2026年6S管理與現(xiàn)場(chǎng)改善試題及案例分析要點(diǎn)含答案一、單選題（共10題，每題2分，總計(jì)20分）注：請(qǐng)選擇最符合題意的選項(xiàng)。1.在6S管理中，“S”代表整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和什么？A.安全B.標(biāo)準(zhǔn)C.效率D.速度2.以下哪項(xiàng)不屬于6S管理的基本原則？A.定置管理B.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)C.自我管理D.重復(fù)清掃3.某工廠推行6S管理后，員工操作效率顯著提升，這主要得益于哪個(gè)“S”的作用？A.整理B.清掃C.整頓D.清潔4.在現(xiàn)場(chǎng)改善中，“5S”與“6S”的主要區(qū)別是什么？A.5S增加安全，6S增加素養(yǎng)B.5S強(qiáng)調(diào)效率，6S強(qiáng)調(diào)安全C.5S無清潔，6S有清潔D.5S無素養(yǎng)，6S有素養(yǎng)5.以下哪項(xiàng)屬于“整頓”的核心目標(biāo)？A.減少浪費(fèi)B.提高庫存C.增加空間D.降低成本6.6S管理中，“清掃”的主要目的是什么？A.保持環(huán)境整潔B.預(yù)防設(shè)備故障C.提升員工士氣D.以上都是7.在汽車裝配車間，推行6S管理后，員工發(fā)現(xiàn)工具找不到的情況減少，這體現(xiàn)了哪個(gè)“S”的效果？A.整理B.整頓C.清掃D.清潔8.以下哪項(xiàng)不屬于現(xiàn)場(chǎng)改善的常見方法？A.價(jià)值流分析B.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書C.品質(zhì)管理七大手法D.人工智能決策9.在6S管理中，“素養(yǎng)”指的是什么？A.員工的紀(jì)律性B.員工的創(chuàng)新能力C.員工的溝通能力D.員工的執(zhí)行能力10.某電子廠通過6S管理，減少了生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤率，這主要得益于哪個(gè)“S”的作用？A.整理B.清掃C.整頓D.清潔二、多選題（共5題，每題3分，總計(jì)15分）注：請(qǐng)選擇所有符合題意的選項(xiàng)。1.6S管理的核心目標(biāo)包括哪些？A.提高生產(chǎn)效率B.降低安全事故C.優(yōu)化空間利用率D.提升員工素質(zhì)E.減少庫存積壓2.“整理”的主要內(nèi)容包括哪些？A.區(qū)分必要與不必要的物品B.處理掉不需要的物品C.規(guī)劃物品的存儲(chǔ)位置D.清潔工作區(qū)域E.建立物品清單3.以下哪些屬于現(xiàn)場(chǎng)改善的常用工具？A.5W2H分析法B.根本原因分析（RCA）C.價(jià)值流圖（VSM）D.PDCA循環(huán)E.看板管理（Kanban）4.“清掃”的目的是什么？A.發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患B.保持環(huán)境整潔C.提升員工責(zé)任感D.減少污染E.優(yōu)化流程布局5.6S管理對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)期效益包括哪些？A.提高產(chǎn)品質(zhì)量B.降低運(yùn)營(yíng)成本C.增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力D.提升員工滿意度E.改善企業(yè)形象三、判斷題（共10題，每題1分，總計(jì)10分）注：請(qǐng)判斷下列說法的正誤。1.6S管理只適用于制造業(yè)，不適用于服務(wù)業(yè)。（×）2.“整頓”的核心是“將物品放在合適的位置，并明確標(biāo)識(shí)?！保ā蹋?.6S管理需要全員參與，但高層管理者無需負(fù)責(zé)。（×）4.“清掃”只是簡(jiǎn)單的清潔工作，與現(xiàn)場(chǎng)改善無關(guān)。（×）5.6S管理的目標(biāo)是短期可見的，長(zhǎng)期效益不明顯。（×）6.“素養(yǎng)”是6S管理中最難實(shí)現(xiàn)的一個(gè)環(huán)節(jié)。（√）7.6S管理可以完全消除安全事故。（×）8.現(xiàn)場(chǎng)改善的核心是減少浪費(fèi)，包括七大浪費(fèi)。（√）9.6S管理需要制定標(biāo)準(zhǔn)，但不需要持續(xù)改進(jìn)。（×）10.“整理”和“整頓”是6S管理的第一步，也是最關(guān)鍵的一步。（√）四、簡(jiǎn)答題（共4題，每題5分，總計(jì)20分）1.簡(jiǎn)述6S管理的五個(gè)基本要素（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）及其核心目標(biāo)。2.現(xiàn)場(chǎng)改善的常用方法有哪些？請(qǐng)列舉三種并簡(jiǎn)述其作用。3.在推行6S管理時(shí)，如何確保全員參與？4.簡(jiǎn)述6S管理對(duì)提高生產(chǎn)效率的具體作用。五、案例分析題（共2題，每題15分，總計(jì)30分）案例一：某機(jī)械加工廠推行6S管理的實(shí)踐某機(jī)械加工廠因生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)雜亂無章，導(dǎo)致員工操作效率低下，安全事故頻發(fā)。工廠決定推行6S管理，經(jīng)過一年的實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境明顯改善，員工操作失誤率降低了30%，安全事故減少了50%。廠長(zhǎng)表示，6S管理不僅提升了生產(chǎn)效率，還增強(qiáng)了員工的歸屬感。問題：1.該工廠在推行6S管理前，主要存在哪些問題？（6分）2.6S管理的哪些要素對(duì)改善該工廠的現(xiàn)狀起到了關(guān)鍵作用？（9分）案例二：某電子廠通過現(xiàn)場(chǎng)改善降低生產(chǎn)成本某電子廠在生產(chǎn)線中發(fā)現(xiàn)，由于工具亂放、流程不合理，導(dǎo)致員工經(jīng)常浪費(fèi)時(shí)間尋找工具，且生產(chǎn)過程中的不良品率較高。工廠通過現(xiàn)場(chǎng)改善，重新規(guī)劃了工具存放區(qū)域，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，并制定了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書。實(shí)施后，不良品率降低了40%，員工操作時(shí)間減少了25%。問題：1.該電子廠在推行現(xiàn)場(chǎng)改善前，主要存在哪些浪費(fèi)？（6分）2.現(xiàn)場(chǎng)改善的具體方法對(duì)該廠的效益提升起到了哪些作用？（9分）答案及解析一、單選題答案1.A2.D3.C4.A5.A6.D7.B8.D9.A10.C解析：1.6S管理包含整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，故選A。5.“整頓”的核心目標(biāo)是提高效率，減少尋找時(shí)間，故選A。10.“整頓”通過優(yōu)化物品布局，減少操作失誤，故選C。二、多選題答案1.A,B,C,D2.A,B3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D5.A,B,C,D,E解析：1.6S管理的核心目標(biāo)是提升效率、安全、空間利用率、員工素質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力，故全選。2.“整理”的核心是區(qū)分必要與不必要物品并處理掉后者，故選A、B。三、判斷題答案1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.√解析：1.6S管理適用于所有行業(yè)，故錯(cuò)。6.“素養(yǎng)”需要長(zhǎng)期培養(yǎng)，故對(duì)。四、簡(jiǎn)答題答案1.6S管理的五個(gè)基本要素及其目標(biāo)：-整理：區(qū)分必要與不必要的物品，處理掉后者，目標(biāo)是為必要物品騰出空間。-整頓：將必要物品放在合適的位置，并明確標(biāo)識(shí)，目標(biāo)是為快速取用。-清掃：清潔工作區(qū)域，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，目標(biāo)為預(yù)防故障。-清潔：維持整理、整頓、清掃的效果，目標(biāo)為保持環(huán)境整潔。-素養(yǎng)：培養(yǎng)員工的自律習(xí)慣，目標(biāo)為持續(xù)改進(jìn)。2.現(xiàn)場(chǎng)改善的常用方法及其作用：-價(jià)值流分析（VSM）：識(shí)別生產(chǎn)流程中的浪費(fèi)，優(yōu)化流程布局，提升效率。-5W2H分析法：通過提問（What、Why、Where等）明確問題，制定改進(jìn)方案。-PDCA循環(huán)：持續(xù)改進(jìn)，通過計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、行動(dòng)循環(huán)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理。3.確保全員參與6S管理的措施：-高層管理者帶頭示范，制定明確目標(biāo)。-培訓(xùn)員工，讓員工理解6S的意義。-定期考核，獎(jiǎng)懲分明。-鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議。4.6S管理對(duì)提高生產(chǎn)效率的作用：-減少尋找時(shí)間（整頓）。-預(yù)防設(shè)備故障（清掃）。-優(yōu)化空間布局（整理、整頓）。-提升員工操作熟練度（清潔、素養(yǎng)）。五、案例分析題答案案例一：1.推行6S管理前存在的問題：-物品亂放，導(dǎo)致尋找時(shí)間增加。-環(huán)境雜亂，存在安全隱患。-員工操作效率低下，不良品率高。2.6S管理起關(guān)鍵作用的要素：-整理：清理不必要的物品，騰出空間。-整頓：規(guī)劃工具存放位置，減少尋找時(shí)間。-清掃：發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，預(yù)防故障。-素養(yǎng)：培養(yǎng)員工自律，持續(xù)保持6S效果。案例二：1.推行現(xiàn)場(chǎng)改善前的主要浪費(fèi)：-等待浪費(fèi)：?jiǎn)T工因找不到工具或流程不合理而等待。-搬運(yùn)浪