PAGE模具維修制度規(guī)范最新一、總則（一）目的為了確保模具的正常運行，提高模具使用壽命，降低生產(chǎn)成本，規(guī)范模具維修工作流程，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有模具的維修管理工作。（三）基本原則1.以預(yù)防為主，定期對模具進行檢查、維護和保養(yǎng)，減少模具故障的發(fā)生。2.快速響應(yīng)，在模具出現(xiàn)故障時，能夠及時組織維修人員進行搶修，確保生產(chǎn)的順利進行。3.質(zhì)量第一，維修后的模具要達到規(guī)定的質(zhì)量標準，滿足生產(chǎn)需求。4.節(jié)約成本，在維修過程中，要合理使用維修材料和設(shè)備，降低維修費用。二、模具維修職責分工（一）生產(chǎn)部門1.負責模具的日常使用和管理，及時發(fā)現(xiàn)模具故障并通知維修部門。2.協(xié)助維修人員進行模具的拆卸、安裝和調(diào)試工作。（二）維修部門1.負責模具的維修工作，制定維修計劃和方案，確保維修質(zhì)量和進度。2.對維修后的模具進行質(zhì)量檢驗，填寫維修記錄和報告。3.負責維修工具和設(shè)備的維護和管理。（三）質(zhì)量部門1.參與模具維修后的質(zhì)量檢驗工作，對維修質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。2.對模具維修過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析和處理。（四）采購部門1.負責維修所需材料和配件的采購工作，確保材料和配件的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。2.對采購的材料和配件進行驗收和管理。三、模具維修流程（一）故障報告1.生產(chǎn)部門在模具使用過程中發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停止使用，并填寫《模具故障報告表》，詳細描述故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、影響生產(chǎn)情況等。2.將《模具故障報告表》及時提交給維修部門。（二）故障評估1.維修部門接到故障報告后，應(yīng)及時組織維修人員對模具故障進行評估。2.根據(jù)故障情況，判斷模具是否需要進行維修，以及維修的難度和工作量。3.對于簡單故障，維修人員可以當場進行維修；對于復(fù)雜故障，應(yīng)制定詳細的維修計劃和方案。（三）維修計劃制定1.維修人員根據(jù)故障評估結(jié)果，制定維修計劃，明確維修步驟、所需材料和配件、維修時間等。2.將維修計劃提交給維修部門負責人審核批準。（四）維修準備1.維修人員根據(jù)維修計劃，準備所需的維修工具、設(shè)備和材料。2.對維修工具和設(shè)備進行檢查和調(diào)試，確保其正常運行。3.將維修所需的材料和配件提前通知采購部門，以便及時采購。（五）模具拆卸1.在進行模具維修前，維修人員應(yīng)先對模具進行清潔，去除表面的油污和雜物。2.按照模具的拆卸工藝要求，使用合適的工具將模具拆卸成各個部件。3.在拆卸過程中，要注意保護模具的零部件，避免損壞。（六）故障維修1.維修人員對拆卸后的模具部件進行檢查，找出故障原因，并進行相應(yīng)的維修。2.對于磨損或損壞的零部件，應(yīng)及時進行更換；對于可修復(fù)的零部件，應(yīng)進行修復(fù)處理。3.在維修過程中，要嚴格按照維修工藝和質(zhì)量標準進行操作，確保維修質(zhì)量。（七）模具組裝1.維修完成后，維修人員按照模具的組裝工藝要求，將各個部件進行組裝。2.在組裝過程中，要注意零部件的安裝位置和方向，確保模具的正常運行。3.對組裝好的模具進行調(diào)試，檢查模具的各項性能指標是否符合要求。（八）質(zhì)量檢驗1.模具組裝調(diào)試完成后，維修人員應(yīng)填寫《模具維修檢驗報告》，提交給質(zhì)量部門進行質(zhì)量檢驗。2.質(zhì)量部門按照相關(guān)質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范，對維修后的模具進行全面檢驗。3.檢驗合格的模具，質(zhì)量部門應(yīng)在《模具維修檢驗報告》上簽字確認；檢驗不合格的模具，應(yīng)返回維修部門進行重新維修。（九）維修記錄與歸檔1.維修人員在維修過程中，應(yīng)詳細記錄維修情況，包括故障現(xiàn)象、維修過程、更換的零部件等，填寫《模具維修記錄》。2.將《模具維修記錄》和《模具維修檢驗報告》等相關(guān)資料進行整理歸檔，以便日后查閱和參考。四、模具維修質(zhì)量控制（一）維修標準1.維修后的模具應(yīng)達到原設(shè)計要求和質(zhì)量標準，能夠正常投入生產(chǎn)使用。2.模具的外觀應(yīng)整潔、無明顯傷痕，各零部件連接牢固，動作靈活可靠。3.模具的精度應(yīng)符合規(guī)定要求，如尺寸精度、形狀精度、位置精度等。（二）檢驗流程1.維修人員在維修完成后，應(yīng)首先進行自檢，確保維修質(zhì)量符合要求。2.自檢合格后，將模具提交給質(zhì)量部門進行專檢。3.質(zhì)量部門按照檢驗規(guī)范對模具進行全面檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等。4.檢驗合格的模具，由質(zhì)量部門出具檢驗報告；檢驗不合格的模具，應(yīng)返回維修部門進行整改，直至檢驗合格。（三）不合格處理1.對于維修后檢驗不合格的模具，維修部門應(yīng)分析原因，制定整改措施，進行重新維修。2.重新維修后的模具，應(yīng)再次提交給質(zhì)量部門進行檢驗，直至合格為止。3.對多次維修仍不合格的模具，應(yīng)進行報廢處理，并做好記錄。五、模具維修材料與配件管理（一）采購管理1.維修所需的材料和配件由采購部門負責采購。2.采購部門應(yīng)根據(jù)維修計劃和庫存情況，及時采購所需的材料和配件，確保維修工作的順利進行。3.在采購過程中，要選擇質(zhì)量可靠、價格合理的供應(yīng)商，簽訂采購合同，明確質(zhì)量標準、交貨期、售后服務(wù)等條款。（二）庫存管理1.設(shè)立模具維修材料和配件倉庫，對采購回來的材料和配件進行分類存放。2.建立庫存臺賬，記錄材料和配件的出入庫情況，定期進行盤點，確保賬物相符。3.對庫存的材料和配件要進行妥善保管，防止損壞、變質(zhì)和丟失。（三）領(lǐng)用管理1.維修人員根據(jù)維修計劃，填寫《模具維修材料領(lǐng)用單》，經(jīng)維修部門負責人審批后，到倉庫領(lǐng)用所需的材料和配件。2.倉庫管理人員按照《模具維修材料領(lǐng)用單》發(fā)放材料和配件，并做好記錄。3.維修人員領(lǐng)用的材料和配件應(yīng)妥善使用，不得浪費或挪作他用。六、模具維修成本控制（一）預(yù)算管理1.每年年初，維修部門應(yīng)根據(jù)公司的生產(chǎn)計劃和模具使用情況，編制模具維修費用預(yù)算。2.模具維修費用預(yù)算應(yīng)包括維修材料費用、維修人工費用、設(shè)備折舊費用等各項費用。3.將模具維修費用預(yù)算提交給公司財務(wù)部門審核批準，并納入公司年度預(yù)算管理。（二）成本核算1.建立模具維修成本核算制度，對每次模具維修的費用進行詳細核算。2.模具維修成本核算應(yīng)包括直接成本和間接成本，直接成本如維修材料費用、維修人工費用等，間接成本如設(shè)備折舊費用、管理費用等。3.定期對模具維修成本進行分析，找出成本控制的關(guān)鍵點，采取有效措施降低成本。（三）費用控制1.在模具維修過程中，維修人員要合理使用維修材料和配件，避免浪費。2.對于可修復(fù)的零部件，應(yīng)盡量進行修復(fù)，減少更換新件的費用。3.嚴格控制維修人工費用，提高維修人員的工作效率，縮短維修時間。4.定期對維修設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備折舊費用。七、模具維修安全管理（一）安全操作規(guī)程1.維修人員在進行模具維修時，應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備安全。2.安全操作規(guī)程應(yīng)包括模具拆卸、安裝、調(diào)試、維修等各個環(huán)節(jié)的安全注意事項。3.維修人員在上崗前應(yīng)接受安全培訓，熟悉安全操作規(guī)程，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作。（二）安全防護措施1.在模具維修現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置必要的安全防護設(shè)施，如防護欄、警示標志等。2.維修人員應(yīng)佩戴好個人防護用品，如安全帽、手套、護目鏡等。3.對維修過程中可能產(chǎn)生的危險物質(zhì)，如油污、粉塵等，應(yīng)采取有效的防護措施，防止對環(huán)境和人體造成危害。（三）安全檢查與隱患排查1.定期對模具維修現(xiàn)場進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.安全檢查應(yīng)包括設(shè)備安全、人員安全、環(huán)境安全等方面的檢查內(nèi)容。3.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)立即采取措施進行整改，確保維修工作的安全進行。八、模具維修檔案管理（一）檔案內(nèi)容1.模具維修檔案應(yīng)包括模具基本信息、維修記錄、檢驗報告、維修圖紙、更換的零部件清單等資料。2.模具基本信息應(yīng)包括模具名稱、型號、規(guī)格、使用部門、制造廠家等。3.維修記錄應(yīng)詳細記錄模具的故障情況、維修過程、維修時間、維修人員等信息。4.檢驗報告應(yīng)包括質(zhì)量檢驗結(jié)果、檢驗人員、檢驗日期等內(nèi)容。5.維修圖紙應(yīng)包括模具的裝配圖、零件圖等，以便維修人員參考。6.更換的零部件清單應(yīng)記錄更換的零部件名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。（二）檔案建立與保管1.維修人員在完成模具維修后，應(yīng)及時將相關(guān)資料整理歸檔，建立模具維修檔案。2.模具維修檔案應(yīng)按照模具型號和維修時間順序進行分類存放，便于查閱和管理。3.檔案管理人員應(yīng)定期對模具維修檔案進行整理和備份，防止檔案丟失或損壞。（三）檔案查閱與使用1.公司內(nèi)部人員因工作需要查閱模具維修檔案時，應(yīng)填寫《模具維修檔案查閱申請表