華能海南發(fā)電股份有限公司南山電廠

天然氣管道定期檢驗項目

技術規(guī)范書

批準：

審核：

編.制：

華能海南發(fā)電股份有限公司南山電廠

2021年10月

目錄

目錄....................................................2

第一章概況...............................................3

第一章概述...............................................3

第二章設備參數(shù)及要求.....................................3

第三章工作內容...........................................4

第四章工作要求...........................................7

第五章安全要求...........................................8

第六章質量要求...........................................8

第七章提交的材料及報告...................................9

第八章承包方資質要求.....................................9

第九章雙方責任..........................................10

第十章考核內容..........................................10

第一章概況

第一章概述

本項目為華能南山電廠天然氣管道全面檢驗項目。工作內容是對南111電廠天

然氣管道開展全面檢驗工作及完成合于使用性評價報告。

本次作業(yè)范圍為：海南省管網(wǎng)公司三亞站至南山電廠#1、#2機。

第二章設備參數(shù)及要求

海南省管網(wǎng)公司三亞站到南山電廠天然氣調壓站輸氣管線管道設計壓力為

4MPa,天然氣調壓站到#1、#2機組管道設計壓力為3.77MPa,設計流量為

30000Nm3/H；正常輸氣時，管線運行壓力在3.2MPa?3.5MPa之間，天然氣溫度

20℃o

海南省管網(wǎng)公司三亞站到南山電廠南側圍墻天然氣管道管徑為D610,采用

L450M鋼級。設計壁厚為12.7mm,管道長度為70米。管道全線外防腐采用3層

結構聚乙烯防腐（3PE）。

南山電廠南側圍墻到天然氣調壓站天然氣管道管徑為D219,采用20#鋼管。

設計壁厚為10mm,管道長度為260米。管道全線外防腐采用3層結構聚乙烯防

腐（3PE）o

天然氣調壓站到年機組天然氣管道管徑為D108,采用20#鋼管。設計壁厚

為4.5mni,管道長度為232米。管道全線外防腐采用四油三布防腐。

天然氣調壓站到#2機組天然氣管道管徑為D108,采用20#鋼管。設計壁厚

為4.5mm,管道長度為282米。管道全線外防腐采用四油三布防腐。

輸氣干線輸送介質為潔凈的天然氣（符合GB17820-2012《天然氣》標準）。

2）工藝流程

（1）海南省管網(wǎng)公司三亞站接收中海油東方氣田13-2、南山氣田13-1來

氣，天然氣經(jīng)過濾、計量、調壓后輸往華能南山電廠;

第三章工作內容

整體要求：

1、按照《壓力管道全面檢驗規(guī)則一長輸管道》（TSGD7003-2010）要

求對華能南山電廠天然氣管道開展全面檢驗并出具合與使用性評價報告。全

面檢驗報告及合與使用性評價報告的目錄、內容、結論應按照上述規(guī)范格式

提交至發(fā)包方。

2、制定管道全面檢驗和合于使用評價計劃，安排全面檢驗和合于使用

評價工作。

3、全面檢驗前，承包方必須制定全面檢驗和合于使用評價方案（包括

安全措施和應急預案），并且征求發(fā)包方的意見，全面檢驗和合于使用評價

方案由承包方授權的有資質技術負責人審批。

4、從事全面檢驗與合于使用評價的人員必須嚴格按照批準后的全面檢

驗方案和合于使用評價方案進行全面檢驗與合于使用評價工作。全面檢驗和

合于使用評價過程中根據(jù)實際情況需作調整時，必須經(jīng)過承包方的技術負責

人審查批準。

5、在全面檢險之后進行合于使用評價，包括對管道進行的應力分析計

算；對危害管道結構完整性的缺陷進行的剩余強度評估與超標缺陷安全評

定；對危害管道安全的主要潛在危險因素進行的管道剩余壽命預測、以及在

一定條件下開展的材料適用性評價。按照《壓力管道全面檢驗規(guī)則一一長輸

（油氣）管道》（TSGD7003）相關標準執(zhí)行。

全面檢驗要求

全面檢驗內容包括：資料審查、宏觀檢查、腐蝕環(huán)境調查、防腐層檢測、

陰保檢測、剩余壁厚測試、無損檢測、外覆蓋層性能檢測、管道結構與焊縫

外觀檢查、管體外壁腐蝕狀況檢測、管地電位近參比測試、風險評估等。

全面檢驗前，承包方應當收集的以下資料進行審查、分析：

1）設計圖紙、文件；

2）管道元件產(chǎn)品質量證明資料?；

3）安裝監(jiān)督檢驗證明文件、安裝及其竣工驗收資料；

4）管道使用登記證；

5）管道運行記錄，包括輸送介質壓力、流量記錄、壓力異常波動記

錄、電法保護運行記錄、陰極保護系統(tǒng)故障記錄，管道修理或者

改造的資料，管道事故或者失效資料，管道的各類保護措施的使

用記錄，管道的電法保護日常檢查記錄，輸送介質分析報告；

6）運行周期內的年度檢查報告；

7）上一次全面檢驗報告、合于使用評價報告；

8）承包方認為全面檢驗所需要的其他資料。

9）全面檢驗前，承包方應當根據(jù)資料分析辨識所有危害管道結構完

整性的潛在危險.這些潛在危險主要分為以下兒種：

①固有危險，如制造與安裝、改造、維修施工過程中產(chǎn)生的缺陷；

②運行過程中與時間有關的危險，如內腐蝕、外腐蝕、應力腐蝕；

③運行過程中與時間無關的危險，如第三方破環(huán)、外力破壞、

誤操作；

④其他危害管道安全的潛在危險。

承包方對資料審查分析完成后，應當按照有關安全技術規(guī)范及其相應標

準進行風險預評估。承擔評估工作的人員應當充分了解每種管道風險評估方

法的優(yōu)缺點，選擇合適的風險評估方法，常用的管道風險評估方法應當按照

《壓力管道全面檢驗規(guī)則一長輸（油氣）管道》相關標準執(zhí)行。承包方應當

根據(jù)風險預評估確定的結果，選擇直接檢測和耐壓（壓力）試驗。

合于使用評價要求

1）全面檢驗完成后，發(fā)包方應當及時安排合于使用評價工作。評價

機構應當結合管道全面檢驗情況進行合于使用評價，并且確定管

道許用參數(shù)與下次全面檢驗日期。

2）有下列情況之一的管道，應當按照許用壓力進行耐壓強度校核：

①全面減薄量超過管道公稱壁厚20%的;

②操作參數(shù)發(fā)生增大的;

③輸送介質種類發(fā)生重大變化，改變?yōu)楦ｋU介質的。

④耐壓強度校核參照相應國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定進行。

3）有下列情況之一的管道，應當進行應力分析校核：

①存在較大變形、撓曲、破壞，以及支撐件損壞等現(xiàn)象且無

法復的；

②全面減薄量超過管道公稱壁厚30%的；

③需要設置而未設置補償器或者補償器失效的；

④法蘭經(jīng)常性泄漏、破壞的；

⑤承包方或者發(fā)包方認為有必要的。

4）對檢測中發(fā)現(xiàn)的危害管道結構完整性的缺陷進行剩余強度評估

與超標缺陷安全評定，在剩余強度評估與超標缺陷安全評定過程

中應當考慮缺陷發(fā)展的影響，并且根據(jù)剩余強度評估與超標缺陷

安全評定過程中應當考慮缺陷發(fā)展的影響，并且根據(jù)剩余強度評

估與超標缺陷安全評定的結果提出運行維護意見。

5）根據(jù)危害管道安全的主要潛在危險因素選擇管道剩余壽命預測

方法。管道剩余壽命預測主要包括腐蝕壽命、裂紋擴展壽命、損

傷壽命等。其中管道腐蝕壽命預測可以按照《壓力管道全面檢驗

規(guī)則一一長輸（油氣）管道》（TSGD7003）相關標準執(zhí)行計算：

6）應當結合全面檢驗和合于使用評價結果，確定管道下次全面檢驗

日期，其全面檢驗周期不能大于表1的規(guī)定，并且最長不能超

過預測的管道剩余壽命的一半。

表1檢驗周期表

操作條件下的應力水平檢驗周期

檢測方法

<30%SMYS（注30%-50%SMYSN50%SMYS（年）

內檢測PF>1.7MAOP（注2）PF>1.4MAOPPF>1.25MAOP5

PF>2.2MAOPPF>1.7MAOPPF>1,39MAOP10

PF>2.8MAOPPF>2.0MAOP不允許15

PF>3.3MAOP不允許不允許20

抽樣檢測危險跡象（注3）抽樣檢測危險跡象抽樣檢測危險跡象5

抽樣檢測危險跡象抽樣檢測危險跡象檢測所有危險跡象10

檢測所有危險跡象檢測所有危險跡象不允許

直接檢測15

檢測所有危險跡象不允許不允許20

TP（注4）>1.7MAOPTP>1.4MAOPTP>1.25MAOP5

TP>2.2MAOPTP>1.7MAOPTP>1.39MAOP10

耐壓試驗TP>2.8MAOPTP>2.0MAOP不允許15

TP>3.3MAOP不允許不允許20

全面檢驗報告、合于使用評價報告與問題處理要求

承包方應當根據(jù)全面檢驗情況和所進行的全面檢驗項目，填寫全面檢驗

記錄，及時出具相應的全面檢驗報告。除出具全面檢驗報告外，還應當由合

于使用評價人員根據(jù)全面檢驗報告和所進行的合于使用評價項目，及時出具

合于使用評價報告。合于使用評價報告中應當明確許用參數(shù)、下次全面檢驗

口期等。

承包方需在出具全面檢驗報告、使用評價報告前將需要處理缺陷通知發(fā)

包方。發(fā)包方處理完成并且經(jīng)承包方確認后，承包方再出具全面檢驗報告、

合于使用評價報告，并且重新對風險預評估結果進行修正（即風險再評怙）O

風險評估的結果應當納入管道使用登記工作中。缺陷修復前，承包方應當制

訂修復方案，發(fā)包方負責缺陷的修復。

第四章工作要求

真貫徹執(zhí)行國家基本建設“安全第一、預防為主”的方針及華能相關政

策，嚴格按相關操作規(guī)范，積極采用先進的是管理技術，確保工程質量和安

全；施工中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況與描述不符合，應立即與發(fā)包方單位聯(lián)系，

以便會同各方及時進行處理。施工現(xiàn)場設明顯標志牌，做好與運行設備的隔

離；施工結束或局部結束后，及時組織清場，臨時拆除，剩余物資退場，恢

復現(xiàn)場。

承包方應工作時要保證輸氣可靠性?？赡苡龅綑C組運行無法施工的情

況，承包方應按發(fā)包方要求的時間段施工。

預計工期為90天，具體開工日期以華能南山電廠通知為準。

1）質量檢測合格率（開挖驗證準確率）295%；

2）定位準確率295%（±1m）；

3）全面檢驗規(guī)范規(guī)定的內容完成率1OOK

第五章安全要求

認真貫徹執(zhí)行國家基本建設“安全第一、預防為主”的方針及華能相關

政策，嚴格按相關操作規(guī)范，積極采用先進的調試技術，確保質量和安全；

施工中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況與現(xiàn)場不符合，應立即與發(fā)包方單位聯(lián)系，以便

會同各方及時進行處理。施工過程中符合發(fā)包方的規(guī)章制度，安全要求。

承包方要隨時接受電廠安全檢查人員的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護

措施，消除事故隱患。

承包方各項工作均應符合國家和行業(yè)相關標準要求，并符合華能集團相

關技術監(jiān)督的要求和防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求的相關要求。

從事長輸（油氣）管道全面檢驗的人員資格及資歷要求如下：

技術負責人：具有燃氣相關專業(yè)中級及以上技術職稱，5年以上的長輸

（油氣）管道、高壓燃氣管道全面檢驗相關工作經(jīng)驗（提供有效的勞動合同

或用人單位蓋章證明文件或單位聘書（任命書）予以證明），取得國家市

場監(jiān)督管理總局頒發(fā)的有效檢驗師證書（檢驗項目壓力管道，代號DS）,技

術負責人在本項目實施期間不得在其他項目任職。

檢測現(xiàn)場必須配備項0負責人1人，陰極保護檢測須持NACE防腐蝕工程

協(xié)會陰極保護工程師資格證書。

本項目檢驗過程中涉及的埋地管道檢測坑開挖恢復工作，與地方政府、

村民的協(xié)調及賠償工作均由發(fā)包方負責。

第六章質量要求

木項目最終質量符合國家相關標準及承包方要求。

涉及的現(xiàn)行法律法規(guī)、技術規(guī)范、國家標準和行業(yè)標準見以下目錄（不

限于）：

（1）《中華人民共和國特種設備安全法》（中華人民共和國主席令（第四

玲、

（2）《特種設各安全監(jiān)察條例》國務院令549號

（3）《壓力管道全面檢驗規(guī)則長輸管道》（TSGD7003-2010）

（4）《壓力管道全面檢驗規(guī)則公用管道》（TSGD7004-2010）

（5）《壓力管道使用登記管理規(guī)則》TSGD5001-2009

（6）《基于風險的埋地鋼制管道外損傷檢驗與評價》GB/T30582-2014

（7）《鋼制管道及儲罐腐蝕評價標準埋地鋼質管道外

腐蝕直接評價》SY/T0087.1-2006

（7）《鋼制管道及儲罐腐蝕評價標準埋地綱質管道內腐蝕直接評價》SY/T

0087.2-2012

（8）《埋地鋼質管道腐蝕防護工程檢驗》GB/T19285-2014

（9）《埋地鋼質管道陰極保護參數(shù)測試方法》GB/T21246-2007

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