煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化提升方案總結(jié)2023年，我礦以國家礦山安全監(jiān)察局《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系考核定級(jí)辦法》為核心指引，聚焦“管理、裝備、素質(zhì)、系統(tǒng)”四大關(guān)鍵要素，系統(tǒng)推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化提升工作。通過為期12個(gè)月的專項(xiàng)攻堅(jiān)，礦井標(biāo)準(zhǔn)化體系實(shí)現(xiàn)從“達(dá)標(biāo)維持”向“全面提升”的跨越，在三季度省級(jí)達(dá)標(biāo)考核中綜合得分93.2分，較上年度提高8.6分，其中通風(fēng)、機(jī)電、運(yùn)輸3個(gè)專業(yè)得分突破95分，隱患排查治理閉環(huán)率從82%提升至98%，職工標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范率由75%提高至92%，為全年安全生產(chǎn)零事故目標(biāo)提供了堅(jiān)實(shí)保障。一、精準(zhǔn)診斷問題，構(gòu)建靶向提升路徑年初組織15人專家團(tuán)隊(duì)開展標(biāo)準(zhǔn)化“全面體檢”，通過現(xiàn)場查、資料核、職工訪等方式，梳理出3大類21項(xiàng)突出問題：一是基礎(chǔ)管理存在短板，6項(xiàng)制度與新版標(biāo)準(zhǔn)銜接不緊密，隱患排查清單覆蓋不全，30%的區(qū)隊(duì)未建立動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)臺(tái)賬；二是現(xiàn)場管理存在盲區(qū)，掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)達(dá)標(biāo)率僅68%，井下運(yùn)輸軌道扣件合格率79%，部分機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置失效；三是職工素質(zhì)制約明顯，85名新工人標(biāo)準(zhǔn)化操作不熟練，班組長對(duì)“一規(guī)程三細(xì)則”掌握深度不足。針對(duì)問題制定《標(biāo)準(zhǔn)化提升三年行動(dòng)實(shí)施方案》，細(xì)化87項(xiàng)具體任務(wù)，明確“135”提升目標(biāo)（1年補(bǔ)短板、3年創(chuàng)標(biāo)桿、5年達(dá)一級(jí)），建立“礦領(lǐng)導(dǎo)包保、業(yè)務(wù)科室督辦、區(qū)隊(duì)落實(shí)”三級(jí)責(zé)任體系，將標(biāo)準(zhǔn)化考核與區(qū)隊(duì)工資總額掛鉤（占比從15%提高至25%），形成“問題清單—責(zé)任清單—整改清單—銷號(hào)清單”閉環(huán)管理機(jī)制。二、聚焦關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實(shí)施系統(tǒng)提升工程（一）制度體系重構(gòu)。組織28名技術(shù)骨干對(duì)照新版標(biāo)準(zhǔn)，修訂《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》，新增智能裝備操作、瓦斯精準(zhǔn)治理等6章內(nèi)容，細(xì)化采煤、掘進(jìn)等7個(gè)專業(yè)236項(xiàng)考核指標(biāo)，明確“日巡查、周聯(lián)查、月考評(píng)”三級(jí)檢查標(biāo)準(zhǔn)。建立“雙預(yù)控”動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，將風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理深度融合，每月更新風(fēng)險(xiǎn)清單（2023年累計(jì)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)127個(gè)），同步制定管控措施312條；隱患排查實(shí)行“紅橙黃藍(lán)”四色分級(jí)，對(duì)橙色及以上隱患由礦領(lǐng)導(dǎo)掛牌督辦，全年累計(jì)排查隱患2345條，整改2300條（45條因工程周期跨年度整改），實(shí)現(xiàn)“小隱患不過班、大隱患不過周”。（二）現(xiàn)場管理強(qiáng)化。以“一優(yōu)三減”為抓手，完成11203工作面智能化改造，安裝液壓支架電液控制系統(tǒng)、采煤機(jī)記憶截割裝置，割煤效率提升30%，作業(yè)人員由18人減至8人；掘進(jìn)專業(yè)推廣“雙機(jī)雙錨”工藝，配套使用機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置，臨時(shí)支護(hù)達(dá)標(biāo)率提升至98%。針對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)，更換主運(yùn)輸大巷軌道3500米，安裝智能防跑車裝置12套，軌道合格率提高至95%；機(jī)電設(shè)備推行“包機(jī)到人+智能監(jiān)測”模式，為32臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備加裝在線監(jiān)測傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、振動(dòng)等參數(shù)，設(shè)備完好率從90%提升至96%，機(jī)電事故率下降42%。（三）素質(zhì)能力提升。開展“標(biāo)準(zhǔn)化大培訓(xùn)、大練兵、大比武”活動(dòng)，編制《崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作口袋書》（涵蓋126個(gè)崗位），開發(fā)“理論學(xué)習(xí)+模擬操作+現(xiàn)場考核”三維培訓(xùn)體系。每月組織“師帶徒”考核（師徒結(jié)對(duì)156對(duì)），每季度舉辦區(qū)隊(duì)間技能比武（全年開展8期），對(duì)考核優(yōu)秀人員給予5002000元獎(jiǎng)勵(lì)。針對(duì)新工人實(shí)施“21天養(yǎng)成計(jì)劃”（前7天理論學(xué)習(xí)、中7天模擬操作、后7天跟崗實(shí)操），全年培訓(xùn)職工2300人次，其中92%通過標(biāo)準(zhǔn)化操作考核；班組長輪訓(xùn)覆蓋率100%，8名班組長獲“標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)兵”稱號(hào)。三、創(chuàng)新機(jī)制保障，推動(dòng)長效達(dá)標(biāo)建立“動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)”管理機(jī)制，將標(biāo)準(zhǔn)化檢查從月度集中查改為日常隨機(jī)查，配備20臺(tái)防爆型移動(dòng)終端，檢查人員現(xiàn)場拍照、上傳、錄入，系統(tǒng)自動(dòng)生成整改通知并跟蹤督辦。推行“正向激勵(lì)+反向問責(zé)”制度，對(duì)連續(xù)3個(gè)月達(dá)標(biāo)優(yōu)秀的區(qū)隊(duì)額外獎(jiǎng)勵(lì)5萬元，對(duì)月度排名末位的區(qū)隊(duì)扣減工資總額10%，并由區(qū)隊(duì)長在調(diào)度會(huì)上作檢討。深化標(biāo)準(zhǔn)化與企業(yè)文化融合，在井下大巷設(shè)置“標(biāo)準(zhǔn)化文化長廊”，張貼職工操作規(guī)范照片、隱患案例漫畫；開展“標(biāo)準(zhǔn)化隨手拍”活動(dòng)（全年收集照片320張），對(duì)發(fā)現(xiàn)重大隱患的職工給予1000元獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)全員參與熱情。四、存在問題與改進(jìn)方向盡管取得階段性成效，但仍存在不足：一是部分職工“重生產(chǎn)、輕標(biāo)準(zhǔn)”的慣性思維尚未完全扭轉(zhuǎn)，個(gè)別崗位操作仍存在“憑經(jīng)驗(yàn)、走老路”現(xiàn)象；二是智能化技術(shù)應(yīng)用深度不夠，部分監(jiān)測數(shù)據(jù)未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析預(yù)警；三是外委施工隊(duì)伍標(biāo)準(zhǔn)化管理存在短板，個(gè)別隊(duì)伍培訓(xùn)不到位、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)。下一步將重點(diǎn)推進(jìn)三方面工作：一是深化“標(biāo)準(zhǔn)化就是生命”理