設(shè)備概述1.3機(jī)電一體化典型設(shè)備簡(jiǎn)介使用教具黑板投影儀教學(xué)目的1.了解機(jī)電一體化的含義2.了解機(jī)電一體化系統(tǒng)的組成3.了解機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展的方向4.了解機(jī)電一體化典型設(shè)備的結(jié)構(gòu)教學(xué)重點(diǎn)機(jī)電一體化概念及其設(shè)備的結(jié)構(gòu)教學(xué)難點(diǎn)通過(guò)概念的理解，能夠分辨日常設(shè)備是否是機(jī)電一體化設(shè)備課外作業(yè)思考題與習(xí)題：10,12,14授課主要內(nèi)容和板書設(shè)計(jì)第1章機(jī)電設(shè)備概述1.3機(jī)電一體化典型設(shè)備簡(jiǎn)介一、機(jī)電一體化的基本概念1.機(jī)電一體化的由來(lái)2.機(jī)電一體化的含義二、機(jī)電一體化產(chǎn)品分類數(shù)控機(jī)械類電子設(shè)備類機(jī)電結(jié)合類電液伺服類信息控制類三、機(jī)電一體化系統(tǒng)的組成四、機(jī)電一體化的共性關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展方向1.1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展一、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程機(jī)械化電氣化二、現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的特點(diǎn)1.體積小，重量輕2.工作精度高3.可靠性、靈敏性提高4.具有柔性三、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)1.高性能化趨勢(shì)2.智能化趨勢(shì)3.系統(tǒng)化發(fā)展趨勢(shì)4.輕量化發(fā)展趨勢(shì)一、金屬切削機(jī)床二、起重運(yùn)輸機(jī)械三、帶式輸送機(jī)四、電梯五、塑料成型機(jī)械1.塑料擠出成型機(jī)2.塑料注射機(jī)六、全自動(dòng)照相機(jī)七、數(shù)控機(jī)床1.程序編制及程序載體2.輸入裝置3.數(shù)控裝置4.驅(qū)動(dòng)裝置和位置檢測(cè)裝置5.輔助控制裝置6.機(jī)床本體八、工業(yè)機(jī)器人教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟第1章機(jī)電設(shè)備概述1.3機(jī)電一體化典型設(shè)備簡(jiǎn)介1.3.1機(jī)電一體化概述一、機(jī)電一體化的基本概念1.機(jī)電一體化的由來(lái)2.機(jī)電一體化的含義二、機(jī)電一體化產(chǎn)品分類數(shù)控機(jī)械類電子設(shè)備類機(jī)電結(jié)合類電液伺服類信息控制類三、機(jī)電一體化系統(tǒng)的組成四、機(jī)電一體化的共性關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展方向1.3.2機(jī)電一體化典型設(shè)備簡(jiǎn)介一、金屬切削機(jī)床二、起重運(yùn)輸機(jī)械三、帶式輸送機(jī)四、電梯五、塑料成型機(jī)械1.塑料擠出成型機(jī)2.塑料注射機(jī)六、全自動(dòng)照相機(jī)七、數(shù)控機(jī)床1.程序編制及程序載體2.輸入裝置3.數(shù)控裝置4.驅(qū)動(dòng)裝置和位置檢測(cè)裝置5.輔助控制裝置6.機(jī)床本體八、工業(yè)機(jī)器人授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱第2章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.1機(jī)電設(shè)備裝調(diào)基礎(chǔ)知識(shí)使用教具黑板投影儀教學(xué)目的1.了解機(jī)電設(shè)備裝配工藝規(guī)程的概念2.掌握機(jī)電設(shè)備裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容3.了解裝配圖的識(shí)讀要求4.掌握裝配圖的識(shí)讀方法教學(xué)重點(diǎn)1.機(jī)電設(shè)備裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容2.裝配圖、電氣圖的識(shí)讀教學(xué)難點(diǎn)裝配圖、電氣圖的識(shí)讀課外作業(yè)思考題與習(xí)題：1,2,3,授課主要內(nèi)容和板書設(shè)計(jì)第2章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.1機(jī)電設(shè)備裝調(diào)基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1一、裝配工藝規(guī)程1.裝配工藝規(guī)程的概念義2.裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容二、裝配工藝規(guī)程的制定1.制定裝配工藝應(yīng)具備的原始資料2.制定裝配工藝規(guī)程的基本原則3.制定裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容和步驟三、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)四、安裝調(diào)試的問(wèn)題1.1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展一、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程機(jī)械化電氣化二、現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的特點(diǎn)1.體積小，重量輕2.工作精度高3.可靠性、靈敏性提高4.具有柔性三、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)1.高性能化趨勢(shì)2.智能化趨勢(shì)3.系統(tǒng)化發(fā)展趨勢(shì)4.輕量化發(fā)展趨勢(shì)22.一、裝配圖的識(shí)讀1.看圖的基本要求2.看圖的方法和步驟（1）概況（2）了解工作原理（3）分析視圖（4）分析尺寸和技術(shù)要求教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟課程介紹新課第二章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.1機(jī)電設(shè)備裝調(diào)基礎(chǔ)知識(shí)2.1.1一、裝配工藝規(guī)程1.概念：裝配工藝規(guī)程是用文字、圖形、表格等形式規(guī)定裝配全部零、部件成為整體機(jī)械設(shè)備的工藝過(guò)程、操作方法及所使用的設(shè)備和工、夾具等內(nèi)容的技術(shù)文件。2.裝配工藝規(guī)程主要包括下列內(nèi)容：1）.規(guī)定所有的零件和部件的裝配順序。2）.對(duì)所有的裝配單元和零件規(guī)定出既保證裝配精度，又是生產(chǎn)率最高和最經(jīng)濟(jì)的裝配方法。3）.劃分工序，決定工序內(nèi)容。4）.決定必需的工人等級(jí)和工時(shí)定額。5）.選擇完成裝配工作所必需的工夾具及裝配用的設(shè)備。6）.確定驗(yàn)收方法和裝配技術(shù)條件。二、裝配工藝規(guī)程的制訂1.制訂裝配工藝應(yīng)具備的原始資料（1）產(chǎn)品的全套總裝配圖及各部件裝配圖樣；（2）零件明細(xì)表（3）裝配技術(shù)要求、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說(shuō)明書；（4）產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模；現(xiàn)有的生產(chǎn)條件及資料（包括工藝裝備、車間面積、操作工人的技術(shù)水平及工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)等）。2.制訂裝配工藝規(guī)程的基本原則（1）保證并力求提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且要有一定的精度儲(chǔ)備，以延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命；（2）合理安排裝配工藝，盡量減少鉗工裝配工作量（鉆、刮、銼、研等），減輕勞動(dòng)強(qiáng)度以提高裝配效率，縮短裝配周期；（3）所占車間生產(chǎn)面積盡可能小，以提高單位裝配面積的生產(chǎn)率。3.制訂裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容和步驟制訂裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容包括：確定裝配方法；將產(chǎn)品劃分裝配單元；擬訂裝配順序；劃分裝配工序；確定裝配時(shí)間定額；按工序分別規(guī)定裝配單元和產(chǎn)品的裝配技術(shù)要求；確定裝配質(zhì)量檢查方法和工具；確定裝配過(guò)程中的裝配件和待裝配件的輸送方式及所需的設(shè)備和工具；提出裝配所需的專用工夾具和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)任務(wù)書；制訂裝配工藝文件等。制訂裝配工藝規(guī)程的步驟：（1）研究產(chǎn)品的裝配圖及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（2）確定產(chǎn)品或部件的裝配方法；（3）分解產(chǎn)品為裝配單元，規(guī)定合理的裝配順序，繪制裝配系統(tǒng)圖；（4）劃分裝配工序，確定裝配工序內(nèi)容、裝配規(guī)范及工夾具；（5）編程裝配工藝系統(tǒng)圖：裝配工藝系統(tǒng)圖是在裝配單元系統(tǒng)圖上加注必要的工藝說(shuō)明（如焊接、配鉆、攻絲、鉸孔及檢驗(yàn)等），較全面地反映裝配單元的劃分、裝配順序及方法；（6）確定工序的時(shí)間定額；確定工序時(shí)間定額；（7）編制裝配工藝卡片（具體格式參見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》）。在單件小批生產(chǎn)時(shí)，通常不制訂裝配工藝卡片，而用裝配工藝系統(tǒng)圖來(lái)代替。工人裝配機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品時(shí)，按裝配圖和裝配工藝系統(tǒng)圖進(jìn)行裝配。三、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)1.開始工作前，應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，如存在不安全因素，應(yīng)消除后才能進(jìn)行工作。2.裝配前，應(yīng)熟悉設(shè)備的技術(shù)文件，了解其性能，按圖樣查對(duì)機(jī)件構(gòu)造和裝配數(shù)據(jù)，并測(cè)量有關(guān)裝配尺寸和精度，考慮裝配方法和順序。3.在裝配前，所有零部件表面的毛刺、切屑、油污等必須清洗干凈。裝配時(shí)，零件相互配合的表面必須擦洗干凈，并涂以清潔的潤(rùn)滑油。4.工量具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損、有故障等不合格的工量具。5.在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注重機(jī)電設(shè)備的附屬設(shè)備、部件以及總機(jī)的檢查，安排專人在施工現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)電設(shè)備的安裝作業(yè)。6.裝配時(shí)，各零件的配合面或摩擦面不許有損傷；應(yīng)注意機(jī)件制造時(shí)的各種標(biāo)記，不得裝錯(cuò)。7.裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入接合面或擦摸螺孔；嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理；嚴(yán)禁將頭、手等伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。8.裝配時(shí)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，在機(jī)床主體或床身底座安裝合格后，方可裝配其它部件。應(yīng)按次序進(jìn)行并隨時(shí)檢查安裝精度，嚴(yán)防錯(cuò)裝或漏裝。9.裝配彈簧時(shí)，不準(zhǔn)拉長(zhǎng)或切斷。10.螺釘頭部、螺母應(yīng)與機(jī)體表面接觸良好；帶槽螺母穿入開口銷后，開口銷的尾部必須分開。11.在裝配和吊裝允許的條件下，應(yīng)盡量裝成大件進(jìn)行吊裝裝配；吊裝前，基準(zhǔn)件應(yīng)完成二次灌漿和精平。12、變頻器在切斷電源后，5分鐘內(nèi)才能放電完畢；切斷電源后不能立即送電，否則會(huì)損壞變頻器，變頻器的啟動(dòng)和停止可用啟停端子來(lái)控制。13、各電氣元件要按規(guī)定做好接地防護(hù)，正確的接地對(duì)防干擾防電擊非常必要。整機(jī)也要按照要求進(jìn)行正確接地。14、不要讓異物掉入變頻器、調(diào)壓調(diào)速器、PLC等電氣設(shè)備的內(nèi)部，盡量不往上面放東西。15、要防止設(shè)備短路（對(duì)地短路，相間短路），防止火災(zāi)，做好防護(hù)。接線端子間有適當(dāng)?shù)碾姎獍踩嚯x，各相導(dǎo)線要有斷路器保護(hù)。16.工作時(shí)有振動(dòng)載荷的零件連接，應(yīng)有防松保險(xiǎn)裝置；機(jī)體上所有的堅(jiān)固件，均應(yīng)按要求進(jìn)行堅(jiān)固，不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象。17.潤(rùn)滑油管必須清洗干凈，裝配后必須清潔通暢。各種氈墊、密封件等安裝后不得有漏油現(xiàn)象，氈圈、線繩應(yīng)先浸透油。18.裝配后，設(shè)備及各種冷卻泵、滑潤(rùn)泵閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，連接可靠。19.裝配后，必須先按技術(shù)條件檢查各部分連接的正確性與可靠性，然后才可以進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)工作。20.裝配后，所有變速機(jī)構(gòu)的手柄應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、位置正確，所有轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)零部件應(yīng)動(dòng)作輕便、靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。21.設(shè)備找正、調(diào)平必須在機(jī)械設(shè)備經(jīng)過(guò)清洗，且澆灌地腳螺栓的混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%之后方可進(jìn)行。22.設(shè)備調(diào)平時(shí)，一般應(yīng)在設(shè)備處于自由狀態(tài)下進(jìn)行，而且只能用墊鐵調(diào)整，不能用調(diào)整地腳螺栓的松緊或局部加壓等方法使其強(qiáng)制變形。23.設(shè)備初平后，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓的中心，外端面應(yīng)露出設(shè)備底面的外緣。24.在擰緊地腳螺栓時(shí)，應(yīng)使螺母與墊圈及設(shè)備底座之間接觸良好，采用對(duì)角交替的方法分步逐漸擰緊。四、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試應(yīng)注意的問(wèn)題隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的科技水平也在不斷提高，尤其在采用自動(dòng)化以及電子計(jì)算機(jī)的設(shè)備，其安裝方法以及調(diào)試過(guò)程都較為繁瑣，而且機(jī)電設(shè)備的安裝需要專業(yè)型人才，安裝工程也正逐漸向技術(shù)型轉(zhuǎn)變；這就給機(jī)電設(shè)備安裝帶來(lái)一定難度。機(jī)電設(shè)備安裝中應(yīng)注意的主要問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：機(jī)電設(shè)備的連接螺栓問(wèn)題。（1）螺母和螺栓的連接松緊不符合要求（2）連接的螺栓和螺母用在導(dǎo)流設(shè)備上時(shí)，會(huì)引起電熱效應(yīng)。機(jī)電設(shè)備的振動(dòng)問(wèn)題。（1）對(duì)于泵而言，殼體與轉(zhuǎn)子同心度差、定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦、軸承間隙大以及轉(zhuǎn)子不平衡等會(huì)引起振動(dòng)。（2）對(duì)于電機(jī)而言，定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻、定子與轉(zhuǎn)子之間相互摩擦、轉(zhuǎn)子不平衡等會(huì)引起振動(dòng)。3.機(jī)電設(shè)備安裝中的超電流問(wèn)題。當(dāng)機(jī)電設(shè)備內(nèi)存在異物、旋轉(zhuǎn)件相互摩擦、軸承損壞等會(huì)引起超電流問(wèn)題。對(duì)于電機(jī)而言，當(dāng)電機(jī)電源缺相、線路電阻偏高、過(guò)載電路整定偏小、功率偏小時(shí)都會(huì)出現(xiàn)超電流問(wèn)題。設(shè)備負(fù)載超過(guò)設(shè)計(jì)限值時(shí)，也可能出現(xiàn)超電流問(wèn)題。4.電氣設(shè)備安裝存在的問(wèn)題。在安裝隔離開關(guān)時(shí)，若操作不當(dāng)、接觸面積不夠、開關(guān)松動(dòng)等都會(huì)使接觸面發(fā)生氧化，進(jìn)而增大電阻，導(dǎo)致觸頭出現(xiàn)燒蝕或者灼傷問(wèn)題，導(dǎo)致事故的發(fā)生。觸頭未按照要求進(jìn)行裝配，分合閘速度、同期性、接觸壓力以及插入形成等不合要求，會(huì)出現(xiàn)熄弧時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引發(fā)機(jī)電設(shè)備的絕緣質(zhì)出現(xiàn)分解，進(jìn)而可能導(dǎo)致斷路器發(fā)生爆炸。2.1.2一、裝配圖的識(shí)讀1.看裝配圖的基本要求（1）了解機(jī)器或部件的名稱、規(guī)格、性能、用途及工作原理；（2）了解各組成零件的相互位置、裝配關(guān)系；（3）了解各組成零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和在裝配體中的作用。2.看裝配圖的方法和步驟（1）概況的了解①了解標(biāo)題欄從標(biāo)題欄可了解到裝配體名稱、比較和大致的用途；②了解明細(xì)欄從明細(xì)欄可了解到標(biāo)準(zhǔn)件和專用件的名稱、數(shù)量以及專用件的材料、熱處理等要求；③初步看視圖分析表達(dá)方法和各視圖間的關(guān)系，弄清各視圖表達(dá)種點(diǎn)。（2）了解工作原理和裝配關(guān)系在一般了解的基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)說(shuō)明書仔細(xì)分析機(jī)器（或部件）的工作原理和裝配關(guān)系，這是看裝配圖的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，分析各裝配干線，弄清零件相互的配合、定位、連接方式。此外，對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的潤(rùn)混、密封形式等，也要有所了解。（3）分析視圖，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀分析視圖，了解各視圖、剖視圖、斷面圖等的投影關(guān)系及表達(dá)意圖。了解各零件的主要作用，幫助看懂零件結(jié)構(gòu)。有些零件在裝配圖上不一定表達(dá)完全清楚，可配合零件圖來(lái)讀裝配圖，這是讀裝配圖極其重要方法。常用的分析方法如下：①利用剖面畫線的方向和間距來(lái)分析。同一零件的剖面線。在各視圖上方向一致、間距相等。②利用畫法規(guī)定來(lái)分析。如實(shí)心件在裝配圖中規(guī)定沿軸線方向剖切可不畫剖面線，據(jù)此能很快地將絲桿、手柄、螺釘、鍵、銷等零件區(qū)分出來(lái)。③利用零件序號(hào)，對(duì)照明細(xì)欄來(lái)分析。（4）分析尺寸和技術(shù)要求①分析尺寸找出裝配圖中的性能（規(guī)格）尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸和其他重要尺寸。②技術(shù)要求一般是對(duì)裝配體提出的裝配要求、檢驗(yàn)要求和使用要求等。授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱第2章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.1機(jī)電設(shè)備裝調(diào)基礎(chǔ)知識(shí)使用教具黑板投影儀教學(xué)目的1.了解電氣圖的識(shí)讀要求2.掌握電氣圖的識(shí)讀方法3.了解設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作4.掌握設(shè)備基礎(chǔ)的作用教學(xué)重點(diǎn)1.電氣圖的識(shí)讀2.設(shè)備與基礎(chǔ)的連接教學(xué)難點(diǎn)1.電氣圖的識(shí)讀2.設(shè)備與基礎(chǔ)的連接課外作業(yè)思考題與習(xí)題：4，5授課主要內(nèi)容和板書設(shè)計(jì)第2章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.1機(jī)電設(shè)備裝調(diào)基礎(chǔ)知識(shí)2.1.2典型機(jī)電設(shè)備裝配圖的識(shí)讀常識(shí)2.1.2典型機(jī)電設(shè)備裝配圖的識(shí)讀常識(shí)二、電氣圖的識(shí)讀1.識(shí)圖要求2.識(shí)圖步驟2.1.3典型機(jī)電設(shè)備的裝配工藝與步驟一、設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作1.設(shè)備的開箱2.清點(diǎn)檢查3.妥善做好設(shè)備及零部件的保管1.1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展一、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程機(jī)械化電氣化二、現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的特點(diǎn)1.體積小，重量輕2.工作精度高3.可靠性、靈敏性提高4.具有柔性三、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)1.高性能化趨勢(shì)2.智能化趨勢(shì)3.系統(tǒng)化發(fā)展趨勢(shì)4.輕量化發(fā)展趨勢(shì)二二、基礎(chǔ)放線及設(shè)備與基礎(chǔ)的連接1.基礎(chǔ)放線2.設(shè)備與基礎(chǔ)的連接（1）地腳螺栓（2）活地腳螺栓（3）錨固式地腳螺栓（4）分析尺寸和技術(shù)要求教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟課程介紹新課第二章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.1機(jī)電設(shè)備裝調(diào)基礎(chǔ)知識(shí)2.1.2二、電氣圖的識(shí)讀1.識(shí)圖要求（1）要熟記會(huì)用電氣圖形符號(hào)。圖形符號(hào)和文字符號(hào)很多，如何才能熟記會(huì)用？可從個(gè)人專業(yè)出發(fā)熟讀背畫各專業(yè)共用的和本專業(yè)專用的圖形符號(hào)，然后逐步擴(kuò)大，以掌握更多的符號(hào)。符號(hào)掌握得越多，記得越牢，讀圖就越方便，越省時(shí)間。（2）掌握各類電氣圖的繪制特點(diǎn)。各類電氣圖都有各自的繪制方法和繪制特點(diǎn)，掌握了這些特點(diǎn)，并利用它就能提高識(shí)圖效率。特別是由于電氣圖不像機(jī)械圖、建筑圖那樣直觀、形象和比較集中，因此識(shí)圖時(shí)應(yīng)將各種有關(guān)的圖聯(lián)系起來(lái)，對(duì)照閱讀。如通過(guò)系統(tǒng)圖、電路圖找聯(lián)系，通過(guò)接線圖、位置圖找位置，交錯(cuò)閱讀，即可收到事半功倍之效。（3）把電氣圖與土建圖、管路圖等對(duì)應(yīng)起來(lái)識(shí)圖。電氣施工往往與主體工程（土建工程）及其他工程、工藝管道、蒸汽管道、給排水管道、采暖通風(fēng)管道、通信線路、機(jī)械設(shè)備等項(xiàng)安裝工程配合進(jìn)行。例如，電氣設(shè)備的布置與土建平面布置及立面布置有關(guān)，線路走向與建筑結(jié)構(gòu)的梁、柱、門窗、樓板的位置及走向有關(guān)，還與管道的規(guī)格、用途及走向有關(guān)。安裝方法與墻體結(jié)構(gòu)和樓板材料有關(guān)，特別有一些暗敷線路、電氣設(shè)備基礎(chǔ)及各種電氣預(yù)埋件，更與土建工程密切相關(guān)。所以閱讀某些電氣圖時(shí)，還要與有關(guān)的土建圖、管路圖等對(duì)應(yīng)起來(lái)識(shí)圖。（4）了解涉及電氣圖的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。識(shí)圖的主要目的是用來(lái)指導(dǎo)施工、安裝、運(yùn)行、維修和管理。而有些技術(shù)要求不可能在圖面上反映出來(lái)，也不可能一一標(biāo)注清楚，因?yàn)檫@些技術(shù)要求在有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程、技術(shù)規(guī)范中已作了明確的規(guī)定。因而在讀電氣圖時(shí)，還必須了解這些有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范，這樣才算真正識(shí)圖。（二）識(shí)圖步驟1.詳著圖樣說(shuō)明。拿到圖樣后，首先要仔細(xì)閱讀圖樣說(shuō)明，如圖樣目錄、技術(shù)說(shuō)明、元件明細(xì)表、施工說(shuō)明書等，這樣有助于從整體上理解圖樣的概況和所要表述的重點(diǎn)。2.看系統(tǒng)圖和框圖。系統(tǒng)圖和框圖多用單低壓配電系統(tǒng)圖才部分地采用多線圖表示。3.閱讀電路圖是識(shí)圖的重點(diǎn)和難點(diǎn)。電路圖是電氣圖的核心，它詳細(xì)表示了電路、設(shè)備或成套裝置的基本組成部分和聯(lián)接關(guān)系。（1）看電路圖時(shí)，首先要分清主電路和輔助電路、交流回路和直流回路，其次按照先看主電路再看輔助電路的順序進(jìn)行識(shí)圖。（2）看主電路時(shí)，通常要從下往上看，即從用電設(shè)備開始，經(jīng)控制元件，順次往電源端看。（3）看輔助電路時(shí)，則應(yīng)自上而下、從左向右看，即先看電源，再順次看各條回路，分析各條回路元件的工作情況及其對(duì)主電路的控制關(guān)系。4.電路圖與接線圖對(duì)照看。接線圖與電路圖互相對(duì)照識(shí)圖，可以幫助搞清楚接線圖。5.配電盤內(nèi)外線路相互聯(lián)接必須通過(guò)接線端子板。2.1.3一、設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作1.設(shè)備的開箱必須注意：（1）開箱前，應(yīng)查明設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格，核對(duì)箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況；最好將設(shè)備搬至安裝地點(diǎn)附近，以減少開箱后的搬運(yùn)工作。（2）開箱時(shí)，應(yīng)將箱項(xiàng)板上的灰塵掃除干凈，防止灰土落入設(shè)備內(nèi)。一般從先拆項(xiàng)板，查明情況后，再拆除其他箱板；應(yīng)選擇合適的開箱工具，不要用力過(guò)猛，以免損傷設(shè)備。（3）卸箱板時(shí)，應(yīng)注意周圍設(shè)備或人員的安全。（4）設(shè)備上的防護(hù)物和包裝，應(yīng)按施工工序適時(shí)拆除。防護(hù)包裝如有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施修補(bǔ)，以免設(shè)備受損。2.清點(diǎn)檢查清點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）按設(shè)備制造廠提供的設(shè)備裝箱單進(jìn)行。（2）核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格，必要時(shí)應(yīng)對(duì)照設(shè)備圖樣進(jìn)行檢查。（3）核對(duì)設(shè)備的零件、部件、隨機(jī)附件、備件工具，出廠合格證和其他技術(shù)文件是否齊全。（4）檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，如有缺陷、損傷等情況，應(yīng)作好記錄，并及時(shí)進(jìn)行處理。（5）設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件在防銹油料未清除前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)。因檢查除去的油料，檢查后應(yīng)及時(shí)涂上。3.妥善做好設(shè)備及零部件的保管。設(shè)備及零部件保管中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）對(duì)設(shè)備及其附件、專用工具、易損零件、儀器儀表和材料等，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)和分類存放，不得露天放置；不能進(jìn)庫(kù)的設(shè)備應(yīng)加防護(hù)罩。（2）對(duì)于暫時(shí)不安裝的設(shè)備和零部件，應(yīng)將已檢查過(guò)的精加工表面重新涂油潤(rùn)滑防銹，并針對(duì)性采取保護(hù)措施，防止損傷。（3）經(jīng)過(guò)切削加工的零部件，應(yīng)保護(hù)好其加工表面，最好放置在木板架上。（4）零部件應(yīng)按安裝先后順序放置。（5）易碎、易丟的小零件、貴重零件、儀器儀表和材料應(yīng)編號(hào)并單獨(dú)保管。（6）對(duì)絲杠等細(xì)長(zhǎng)軸類零件，應(yīng)吊掛在安全、適當(dāng)?shù)牡胤?。二、基礎(chǔ)放線及設(shè)備與基礎(chǔ)的連接1.基礎(chǔ)放線放線包括基準(zhǔn)線的確定及基礎(chǔ)放線、設(shè)備上中心線的劃定。2.設(shè)備與基礎(chǔ)的連接（1）地腳螺栓①固定式地腳螺栓常用的固定式地腳螺栓參圖2-1-3-2所示。圖2-1-3-2常用的固定式地腳螺栓②活地腳螺栓活地腳螺栓是指地腳螺栓與基礎(chǔ)不澆注在一起，基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)先留出地腳螺栓的預(yù)留孔，并在孔下端埋入錨板。如圖2-1-3-3所示。圖2-1-3-3活地腳螺栓③錨固式地腳螺栓（膨脹地腳螺栓）錨固式地腳螺栓，如圖2-1-3-4所示。常用于質(zhì)量輕、振動(dòng)較小的小型機(jī)床設(shè)備的安裝，可直接在具有一定強(qiáng)度的車間混凝土地面上安裝。圖2-1-3-4錨固式地腳螺栓(2)墊鐵通過(guò)墊鐵厚度的調(diào)整，可使設(shè)備達(dá)到所要求的標(biāo)高和水平度，并將設(shè)備的質(zhì)量和工作中的負(fù)荷均勻地傳給基礎(chǔ)，減少振動(dòng)，增加設(shè)備在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性。目前，安裝中主要使用調(diào)整墊鐵，如圖2-1-3-5所示。圖2-1-3-5調(diào)整墊鐵墊鐵應(yīng)按以下要求布置：每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵；墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩組墊鐵的距離不宜超過(guò)500～1000mm。每一組墊鐵的面積均應(yīng)能承受設(shè)備傳來(lái)的負(fù)荷。墊鐵布置的方式如圖2-1-3-6所示。圖2-1-3-6墊鐵的布置方式授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱第2章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.1機(jī)電設(shè)備裝調(diào)基礎(chǔ)知識(shí)使用教具黑板投影儀教學(xué)目的1.了解設(shè)備的定位方法2.了解設(shè)備的拆卸與清洗方法3.掌握設(shè)備裝配與調(diào)整的方法4.掌握設(shè)備的找正找平的方法教學(xué)重點(diǎn)1.設(shè)備裝配與調(diào)整的方法2.設(shè)備的找正找平的方法教學(xué)難點(diǎn)1.設(shè)備裝配與調(diào)整的方法2.設(shè)備的找正找平的方法課外作業(yè)思考題與習(xí)題：6,7,8授課主要內(nèi)容和板書設(shè)計(jì)第2章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.1機(jī)電設(shè)備裝調(diào)基礎(chǔ)知識(shí).3典型機(jī)電設(shè)備的裝配三、設(shè)備的就位于固定1.設(shè)備的就位2.設(shè)備的固定四、設(shè)備的拆卸與清洗1.設(shè)備拆卸的注意事項(xiàng)2.設(shè)備的清洗五、設(shè)備的裝配與調(diào)整1.裝配前的準(zhǔn)備工作2.選擇正確的裝配方法3.機(jī)械部分的安裝于調(diào)整4.電氣安裝六、設(shè)備的找正找平1.設(shè)備的初平2.設(shè)備在安裝位置上的找正找平檢測(cè)1.1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展一、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程機(jī)械化電氣化二、現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的特點(diǎn)1.體積小，重量輕2.工作精度高3.可靠性、靈敏性提高4.具有柔性三、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)1.高性能化趨勢(shì)2.智能化趨勢(shì)3.系統(tǒng)化發(fā)展趨勢(shì)4.輕量化發(fā)展趨勢(shì)33.設(shè)備的精平4.設(shè)備的二次灌漿七、機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1.試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作2.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的基本要求2.1.4機(jī)電設(shè)備裝調(diào)工的主要內(nèi)容一、機(jī)電設(shè)備裝調(diào)工的主要工作內(nèi)容二、機(jī)電設(shè)備裝調(diào)工的特點(diǎn)教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟課程介紹新課第二章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.1機(jī)電設(shè)備裝調(diào)基礎(chǔ)知識(shí)2.1.3三、設(shè)備的就位與固定1.設(shè)備的就位設(shè)備的就位就是用起重設(shè)備將待安裝設(shè)備吊運(yùn)到安裝位置上，使機(jī)座安裝孔套入地腳螺栓，平穩(wěn)地安放在墊鐵上。設(shè)備就位主要包括以下工作：（1）吊運(yùn)前的安全檢查；（2）預(yù)起吊。（3）正式起吊。（4）設(shè)備就位。2.設(shè)備的固定。采用地腳螺栓或混凝土固定設(shè)備。四、設(shè)備的拆卸與清洗。設(shè)備就位固定后，就可著手設(shè)備的拆卸和清洗工作。1.設(shè)備拆卸時(shí)就注意以下事項(xiàng)：（1）拆卸前，必須了解清楚設(shè)備、零部件的結(jié)構(gòu)、連接和固定方式，不清楚情況不準(zhǔn)拆卸。（2）拆卸時(shí)，必須將零件的回轉(zhuǎn)方向、大小頭、厚薄端分辨清楚。拆下的零件，應(yīng)按其形狀和特點(diǎn)，做好印記、標(biāo)記，分別采用適當(dāng)?shù)姆绞酱娣旁诒緳C(jī)上。（3）拆卸過(guò)程中，要特別注意安全，工具必須牢固，操作必須準(zhǔn)確。（4）不可拆卸的或拆卸后會(huì)降低質(zhì)量的零部件，應(yīng)盡量不拆卸。2.設(shè)備的清洗設(shè)備的清洗是除去設(shè)備床身及零部件表面的防銹劑、銹蝕層及其他污物、雜質(zhì)的操作程序。五、設(shè)備的裝配與調(diào)整設(shè)備的裝配與調(diào)整（一）裝配前的準(zhǔn)備工作1.裝配人員必須了解所裝配機(jī)械的用途、構(gòu)造、工作原理及有關(guān)的技術(shù)要求，熟悉并掌握機(jī)械裝配工作中各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范。2.零件裝配前，必須徹底清洗一次，任何臟物或灰塵均會(huì)引起嚴(yán)重磨損。對(duì)較長(zhǎng)的水氣、油孔管道和管路應(yīng)用壓縮空氣吹凈。3.檢查零部件在搬運(yùn)和堆放時(shí)有無(wú)變形碰傷，零件表面不應(yīng)有缺陷。4.對(duì)所有偶合件和不能互換的零件，應(yīng)按拆卸、修理或制造時(shí)所作的記號(hào)成對(duì)或成套的裝配，不許混亂。5.準(zhǔn)備好各種銅皮、鐵皮、保險(xiǎn)墊片、彈簧墊圈、止動(dòng)鐵絲等（一般不準(zhǔn)重復(fù)使用）。紙墊、軟木墊及毛氈的油封件均應(yīng)換新并注意原來(lái)厚度。各種墊料在安裝時(shí)不應(yīng)涂油漆和黃油，但可以用機(jī)油。6.所有皮質(zhì)油封在裝配前必須浸入已加熱至66℃的機(jī)油和煤油各半的混合液中浸泡（5～8）min（二）選擇正確的裝配方法常用的裝配方法有一般裝配法和過(guò)盈聯(lián)接裝配法。（三）機(jī)械部分的安裝與調(diào)整機(jī)械安裝主要包括清點(diǎn)、清洗、組裝、調(diào)整、總裝、檢驗(yàn)六個(gè)過(guò)程。1.清點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料清點(diǎn)設(shè)備的零部件是否齊全、符合要求，有無(wú)損傷，并進(jìn)行分類。2.清洗：去除零件表面或部件中的油污及機(jī)械雜質(zhì)。零部件不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑等。3.組裝：將零部件、整件通過(guò)各種連接方法安裝在一起，組成一個(gè)不可分的整體，使之具有獨(dú)立工作的功能。CA6140普通車床的簡(jiǎn)要裝配工藝路線參圖2-1-3-7所示。圖2-1-3-7CA6140普通車床的簡(jiǎn)要裝配工藝路線4.調(diào)整：包含平衡、校正、配作等。5.總裝：其原則也是：先輕后重、先小后大、先鉚后裝、先裝后焊、先里后外、先平后高，上道工序不影響下道工序。6.檢驗(yàn)：安裝完成后，按配套的工藝和技術(shù)文件的要求進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，主要檢查外觀、正確性、安全性、精度等。電氣安裝。電氣安裝是根據(jù)設(shè)備電氣布置圖，將電氣元件（部件、控制器等）安裝在相應(yīng)位置，電氣安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.安裝前應(yīng)檢查電氣元件（部件、控制器等）是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。2.電氣元件（部件、控制器等）安裝緊固時(shí)力度要適合，避免損壞器件。3.布線時(shí)不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不得用同一線管。4.接線時(shí)一定要安裝接線圖或電氣原理圖賞的標(biāo)號(hào)，給導(dǎo)線套上號(hào)管。5.導(dǎo)線不得裸露金屬部分，以防發(fā)生觸電事故。6.保護(hù)接地線截面積不得小于相線的1/2，且要用黃/綠雙色線。六、設(shè)備的找正找平設(shè)備的找正找平工序是設(shè)備安裝施工中最重要、最嚴(yán)格的工作。設(shè)備的找正找平就是將設(shè)備不偏不倚地正好放在規(guī)定的位置上，使設(shè)備的縱、橫中心線和基礎(chǔ)的中心線對(duì)正。其工作概括起來(lái)，主要是進(jìn)行“三找”，即找標(biāo)高、找中心、找水平。1.設(shè)備的初平。2.設(shè)備在安裝位置上的找正找平檢測(cè)。（1）設(shè)備安裝水平度的檢測(cè)。。圖2-1-3-8臥式車床安裝水平度檢測(cè)示意圖（2）設(shè)備安裝垂直度的檢測(cè)。圖2-1-3-9為龍門銑床橫梁移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面在縱向平面內(nèi)的垂直度檢測(cè)示意圖。圖2-1-3-9龍門銑床橫梁移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面在縱向平面內(nèi)的垂直度檢測(cè)示意圖（3）設(shè)備安裝直線度的檢測(cè)。設(shè)備安裝中對(duì)直線度誤差的檢測(cè)常用方法有檢驗(yàn)棒或平尺檢驗(yàn)法、自準(zhǔn)直儀測(cè)量法和鋼絲測(cè)量法等。如圖2-1-3-10所示。圖2-1-3-10安裝直線度的檢測(cè)方法（4）設(shè)備安裝平面度的檢測(cè)。（5）設(shè)備安裝平行度的檢測(cè)。圖2-1-3-11所示為普通車床溜板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度檢測(cè)示意圖。圖2-1-3-11普通車床溜板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度檢測(cè)示意圖（6）設(shè)備安裝同軸度的檢測(cè)。圖2-1-3-12為六角車床刀桿支架孔對(duì)主軸軸線同軸度檢測(cè)示意圖。圖2-1-3-12六角車床刀桿支架孔對(duì)主軸軸線同軸度檢測(cè)示意圖3.設(shè)備的精平。設(shè)備精平的檢測(cè)調(diào)整方法與初平方法基本相同，但精度要求更高、工作要求更細(xì)。精平所用的檢測(cè)工具精度應(yīng)高于被檢測(cè)設(shè)備部件的設(shè)計(jì)和安裝要求精度，測(cè)量誤差應(yīng)小于被檢測(cè)部件精度允許的極限偏差。4.設(shè)備的二次灌漿。對(duì)于剛度較大的機(jī)床設(shè)備，精平作業(yè)合格，經(jīng)有關(guān)部門按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格復(fù)查合格后，即可進(jìn)行二次灌漿。復(fù)查的主要內(nèi)容如下：（1）墊鐵和地腳螺栓的復(fù)查（2）基礎(chǔ)的復(fù)查（3）設(shè)備安裝質(zhì)量的全面復(fù)查。主要是中心線、標(biāo)高、水平度、有關(guān)的連接和間隙等的復(fù)查。七.機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1.試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（1）機(jī)床應(yīng)清洗干凈。（2）控制系統(tǒng)、安全裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)等，經(jīng)調(diào)試檢查，動(dòng)作靈活可靠。（3）電動(dòng)機(jī)旋向與操作和運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向相符。（4）潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試良好（5）各變速操縱手柄扳動(dòng)靈活，位置正確、可靠。各部件手搖移動(dòng)移動(dòng)或手動(dòng)盤車時(shí)，移動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象。（6）磨床的砂輪無(wú)裂紋、碰損等缺陷。鉆夾頭的鑰匙、車床卡盤扳手均已取下。（7）工作臺(tái)移動(dòng)限位器調(diào)整到安全可靠位置并已鎖緊。2.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的基本要求（無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)）（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟：由部件至組件，由組件至單臺(tái)機(jī)床；先單機(jī)后聯(lián)調(diào)；先手動(dòng)后自動(dòng)；先低速后高速；先附屬設(shè)備后主機(jī)；先就地后遠(yuǎn)方（遙控）；先空載后負(fù)載；先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)。（2）操作程序必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，上一步驟檢查合格后，才能進(jìn)行下一步驟的運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①操縱機(jī)構(gòu)的位置、刻度標(biāo)志應(yīng)正確，操作靈活可靠，動(dòng)作協(xié)調(diào)無(wú)阻滯。②設(shè)備主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)從最低速至最高速依次運(yùn)轉(zhuǎn)；現(xiàn)場(chǎng)組裝的大型設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。③進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)做低、中、高進(jìn)給量的試運(yùn)轉(zhuǎn)；快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)做快速移動(dòng)試驗(yàn)④具有靜壓裝置的設(shè)備，應(yīng)在靜壓建立后才可啟動(dòng)。（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)達(dá)到下列要求①各種速度下工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)、準(zhǔn)確可靠。②主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的起動(dòng)、停止、制動(dòng)和自動(dòng)動(dòng)作正確，無(wú)沖擊振動(dòng)、爬行等現(xiàn)象。③變速、重復(fù)定位、分度、自動(dòng)循環(huán)、夾緊裝置、快速移動(dòng)以數(shù)字顯示應(yīng)靈敏、正確可靠無(wú)異常。電氣、液壓、潤(rùn)滑、氣動(dòng)、冷卻系統(tǒng)的工作正常，介質(zhì)的工作溫度不超過(guò)規(guī)定。⑤安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置可靠，運(yùn)動(dòng)中無(wú)異響。⑥滾動(dòng)軸承的溫度一般應(yīng)不大于70℃，溫升不大于40℃，滑動(dòng)軸承的溫度一般應(yīng)不大于60℃，溫升不大于30℃。⑦主運(yùn)動(dòng)的無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑧數(shù)控機(jī)床的各種動(dòng)作符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑨在考核設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的同時(shí)，更要注意考核系統(tǒng)的整體效果。機(jī)械設(shè)備的動(dòng)作、行程、速度及聯(lián)鎖控制等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)功能要求。2.1.4機(jī)電設(shè)備裝調(diào)工的主要工作內(nèi)容及其特點(diǎn)一、機(jī)電設(shè)備裝調(diào)工的主要工作內(nèi)容機(jī)電設(shè)備裝調(diào)工的主要工作內(nèi)容有：1.進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的裝配及調(diào)整。2.運(yùn)行設(shè)備并能加工試件。3.判斷并排除設(shè)備的各類故障。二、機(jī)電設(shè)備裝調(diào)工的特點(diǎn)當(dāng)前我國(guó)正處于從機(jī)械制造大國(guó)向機(jī)械制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時(shí)期，機(jī)電設(shè)備裝調(diào)維修工具有工種的復(fù)合性、人員素質(zhì)的綜合性、技術(shù)含量的高科技性等特點(diǎn)，因此，將本職業(yè)人員素質(zhì)的管理納入標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化的軌道，提高機(jī)電設(shè)備裝調(diào)維修從業(yè)人員的知識(shí)和技能水平，必將進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)機(jī)電行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于提升我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力有著非常重要的意義。授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱第2章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.2機(jī)電設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)與調(diào)整使用教具黑板投影儀教學(xué)目的1.了解數(shù)控機(jī)床的主要技術(shù)指標(biāo)2.掌握機(jī)床的檢測(cè)技術(shù)3.掌握機(jī)電設(shè)備的調(diào)試方法4.掌握機(jī)電設(shè)備的試運(yùn)行方法教學(xué)重點(diǎn)1.數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)技術(shù)2.機(jī)電設(shè)備的調(diào)試方法3.機(jī)電設(shè)備的試運(yùn)行方法教學(xué)難點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)技術(shù)課外作業(yè)思考題與習(xí)題：11,12授課主要內(nèi)容和板書設(shè)計(jì)第2章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.2機(jī)電設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)與調(diào)整.一、數(shù)控機(jī)床的主要技術(shù)指標(biāo)1.數(shù)控機(jī)床使用說(shuō)明書2.PLC程序清單3.機(jī)床參數(shù)清單4.數(shù)控系統(tǒng)的連接說(shuō)明、功能說(shuō)明5.伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的使用說(shuō)明書6.PLC使用與編程說(shuō)明書7.機(jī)床主要配套功能部件的說(shuō)明書與資料二、數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)技術(shù)1.機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)1.1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展一、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程機(jī)械化電氣化二、現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的特點(diǎn)1.體積小，重量輕2.工作精度高3.可靠性、靈敏性提高4.具有柔性三、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)1.高性能化趨勢(shì)2.智能化趨勢(shì)3.系統(tǒng)化發(fā)展趨勢(shì)4.輕量化發(fā)展趨勢(shì)22.數(shù)控柜檢查3.機(jī)床定位精度檢測(cè)4.機(jī)床切削精度的檢測(cè)5.機(jī)床性能及NC功能試驗(yàn)6.機(jī)床外觀檢查2.2.2機(jī)電設(shè)備的調(diào)整與試運(yùn)行一、機(jī)電設(shè)備的調(diào)試1.調(diào)整2.測(cè)試二、機(jī)電設(shè)備的試運(yùn)行1.準(zhǔn)備工作2.試運(yùn)行的方法3.試運(yùn)行的步驟4.判斷故障的常用方法教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟課程介紹新課第二章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.2機(jī)電設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)與調(diào)整2.2.1典型機(jī)電設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)與檢測(cè)技術(shù)一、數(shù)控機(jī)床的主要技術(shù)指標(biāo)1.數(shù)控機(jī)床使用說(shuō)明書。（1）機(jī)床的操作過(guò)程和步驟（2）機(jī)床主要機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及主要部件的結(jié)構(gòu)原理示意圖。（3）機(jī)床的液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖（4）機(jī)床安裝和調(diào)整的方法與步驟。2.PLC程序清單。它是機(jī)床廠根據(jù)機(jī)床的具體控制要求設(shè)計(jì)、編制的機(jī)床控制軟件，PLC程序中包含了機(jī)床動(dòng)作的執(zhí)行過(guò)程，以及執(zhí)行動(dòng)作所需的條件，它表明了指令信號(hào)、檢測(cè)元件與執(zhí)行元件之間的全部邏輯關(guān)系。3.機(jī)床參數(shù)清單。它是由機(jī)床生產(chǎn)廠根據(jù)機(jī)床的實(shí)際情況，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行的設(shè)置與調(diào)整。4.數(shù)控系統(tǒng)的連接說(shuō)明、功能說(shuō)明。該資料由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家編制通常只提供給機(jī)床生產(chǎn)廠家作為設(shè)針資料。5.伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的使用說(shuō)明書。6.PLC使用與編程說(shuō)明。它是機(jī)床中所使用的外置或內(nèi)置式PLC的使用、編程說(shuō)明書。7.機(jī)床主要配套功能部件的說(shuō)明書與資料。二、數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)技術(shù)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)極為復(fù)雜，對(duì)檢測(cè)手段及技術(shù)要求都很高。數(shù)控機(jī)床通常進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢測(cè)驗(yàn)收；1.機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容如下：（1）工作臺(tái)的平面度。（2）各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度。（3）水平面內(nèi)縱、橫向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)對(duì)主軸線的平行度。（4）水平面內(nèi)縱向于東時(shí)工作臺(tái)T型槽側(cè)面對(duì)導(dǎo)軌的平行度。(5)主軸的軸向竄動(dòng)量。(6)主軸孔的徑向圓跳動(dòng)。(7)主軸箱沿鉛垂方向移動(dòng)的直線度。(8)主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的平行度。(9)主軸沿鉛垂方向移動(dòng)的直線度。2.數(shù)控柜檢查數(shù)控柜的檢查驗(yàn)收主要有以下幾個(gè)方面；(1)外觀檢查。（2）數(shù)控柜內(nèi)部緊固情況檢查。應(yīng)檢查螺釘緊固情況、聯(lián)接器緊固情況、印刷電路板的緊固情況等。（3）伺服電動(dòng)機(jī)外表檢查。。3.機(jī)床定位精度檢測(cè)數(shù)控機(jī)床定位精度代表機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下的運(yùn)動(dòng)精度。檢測(cè)內(nèi)容有：（1）只想運(yùn)動(dòng)定位精度（包括X、Y、Z、U、V、W軸）。（2）直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度。（3）各直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度。（4）直線運(yùn)動(dòng)矢動(dòng)量的測(cè)定。（5）回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位精度（轉(zhuǎn)臺(tái)a、b、c軸）。（6）回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的重復(fù)定位精度。（7）回轉(zhuǎn)原點(diǎn)的返回精度（8）回轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)的矢動(dòng)量的測(cè)定測(cè)量直線運(yùn)動(dòng)的檢測(cè)工具有：測(cè)微儀和成組快規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度刻線尺，光學(xué)讀書顯微鏡，雙屏微光干涉儀等。回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)工具有：360齒精確分度的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái)或角度多面體，高精度圓光刪及平行光管等。4.機(jī)床的切削精度的檢測(cè)機(jī)床切削精度檢測(cè)是對(duì)機(jī)床的安裝幾何精度與定位精度在切削條件下的一項(xiàng)綜合考核。對(duì)于加工中心，主要單項(xiàng)精度有：（1）鏜孔精度。（2）鏜孔的孔距精度和孔徑圓柱度。（3）端面銑刀銑削平面的精度。（4）直線銑削精度。（5）斜線銑削精度。（6）圓弧銑削精度。（7）箱體掉頭鏜孔精度。（8）水平轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)90°銑四方加工精度。5.機(jī)床性能及NC功能試驗(yàn)數(shù)控機(jī)床（立式加工中心）性能檢查試驗(yàn)有以下內(nèi)容要求：（1）主軸系統(tǒng)性能。（2）進(jìn)給系統(tǒng)性能。（3）自動(dòng)換刀系統(tǒng)性能。（4）機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)的總噪聲不得超過(guò)80dB。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)前后分別對(duì)電氣裝置的絕緣性能檢查和接地可靠性檢查。（6）數(shù)字程序控制裝置的功能可靠性檢查。（7）機(jī)床保護(hù)功能和對(duì)操作者安全性檢查。（8）對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)、液壓管路系統(tǒng)的密封性能于調(diào)試性能的檢查。（9）檢查定時(shí)定量潤(rùn)滑裝置的可靠性能。（10）檢查機(jī)床各附屬裝置的工作可靠性能。（11）檢查數(shù)控系統(tǒng)主要使用功能的準(zhǔn)確性和可靠性。（12）連續(xù)8、16或24h無(wú)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)的工作穩(wěn)定性。6.機(jī)床外觀檢查。數(shù)控機(jī)床試價(jià)格昂貴的高技術(shù)設(shè)備，照參數(shù)通用機(jī)床有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)對(duì)各級(jí)保護(hù)罩、油漆質(zhì)量、機(jī)床照明、切削處理、電線和油管、氣管的走線谷底及防護(hù)進(jìn)行細(xì)致檢查。2.2.2一、機(jī)電設(shè)備的調(diào)試1.調(diào)整：主要根據(jù)設(shè)備技術(shù)條件的要求，對(duì)設(shè)備的各機(jī)械參數(shù)、電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到預(yù)定的功能和性能要求。2.測(cè)試：主要是對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和功能進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)，并同設(shè)計(jì)的性能指標(biāo)進(jìn)行比較，以確定是否合格，能否滿足系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的需要。調(diào)試的過(guò)程如下：1.根據(jù)設(shè)備的技術(shù)和操作要求，將設(shè)備置于原始狀態(tài)。2.按照設(shè)備要求，加注潤(rùn)滑液（脂）。3.檢查各機(jī)械部件，特別是傳動(dòng)部件是否緊固。4.檢查氣液管路。5.檢查機(jī)械保護(hù)裝置。6.檢查電路的接線是否牢固以及絕緣狀況。7.檢查電壓等級(jí)是否于設(shè)備要求相符合。8.調(diào)整電氣保護(hù)裝置，并根據(jù)要求整定參數(shù)。9.通電、通氣。二、機(jī)電設(shè)備的試運(yùn)行1.機(jī)電設(shè)備試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（1）參加試運(yùn)行的人員，都必須熟悉設(shè)備說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握其操作順序。（2）科學(xué)的編制試運(yùn)行方案，其內(nèi)容有；①試運(yùn)行機(jī)構(gòu)和人員組成。②現(xiàn)場(chǎng)管理制度。③試運(yùn)行的程序、進(jìn)度和所要達(dá)到的技術(shù)要求。④試運(yùn)行檢查項(xiàng)目和記錄要求。⑤操作規(guī)范、安全措施和注意事項(xiàng)。⑥指揮和聯(lián)系信號(hào)。⑦必要的備品和工具、潤(rùn)滑劑。⑧其他規(guī)定事項(xiàng)。（3）準(zhǔn)備好試車所需要的各種工具、材料、安全保護(hù)用品。（4）設(shè)備各部分裝配零件，應(yīng)完好無(wú)損，各聯(lián)接件應(yīng)緊固；各種儀表和安全裝置均應(yīng)檢驗(yàn)合格。（5）按有關(guān)規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確定沒有任何隱患和缺陷后才能進(jìn)行試車。（6）清楚設(shè)備上無(wú)關(guān)的構(gòu)件，清掃試車現(xiàn)場(chǎng)。2.機(jī)電設(shè)備試運(yùn)行的方法設(shè)備試運(yùn)行是一般可分為空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)三種。（1）空轉(zhuǎn)試驗(yàn)：為了檢驗(yàn)設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)定性，以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤(rùn)滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項(xiàng)參數(shù)和性能，在無(wú)負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行的試驗(yàn)。一定時(shí)間的空載運(yùn)行是新設(shè)備投入使用錢進(jìn)行磨合的一個(gè)不可缺少的步驟。（2）負(fù)載試驗(yàn)：在負(fù)載試驗(yàn)中應(yīng)按照規(guī)范檢查軸承的溫升，檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)、操縱、控制、安全燈裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)，是否正常、安全、可靠。不同負(fù)載狀態(tài)下的試運(yùn)行，也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作。磨合試驗(yàn)進(jìn)行的質(zhì)量如何，對(duì)于設(shè)備使用壽命影響極大。（3）精度試驗(yàn)：一般應(yīng)在負(fù)載試驗(yàn)后按技術(shù)資料（說(shuō)明書）的規(guī)定進(jìn)行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作（如加工產(chǎn)品）的精度。這項(xiàng)試驗(yàn)大多在設(shè)備投入使用兩個(gè)月后進(jìn)行。3.機(jī)電設(shè)備試運(yùn)行的步驟試運(yùn)行的步驟應(yīng)遵循先低速后高速、先單機(jī)后聯(lián)機(jī)、先無(wú)負(fù)荷后帶負(fù)荷、先附屬系統(tǒng)后主機(jī)、能手動(dòng)的部件先手動(dòng)再機(jī)動(dòng)等原則。前一步的試運(yùn)行合格后才能進(jìn)行后一步的運(yùn)行。（4）設(shè)備的運(yùn)行①設(shè)備上的運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)先用人力緩慢盤動(dòng)數(shù)周，確信沒有阻礙和運(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)誤等現(xiàn)象后方能正常起動(dòng)。對(duì)某些大型設(shè)備人力無(wú)法盤動(dòng)時(shí)，可使用適當(dāng)機(jī)械盤動(dòng)。②起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先用隨開隨停的辦法作數(shù)次試驗(yàn)，觀察各部分動(dòng)作，確認(rèn)正常后方可正式起動(dòng)，由低速逐級(jí)增加至高速。③在運(yùn)轉(zhuǎn)中，傳動(dòng)皮帶不得打滑發(fā)熱平皮條不得跑邊；齒輪副、鏈條和齒輪合應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡住現(xiàn)象和不正常的噪聲、磨損。④對(duì)設(shè)置有高壓頂軸液壓泵的設(shè)備，當(dāng)高壓液壓泵起動(dòng)后，高壓油將軸頸浮起。油壓的調(diào)整能以盤車較輕松為宜，當(dāng)機(jī)組起動(dòng)達(dá)到額定負(fù)荷，應(yīng)立即停止高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔30min至1h應(yīng)檢查各部壓力、溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、膨脹間隙、保安裝置、電壓等，并做好記錄。4.試運(yùn)行中故障判斷的常用方法。（1）聽設(shè)備正常試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聲音應(yīng)均衡、平穩(wěn)。如不正常，就會(huì)發(fā)出各種雜音，如齒輪的輕微敲擊聲、嘶啞的摩擦聲和金屬碰擊的鏗鏘聲等，應(yīng)查明部位，停車檢查。聽音一般采用聽音棒（聽音棒可以用螺絲刀代替），將其尖端放在設(shè)備發(fā)聲的部位，耳朵貼在頸部。（2）看看壓力表、溫度計(jì)等各種檢測(cè)儀表讀書是否符合規(guī)定；看冷卻水是否暢通，水量是否充足；看地腳螺栓及其他連接處是否松動(dòng)等。特別是出現(xiàn)煙霧時(shí)應(yīng)及時(shí)停止，妥善處理。（3）摸用手摸設(shè)備外表可觸及部分（如軸承、電動(dòng)機(jī)等）地溫度和振動(dòng)情況。（4）嗅嗅不到正常氣味，如電動(dòng)機(jī)絕緣燒毀的“焦味”，油溫過(guò)高的煙味等。5.試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的工作（1）斷開設(shè)備的總電路和動(dòng)力源。（2）停止運(yùn)轉(zhuǎn)后輔助液壓泵應(yīng)繼續(xù)供油，消除壓力盒負(fù)荷（包括放水和放氣）。。（3）設(shè)備磨合后，對(duì)其清洗、潤(rùn)滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入最佳使用狀態(tài)。（4）對(duì)幾何精度進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查各緊固聯(lián)接部分。（5）裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)留未裝的、以及試運(yùn)轉(zhuǎn)中拆下的部件和附屬裝置。（6）清理現(xiàn)場(chǎng)。（7）整理試運(yùn)行的各項(xiàng)記錄。（8）辦理工程交工驗(yàn)收手續(xù)。授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱第2章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.3機(jī)械裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)使用教具黑板投影儀教學(xué)目的1.了解裝配的相關(guān)概念2.了解裝配技術(shù)的相關(guān)術(shù)語(yǔ)3.掌握裝配的一般原則4.了解裝調(diào)的常用工具5.掌握裝調(diào)常用工具的選用技術(shù)教學(xué)重點(diǎn)1.掌握裝配的一般原則2.掌握裝調(diào)常用工具的選用技術(shù)教學(xué)難點(diǎn)1.掌握裝配的一般原則2.掌握裝調(diào)常用工具的選用技術(shù)課外作業(yè)思考題與習(xí)題：16,17,18授課主要內(nèi)容和板書設(shè)計(jì)第2章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.3機(jī)械裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.32.3一、裝配的相關(guān)概念1.零件2.構(gòu)件3.組件4.部件5.裝配二、安裝的概念1.按正確順序安裝2.按圖樣規(guī)定方法安裝3.按圖樣規(guī)定方向進(jìn)行安裝三、裝配操作四、裝配技術(shù)相關(guān)術(shù)語(yǔ)五、裝配工作的組織形式六、制定裝配工藝時(shí)必須考慮的因素七、裝配的一般原則1.1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展一、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程機(jī)械化電氣化二、現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的特點(diǎn)1.體積小，重量輕2.工作精度高3.可靠性、靈敏性提高4.具有柔性三、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)1.高性能化趨勢(shì)2.智能化趨勢(shì)3.系統(tǒng)化發(fā)展趨勢(shì)4.輕量化發(fā)展趨勢(shì).2機(jī)械裝調(diào)常用工具與選用技術(shù)一、螺釘旋具二、扳手三、鉗子四、手錘五、刮刀六、鉆頭七、鉸刀八、其他裝卸工具簡(jiǎn)介九、常用檢測(cè)工具1.標(biāo)準(zhǔn)平板2.檢驗(yàn)平尺3.角度平尺十、電動(dòng)工具簡(jiǎn)介十一、氣動(dòng)工具簡(jiǎn)介教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟課程介紹新課第二章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.3機(jī)械裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.3.1機(jī)械裝配技術(shù)概述一、裝配的相關(guān)概念1.零件：構(gòu)成機(jī)器（或產(chǎn)品）的最小單元或者說(shuō)是機(jī)器制造的最小單元。如一根軸、一個(gè)螺釘、一個(gè)鍵等。2.構(gòu)件：組成機(jī)器的相互間存在確定相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部分。如內(nèi)燃機(jī)中的曲軸、連桿、活塞等。3.組件：組件是由若干零件按一定技術(shù)要求和次序組合成的裝配體（機(jī)器的一部分），如車床主軸組件、減速器上的錐齒輪軸組件等。4.部件：部件是兩個(gè)或兩個(gè)以上零件結(jié)合成的、能完成某種功能的組合體。如車床的床頭箱、進(jìn)給箱、尾座等。5.裝配：按照規(guī)定的技術(shù)要求,將若干個(gè)零件組裝成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件組裝成產(chǎn)品的過(guò)程,稱作裝配。前者稱為部件裝配，后者稱為總裝配。二、安裝的概念安裝中必須遵循以下原則：1.按正確的順序進(jìn)行安裝，如圖2-3-1-1所示。圖2-3-1-1齒輪的正確安裝順序2.按圖樣規(guī)定的方法和位置進(jìn)行安裝，如圖2-3-1-2所示；圖2-3-1-2按圖樣規(guī)定的方法和位置進(jìn)行安裝3.按圖樣規(guī)定的方向進(jìn)行安裝，如圖2-3-1-3所示；圖2-3-1-3按圖樣規(guī)定的方向進(jìn)行安裝4.按規(guī)定的尺寸精度進(jìn)行安裝。5.安裝完畢后，每一個(gè)裝配的產(chǎn)品必須能夠拆卸，產(chǎn)品必須達(dá)到預(yù)定的要求或標(biāo)準(zhǔn)。三、裝配操作裝配是由大量成功的操作來(lái)完成的。主要操作包括：安裝、連接、調(diào)整、檢驗(yàn)和測(cè)試等。次要操作包括：貯藏、運(yùn)輸、清洗、包裝等。四、裝配技術(shù)相關(guān)術(shù)語(yǔ)裝配技術(shù)術(shù)語(yǔ)是用來(lái)描述裝配操作工作方法時(shí)使用的一種通用技術(shù)語(yǔ)言，它具有描述準(zhǔn)確、通俗易懂的特點(diǎn)，便于裝配技術(shù)人員之間的交流。通過(guò)運(yùn)用裝配技術(shù)用語(yǔ)，裝配技術(shù)人員能夠使用大量的短語(yǔ)，以簡(jiǎn)潔的方式來(lái)描述裝配工作方法，從而清楚地表示出機(jī)械裝配所必需的各種活動(dòng)。五、裝配工作的組織形式裝配工作組織的形式隨生產(chǎn)類型和產(chǎn)品復(fù)雜程度而不同，一般可分為四類：1.單件生產(chǎn)的裝配2.成批生產(chǎn)的裝配3.大量生產(chǎn)的裝配4.現(xiàn)場(chǎng)裝配六、制定裝配工藝時(shí)必須考慮的因素將機(jī)械零部件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝配時(shí)，為保證制定合理的裝配工藝，必須考慮以下一些因素：。1.零部件的尺寸。2.零部件的運(yùn)動(dòng)。3.安裝的精度。4.可操作性。5.零部件的數(shù)量。七、裝配的一般原則為了提高機(jī)械裝配的質(zhì)量，保證裝配精度，裝配時(shí)必須遵循以下原則：1.裝配前，必須仔細(xì)閱讀裝配圖和裝配說(shuō)明書，明確裝配技術(shù)要求，熟悉各零部件在產(chǎn)品中的功能；2.在無(wú)裝配說(shuō)明書時(shí)，裝配前應(yīng)當(dāng)考慮好裝配的順序；3.裝配前必須認(rèn)真清洗裝配的零部件和裝配工具；4.要防止臟物或異物進(jìn)入正在裝配的產(chǎn)品內(nèi)；5.裝配時(shí)必須使用符合要求的緊固件進(jìn)行緊固；6.應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品裝配要求，使用合適的裝配工具擰緊螺栓、螺釘?shù)染o固件；7.安裝時(shí)必須根據(jù)標(biāo)記進(jìn)行裝配，確保零件安裝在規(guī)定的位置上；8.裝配過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行位置、間隙、跳動(dòng)、尺寸、產(chǎn)品的功能等方面的檢查或測(cè)量，確保裝配達(dá)到裝配技術(shù)要求。2.3.2機(jī)械裝調(diào)常用工具與選用技術(shù)一、螺釘旋具用于擰緊或松開頭部開槽的螺釘。螺釘旋具有一字旋具、十字旋具、快速旋具和彎頭旋具等，如圖2-3-2-1所示。這些螺釘旋具的形狀大致都類似。圖2-3-2-1螺釘旋具的類型除了上述傳統(tǒng)的螺釘旋具外，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展新型的螺釘旋具不斷產(chǎn)生，如圖2-3-2-2所示。圖2-3-2-2新型螺釘旋具螺釘旋具的使用方法如圖2-3-2-3所示。小螺釘旋具使用時(shí)，用食指頂住旋具柄的末端，用大拇指和中指夾著握柄旋擰；大螺釘旋具使用時(shí)，用大拇指、中指、食指夾住旋具柄外，手掌頂住柄的末端旋擰。圖2-3-2-3螺釘旋具的使用方法螺釘旋具選用的原則：由于螺釘旋具的種類、型號(hào)很多，所以應(yīng)根據(jù)螺釘頭部的槽口的不同尺寸與形狀選用不同規(guī)格、型號(hào)的螺釘旋具。相近型號(hào)的螺釘旋具在實(shí)際操作中是可以使用的，但禁忌型號(hào)相差太遠(yuǎn)，否則會(huì)使操作吃力，并且容易損壞螺釘或螺釘旋具。二、扳手用于擰緊和松開多種規(guī)格的六角頭或方頭螺栓、螺釘或螺母。常用的有：活扳手、雙頭呆扳手、單頭呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、鉤形扳手、內(nèi)六角扳手、管子扳手等，如圖2-3-2-4所示。以上的扳手形狀大致都類似。圖2-3-2-4常用扳手除了上述常用扳手外，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型的扳手不斷產(chǎn)生，如圖2-3-2-5所示。圖2-3-2-5新型扳手各類扳手的選用原則：1.所選用的扳手的開口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手開口過(guò)大易滑脫并損傷螺件的六角，在進(jìn)口汽車維修中，應(yīng)注意扳手公英制的選擇。2.一般優(yōu)先選用套筒扳手，其次為梅花扳手，再次為開口扳手，最后選活動(dòng)扳手。三、鉗子用于夾持或彎折薄形片、切斷金屬絲材及其他用途。常用的有：鋼絲鉗、多用鉗、彎嘴鉗、扁嘴鉗、擋圈鉗、剝線鉗、尖嘴鉗等各種鉗子，如圖2-3-2-6所示。以上的鉗子形狀大致都類似。圖2-3-2-6常用鉗子除了上述常用鉗子外，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型的鉗子不斷產(chǎn)生，如圖2-3-2-7所示。圖2-3-2-7新型鉗子鉗子選用的原則：鉗子的規(guī)格應(yīng)與工件規(guī)格相適應(yīng)，以免鉗子小工件大造成鉗子受力過(guò)大而損壞。四、手錘手錘是鑿切、矯正、鉚接和裝配等工作的敲擊工具，由錘頭、錘柄兩部分組成。一般分為硬頭手錘和軟頭手錘兩種，如圖2-3-2-8所示。圖2-3-2-8手錘的種類五、刮刀刮刀是刮削工作中的主要工具，如圖2-3-2-9所示。根據(jù)不同的刮削表面，刮刀可分為平面刮刀和曲面刮刀兩大類：1.平面刮刀。主要用來(lái)刮削平面，如平板、平面導(dǎo)軌、工作臺(tái)等，也可用來(lái)刮削外曲面。按所刮表面精度要求不同，可分為粗刮刀、細(xì)刮刀和精刮刀三種。圖2-3-2-9刮刀2.曲面刮刀。主要用來(lái)刮削內(nèi)曲面，如滑動(dòng)軸承內(nèi)孔等。曲面刮刀有多種形狀，如三角刮刀和蛇頭刮刀等，如圖2-3-2-10所示。圖2-3-2-10曲面刮刀六、鉆頭鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。如圖2-3-2-11所示。按需加工孔的材料及尺寸選取。圖2-3-2-11鉆頭七、鉸刀鉸刀是具有一個(gè)或多個(gè)刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉(zhuǎn)刀具；也是具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具，如圖2-3-2-12所示。用于擴(kuò)孔或修孔。按所加工孔的基本尺寸及精度要求選取。圖2-3-2-12鉸刀八、其他裝卸工具簡(jiǎn)介1.螺釘取出器：如圖2-3-2-13（a）所示，用于取出斷頭螺釘。2.手虎鉗：如圖2-3-2-13（b）所示，用于夾持輕巧工件進(jìn)行加工。3.脹管器：如圖2-3-2-13（c）所示，用于擴(kuò)脹管路和翻邊等。4.多用壓管鉗：如圖2-3-2-13（d）所示，用于維修液壓油管時(shí)的壓型、切斷等。5.拉馬和液壓拉馬：如圖2-3-2-13（e）、（f）所示，用于拆卸皮帶輪、軸承等。圖2-3-2-13其他裝卸工具九、常用檢測(cè)工具1.標(biāo)準(zhǔn)平板。如圖2-3-2-14所示。用來(lái)檢查較寬的平面。圖2-3-2-14標(biāo)準(zhǔn)平板2.檢驗(yàn)平尺。如圖2-3-2-15所示。用來(lái)檢驗(yàn)狹長(zhǎng)的平面。橋形平尺，用來(lái)檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌面的直線度誤差；工形平尺，有單面和雙面兩種。圖2-3-2-15檢驗(yàn)平尺3.角度平尺。如圖2-3-2-16所示。用來(lái)檢驗(yàn)兩個(gè)刮削面成角度的組合平面，如燕尾導(dǎo)軌面。其形狀有55°、60°等。圖2-3-2-16角度平尺十、電動(dòng)工具簡(jiǎn)介電動(dòng)工具常用的有電鉆、磁座鉆、電鉆-螺絲刀、電動(dòng)攻絲機(jī)、切割機(jī)、磨光機(jī)、電動(dòng)脹管機(jī)、電動(dòng)拉鉚槍等。如圖2-3-2-17所示。圖2-3-2-17常用的電動(dòng)工具電動(dòng)工具選用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、根據(jù)需要區(qū)別家庭用還是專業(yè)用。通常專業(yè)用的工具功率較大，一般家庭用的工具輸入功率較小。2、工具的外包裝應(yīng)圖案清晰，沒有破損，塑料盒堅(jiān)固，開啟塑料盒的搭扣應(yīng)牢固耐用。3、用手握持時(shí)，開關(guān)的手柄應(yīng)平整。電纜線的長(zhǎng)度一般應(yīng)不小于2米。4、工具的銘牌參數(shù)應(yīng)與CCC證書上的一致。說(shuō)明書上應(yīng)有制造商和生產(chǎn)廠的詳細(xì)地址和聯(lián)系方式。銘牌或合格證上應(yīng)有產(chǎn)品可追溯的批量編號(hào)。5、用手握持工具，接通電源，頻繁操動(dòng)開關(guān)，使工具頻繁起動(dòng)，觀察工具開關(guān)的通斷功能是否可靠。同時(shí)觀察現(xiàn)場(chǎng)的電視機(jī)、日光燈是否有異?，F(xiàn)象。以便確認(rèn)工具是否裝有有效的無(wú)線電干擾抑制器。6、工具通電運(yùn)行一分鐘，運(yùn)行時(shí)用手握持，手應(yīng)無(wú)明顯感覺到任何不正常的顫動(dòng)，觀察換向火花，其換向火花不應(yīng)十一、氣動(dòng)工具簡(jiǎn)介氣動(dòng)工具是一種主要利用壓縮空氣帶動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)而對(duì)外輸出動(dòng)能工作的工具。氣動(dòng)工具的主要特點(diǎn)有：空氣容易獲取無(wú)污染，無(wú)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，使用安全；氣的粘性小、流動(dòng)阻力損失小，便于集中供氣和遠(yuǎn)距離輸；氣動(dòng)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速高；氣動(dòng)系統(tǒng)對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力強(qiáng)，能在溫度范圍很寬，潮濕和有灰塵的環(huán)境下可靠工作；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、成本低廉；氣動(dòng)元件壽命長(zhǎng)。氣動(dòng)工具常用的有氣鉆、氣扳機(jī)、氣砂輪、氣螺刀、氣動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)鉚釘機(jī)、氣動(dòng)射釘槍等。如圖2-3-2-18所示。圖2-3-2-18常用的氣動(dòng)工具授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱第2章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.4機(jī)械裝調(diào)工藝與典型技術(shù)使用教具黑板投影儀教學(xué)目的1.了解機(jī)械裝調(diào)的一般原則2.了解機(jī)械裝調(diào)的工藝過(guò)程3.掌握零件的檢測(cè)技術(shù)4.了解零件清理、清洗的方法教學(xué)重點(diǎn)1.了解機(jī)械裝調(diào)的工藝過(guò)程2.掌握零件的檢測(cè)技術(shù)教學(xué)難點(diǎn)掌握零件的檢測(cè)技術(shù)課外作業(yè)思考題與習(xí)題：25,27,28授課主要內(nèi)容和板書設(shè)計(jì)第2章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.4機(jī)械裝調(diào)工藝與典型技術(shù)一、裝配的一般工藝原則二、機(jī)械裝配的工藝過(guò)程1.裝配之前的準(zhǔn)備工.作步驟及內(nèi)容2.裝配工作3.調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車4.涂油、噴漆、裝箱三、裝配工序及裝配工步的劃分1.1.1機(jī)電設(shè)備的發(fā)展一、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過(guò)程機(jī)械化電氣化二、現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的特點(diǎn)1.體積小，重量輕2.工作精度高3.可靠性、靈敏性提高4.具有柔性三、機(jī)電設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)1.高性能化趨勢(shì)2.智能化趨勢(shì)3.系統(tǒng)化發(fā)展趨勢(shì)4.輕量化發(fā)展趨勢(shì)一、零件的檢測(cè)技術(shù)1.量具與量?jī)x的分類2.軸類零件的測(cè)量項(xiàng)目、方法及器具選用3.套類零件的測(cè)量項(xiàng)目、方法及器具選用4.螺紋類零件的測(cè)量項(xiàng)目、方法及器具選用5.齒輪類零件的測(cè)量項(xiàng)目、方法及器具選用6.箱體類零件的測(cè)量項(xiàng)目、方法及器具選用7.復(fù)雜零件測(cè)量技術(shù)二、零件的清理和清洗三、配刮四、配鉆鉸五、研磨六、調(diào)整七、定位八、設(shè)備的檢測(cè)教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟課程介紹新課第二章機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)2.4機(jī)械裝調(diào)工藝與典型技術(shù)2.4.1機(jī)械裝調(diào)一般工藝一、裝配的一般工藝原則1.對(duì)于過(guò)渡配合和過(guò)盈配合零件的裝配，2.對(duì)油封件必須使用心棒壓入；3.凡是摩擦表面，裝配前均應(yīng)涂上適量的潤(rùn)滑油。4.過(guò)盈配合件裝配時(shí)，應(yīng)先涂潤(rùn)滑油脂，以利于裝配和減少配合表面的初磨損。5.對(duì)某些有裝配技術(shù)要求的零、部件，如裝配間隙、過(guò)盈量、靈活度、嚙合印痕等，應(yīng)邊安裝邊檢查，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以避免裝配后返工。6.在裝配前，要對(duì)有平衡要求的旋轉(zhuǎn)零件按要求進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)，合格后才能裝配。7.每一個(gè)部件裝配完畢，必須嚴(yán)格仔細(xì)地檢查和清理，防止有遺漏或錯(cuò)裝的零件，特別是對(duì)環(huán)境要求固定安裝的零、部件要檢查。二、機(jī)械裝配的工藝過(guò)程裝配工藝過(guò)程一般由裝配前的準(zhǔn)備（包括裝配前的檢驗(yàn)、清洗等）、裝配工作（部件裝配和總裝配）、校正（或調(diào)試）和檢驗(yàn)（或試車）、油封和包裝等四個(gè)部分組成。1.裝配之前的準(zhǔn)備工作步驟及內(nèi)容（1）閱讀相關(guān)資料（2）檢查裝配用的資料和零件是否齊全。（3）確定正確的裝配方法和順序。（4）準(zhǔn)備裝配所需要的工具與設(shè)備。（5）按清單清理檢測(cè)各備裝零件的尺寸精度與制造或修復(fù)質(zhì)量，核查技術(shù)要求，凡有不合格者一律不得裝配。（6）整理裝配的工作場(chǎng)地。（7）采取安全措施。2.裝配工作（1）部件裝配指產(chǎn)品在進(jìn)入總裝配以前的裝配工作。凡是將兩個(gè)以上的零件組合在一起或?qū)⒘慵c幾個(gè)組件結(jié)合在一起，成為一個(gè)裝配單元的工作，均稱為部件裝配。（2）總裝配指將零件和部件組裝成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過(guò)程。3.調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車（1）調(diào)整工作是指調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合程度等，目的是使機(jī)構(gòu)或機(jī)器工作協(xié)調(diào)。如軸承間隙、蝸輪軸向位置的調(diào)整等。（2）精度檢驗(yàn)包括幾何精度和工作精度檢驗(yàn)等，以保證滿足設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。（3）試車是試驗(yàn)機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性、振動(dòng)、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能是否符合要求。4.涂油、噴漆、裝箱機(jī)器裝配好之后，為了使其美觀、防銹和便于運(yùn)輸，還要做好噴漆、涂油、裝箱工作。三、裝配工序及裝配工步的劃分通常將整臺(tái)機(jī)器或部件的裝配工作分成裝配工序和裝配工步順序進(jìn)行。合理的裝配順序在很大程度上取決于：裝配產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)；按先下后上、先內(nèi)后外、先難后易、先重后輕、先精密后一般的原則去確定其它零件或組件的裝配順序。2.4.2機(jī)械裝調(diào)典型技術(shù)簡(jiǎn)介一、零件的檢測(cè)技術(shù)（一）量具與量?jī)x的分類各種形式的量具量?jī)x都具有一個(gè)共同點(diǎn)是：它們必須具有檢測(cè)、比較、顯示標(biāo)準(zhǔn)值和被測(cè)值之間的差別等三個(gè)基本功能。（二）軸類零件的測(cè)量項(xiàng)目、測(cè)量方法及器具的選用1.軸類零件的測(cè)量項(xiàng)目。軸類零件的測(cè)量項(xiàng)目有直徑的測(cè)量、長(zhǎng)度的測(cè)量、錐度的測(cè)量、位置誤差（同軸度、徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)）的測(cè)量、偏心軸的測(cè)量2.軸類零件的測(cè)量方法及器具的選用(1)用通用量具進(jìn)行測(cè)量通用量具可選用游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺、萬(wàn)能角度尺、外徑千分尺、百分表、正弦尺等。(2)用測(cè)量?jī)x器精密測(cè)量量?jī)x可選用立式光學(xué)比較儀、萬(wàn)能工具顯微鏡、臥式萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀、表面粗糙度檢查儀、跳動(dòng)檢查儀、偏擺檢查儀等。（三）套類零件的測(cè)量項(xiàng)目、測(cè)量方法及器具的選用1．套類零件的測(cè)量項(xiàng)目：套類零件的測(cè)量項(xiàng)目有孔徑的測(cè)量、深度的測(cè)量、形位誤差（圓度、圓柱度）的測(cè)量、表面粗糙度的測(cè)量2．套類零件的測(cè)量方法及器具的選用(1)用通用量具進(jìn)行測(cè)量通用量具可選用游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分表等。(2)用測(cè)量?jī)x器精密測(cè)量量?jī)x可選用萬(wàn)能工具顯微鏡、臥式萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀、表面粗糙度檢查儀、干涉顯微鏡等。（四）螺紋零件的測(cè)量方法及測(cè)量器具的選用1.綜合測(cè)量法。2.單項(xiàng)測(cè)量法。（五）齒輪的測(cè)量項(xiàng)目、測(cè)量方法及器具的選用1．齒厚偏差ΔEs。