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文檔簡介
PAGE木材加工防塵制度規(guī)范一、總則(一)目的為加強木材加工企業(yè)的防塵管理,保護員工的身體健康,減少粉塵對環(huán)境的污染,依據國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準,特制定本制度規(guī)范。(二)適用范圍本制度適用于本公司木材加工生產作業(yè)活動中產生粉塵的場所、設備及相關人員。(三)基本原則1.預防為主原則通過采取有效的防塵措施,從源頭控制粉塵的產生,預防粉塵危害的發(fā)生。2.綜合治理原則綜合運用工程技術、管理、教育等手段,對粉塵危害進行全面治理。3.依法管理原則嚴格遵守國家有關防塵的法律法規(guī)和行業(yè)標準,依法開展防塵工作。二、防塵管理職責(一)公司管理層職責1.公司總經理是防塵工作的第一責任人,全面負責公司的防塵管理工作,確保防塵工作所需的人力、物力和財力資源。2.主管生產的副總經理負責組織實施公司的防塵管理制度,協調解決防塵工作中的重大問題。3.其他副總經理按照各自的職責分工,負責分管部門的防塵工作,督促所屬部門落實防塵措施。(二)職能部門職責1.安全管理部門負責制定和修訂公司的防塵管理制度,并監(jiān)督執(zhí)行。組織開展防塵宣傳教育和培訓工作,提高員工的防塵意識和技能。定期對公司的防塵工作進行檢查和評估,及時發(fā)現和整改存在的問題。負責與政府相關部門溝通協調,及時了解和掌握防塵工作的政策法規(guī)和要求。2.生產部門負責組織實施木材加工生產過程中的防塵措施,確保生產設備的正常運行和防塵設施的有效使用。對生產現場的粉塵情況進行日常監(jiān)測,及時發(fā)現和處理粉塵泄漏等異常情況。負責對新員工進行防塵操作規(guī)程的培訓,指導員工正確佩戴和使用防塵用品。3.設備管理部門負責木材加工設備的選型和采購,優(yōu)先選用低塵、高效的設備。對設備進行定期維護和保養(yǎng),確保設備的密封性良好,減少粉塵泄漏。負責對防塵設備進行安裝、調試和運行管理,保證防塵設備的正常運行。4.人力資源部門將防塵知識納入員工培訓計劃,組織開展防塵知識培訓和考核。對在防塵工作中表現突出的員工給予表彰和獎勵,對違反防塵制度的員工進行處罰。5.財務部門負責安排防塵工作所需的經費,確保防塵設施建設、設備購置、維護保養(yǎng)、監(jiān)測檢測等費用的足額到位。對防塵經費的使用情況進行監(jiān)督和管理,確保經費專款專用。(三)車間及員工職責1.車間主任是本車間防塵工作的直接責任人,負責組織本車間員工落實公司的防塵管理制度,確保車間的防塵工作達到規(guī)定要求。2.車間員工應嚴格遵守公司的防塵管理制度,正確佩戴和使用防塵用品,積極參與車間的防塵工作。3.員工有權拒絕在沒有防塵措施或防塵措施不到位的情況下進行作業(yè),并向上級報告。三、木材加工防塵措施(一)工藝防塵措施1.優(yōu)化木材加工工藝,采用先進的加工技術和設備,減少木材切割、打磨、刨削等過程中粉塵的產生。2.在木材干燥過程中,采用密閉式干燥設備,減少干燥過程中粉塵的排放。3.對木材加工過程中的產生的木屑、粉塵等廢棄物,應及時進行收集和處理,防止粉塵二次飛揚。(二)設備防塵措施1.木材加工設備應具備良好的密封性,防止粉塵泄漏。對設備的進料口、出料口、傳動部位等易產生粉塵泄漏的部位,應安裝有效的密封裝置。2.在木材加工設備上應安裝吸塵裝置,及時將加工過程中產生的粉塵吸走,減少粉塵在車間內的擴散。3.定期對木材加工設備進行維護和保養(yǎng),確保設備的正常運行,減少因設備故障導致的粉塵泄漏。(三)通風防塵措施1.在木材加工車間內應設置有效的通風系統(tǒng),保持車間內空氣流通,降低粉塵濃度。通風系統(tǒng)應定期進行檢查和維護,確保通風效果良好。2.根據車間內粉塵產生的特點和分布情況,合理設置通風口和通風管道,確保通風系統(tǒng)能夠覆蓋整個車間。3.在車間內人員操作崗位附近,應設置局部通風設施,如通風柜、通風罩等,及時排除操作人員周圍的粉塵。(四)個人防護措施1.為員工配備符合國家標準的防塵口罩、防塵帽、防塵服等個人防護用品,并督促員工正確佩戴和使用。2.定期對員工的個人防護用品進行檢查和更換,確保其防護性能良好。3.對從事木材加工粉塵作業(yè)的員工,應定期進行職業(yè)健康檢查,建立員工職業(yè)健康檔案,及時發(fā)現和處理粉塵職業(yè)病患者。四、防塵設施管理(一)防塵設施的建設與安裝1.新建、改建、擴建木材加工項目時,應按照國家有關防塵的法律法規(guī)和行業(yè)標準,設計和建設防塵設施,并與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。2.防塵設施的設計和選型應根據木材加工工藝、粉塵產生特點等因素進行綜合考慮,確保防塵設施的有效性和可靠性。3.防塵設施的安裝應嚴格按照設計要求進行施工,確保安裝質量,保證防塵設施能夠正常運行。(二)防塵設施的運行與維護1.建立防塵設施運行管理制度,明確運行人員的職責和操作規(guī)程,確保防塵設施的正常運行。2.定期對防塵設施進行檢查和維護,及時發(fā)現和處理設施運行中存在的問題,確保設施的性能和效果。3.對防塵設施的維護保養(yǎng)情況應進行記錄,建立維護保養(yǎng)檔案,以備查閱。(三)防塵設施的更新與改造1.根據木材加工工藝的改進、粉塵排放標準的提高等情況,及時對防塵設施進行更新和改造,確保防塵設施始終保持良好的運行狀態(tài)。2.對老化、損壞嚴重的防塵設施,應及時進行更換,確保防塵設施的有效性和可靠性。3.在進行防塵設施更新和改造時,應充分考慮技術的先進性、經濟性和實用性,確保更新改造后的防塵設施能夠滿足生產和環(huán)保要求。五、粉塵監(jiān)測與檢測(一)監(jiān)測與檢測機構1.公司應委托具有資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構定期對木材加工車間內的粉塵濃度進行監(jiān)測和檢測。2.職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構應按照國家有關標準和規(guī)范進行監(jiān)測和檢測,出具真實、準確的檢測報告。(二)監(jiān)測與檢測周期1.對木材加工車間內的粉塵濃度應至少每季度進行一次監(jiān)測,對重點崗位應每月進行一次監(jiān)測。2.對防塵設施的性能和效果應定期進行檢測,確保粉塵排放符合國家有關標準。(三)監(jiān)測與檢測結果的處理1.公司應及時將粉塵監(jiān)測與檢測結果向員工公布,讓員工了解車間內的粉塵狀況。2.對監(jiān)測與檢測結果不符合國家有關標準的,應立即采取措施進行整改,并重新進行監(jiān)測和檢測,直至達標為止。3.建立粉塵監(jiān)測與檢測檔案,將每次監(jiān)測與檢測的結果、整改情況等進行詳細記錄,以備查閱。六、防塵培訓與教育(一)培訓計劃1.根據公司的實際情況和員工的崗位需求,制定年度防塵培訓計劃,明確培訓的內容、方式、時間和人員等。2.防塵培訓計劃應包括新員工入職培訓、在崗員工定期培訓、特殊工種培訓等。(二)培訓內容1.國家有關防塵的法律法規(guī)和行業(yè)標準。2.木材加工粉塵的危害及防護知識。3.公司的防塵管理制度和操作規(guī)程。4.個人防護用品的正確佩戴和使用方法。5.防塵設施的操作與維護知識。(三)培訓方式1.采用集中授課、現場演示、視頻教學等多種方式進行防塵培訓,提高培訓效果。2.邀請職業(yè)衛(wèi)生專家或專業(yè)技術人員進行培訓,確保培訓內容的專業(yè)性和權威性。3.組織員工到同行業(yè)先進企業(yè)進行參觀學習,借鑒先進的防塵經驗和做法。(四)培訓考核1.對參加防塵培訓的員工應進行考核,考核方式可采用考試、實際操作等多種形式。2.考核成績應記錄在員工培訓檔案中,對考核不合格的員工應進行補考或重新培訓,直至合格為止。七、防塵應急管理(一)應急預案的制定1.公司應制定木材加工防塵應急預案,明確應急救援的組織機構、職責分工及應急處置程序等。2.應急預案應包括粉塵爆炸、急性中毒等事故的應急處置措施,以及與相關部門的應急聯動機制。(二)應急救援物資與設備1.配備必要的應急救援物資與設備,如滅火器、消防沙、急救藥品、防護用品等,并定期進行檢查和維護,確保其性能良好。2.在木材加工車間內設置明顯的應急救援標識和疏散通道指示標志,確保員工在緊急情況下能夠迅速疏散。(三)應急演練1.定期組織員工進行防塵應急演練,提高員工的應急處置能力和自我保護意識。2.應急演練應包括模擬粉塵爆炸、急性中毒等事故場景,檢驗應急預案的可行性和有效性,發(fā)現問題及時進行整改。(四)事故
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