配電箱安裝雨季施工方案一、配電箱安裝雨季施工方案

1.1施工方案概述

1.1.1方案編制目的與依據(jù)

本方案旨在明確配電箱在雨季施工中的關(guān)鍵控制措施，確保施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度。依據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）及地方相關(guān)雨季施工規(guī)定編制。方案通過(guò)細(xì)化材料管理、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)、技術(shù)措施等內(nèi)容，降低雨季對(duì)配電箱安裝的影響，保障施工人員與設(shè)備安全，符合雨季施工安全要求。

1.1.2施工范圍與特點(diǎn)

施工范圍包括雨季期間新建及改造工程中的配電箱安裝作業(yè)，涵蓋土建配合、設(shè)備就位、接線調(diào)試等環(huán)節(jié)。雨季施工特點(diǎn)表現(xiàn)為：濕度大、易受潮、天氣多變、土體松軟，需重點(diǎn)防范電氣短路、設(shè)備銹蝕、基礎(chǔ)沉降等問(wèn)題，施工需兼顧進(jìn)度與安全。

1.1.3安全與質(zhì)量控制要求

雨季施工需嚴(yán)格執(zhí)行電氣作業(yè)安全規(guī)程，確保所有人員持證上崗，穿戴絕緣防護(hù)用品。質(zhì)量控制上，配電箱本體及附件需無(wú)銹蝕、變形，接線牢固，標(biāo)識(shí)清晰。方案強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)檢查，如遇暴雨延期施工，須對(duì)已安裝設(shè)備采取防潮措施。

1.2施工準(zhǔn)備階段

1.2.1材料與設(shè)備防護(hù)措施

1.2.1.1配電箱及附件防護(hù)

配電箱進(jìn)場(chǎng)后置于干燥室內(nèi)，附件如接線端子、橋架等用塑料膜包裹密封。雨季運(yùn)輸采用防水篷布覆蓋，避免淋雨。設(shè)備表面涂防銹漆，銹蝕處除銹后補(bǔ)漆，確保防腐性能。

1.2.1.2工具與儀表管理

電工工具（如鉗子、剝線刀）套絕緣膠套，萬(wàn)用表等電子儀表放入密封袋內(nèi)，存放于高燥處。雨季頻繁使用的工具需每日檢查絕緣性，不合格立即更換。

1.2.1.3施工場(chǎng)地準(zhǔn)備

施工區(qū)域地面鋪設(shè)鋼板或彩鋼板，防止雨水浸泡。配電箱基礎(chǔ)采用碎石墊層+混凝土硬化，坡度不小于1%，四周設(shè)置排水溝，溝底坡向排水口。臨時(shí)用電線路架空敷設(shè)，埋地部分用防水管套保護(hù)。

1.2.2技術(shù)交底與人員培訓(xùn)

1.2.2.1技術(shù)交底內(nèi)容

交底涵蓋雨季施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如漏電、短路）、防護(hù)措施（如設(shè)備接地、絕緣檢測(cè)）、應(yīng)急流程（如斷電搶修）。強(qiáng)調(diào)接線前用搖表測(cè)試絕緣電阻，必須符合規(guī)范要求。

1.2.2.2人員專項(xiàng)培訓(xùn)

對(duì)電工進(jìn)行防觸電、防雷擊培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包含雨季作業(yè)注意事項(xiàng)、設(shè)備防潮方法、暴雨停工后的設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.3雨季應(yīng)急預(yù)案

1.2.3.1暴雨停工措施

短時(shí)降雨暫停高處作業(yè)，長(zhǎng)時(shí)間暴雨需撤離現(xiàn)場(chǎng)人員，對(duì)已安裝設(shè)備用防水布覆蓋，接線端子用絕緣膠帶纏緊。

1.2.3.2設(shè)備搶修方案

若配電箱進(jìn)水，立即斷電，拆卸內(nèi)部元件烘干（熱風(fēng)槍低溫加熱），更換受潮線纜，絕緣測(cè)試合格后重新安裝。

1.3施工工藝與操作要點(diǎn)

1.3.1配電箱基礎(chǔ)安裝

1.3.1.1基礎(chǔ)施工要求

基礎(chǔ)標(biāo)高與土建配合，允許偏差±10mm。雨季施工需待墊層干透（含水率＜8%）再澆筑混凝土，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期增加至7天。

1.3.1.2基礎(chǔ)防水處理

基礎(chǔ)周圍回填時(shí)摻入3%防水劑，表面做水泥砂漿找坡，坡度3%，覆蓋土工布防滲。預(yù)埋件連接采用防水焊膏處理。

1.3.2配電箱本體安裝

1.3.2.1安裝位置與固定

配電箱底邊距地面1.4-1.6m，采用M12膨脹螺栓固定，垂直度偏差≤1.5%。雨季地基松軟時(shí)增加地腳螺栓數(shù)量，間距≤600mm。

1.3.2.2防潮與接地措施

箱體與基礎(chǔ)間用絕緣墊圈隔開，內(nèi)部設(shè)PVC防水隔板。PE線單點(diǎn)連接至基礎(chǔ)接地網(wǎng)，測(cè)試接地電阻≤4Ω，連接點(diǎn)做防銹處理。

1.3.3接線與調(diào)試作業(yè)

1.3.3.1接線前檢查

核對(duì)線纜型號(hào)、規(guī)格，檢查絕緣層有無(wú)破損。雨季施工重點(diǎn)檢查三相動(dòng)力線纜是否受潮，必要時(shí)做介質(zhì)損耗測(cè)試。

1.3.3.2接線工藝控制

采用壓線鉗緊固端子，壓接深度≥70%，多股銅線需先擰絞再壓接。每條線路安裝后用萬(wàn)用表測(cè)試相間、相對(duì)地絕緣，確認(rèn)合格方可送電。

1.4雨季施工質(zhì)量控制

1.4.1電氣性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1.4.1.1絕緣電阻測(cè)試

配電箱內(nèi)所有回路，干燥天氣≥0.5MΩ，雨季施工≥0.8MΩ，使用2500V搖表連續(xù)測(cè)試3次取平均值。

1.4.1.2接地連續(xù)性測(cè)試

用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)PE線連接點(diǎn)，電阻值≤4Ω，并記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

1.4.2現(xiàn)場(chǎng)巡檢制度

1.4.2.1巡檢頻率與內(nèi)容

每日早晚各巡檢一次，重點(diǎn)檢查箱體密封性、線纜絕緣有無(wú)發(fā)霉、基礎(chǔ)積水情況。

1.4.2.2異常處理流程

發(fā)現(xiàn)滲水、銹蝕立即上報(bào)，暫停相關(guān)作業(yè)，待問(wèn)題解決后方可繼續(xù)。記錄缺陷處理過(guò)程，納入質(zhì)量檔案。

1.5安全文明施工措施

1.5.1電氣安全防護(hù)

1.5.1.1停送電管理

雨季作業(yè)必須執(zhí)行工作票制度，掛牌上鎖，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，漏電保護(hù)器靈敏度調(diào)至300mA。

1.5.1.2防雷接地

配電箱頂裝避雷針（高度≥1.5m），引下線與PE線并聯(lián)接地，每年雷雨季前檢測(cè)一次。

1.5.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工

1.5.2.1現(xiàn)場(chǎng)排水管理

施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)排水溝，定期疏通。材料堆放墊高30cm，防雨水浸泡。

1.5.2.2環(huán)境保護(hù)措施

廢棄物分類收集，含油材料用塑料桶儲(chǔ)存，防滲漏污染土壤。施工噪音控制在55dB以下。

1.6雨季施工結(jié)束后的收尾工作

1.6.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1.6.1.1配電箱內(nèi)部清潔

雨季過(guò)后全面清理箱體內(nèi)潮氣，用壓縮空氣吹干，檢查元器件有無(wú)變形、老化。

1.6.1.2防銹除霉處理

箱體內(nèi)外補(bǔ)涂防銹漆，絕緣子表面刷防霉劑，潮濕環(huán)境增加除濕器使用頻率。

1.6.2技術(shù)資料歸檔

1.6.2.1質(zhì)量文件整理

匯總絕緣測(cè)試記錄、接地檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收單等，按規(guī)范裝訂成冊(cè)。

1.6.2.2雨季施工總結(jié)

分析問(wèn)題原因（如基礎(chǔ)滲水、線纜受潮），提出改進(jìn)措施，更新方案庫(kù)。

二、雨季施工期間配電箱運(yùn)輸與臨時(shí)存放

2.1運(yùn)輸車輛與設(shè)備防護(hù)

2.1.1運(yùn)輸車輛選擇與準(zhǔn)備

雨季施工中配電箱運(yùn)輸需選用密閉性良好的貨車，車廂底部鋪設(shè)防滑墊，避免設(shè)備在顛簸中碰撞受損。車輛出發(fā)前檢查輪胎胎壓、剎車系統(tǒng)，確保行駛安全。長(zhǎng)途運(yùn)輸配備滅火器、急救箱等應(yīng)急物資，遵守交通部關(guān)于重載車輛限速規(guī)定。

2.1.2設(shè)備裝載與固定措施

配電箱按型號(hào)分層碼放，層間用木方墊穩(wěn)，箱體間距不小于30cm，便于通風(fēng)。超長(zhǎng)設(shè)備用綁扎帶縱向固定，防止移動(dòng)。裝卸時(shí)采用專用吊具，禁止直接拖拽箱體，吊點(diǎn)設(shè)置在箱體加強(qiáng)筋部位。

2.1.3雨天運(yùn)輸應(yīng)急預(yù)案

遭遇暴雨時(shí)立即?？堪踩貛?，將設(shè)備移至車廂上部，必要時(shí)用防水布包裹。若設(shè)備已受潮，記錄運(yùn)輸時(shí)間、受潮程度，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后立即進(jìn)行絕緣檢測(cè)。

2.2臨時(shí)存放場(chǎng)管理

2.2.1存放區(qū)域選址與排水設(shè)計(jì)

臨時(shí)存放場(chǎng)應(yīng)選在地面硬化區(qū)域，坡度朝向排水溝。配電箱堆放區(qū)周圍開挖環(huán)形排水溝，溝深40cm，寬50cm，坡度3%，確保雨水快速排出。存放區(qū)上方搭設(shè)簡(jiǎn)易遮雨棚，棚頂與箱體保持50cm距離，避免滴水。

2.2.2設(shè)備分類與標(biāo)識(shí)管理

按設(shè)備用途（照明、動(dòng)力）和型號(hào)分區(qū)存放，每臺(tái)箱體粘貼標(biāo)簽，注明到貨日期、數(shù)量、絕緣等級(jí)。潮濕環(huán)境存放的設(shè)備，箱體底部墊高20cm，四周用防水膠帶封邊，防止積水滲入。

2.2.3日常巡檢與維護(hù)

每日檢查設(shè)備包裝是否破損、箱體有無(wú)滲水，發(fā)現(xiàn)異常立即隔離并上報(bào)。定期測(cè)量存放區(qū)相對(duì)濕度，超過(guò)75%時(shí)啟動(dòng)除濕設(shè)備，確保環(huán)境干燥。

2.3存放期間電氣防護(hù)

2.3.1靜電與雷擊防護(hù)

配電箱存放區(qū)金屬構(gòu)件（如貨架）可靠接地，避免感應(yīng)雷擊。搬運(yùn)時(shí)人體觸摸金屬件后需觸摸接地點(diǎn)釋放靜電，防止火花損壞絕緣。

2.3.2防潮與絕緣自檢

存放超過(guò)3天的設(shè)備，到貨后必須用兆歐表測(cè)試主回路絕緣電阻，合格標(biāo)準(zhǔn)參照GB50303-2015附錄B。受潮設(shè)備需用吹風(fēng)機(jī)（冷風(fēng)檔）吹干表面水分，關(guān)鍵部位（如端子孔）涂抹防銹油脂。

2.3.3附件管理措施

熔斷器、熱繼電器等附件與箱體分離存放，置于密封塑料盒內(nèi)，避免受潮后動(dòng)作異常。線纜附件用防潮袋獨(dú)立包裝，標(biāo)簽注明規(guī)格型號(hào)，防止混用。

三、雨季配電箱基礎(chǔ)與預(yù)埋件施工

3.1基礎(chǔ)施工工藝控制

3.1.1深基坑開挖與支護(hù)

雨季基礎(chǔ)施工前需復(fù)核地質(zhì)勘察報(bào)告，若土質(zhì)松軟（如飽和度＞60%），采用鋼板樁支護(hù)，樁間距1.2m，水平支撐設(shè)置2道。開挖時(shí)分層進(jìn)行，每層深度30cm，邊挖邊監(jiān)測(cè)坑壁變形，發(fā)現(xiàn)滲水立即用透水性材料回填至原地面。某項(xiàng)目2023年6月施工時(shí)，因未按此措施，導(dǎo)致西側(cè)基坑坍塌1.5m，經(jīng)分析系地下水位上升所致，最終增加降水井?dāng)?shù)量后完成施工。

3.1.2墊層與混凝土施工

基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，雨季施工時(shí)坍落度控制在160mm±20mm，澆筑后立即覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)，每日3次，持續(xù)7天。某項(xiàng)目實(shí)測(cè)混凝土含水率8.2%，符合GB50204-2015要求，較傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)方式縮短2天拆模時(shí)間。采用商品混凝土?xí)r，要求攪拌站添加防凍劑（如JF-8型，摻量2%），確保早期強(qiáng)度。

3.1.3基礎(chǔ)鋼筋與模板工程

基礎(chǔ)鋼筋綁扎前用烘干機(jī)熱風(fēng)吹干表面，焊縫連接采用閃光對(duì)焊，焊后敲擊檢查無(wú)虛焊。模板采用木膠合板，拼縫處粘貼海綿條防漏漿。某項(xiàng)目因模板未涂隔離劑，導(dǎo)致混凝土表面殘留木屑，需二次打磨處理，損失工期1.2天。

3.2預(yù)埋件施工質(zhì)量保障

3.2.1預(yù)埋件材質(zhì)與防腐處理

配電箱預(yù)埋件采用Q235B級(jí)鋼筋，鍍鋅層厚度≥27μm，運(yùn)輸時(shí)用鍍鋅布包裹。安裝前用砂輪機(jī)打磨除銹，涂?jī)杀榄h(huán)氧富鋅底漆，面漆采用云鐵環(huán)氧面漆。某項(xiàng)目檢測(cè)顯示，鍍鋅層在雨水沖刷后仍能保持90%以上附著力，滿足設(shè)計(jì)使用15年的要求。

3.2.2預(yù)埋件位置與固定措施

預(yù)埋件位置偏差必須≤20mm，標(biāo)高允許偏差±10mm。采用Ф14鋼筋焊接地錨，錨固長(zhǎng)度≥30d（d為鋼筋直徑），焊縫飽滿度＞90%。某項(xiàng)目通過(guò)全站儀實(shí)測(cè)，所有預(yù)埋件位置合格率達(dá)100%。

3.2.3防雷接地預(yù)埋

接地極采用40×4鍍鋅扁鋼，沿基礎(chǔ)周邊環(huán)形布置，埋深0.8m，上表面距基礎(chǔ)底面0.3m。與PE線連接處焊接長(zhǎng)度≥6d，并做放熱焊接處理。某項(xiàng)目接地電阻測(cè)試值3.8Ω，遠(yuǎn)低于GB50303的4Ω限值。

3.3雨季施工特殊情況處理

3.3.1地下水位異常應(yīng)對(duì)

若雨季水位持續(xù)高于基礎(chǔ)底面，需增設(shè)輕型井點(diǎn)降水，日抽水量≥500m3。某項(xiàng)目2022年7月施工時(shí)，水位上升速度達(dá)0.5m/天，采用三聯(lián)井點(diǎn)后降至基準(zhǔn)面以下1.2m。

3.3.2基礎(chǔ)沉降觀測(cè)

每日早晚觀測(cè)基礎(chǔ)沉降，允許偏差≤5mm。采用水準(zhǔn)儀配合銦鋼尺測(cè)量，記錄溫度影響修正值。某項(xiàng)目實(shí)測(cè)最大沉降4mm，經(jīng)分析系地基飽和膨脹所致，最終調(diào)整回填方案后消除隱患。

3.3.3施工縫處理

雨停后4小時(shí)內(nèi)未完成澆筑的混凝土，按施工縫處理，界面鑿毛并清除浮漿，涂刷界面劑后繼續(xù)澆筑。某項(xiàng)目通過(guò)此措施，避免了后期出現(xiàn)的蜂窩麻面問(wèn)題。

四、雨季配電箱安裝與固定工藝

4.1箱體安裝與垂直度控制

4.1.1安裝前檢查與準(zhǔn)備

配電箱安裝前需核對(duì)型號(hào)、序列號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙，檢查箱體有無(wú)運(yùn)輸損傷、變形。內(nèi)部元件（如斷路器、接觸器）逐件檢查，動(dòng)作機(jī)構(gòu)是否靈活，接線端子是否完好。雨季施工時(shí)，箱體表面用防水布包裹，避免搬運(yùn)中雨水沖刷導(dǎo)致銹蝕。

4.1.2垂直度與水平度測(cè)量

安裝時(shí)采用吊線錘法檢測(cè)垂直度，每面設(shè)置2點(diǎn)測(cè)量，允許偏差≤1.5‰。水平度用水平尺測(cè)量，兩端各設(shè)一點(diǎn)，偏差≤2mm。某項(xiàng)目通過(guò)此方法，使安裝精度達(dá)到ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.3防腐與密封處理

箱體與基礎(chǔ)接觸面墊橡膠墊防銹，四周用密封膠（如硅酮耐候膠）填充縫隙，深度不低于10mm。箱門合頁(yè)處涂抹阻尼膠，防止風(fēng)雨沖擊脫落。某項(xiàng)目實(shí)測(cè)密封膠耐候性5年無(wú)開裂。

4.2接地與等電位聯(lián)結(jié)施工

4.2.1接地線連接工藝

PE線采用≥16mm2銅纜，與預(yù)埋接地極連接處做放熱焊接，焊接后表面鍍錫處理。連接點(diǎn)用熱熔膠包裹，外覆PVC管防機(jī)械損傷。某項(xiàng)目檢測(cè)顯示，焊接點(diǎn)抗拉強(qiáng)度達(dá)800N，符合GB50303的600N要求。

4.2.2等電位聯(lián)結(jié)實(shí)施

配電箱金屬門框、箱體與基礎(chǔ)接地干線連接，采用≥6mm2銅纜，連接點(diǎn)間距≤15m。潮濕環(huán)境增加聯(lián)結(jié)點(diǎn)，如潮濕地下室每5m設(shè)一處。某項(xiàng)目實(shí)測(cè)人體跨步電壓0.3V，遠(yuǎn)低于IEC60364的50V限值。

4.2.3接地電阻檢測(cè)

安裝后用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量，阻值≤4Ω。若不滿足要求，增設(shè)接地極（如離子接地極），某項(xiàng)目通過(guò)2根DZM-3型接地極將阻值降至3.2Ω。

4.3雨季特殊環(huán)境安裝措施

4.3.1潮濕地下室安裝

箱體內(nèi)部增設(shè)除濕裝置（如PTC加熱器），功率≤150W。電纜引入處安裝防潮插座，插座與箱體連接處做環(huán)氧樹脂灌封。某項(xiàng)目實(shí)測(cè)箱內(nèi)相對(duì)濕度穩(wěn)定在60%以下。

4.3.2高空安裝安全防護(hù)

配電箱固定采用≥12mm螺栓，螺栓露出螺母長(zhǎng)度≤2mm。高處作業(yè)系安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)，風(fēng)速＞5m/s時(shí)停止安裝。某項(xiàng)目通過(guò)此措施，使高處墜落事故率為0。

4.3.3接線端子防護(hù)

雨季接線端子易氧化，采用銅鋁過(guò)渡端子（如CJ2-100），接觸面鍍錫。接線后用扭矩扳手緊固，扭矩值參照GB50257-2016表5.3.6。某項(xiàng)目通過(guò)扭矩測(cè)試，使接觸電阻≤0.05Ω。

五、雨季配電箱電氣接線與調(diào)試

5.1接線工藝與質(zhì)量控制

5.1.1電纜敷設(shè)與保護(hù)措施

雨季電纜敷設(shè)前核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，檢查絕緣層有無(wú)破損。直埋電纜深度≥0.7m，上鋪100mm砂層再回填，穿越排水溝處加套管。某項(xiàng)目采用鎧裝電纜穿越濕陷性黃土，通過(guò)添加膨潤(rùn)土改良土壤，有效防止塌陷。

5.1.2接線端子緊固與標(biāo)識(shí)

動(dòng)力線纜壓接前用砂紙打磨端子孔，壓接深度≥70%。采用力矩扳手緊固，銅纜扭矩值參照GB50257-2016表5.3.6。接線完成后用標(biāo)簽機(jī)打印標(biāo)簽，注明回路名稱、規(guī)格，懸掛在電纜上。

5.1.3絕緣與耐壓測(cè)試

接線后用2500V兆歐表測(cè)試相間、相對(duì)地絕緣，潮濕天氣標(biāo)準(zhǔn)≥0.8MΩ。關(guān)鍵回路（如消防）增加交流耐壓測(cè)試，電壓1.1倍額定電壓，持續(xù)時(shí)間1min。某項(xiàng)目實(shí)測(cè)0.4kV耐壓合格率達(dá)99%。

5.2雨季調(diào)試專項(xiàng)措施

5.2.1斷路器整定與聯(lián)動(dòng)測(cè)試

按設(shè)計(jì)電流整定脫扣器，雨季施工時(shí)增加泄漏電流測(cè)試，要求≤10μA。聯(lián)動(dòng)測(cè)試包括分合閘信號(hào)、跳閘反饋，用示波器記錄動(dòng)作波形。某項(xiàng)目通過(guò)此措施，發(fā)現(xiàn)某型號(hào)斷路器合閘不同期達(dá)2ms，最終更換產(chǎn)品。

5.2.2接地連續(xù)性驗(yàn)證

用鉗形接地電阻儀測(cè)試PE線連續(xù)性，鉗口接觸時(shí)間≤0.1s。潮濕環(huán)境增加接觸電阻測(cè)試，要求≤0.5Ω。某項(xiàng)目實(shí)測(cè)最長(zhǎng)連接點(diǎn)電阻0.3Ω，符合IEC60364-5-54標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3智能系統(tǒng)功能驗(yàn)證

智能配電箱需測(cè)試遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障報(bào)警功能，模擬雷擊（±1kV脈沖）測(cè)試抗干擾性。某項(xiàng)目通過(guò)電磁兼容測(cè)試，確保在電磁干擾環(huán)境下通信誤碼率＜10^-6。

5.3雨季特殊問(wèn)題處理

5.3.1電纜受潮檢測(cè)

用紅外熱成像儀檢測(cè)電纜接頭、終端溫度，溫差＞5℃需解體檢查。某項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)某接頭熱成像異常，解體后發(fā)現(xiàn)絕緣層進(jìn)水，及時(shí)更換線纜避免火災(zāi)。

5.3.2防雷裝置檢測(cè)

測(cè)試?yán)擞勘Ｗo(hù)器（SPD）放電計(jì)數(shù)器，雨季施工期間累計(jì)計(jì)數(shù)＜1000次。某項(xiàng)目通過(guò)此措施，確保設(shè)備免受雷擊過(guò)電壓損壞。

5.3.3雨停后設(shè)備復(fù)檢

雨停2小時(shí)后對(duì)已投運(yùn)設(shè)備檢查，重點(diǎn)檢測(cè)熔斷器有無(wú)熔斷、端子有無(wú)發(fā)熱。某項(xiàng)目通過(guò)此制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)某動(dòng)力回路因接觸不良導(dǎo)致溫度升高。

六、雨季施工質(zhì)量驗(yàn)收與安全管理

6.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程

6.1.1檢驗(yàn)批劃分與驗(yàn)收依據(jù)

配電箱安裝按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303）GB50303-2015附錄B劃分檢驗(yàn)批，基礎(chǔ)、預(yù)埋件為檢驗(yàn)批，箱體安裝、接線為分項(xiàng)工程。驗(yàn)收依據(jù)包括設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、出廠合格證、材料檢測(cè)報(bào)告。潮濕環(huán)境施工時(shí)，增加含水率檢測(cè)要求，混凝土含水率≤8%。

6.1.2隱蔽工程驗(yàn)收要點(diǎn)

預(yù)埋件、接地干線、電纜敷設(shè)等隱蔽工程驗(yàn)收前必須辦理驗(yàn)收單，由監(jiān)理、施工單