2025年高職機械設計制造及其自動化（機械加工）期末試題

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共40分）答題要求：本卷共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。1.以下哪種機床不屬于金屬切削機床？A.車床B.銑床C.沖床D.磨床2.麻花鉆的橫刃斜角一般為A.45°B.50°C.55°D.60°3.刀具磨損的主要原因不包括A.機械磨損B.熱磨損C.化學磨損D.自然磨損4.切削用量三要素中，對切削溫度影響最大的是A.切削速度B.進給量C.背吃刀量D.三者相同5.車削外圓時，主運動是A.工件的旋轉運動B.刀具的縱向進給運動C.刀具的橫向進給運動D.以上都不是6.銑削平面時，平面度的保證主要取決于A.銑刀的精度B.銑床的精度C.工件的裝夾D.銑削工藝7.磨削加工的精度可達A.IT5-IT6B.IT6-IT7C.IT7-IT8D.IT8-IT98.以下哪種材料的切削加工性最好？A.45鋼B.不銹鋼C.鋁合金D.鑄鐵9.刀具的前角增大，切削力會A.增大B.減小C.不變D.先增大后減小10.粗加工時，應選擇的切削液主要是A.水溶液B.乳化液C.切削油D.都可以11.數(shù)控編程中，G00指令表示A.直線插補B.圓弧插補C.快速定位D.暫停12.加工中心與普通數(shù)控機床的主要區(qū)別在于A.有刀庫和自動換刀裝置B.能進行多坐標聯(lián)動C.加工精度高D.自動化程度高13.以下哪種加工方法屬于特種加工？A.電火花加工B.激光加工C.超聲波加工D.以上都是14.零件的機械加工工藝過程由若干個什么組成？A.工序B.工位C.工步D.走刀15.基準不重合誤差的大小主要與哪種因素有關？A.本道工序要保證的尺寸大小B.本道工序要保證的尺寸精度C.定位基準與設計基準間的位置變化量D.工序基準與定位基準間的位置變化量16.裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于A.各組成環(huán)公差之和B.各增環(huán)公差之和C.各減環(huán)公差之和D.各組成環(huán)公差之差17.保證裝配精度的方法不包括A.互換法B.選配法C.修配法D.調整法18.機械加工工藝系統(tǒng)的組成部分不包括A.機床B.刀具C.夾具D.量具19.工藝規(guī)程的作用不包括A.指導生產的主要技術文件B.組織和管理生產的基本依據(jù)C.新建或擴建工廠或車間的基本資料D.提高工人工資的依據(jù)20.以下哪種加工精度不屬于形狀精度？A.直線度B.圓柱度C.同軸度D.平面度第II卷（非選擇題，共60分）二、填空題（共10分）答題要求：本大題共5小題，每小題2分。請在橫線上填寫正確答案。1.金屬切削過程中，刀具的切削部分由______、______、______、______和______組成。2.切削液分為______、______和______三大類。3.數(shù)控編程中的模態(tài)指令是指______。4.零件的加工精度包括______、______和______。5.裝配工藝規(guī)程的制定步驟包括______、______、______、______和______。三、判斷題（共10分）答題要求：本大題共10小題，每小題1分。判斷下列說法是否正確，正確的打“√”，錯誤的打“×”。1.刀具的耐用度是指刀具從開始切削至達到磨損限度所經歷的切削時間。（）2.背吃刀量增大，切削寬度增大，切削厚度減小。（）3.銑削時，逆銑的切削厚度從零逐漸增大，順銑的切削厚度從最大逐漸減小。（）4.磨削時，砂輪的硬度越高，磨削性能越好。（）5.數(shù)控車床的Z軸一般與主軸軸線平行。（）6.加工中心只能進行銑削加工。（）7.特種加工不受材料硬度的限制。（）8.工序集中有利于保證各加工表面間的位置精度。（）9.裝配時，零件不需要清洗。（）10.工藝成本包括可變費用和不變費用。（）四、簡答題（共20分）答題要求：請簡要回答以下問題，每題5分。1.簡述刀具磨損的三個階段及其特點。2.什么是切削用量三要素？它們對切削加工有何影響？3.簡述數(shù)控編程的步驟。4.簡述保證裝配精度的互換法及其適用場合。五、綜合題（共20分）答題要求：請根據(jù)所給材料，回答問題，每題約150字到200字之間，并留出3行空白作答區(qū)域。材料：某零件的加工工藝過程如下：毛坯為45鋼棒料，尺寸為φ棒料，尺寸為φ50×120mm，加工內容包括：車削外圓至φ45mm，長度為100mm；車削端面；鉆孔φ10mm；銑削鍵槽。1.請制定該零件的加工工藝路線。2.針對車削外圓工序，選擇合適的刀具和切削用量。答案：1.C2.C3.D4.A5.A6.D7.A8.C9.B10.B11.C12.A13.D14.A15.C16.A17.D18.D19.D20.C二、1.前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃2.水溶液、乳化液、切削油3.一經指定，便一直有效，直到被同組的其他指令所取代4.尺寸精度、形狀精度、位置精度5.分析產品裝配圖和零件圖、確定裝配方法和裝配組織形式、劃分裝配單元和確定裝配順序、計算裝配尺寸鏈、編寫裝配工藝文件三、1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.√四、1.初期磨損階段：磨損速度快，磨損量小，主要是刀具表面的微觀不平度被磨平。正常磨損階段：磨損速度緩慢且穩(wěn)定，磨損量與切削時間成正比。急劇磨損階段：磨損速度急劇增加，刀具很快失去切削能力，應避免此階段。2.切削用量三要素是切削速度、進給量和背吃刀量。切削速度影響切削效率和加工質量；進給量影響加工表面粗糙度；背吃刀量影響切削力和加工精度。3.分析零件圖樣、確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫程序清單、制備控制介質、程序校驗和首件試切。4.互換法是在裝配時各配合零件不經任何選擇、修配和調整就可達到裝配精度要求。適用于大批大量生產，裝