建筑機械設(shè)備操作使用規(guī)范匯編引言建筑機械設(shè)備是工程施工的核心生產(chǎn)力，其操作規(guī)范性直接關(guān)系到施工安全、工程質(zhì)量與設(shè)備使用壽命。本匯編立足現(xiàn)場實操需求，整合起重、混凝土、土方、樁工等典型設(shè)備的操作流程、安全要求與維護要點，為施工企業(yè)、操作人員及管理人員提供系統(tǒng)化的作業(yè)指引，助力實現(xiàn)“安全、高效、合規(guī)”的設(shè)備管理目標(biāo)。第一章總則1.1目的規(guī)范建筑機械設(shè)備的操作、維護與管理行為，預(yù)防機械事故，保障人員安全、設(shè)備完好，提升施工效率與工程質(zhì)量。1.2適用范圍本匯編適用于建筑工程領(lǐng)域各類施工機械設(shè)備（含起重、混凝土、土方、樁工等）的操作、維護及現(xiàn)場管理活動。1.3基本要求1.人員資質(zhì)：操作人員須持對應(yīng)工種《特種作業(yè)操作證》上崗，崗前接受設(shè)備性能、操作規(guī)程及安全知識培訓(xùn)，考核合格后方可作業(yè)。2.作業(yè)環(huán)境：作業(yè)前清理場地障礙物，設(shè)置警示標(biāo)志；夜間作業(yè)配備充足照明，惡劣天氣（如臺風(fēng)、暴雨、雷電）嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。3.設(shè)備狀態(tài)：嚴(yán)禁“帶病作業(yè)”，設(shè)備安全裝置（如限位器、制動器、防護裝置）須齊全有效；作業(yè)中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。第二章起重機械設(shè)備操作規(guī)范2.1塔式起重機2.1.1操作前準(zhǔn)備基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)：檢查混凝土基礎(chǔ)強度（≥設(shè)計值80%）、平整度，預(yù)埋螺栓緊固；塔身、起重臂、平衡臂的連接螺栓、銷軸無松動，焊縫無開裂；附著裝置安裝合規(guī)，螺栓緊固。安全裝置：力矩限制器、重量限制器、高度/變幅/回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠；吊鉤保險、卷筒保險完好，鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)。電氣系統(tǒng)：電纜絕緣良好，控制器、應(yīng)急斷電裝置有效，接地電阻≤4Ω。2.1.2操作流程開機：接通電源，空載試運行起升、變幅、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，觀察運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性與制動可靠性；確認(rèn)儀表、指示燈正常。作業(yè)：起吊前核實吊物重量，嚴(yán)禁超載；吊物綁扎牢固，下方嚴(yán)禁站人，試吊離地10-20厘米檢查制動、綁扎狀態(tài)。變幅、回轉(zhuǎn)時避免急停急轉(zhuǎn)，起重臂下嚴(yán)禁人員停留；遇大風(fēng)（超過說明書風(fēng)速限值）、暴雨，停止作業(yè)并錨固起重臂或降至安全角度。多機作業(yè)保持安全距離（≥2倍臂長），避免碰撞。停機：吊鉤升至最高位，起重臂順風(fēng)向停放，小車回至規(guī)定位置；切斷電源，鎖好操作室。2.1.3安全注意事項嚴(yán)禁斜拉、埋吊或起吊不明重量物體；吊鉤須通過吊具/索具掛接吊物，嚴(yán)禁直接掛接。夜間作業(yè)照明充足，信號工與司機配合默契，指揮信號清晰準(zhǔn)確（采用國家標(biāo)準(zhǔn)手勢/旗語）。鋼絲繩每周檢查磨損、斷絲情況，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)（如斷絲數(shù)超10%、磨損超40%）立即更換。2.1.4維護保養(yǎng)日常：作業(yè)前后清潔設(shè)備，檢查螺栓、銷軸緊固度，潤滑點加注潤滑油；清理鋼絲繩、滑輪雜物。定期：每周校驗安全裝置靈敏度，每月檢查結(jié)構(gòu)焊縫、連接部位，每季度全面潤滑、檢測電氣系統(tǒng)，每年開展載荷試驗。2.2施工升降機（外用電梯）2.2.1操作前準(zhǔn)備基礎(chǔ)與附墻：混凝土基礎(chǔ)強度達(dá)標(biāo)，附墻架連接螺栓、焊縫完好，導(dǎo)軌架垂直度≤1/1000。安全裝置：限速器、防墜安全器（有效期內(nèi)，每半年檢測）、門聯(lián)鎖、樓層?？垦b置有效；籠頂護欄、底籠門防護完好。電氣與傳動：電纜絕緣良好，制動器、減速機潤滑充足，傳動齒輪嚙合正常。2.2.2操作流程開機：接通電源，試運行上下運行，檢查制動、平層精度；確認(rèn)樓層門關(guān)閉到位，籠門聯(lián)鎖正常。作業(yè)：嚴(yán)禁超載、超員，載荷均勻分布；不得長時間懸停非停靠層，運行中嚴(yán)禁開啟籠門/樓層門。遇故障立即停機，通知維修，嚴(yán)禁“帶病運行”；暴風(fēng)雨后檢查設(shè)備，確認(rèn)安全再使用。停機：吊籠降至底層，切斷電源，鎖好籠門與電源箱。2.2.3安全注意事項操作人員離開時切斷電源并鎖門，嚴(yán)禁非操作人員操作。防墜安全器每半年強制檢測，限速器按規(guī)定校驗；導(dǎo)軌架附著裝置嚴(yán)禁擅自更改間距或拆除。2.2.4維護保養(yǎng)日常：清潔設(shè)備，檢查螺栓、銷軸，潤滑傳動部位；清理鋼絲繩、滑輪。定期：每月檢查安全裝置，每季度檢查導(dǎo)軌架、附墻，每年開展防墜試驗與全面檢修。第三章混凝土機械設(shè)備操作規(guī)范3.1混凝土攪拌機3.1.1操作前準(zhǔn)備基礎(chǔ)與機構(gòu)：基礎(chǔ)平整、螺栓緊固，周邊無積水雜物；攪拌筒、傳動皮帶、齒輪嚙合正常，制動器、離合器靈活；料斗提升機構(gòu)的鋼絲繩、滑輪、限位器有效。電氣與潤滑：電纜絕緣良好，控制器正常；各潤滑點加注潤滑油，液壓系統(tǒng)無泄漏。3.1.2操作流程開機：空載試運行攪拌筒，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確；料斗提升試驗，限位器可靠。作業(yè)：裝料順序（砂→水泥→石子）或按配合比要求，嚴(yán)禁超量裝料，攪拌時間≥90秒。料斗提升時下方嚴(yán)禁站人；檢修時切斷電源，鎖好開關(guān)箱，設(shè)專人監(jiān)護。攪拌中嚴(yán)禁將工具伸入筒內(nèi)，遇故障先停機、卸料，再檢修。停機：清理攪拌筒殘留混凝土，沖洗設(shè)備；料斗降到底層，切斷電源。3.1.3安全注意事項嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中維護、清理；料斗卡住時，嚴(yán)禁用手/工具撬動，須停機處理。電氣設(shè)備接地良好，防雨措施到位；鋼絲繩磨損、斷絲超標(biāo)立即更換。3.1.4維護保養(yǎng)日常：清潔設(shè)備，檢查螺栓、皮帶，潤滑傳動部位；清理攪拌筒。定期：每周檢查制動器、離合器，每月檢查齒輪、軸承，每季度檢修液壓系統(tǒng)，每年更換易損件。3.2混凝土泵車3.2.1操作前準(zhǔn)備場地與液壓：選擇堅實平整場地，支腿墊枕木，車身水平（水平儀檢測）；油箱油位正常，管路無泄漏，液壓泵/閥工作正常。泵送系統(tǒng)：輸送管道連接牢固、密封良好；料斗無雜物，攪拌裝置正常。安全裝置：支腿鎖定裝置、臂架限位器、壓力表有效。3.2.2操作流程開機：啟動發(fā)動機，怠速運轉(zhuǎn)，檢查儀表；泵送前加水潤滑管道，再投入混凝土。作業(yè)：泵送先低速，混凝土流出后調(diào)整速度；嚴(yán)禁泵送中斷過長（≤說明書規(guī)定時間），防止堵管。臂架下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁調(diào)整、拆卸管道；遇堵管，先反泵再正泵，無效則停機清理。轉(zhuǎn)移場地時，臂架收回固定，支腿收回，限速行駛（≤30km/h）。停機：清洗輸送管道、料斗、攪拌裝置；臂架、支腿收回，停放在安全區(qū)域。3.2.3安全注意事項嚴(yán)禁超載、超壓運行；液壓油溫度過高（≥60℃）時停機降溫。雷雨天氣停止作業(yè)，遠(yuǎn)離高壓線；夜間作業(yè)照明充足。3.2.4維護保養(yǎng)日常：清潔設(shè)備，檢查液壓油、管道，潤滑臂架鉸點；清理料斗。定期：每周檢查支腿、臂架結(jié)構(gòu)，每月檢查液壓系統(tǒng)，每季度檢修泵送系統(tǒng)，每年更換液壓油與濾芯。第四章土方機械設(shè)備操作規(guī)范4.1挖掘機4.1.1操作前準(zhǔn)備場地與設(shè)備：作業(yè)場地堅實，無塌方/滑坡隱患，周邊無障礙物、高壓線；履帶/輪胎完好，螺栓緊固；發(fā)動機油水充足，液壓油位正常；回轉(zhuǎn)、行走、挖掘機構(gòu)靈活，制動器有效。安全裝置：駕駛室防護、后視鏡、警示燈完好；配備滅火器、防滑鏈（雨季/雪季）。4.1.2操作流程開機：啟動發(fā)動機，怠速預(yù)熱，檢查儀表、液壓壓力；試運行各機構(gòu)，觀察動作平穩(wěn)性。作業(yè)：挖掘前平整場地，履帶/輪胎水平；嚴(yán)禁超挖、猛挖，動臂與斗桿角度合理（斗桿油缸伸出2/3為宜）?；剞D(zhuǎn)時觀察周邊，避免碰撞；行走時與邊坡保持安全距離（≥2倍履帶寬度），嚴(yán)禁斜坡轉(zhuǎn)向。吊裝作業(yè)時（帶吊裝功能），檢查吊鉤、鋼絲繩，嚴(yán)禁超載，吊物下嚴(yán)禁站人。停機：動臂落下，斗桿、鏟斗收回，停放在堅實平坦場地，熄火拉手剎，鎖好駕駛室。4.1.3安全注意事項嚴(yán)禁駕駛室以外位置操作；酒后、疲勞嚴(yán)禁作業(yè)。夜間作業(yè)照明充足，警示燈開啟；雷雨天氣遠(yuǎn)離高大設(shè)備、樹木。檢修時發(fā)動機熄火，液壓系統(tǒng)泄壓，設(shè)專人監(jiān)護。4.1.4維護保養(yǎng)日常：清潔設(shè)備，檢查油水液位，潤滑鉸點；清理履帶/輪胎雜物。定期：每周檢查履帶張緊度、液壓管路，每月檢查發(fā)動機、液壓泵，每季度更換機油/濾芯，每年檢修回轉(zhuǎn)支承、行走馬達(dá)。4.2裝載機4.2.1操作前準(zhǔn)備場地與設(shè)備：作業(yè)場地平整，無積水暗溝；裝卸區(qū)域空間充足，嚴(yán)禁邊坡邊緣作業(yè)（距離≥1.5米）；輪胎氣壓、磨損正常，車架螺栓緊固；發(fā)動機、變速箱油位正常，液壓油、冷卻液充足；轉(zhuǎn)向、制動、動臂、鏟斗機構(gòu)靈活。安全裝置：駕駛室防護、后視鏡、警示燈完好，配備滅火器。4.2.2操作流程開機：啟動發(fā)動機，怠速運轉(zhuǎn)，檢查儀表；試運行動臂提升、鏟斗翻轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向、行走，觀察動作正常。作業(yè)：裝料時鏟斗平貼地面，低速插入料堆，避免猛撞；裝滿后收斗，動臂提升至合適高度（不影響視線）行駛。卸料時對準(zhǔn)料堆，緩慢降落動臂，鏟斗前傾卸料，嚴(yán)禁高空卸料或猛摔鏟斗。行走時嚴(yán)禁載人，鏟斗不得懸空過高；轉(zhuǎn)彎時減速，避免側(cè)翻。停機：鏟斗平放地面，動臂降至最低，熄火拉手剎，鎖好駕駛室。4.2.3安全注意事項嚴(yán)禁超載、偏載；鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人，嚴(yán)禁用鏟斗吊運物料。夜間作業(yè)照明充足，霧天作業(yè)開啟警示燈，減速慢行。檢修時發(fā)動機熄火，液壓系統(tǒng)泄壓，設(shè)防護欄。4.2.4維護保養(yǎng)日常：清潔設(shè)備，檢查油水、輪胎，潤滑鉸點；清理鏟斗。定期：每周檢查制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，每月檢查變速箱、液壓泵，每季度更換機油/濾芯，每年檢修車架、動臂。第五章樁工機械設(shè)備操作規(guī)范5.1柴油打樁機5.1.1操作前準(zhǔn)備基礎(chǔ)與設(shè)備：樁機軌道/履帶基礎(chǔ)堅實平整，軌距/履帶間距合規(guī)，枕木/路基箱鋪設(shè)牢固；樁錘、樁架連接螺栓緊固，鋼絲繩、滑輪完好；柴油錘燃油、潤滑油充足，啟動裝置（起落架、搖桿）靈活；樁架垂直度≤1%樁架高度。安全裝置：限位器、制動裝置、防護欄桿完好；接地良好，漏電保護器有效。5.1.2操作流程開機：檢查樁錘潤滑，加注燃油；試運行樁錘起落，觀察打擊力與制動可靠性。作業(yè)：吊樁時樁身垂直，捆綁牢固，樁帽、樁墊合規(guī)；起吊后樁錘、樁帽、樁身中心線一致。打樁時先輕打，樁入土穩(wěn)定后正常打擊；嚴(yán)禁偏打、斜打，遇貫入度突變、樁身傾斜立即停機檢查。換樁錘、檢修時，樁錘降至最低，切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。停機：樁錘降至最低，樁架放倒/固定，切斷電源，鎖好操作室。5.1.3安全注意事項嚴(yán)禁樁錘未固定時檢修；樁錘啟動前，下方嚴(yán)禁站人。雷雨天氣停止作業(yè)，樁架接地良好；夜間作業(yè)照明充足，信號清晰。燃油、潤滑油存放遠(yuǎn)離火源，符合安全規(guī)定。5.1.4維護保養(yǎng)日常：清潔設(shè)備，檢查螺栓、鋼絲繩，潤滑樁錘；清理軌道/履帶。定期：每周檢查樁架結(jié)構(gòu)、制動裝置，每月檢查柴油錘、液壓系統(tǒng)，每季度更換機油/濾芯，每年檢修樁錘、樁架。5.2旋挖鉆機5.2.1操作前準(zhǔn)備場地與設(shè)備：作業(yè)場地堅實，承載力≥250kPa，周邊無地下管線、障礙物；鉆機站位平整，墊枕木/鋼板；鉆桿、鉆頭連接牢固，鋼絲繩、滑輪完好；發(fā)動機、液壓系統(tǒng)油位正常，回轉(zhuǎn)、行走、鉆進(jìn)機構(gòu)靈活；桅桿垂直度≤1%桅桿高度。安全裝置：限位器、緊急制動、駕駛室防護完好；接地、漏電保護器有效。5.2.2操作流程開機：啟動發(fā)動機，怠速運轉(zhuǎn)，檢查儀表；試運行回轉(zhuǎn)、行走、鉆進(jìn)、桅桿起落，觀察動作正常。作業(yè)：鉆進(jìn)前確認(rèn)孔位、孔徑，調(diào)整桅桿垂直度；鉆進(jìn)時根據(jù)地質(zhì)調(diào)整轉(zhuǎn)速、壓力，嚴(yán)禁猛鉆、超深鉆進(jìn)。提鉆、下鉆時緩慢操作，觀察鉆桿、鋼絲繩，嚴(yán)禁鉆桿彎曲時強行起拔；孔口設(shè)護欄，嚴(yán)禁人員靠近。轉(zhuǎn)移場地時，桅桿放倒固定，鉆桿收回，限速行駛（≤20km/h）。停機：鉆桿、鉆頭收回，桅桿放倒，停放在安全區(qū)域，熄火切斷電源。5.2.3安全注意事項嚴(yán)禁鉆進(jìn)時調(diào)整桅桿；夜間作業(yè)照明充足，雷雨天氣停止作業(yè)。操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉地質(zhì)情況與操作規(guī)程。檢修時發(fā)動機熄火，液壓系統(tǒng)泄壓，設(shè)警示標(biāo)志。5.2.4維護保養(yǎng)日常：清潔設(shè)備，檢查油水、鉆桿，潤滑鉸點；清理場地。定期：每周檢查液壓管路、鋼絲繩，每月檢查發(fā)動機、液壓泵，每季度更換機油/濾芯，每年檢修桅桿、鉆桿。第六章設(shè)備維護與管理6.1維護保養(yǎng)制度日常保養(yǎng)：操作人員每班作業(yè)前、中、后實施，內(nèi)容包括清潔、檢查、潤滑、緊固，填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》。定期保養(yǎng)：按設(shè)備說明書周期（周、月、季、年）開展，由專業(yè)人員/維修班組實施，含全面檢查、調(diào)整、檢修，更換易損件，填寫《設(shè)備定期保養(yǎng)記錄》。換季保養(yǎng)：季節(jié)交替時（冬夏），更換機油、調(diào)整冷卻系統(tǒng)、檢查保溫裝置，確保設(shè)備適應(yīng)環(huán)境變化。停用保養(yǎng)：設(shè)備停用超15天，清潔、防腐、防潮處理，妥善存放，每月啟動試運行1次，時長≥30分鐘。6.2故障處理故障診斷：操作人員發(fā)現(xiàn)異響、異味、異常振動或儀表報警，立即停機，初步判斷故障部位，通知維修人員。維修要求：維修人員持證上崗，按規(guī)程檢修，使用原廠/合格配件，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備結(jié)構(gòu)；重大故障須編制《維修方案》，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實施。故障記錄：建立《設(shè)備故障檔案》，記