工程項目管理質量與安全檢查清單通用工具模板一、適用場景與檢查目的本工具適用于各類工程項目（如房屋建筑、市政公用、公路、水利水電等）在施工準備、施工過程、竣工驗收及運維維護等全階段的質量與安全管理工作。通過系統(tǒng)化檢查，可及時發(fā)覺并消除質量安全隱患，保證工程符合設計規(guī)范、施工標準及安全法規(guī)要求，保障人員生命財產安全，提升項目整體管理水平和工程實體質量。具體使用場景包括：日常例行檢查（每日/每周施工質量與安全巡查）；專項檢查（如模板工程、腳手架、臨時用電、起重吊裝等高風險作業(yè)環(huán)節(jié)）；季節(jié)性檢查（雨季、高溫、冬季等特殊氣候條件下的質量安全保障）；驗收檢查（分部分項工程驗收、竣工預驗收及最終驗收）；隱患排查（針對已發(fā)生或潛在問題進行針對性檢查）。二、檢查實施流程與操作要點步驟1：檢查準備階段組建檢查小組：明確檢查組長（由項目經理或項目技術負責人擔任），成員包括質量工程師、安全工程師、施工員、各專業(yè)班組長等，保證覆蓋質量、技術、安全、施工等關鍵環(huán)節(jié)。明確檢查依據：收集并熟悉項目相關文件，包括施工圖紙、施工組織設計、專項施工方案、國家及地方現行規(guī)范（如《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011等）、合同約定及企業(yè)內部管理制度。制定檢查計劃：確定檢查范圍（如特定施工區(qū)域、分部分項工程）、檢查頻次（日常檢查每日1次，專項檢查根據風險等級確定）、檢查時間及人員分工，提前2個工作日通知相關參建單位（如施工班組、監(jiān)理單位）。準備檢查工具：攜帶檢查記錄表、測量工具（卷尺、靠尺、水準儀等）、檢測設備（絕緣電阻表、力矩扳手等）、相機（用于留存問題影像資料）及個人防護用品（安全帽、安全帶等）。步驟2：現場實施檢查首次會議：檢查組與施工班組、監(jiān)理單位召開簡短會議，明確檢查目的、流程及配合要求，確認檢查范圍及重點。逐項檢查驗證：質量檢查：對照設計圖紙和規(guī)范，檢查材料質量（如鋼筋規(guī)格、型號、復試報告，混凝土坍落度、試塊留置）、施工工藝（如模板接縫嚴密性、鋼筋綁扎間距、混凝土澆筑振搗密實度）、成品保護（如已安裝門窗的防護、地面覆蓋措施）及實體質量（如結構尺寸、垂直度、平整度）。安全檢查：重點檢查安全防護設施（如臨邊防護欄桿高度、腳手架連墻件設置、安全網張掛情況）、臨時用電（三級配電兩級保護、電纜敷設、接地電阻值）、高處作業(yè)（安全帶系掛點、操作平臺穩(wěn)定性）、特種設備（塔吊力矩限制器、施工電梯限位裝置）及消防設施（滅火器配置、消防通道暢通）。記錄問題詳情：對發(fā)覺的質量安全問題，詳細記錄問題描述、位置、嚴重程度（一般/嚴重/重大）、相關規(guī)范條款及現場照片，保證信息可追溯（如“地下二層剪力墻-軸線偏移15mm，超允許偏差（8mm），依據GB50204-2015第5.3.2條”）。溝通確認：檢查過程中與施工班組負責人現場溝通，對存在問題的部位進行確認，避免爭議。步驟3：問題整改與跟蹤匯總分析問題：檢查結束后，當日匯總檢查記錄，對問題進行分類（質量類/安全類、一般隱患/重大隱患），分析問題原因（如施工工藝不當、交底不清、防護缺失等）。下達整改通知：向施工班組簽發(fā)《質量問題整改通知單》或《安全隱患整改通知單》，明確問題描述、整改依據、整改責任人（如鋼筋班組長*）、整改期限（一般隱患24小時內完成，重大隱患立即停工整改）及復查要求。跟蹤落實情況：整改期限內，檢查組安排專人跟蹤整改進度，對整改過程進行抽查（如更換的材料是否復試、加固的節(jié)點是否牢固）。復查驗證：整改完成后，施工班組提交《整改回復單》，檢查組現場復查，確認問題已徹底解決（如“剪力墻軸線偏差已剔鑿修補，復測偏差3mm，符合要求”），在整改通知單上簽署復查意見，形成閉環(huán)管理。步驟4：總結與歸檔編制檢查報告：每月或每季度匯總檢查情況，編制《質量與安全檢查報告》，內容包括檢查概況、發(fā)覺問題及整改情況、典型問題分析、下一步改進措施，報送項目相關方（建設單位、監(jiān)理單位、企業(yè)質量安全部門）。改進措施落實：針對反復出現的共性問題（如模板脹模、臨邊防護缺失），組織專題會議分析原因，修訂施工方案或管理制度，加強對班組的技術交底和安全培訓。資料歸檔：將檢查記錄表、整改通知單、整改回復單、復查記錄、檢查報告等資料整理歸檔，作為項目質量安全管理臺賬的重要組成部分，留存期限不少于工程竣工后5年。三、質量與安全檢查清單模板表1：工程質量檢查記錄表序號檢查項目檢查內容及標準檢查結果（合格/不合格）問題描述及位置整改責任人整改期限整改結果（合格/不合格）復查人復查日期1材料進場檢驗鋼筋力學功能復試報告合格，直徑、數量符合設計要求；水泥安定性、強度達標2模板安裝模板接縫嚴密≤2mm，軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差+8mm/-5mm，標高偏差±5mm3鋼筋工程鋼筋綁扎間距偏差±10mm，保護層厚度偏差±5mm，搭接長度符合規(guī)范要求（如35d）4混凝土澆筑坍落度符合配合比要求（±20mm），振搗密實無蜂窩麻面，施工縫留置位置正確5砌體工程砂漿強度≥設計值，灰縫厚度8-12mm，飽滿度≥80%，軸線位移≤10mm6防水工程卷材搭接寬度≥100mm，粘結牢固無空鼓，防水層厚度符合設計要求（如1.5mm）7成品保護已安裝地面采用硬質覆蓋，門窗框用保護膜包裹，預埋管線無損壞表2：工程安全檢查記錄表序號檢查項目檢查內容及標準檢查結果（合格/不合格）問題描述及位置整改責任人整改期限整改結果（合格/不合格）復查人復查日期1安全防護臨邊防護欄桿高度≥1.2m，密目式安全網張掛嚴密，通道口設置防護棚2腳手架工程立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，剪刀撐連續(xù)設置角度45°-60°，連墻件按規(guī)范布置（每層3處）3臨時用電三級配電兩級保護，漏電保護器動作電流≤30mA、動作時間≤0.1s，電纜架空或穿管敷設4高處作業(yè)安全帶系掛點牢固，操作平臺鋪滿腳手板，防護欄桿高度≥1.1m，工具放入防墜袋5特種設備塔吊力矩限制器、起重量限制器靈敏有效，施工電梯門聯(lián)鎖裝置完好，限位開關可靠6消防安全滅火器配置充足（每500㎡2具），消防通道寬度≥4m，易燃材料堆放區(qū)遠離火源≥10m7安全標識危險區(qū)域設置警示牌（如“禁止煙火”“必須戴安全帽”），樓層標識清晰，應急疏散圖公示四、使用過程中的關鍵注意事項檢查人員專業(yè)性要求：檢查組成員需具備相應的崗位資格（如質量員、安全員需持證上崗），熟悉項目特點和相關規(guī)范標準，避免因專業(yè)能力不足導致漏檢或誤判。檢查頻次動態(tài)調整：根據項目施工階段和風險等級調整檢查頻次，如主體結構施工階段增加質量檢查頻次，高處作業(yè)、起重吊裝等危險作業(yè)前必須進行專項安全檢查。問題分級處理機制：對發(fā)覺的安全隱患實行分級管理——一般隱患（如少量材料堆放混亂）要求立即整改；嚴重隱患（如腳手架連墻件缺失）立即停工整改，經復查合格后方可恢復施工；重大隱患（如深基坑無監(jiān)測數據）上報企業(yè)安全管理部門，制定專項方案整改。記錄真實性與完整性：檢查記錄需客觀描述問題，避免模糊表述（如“質量不合格”應明確具體部位、偏差數值），保證影像資料與問題描述一致，為后續(xù)整改和責任追溯提供依據。溝通協(xié)作機制：檢查過程中加強與監(jiān)理單位