二、氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝（一）研究氣動(dòng)系統(tǒng)

1.充分了解控制對(duì)象的工藝要求，根據(jù)其要求對(duì)系統(tǒng)圖進(jìn)行逐路分析。2.確定管接頭的連接形式。既要考慮現(xiàn)在安裝時(shí)經(jīng)濟(jì)快捷也要考慮將來整體安裝好后中間單個(gè)元件拆卸維修更換方便。在達(dá)到同樣工藝要求的前題下應(yīng)盡量減少管接頭的用量。（二）模擬安裝（三）正式安裝三、氣動(dòng)元件的安裝（一）氣動(dòng)管道和管接頭的安裝方法安裝前徹底檢查、清洗管道中的粉塵等雜物，經(jīng)檢查合格的管道需吹風(fēng)后才能安裝。（二）氣動(dòng)元件的安裝注意事項(xiàng)（三）典型氣動(dòng)元件的安裝1.氣缸的安裝方法氣缸的安裝形式參表3-5-4-1。氣缸安裝形式特點(diǎn)固定式氣缸氣缸安裝在機(jī)體上固定不動(dòng)，有腳座式和法蘭式軸銷式氣缸缸體圍繞固定軸可作一定角度的擺動(dòng)，有U形鉤式和耳軸式回轉(zhuǎn)式氣缸缸體固定在機(jī)床主軸上，可隨機(jī)床主軸作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這種氣缸常用于機(jī)床上氣動(dòng)卡盤中，以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)裝卡。嵌入式氣缸氣缸缸筒直接制作在夾具體內(nèi)。 表3-5-4-1氣缸的安裝形式2.氣馬達(dá)的安裝方法在選用好氣馬達(dá)的型號(hào)規(guī)格后，根據(jù)現(xiàn)場的需要來進(jìn)行安裝。不同型號(hào)規(guī)格的氣馬達(dá)有不同的安裝連接尺寸和安裝方向。在安裝時(shí)，首先要正確定位氣馬達(dá)的位置，然后用緊固螺絲連接好，在擰螺絲時(shí)要采用對(duì)角擰緊方法。3.分水濾氣器的安裝方法（1）安裝分水濾氣器時(shí)一定要垂直位置安裝，并將放水閥朝下，殼體上箭頭所示方向?yàn)闅饬鞣较?，不可裝反。（2）分水濾氣器組合使用時(shí)，安裝位置應(yīng)在氣動(dòng)設(shè)備的近處。其安裝次序：進(jìn)氣方向分水濾氣器減壓閥油霧器4.油霧器的安裝方法（1）油霧器一般應(yīng)配置在分水濾氣器和減壓閥之后，使進(jìn)入油霧器的空氣有一定的質(zhì)量要求，以確保油霧器的正常工作。（2）油霧器應(yīng)垂直安裝，且其上箭頭方向及為空氣流動(dòng)方向。（3）油霧器的輸入、輸出口不能裝反。安裝視油器時(shí)不要把螺釘擰得太緊，以免把視油器壓壞。（4）不需用工具擰動(dòng)殼體螺母，用手的力量擰緊即可。（5）油杯中的油位需保持在工作油位（最高油位和最低油位之間）。5.消聲器的安裝方法消聲器一般安裝在氣動(dòng)系統(tǒng)的排氣口，尤其在換向閥的排氣口，裝設(shè)消聲器來降低排氣噪聲。6.氣—液轉(zhuǎn)換器的安裝方法（1）氣—液轉(zhuǎn)換器需垂直安裝，并注意油面最低高度。（2）必須排除氣缸進(jìn)出油腔一端的空氣。（3）裝配管路、接頭需排除雜物。（4）要注意密封，尤其油孔端不能進(jìn)入空氣，管路安裝后可用壓縮空氣試驗(yàn)是否漏氣。7.減壓閥的安裝方法（1）安裝前要將閥做好清潔工作。（2）減壓閥一般都是垂直安裝，且按閥體箭頭指向連接管路，不能裝錯(cuò)方向。（3）由于減壓閥的壓力設(shè)定值與執(zhí)行元件的工作壓力有關(guān)，所以在調(diào)節(jié)減壓閥的壓力時(shí)，一定要保證減壓回路中執(zhí)行元件能正常安全地工作。減壓閥的壓力調(diào)好后，要鎖緊減壓閥上的鎖緊螺母。8.流量控制閥的安裝方法（1）安裝前應(yīng)查看的說明書，注意型號(hào)、規(guī)格與使用條件是否相符，包括電源、工作壓力、通徑、螺紋接口等。（2）安裝前應(yīng)徹底清除管道內(nèi)的粉塵、鐵銹等污物。接管時(shí)應(yīng)防止密封帶碎片進(jìn)入閥內(nèi)。（3）流量閥應(yīng)盡量安裝在氣缸附近，以減少氣體壓縮對(duì)速度的影響。（4）調(diào)節(jié)流量控制閥時(shí)，要根據(jù)該閥銘牌上標(biāo)注的調(diào)節(jié)大小方向來調(diào)節(jié)