1T/MZISXXXX—202X陶瓷磚膠粘劑用非金屬尾礦砂技術(shù)規(guī)范本標準規(guī)定了陶瓷磚膠粘劑用非金屬尾礦砂的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、儲存和運輸。用于制備陶瓷磚膠粘劑中的非金屬尾礦砂骨料。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T14684建設(shè)用砂GB6566建筑材料放射性核素限量JC/T547陶瓷磚膠粘劑3術(shù)語和定義GB/T14684界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復列出了GB/T14684中的某些術(shù)語和定義。3.1陶瓷磚膠粘劑用非金屬尾礦砂Non-metallictailingssandforceramictileadhesive用于制備陶瓷磚膠粘劑中的非金屬尾礦砂骨料，粒徑為0.075mm～1.18mm的顆粒。3.2微粉含量contentoffinepowder陶瓷磚膠粘劑用非金屬尾礦砂中粒徑小于75μm的顆粒。4技術(shù)要求4.1顆粒級配集料的顆粒級配應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1顆粒級配T/MZISXXXX—202X204.2微粉含量和泥塊含量非金屬尾礦砂的微粉含量和泥塊含量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2微粉含量和泥塊含量4.3有害物質(zhì)集料中如含有云母、輕物質(zhì)、有機物、硫化物及硫酸鹽、氯化物，其限量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3有害物質(zhì)限量4.4堅固性采用硫酸鹽溶液法進行試驗，質(zhì)量損失應(yīng)不大于8%。4.5表觀密度表觀密度應(yīng)不小于2500kg/m3。4.6松散堆積密度緊密堆積密度應(yīng)不小于1400kg/m3。4.7面干吸水率面干吸水率應(yīng)不大于2.0%。4.8堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，試件應(yīng)無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗齡期膨脹率應(yīng)小于4.9放射性T/MZISXXXX—202X3內(nèi)照射指數(shù)和外照射指數(shù)均≤1.04.10制備的陶瓷磚膠粘劑性能項目性能指標C1（普通型水泥基陶瓷磚膠粘劑）C2（增強型水泥基陶瓷磚膠粘劑）拉伸粘結(jié)強度/MPa≥0.5浸水后拉伸粘結(jié)強度/MPa≥0.5熱老化后拉伸粘結(jié)強度/MPa≥0.5凍融循環(huán)后拉伸粘結(jié)強度/MPa≥0.5晾置時間≥20min，拉伸粘結(jié)強度/MPa≥0.5≥0.5滑移/mm≤0.5（有特殊性能要求的項目）5試驗方法5.1試樣按GB/T14684中7.1的規(guī)定進行，其中取樣數(shù)量按6.3的規(guī)定。5.2試驗環(huán)境和試驗用篩按GB/T14684中7.2的規(guī)定進行。5.3顆粒級配按GB/T14684中7.3的規(guī)定進行。5.4微粉含量按GB/T14684中7.4的規(guī)定進行。5.5泥塊含量按GB/T14684中7.6的規(guī)定進行。5.6云母含量按GB/T14684中7.7的規(guī)定進行。5.7輕物質(zhì)含量按GB/T14684中7.8的規(guī)定進行。5.8有機物含量T/MZISXXXX—202X4按GB/T14684中7.9的規(guī)定進行。5.9硫化物及硫酸鹽含量按GB/T14684中7.10的規(guī)定進行。5.10氯化物含量按GB/T14684中7.11的規(guī)定進行。5.11堅固性按GB/T14684中7.13.1硫酸鈉溶液法的規(guī)定進行。5.12表觀密度按GB/T14684中7.14的規(guī)定進行。5.13松散堆積密度按GB/T14684中7.15的規(guī)定進行。5.14吸水率按GB/T14684中7.19的規(guī)定進行。5.15堿集料反應(yīng)按GB/T14685中7.16的規(guī)定進行。5.16放射性按GB6566進行。5.17制備的陶瓷磚膠粘劑性能按JC/T547進行。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目為顆粒級配、微粉含量、泥塊含量、松散堆積密度。每批出廠產(chǎn)品必須進行出廠檢驗。6.1.2型式檢驗6.1.3型式檢驗項目為第4章的全項目，有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后如原材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每一年進行一次；T/MZISXXXX—202X5d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。6.2組批按同公稱粒徑及日產(chǎn)量每500t為一批，不500t以一批計，日產(chǎn)量超過2000t，按1000t為一批，不足時1000t以一批計,日產(chǎn)量超過5000t，按2000t為一批，不足2000t時以一批計。6.3抽樣按表4的規(guī)定隨機抽取檢驗樣品。表4抽樣數(shù)量12345567896.4判定規(guī)則6.4.1試驗結(jié)果均符合本標準規(guī)定時，判定該批產(chǎn)品合格。6.4.2所檢項目中若有不符合項時，則應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對不符合項目進行復驗，若符合標準規(guī)定，判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。7標志、儲存和運輸7.1集料出廠時，供需雙方在廠內(nèi)驗收產(chǎn)品，生產(chǎn)廠應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其內(nèi)容包括：a)公稱粒徑和生產(chǎn)廠家信息；b)批量編號及供貨數(shù)量；c)出