雨污分流施工組織方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章工程概況……………………11.1編制依據(jù)……………………21.2項目概況及周邊環(huán)境………21.3主要工程數(shù)量………………3第2章施工總體部署………………42.1總體施工順序流程圖………42.2施工前期準(zhǔn)備………………52.3施工平面布置及臨時設(shè)施…………………62.4設(shè)備機(jī)械配置計劃…………72.5施工管理人員名單…………72.6施工人員的配備及計劃……………………82.7施工進(jìn)度計劃表……………8第3章分部分項工程施工工藝和技術(shù)措施……….103.1管道開挖…………………..103.2槽鋼支護(hù)施工……………..123.3拉森鋼板施工……………..143.4旋噴樁施工………………..183.5拖管施工…………………..233.6管溝回填及道路路面恢復(fù)………………..29第4章安全文明施工措施……….334.1安全生產(chǎn)保證體系334.2安全組織機(jī)構(gòu)344.3項目部安全管理人員配置344.4安全保證檢查程序344.5建立安全生產(chǎn)管理制度…………………..364.6施工用電安全措施………..364.7土方施工安全措施………..374.8文明施工措施……………..374.9生活衛(wèi)生管理措施………..384.10防火安全和治安保衛(wèi)措施………………..39第5章質(zhì)量保證及承諾……………395.1質(zhì)量方針、目標(biāo)……………395.2質(zhì)量意識教育……………..405.3質(zhì)量控制的具體措施……………………..405.4質(zhì)量保證體系……………..425.5施工質(zhì)量的技術(shù)保證措施………..………45第6章施工工期保證措施…………46第7章雨季施工措施……………..47工程概況編制依據(jù)1)中山市規(guī)劃設(shè)計院的施工圖(中聚審市政-0105)2)《***************巖土工程勘察報告》(.11.7))6)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—)7)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33—)8)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ—59)9)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程》(GB50330—)10)《建筑工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-)11)《工程測量規(guī)范》(GB50026-)12)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268—)13)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—)14)《埋地塑料排水管管道工程技術(shù)規(guī)范》(CJJ143-)15)《排水管道定向鉆進(jìn)敷設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(試行)項目概況工程名稱********工程地點******建設(shè)單位中山市市政-工程建設(shè)中心設(shè)計單位中山市規(guī)劃設(shè)計院監(jiān)理單位工期240日歷天總長管線長度5600米工程概況及周邊環(huán)境本工程為******市政污水管道工程,采用雨污分流排水體制,該片區(qū)北起石岐河,南至*******,片區(qū)面積約250hm2。該片區(qū)的污水管道,設(shè)計管徑D300~D600,管線長5600m,采用支護(hù)開挖及拖管施工。設(shè)計污水管道主要收集崩山涌東片區(qū)污水,設(shè)計污水量為1萬m3/d。管線覆蓋范圍有**********路,大部分為開挖施工,僅*******等幾小段為拖管施工。拖管管徑為D300、D400、D500,共有拖管轉(zhuǎn)接井15座,檢查井30座,主要工程數(shù)主要工程數(shù)量表序號項目規(guī)格單位數(shù)量備注1HDPE實壁管D300米590拖管,環(huán)鋼度12.5KN/M22HDPE實壁管D400米430拖管,環(huán)鋼度12.5KN/M23HDPE實壁管D600米425拖管,環(huán)鋼度12.5KN/M24PE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管D300米3820支護(hù)開挖,環(huán)鋼度》12.5KN/M25PE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管D400米300支護(hù)開挖,環(huán)鋼度》12.5KN/M26鋼筋砼圓形污水檢查井￠1000座18506MS201-5-117拖管轉(zhuǎn)接井座15詳見結(jié)構(gòu)大樣圖8拖管檢查井D=1.2m座30詳見結(jié)構(gòu)大樣圖9路面破除與恢復(fù)平方米14000總體施工部署總體施工順序流程本工程管道分四個施工段依次施工:第一施工段:05/W~09/W、28/W段;第二施工段:10/W~16/W段;第三施工段:17/W~27/W段;第四施工段:29/W~31/W段。拖管管道為WX2~WX12、WL14~T6、WL5~WA1、WR7~WR18、WF31~WU9段,開挖管道為WZ1~WX1、WY2~WY9、WA9~WA9-4、WR1~WR7、WR7-1~WR7-3、WR16~WT1、WF1-1~WF30、WG1~WG6、WE1-1~WE19、WU1~WU9、WQ1~WQ4、WC1~WC8、WB1~WB12段。開挖管道采取槽鋼支護(hù)措施,具體詳見施工做法。拖管轉(zhuǎn)接井為拉森III型鋼板樁打入井底以下2.5m處及22號槽鋼作橫梁支護(hù)。拖管中間檢查井在無法穿越的砂層采用φ60旋噴樁止水封底,進(jìn)入粉砂層,高壓注漿止水后再拖管。附:總體施工順序流程圖場地平整、排障、管線遷移、測量放線場地平整、排障、管線遷移、測量放線井底噴漿止水壓拉森鋼板樁/槽鋼支撐管道土方開挖樁施工土方開挖至基坑底面標(biāo)高管道及拖管、井施工拆除拔出鋼板樁、槽鋼支撐恢復(fù)開挖路面總體施工順序流程圖施工前期準(zhǔn)備1、場地平整、排障、管線遷移鉆孔樁施工之前須進(jìn)行排障。首先,根據(jù)原有地下管線線路圖所標(biāo)示的位置,采用人工挖槽準(zhǔn)確探明地下管線,作遷移和保護(hù)處理。再采用挖掘機(jī)沿基坑支護(hù)邊線開挖槽探,排除建筑舊基礎(chǔ)及其它較大的障礙物后,回填素填土。2、測量放線現(xiàn)場施工測量放線,放出圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊線和鉆孔樁、旋噴樁軸線,進(jìn)行核對,避免錯漏。3、施工管線鋪設(shè)安裝水源、電源、搭臨時設(shè)施,規(guī)劃施工場地使用布置。4、各種配備檢查詳細(xì)分析研究設(shè)計要求、地質(zhì)條件,考慮所須的設(shè)備、器材人員配備和可能會遇到的問題及處理方法;對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修保養(yǎng);做好各種注漿材料的備料工作;配備健全各種工作人員,明確崗位及責(zé)任;進(jìn)行各種安全檢查。施工平面布置及臨時設(shè)施施工場地先預(yù)留出施工道路、材料堆放和機(jī)械施工場地,其它設(shè)備應(yīng)設(shè)置在施工作業(yè)面之外,利用管路、線路輸送至作業(yè)面;另設(shè)場地布置材料堆放、機(jī)械加工;施工管理辦公室和工人宿舍等在施工現(xiàn)場內(nèi)視情況而解決。1、施工和生活用水在本工程附近由業(yè)主提供接水口,以滿足施工用水和生活用水,接水口接入點的管徑為φ80,根據(jù)施工需要自己安排引入管路,把水分別接到生活區(qū)和施工現(xiàn)場、拌漿站及其它用水部位。引入管路要確保密閉,不得漏水。2、施工用電現(xiàn)場提供市電630KW,作樁間止水旋噴施工用電和鉆孔樁鋼筋籠制作加工、工地照明等用途。3、施工排水、排渣沿圍蔽范圍設(shè)截水溝,防止雨水、廢漿匯集至路面。施工廢水自排水溝首先流入沉淀池,經(jīng)過凈化處理后,清水則排入溝渠、河道。旋挖樁鉆渣排渣使用余泥車外運(yùn)。設(shè)備、機(jī)械配置計劃根據(jù)本工程工程量及工期要求,本工程計劃投入的機(jī)械設(shè)備如下表:主要施工機(jī)械、設(shè)備配置表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1旋挖樁機(jī)KH125ED臺2圍護(hù)樁2高噴臺車GP-15臺2樁間止水3回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)SP-300臺25泥漿罐車40m3臺16工程車15噸臺15余渣外運(yùn)7挖掘機(jī)PC-200臺68空壓機(jī)1.5m3臺29直流電焊機(jī)40KVA臺610氧割設(shè)備移動式套111鉆頭個21.00、1.20m12泥漿泵臺313排漿泵DYN50-32臺2排漿14回灌泵HB80臺1保持孔內(nèi)滿漿15水泥攪拌樁機(jī)PD-5B/D臺3水泥攪拌樁項目施工管理人員名單附表:序號崗位姓名職稱資格1項目經(jīng)理杜煒強(qiáng)助理工程師2技術(shù)負(fù)責(zé)人楊國強(qiáng)工程師3安全員黃耀武助工4質(zhì)量員黃代勤技術(shù)員5施工員陳東助理工程師6資料員歐科技術(shù)員7材料員彭曉技術(shù)員8測量員黃敏技術(shù)員施工人員的配備及計劃本工程樁基施工內(nèi)容包括施工場地平整、鉆樁成孔、鋼筋籠制安、灌注水下砼等工作,配備各工種工人計劃見下表。勞動力投入計劃表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1旋噴樁工45挖掘機(jī)司機(jī)22雜工46吊車司機(jī)23路面恢復(fù)工57拖管工54支護(hù)工5合計27人施工進(jìn)度計劃表注:施工進(jìn)度計劃表附后分部分項工程施工工藝和技術(shù)措施管道開挖1)開挖管道(1)機(jī)械開挖時,向操作人員詳細(xì)交底,包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下管線情況及施工要求等。同時指定專人與司機(jī)配合,其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,并及時丈量槽底高程和寬度,防止超挖或虧挖。(2)根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-),單斗挖土機(jī)不宜在架空輸電線路下工作,如在架空線路一側(cè)工作時,與線路的垂直、水平安全距離,不應(yīng)小于下表中的規(guī)定。挖土機(jī)與架空線路邊線的最小安全距離輸電線路電壓(kV)垂直安全距離(m)水平安全距離(m)＜11.51.51～201.52.035～1102.54.01542.55.02202.56.0(3)挖出的土方,若施工現(xiàn)場較寬敞,考慮沿溝槽兩側(cè)5米外呈線性堆放。堆土距槽邊的距離按坡頂超荷載進(jìn)行邊坡穩(wěn)定驗算值為準(zhǔn)。計劃在槽邊運(yùn)輸材料的一側(cè),其堆土邊緣距溝槽邊緣應(yīng)比驗算坡頂堆土的距離要大些,以方便管件的運(yùn)輸,并每隔20m左右預(yù)留在下管的位置,方便吊車的工作,該處應(yīng)加寬堆土距槽邊的距離或少堆土。溝槽土方工程施工時,要求嚴(yán)格做好施工范圍內(nèi)土方周轉(zhuǎn),盡量降低工程成本。開挖時,盡量采用挖填結(jié)合的方法,分段施工,并做好土方調(diào)運(yùn)。開挖的土全部外運(yùn)至指定地點,需要回填時再回運(yùn)。(4)當(dāng)基槽兩側(cè)不能滿足堆土要求時,應(yīng)選擇堆土場所和運(yùn)土路線,隨挖隨運(yùn);在高壓線下及變壓器附近堆土?xí)r,應(yīng)滿足《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-)的要求,并按照供電局有關(guān)規(guī)定辦理;靠房屋、墻壁堆土高度,不得超過椽高的1/3,同時不得超過1.5m,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體,不得靠墻堆放。(5)堆土不能掩埋消火栓、雨水口、測量標(biāo)志、各種地下管道的井蓋、排水溝及施工機(jī)具等。(6)本標(biāo)段深溝槽遵循”縱向分段,豎向分層,從上至下,嚴(yán)禁超挖”的原則進(jìn)行逐段、分層開挖。(7)根據(jù)相關(guān)地勘資料及前期其它排水工程開挖的情況,開挖的土質(zhì)為黃褐色高(低)液限粘土,且含有少量的白堊土,結(jié)合本工程溝槽較深,周邊構(gòu)筑物較多的實際情況,采用1:0.75放坡大開槽開挖。(8)開挖后,必須堅決按質(zhì)量檢驗程序?qū)嵤?即:上道工序未檢驗決不進(jìn)行下道工序的施工,待上道工序檢驗合格后,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)方可進(jìn)行下道工序的施工。(9)管道一側(cè)工作面寬度一覽表管外徑(mm)管道一側(cè)的工作面寬度b1(mm)混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)建材管道D≤d500剛性接口400300柔性接口300d500＜D≤1000剛性接口400400柔性接口300D1000＜D≤1500剛性接口600500柔性接口500D1500＜D≤3000剛性接口800~1000700柔性接口600注:管道溝槽底部的開挖寬度=管外徑+2×(管道一側(cè)的工作面寬度+管道一側(cè)的支撐厚度+管渠一側(cè)模板的厚度)。槽底需設(shè)排水溝時,管道一側(cè)的工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加。2)開挖斷面根據(jù)巖土工程勘察報告及施工圖紙,結(jié)合本工程現(xiàn)場開挖出的土為松散易垮塌的中軟土類型的實際情況,深開挖方式采用支護(hù)明挖法施工,在開挖時為保證溝槽邊坡的穩(wěn)定及安全施工,應(yīng)及時對開挖邊坡進(jìn)行支護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場情況:采用支撐。土方開挖以機(jī)械開挖為主。施工應(yīng)采取分段快速作業(yè)法,提高開挖質(zhì)量為目的,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,可作適當(dāng)調(diào)整。3)排水的重要性因本工程施工正時雨季,現(xiàn)場地勘查明該地區(qū)為中軟土類型,主要有素填土、粉質(zhì)粘土、淤泥、砂層,遇水容易導(dǎo)致邊坡垮塌,因而為保證土方的干作業(yè),開挖前必須對溝土方邊5米處開挖300*300的截水溝進(jìn)行明排水,并保證排水效果,而且在開挖好的溝槽內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)置300*300的排水溝,集水井間距30米進(jìn)行設(shè)置,以保證坑內(nèi)土體不受影響。4)場地排水場地內(nèi)污水雨水排放采用明溝和集水井相聯(lián)的排水系統(tǒng),施工污水經(jīng)明溝引流,經(jīng)集水井集水澄清后,用污水泵抽送排放。開挖前需做好地面排水,基槽兩側(cè)向外設(shè)置排水溝,并在適當(dāng)距離設(shè)置水溝,防止雨水流向基槽。5)排水措施依據(jù)巖土地勘報告,地下水位埋藏較淺的范圍內(nèi),而溝槽開挖最深達(dá)4.80米,無需打深水井降水,但需設(shè)置明排,在槽底及槽頂兩邊均設(shè)置一條50cm×50cm的排水溝,并每隔30米挖一集水坑(30cm×30cm×60cm),采用兩臺φ100抽水泵全天將坑里的積水抽出,以保證槽底不被水浸泡。開挖槽鋼支護(hù)1)槽鋼樁施工工藝要求1、設(shè)備選型:序號機(jī)械名稱規(guī)格型號臺數(shù)備注1挖掘機(jī)CAT32022液壓振動沉樁機(jī)Z550型13交流弧焊機(jī)Bx1-500-314汽車吊25噸15氣割設(shè)備氧氣、乙炔氣1為了節(jié)約工期,綜合考慮現(xiàn)場的施工場地,樁打拔時采用Z550型液壓振動沉樁機(jī),該機(jī)型安全性能高,24小時都能施工。2、定位放線:放出結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確的灰線,從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出一定的尺寸(給基坑施工預(yù)留施工作業(yè)面),作為打樁的方向線。在溝槽的兩端用木樁將定位線引出,在施工過程中隨時校核,保證樁打在一條直線上,開挖后方便圍檁和支撐的施工。3、槽鋼樁打入:采用Z550型液壓振動沉樁機(jī)。槽鋼進(jìn)場后按需將一段加工成劍尖狀,在另一端頭加工一個圓孔,供臨時穿鋼絲繩吊用。4、槽鋼樁采用20#a槽鋼樁,樁長為12m,間距30cm,間隙10cm。槽鋼樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的槽鋼樁,堆存、搬運(yùn)、起吊時應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。進(jìn)樁時把樁卸到打拔機(jī)附近6米范圍之內(nèi)),打拔機(jī)把樁夾起同時吊到打樁灰線上空,兩輔助工利用工具輔助打拔機(jī)對好方向。5、插打槽鋼以一個井段為作業(yè)單元,按溝槽寬度在地面施放出板樁墻中心線,由三至四名工人配合一輛汽車吊,一名施工員指揮,用汽車吊吊起槽鋼豎直,工人將槽鋼扶正對準(zhǔn)位置,打樁機(jī)工具頭夾緊樁端后振動將槽鋼打入土中。插打過程中要求保持槽鋼垂直,在槽底位置偏差不能大于20cm。樁頭露出地面50cm,防止槽外雜物掉進(jìn)溝槽內(nèi)。在管道安裝完畢,溝槽回填后,打樁機(jī)即可將槽鋼逐一撥出。6、圍檁施工:圍檁下方用長度30cm20a槽鋼焊接在樁上做托梁,上下兩道布設(shè)(開挖管道小于小于3.5m的用一道橫撐,大于3.5m的須用兩道橫撐),如圖所示。7、支撐的施工:橫向支撐采用20號槽鋼水平橫撐,間距3米一道,支撐著力處的圍檁應(yīng)焊加勁鋼墊板緊貼密實。8、槽鋼樁的拔出:槽鋼樁拔出時拔樁機(jī)盡量少振動,減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實,防止日后周圍土體位移。10、槽鋼樁的施工允許偏差:20#槽鋼沉樁的垂直度控制在1.5%。11、焊縫形式:圍檁與槽鋼樁之間連接采用點焊。12、原材料的重復(fù)周轉(zhuǎn)使用:拔出的槽鋼和圍檁堆放于下一工作面5米外,認(rèn)真清理施打和拔樁過程中導(dǎo)致變型部份,對能夠進(jìn)行校正的校正后方可進(jìn)行使用,否則進(jìn)行報廢處理。3.3拉森鋼板樁施工1)鋼板樁檢驗拉森鋼板樁用于拖管轉(zhuǎn)接井的支護(hù),對其做外觀檢驗,對不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。2)鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運(yùn)時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊一般采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常見專用的吊具。3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意:

①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;

②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;

③鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。

4)施工工藝流程定位放線→挖溝槽→安裝導(dǎo)梁→施打鋼板樁→拆除導(dǎo)梁→挖土→玻璃鋼管安裝→回填砂土→拔除鋼板樁5)操作方法(1)導(dǎo)架的安裝

在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架,亦稱”施工圍檁”。

導(dǎo)架采用單層雙面形式,一般由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點:

①采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。

②導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

③導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。

④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。

6)鋼板樁施打

拉森鋼板樁施工關(guān)系到護(hù)坡穩(wěn)定安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:

①采用III型拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用吊車(配震動錘機(jī))施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。

②打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。

③打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。

④在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打。

⑤鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時,將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。一般將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度,并嚴(yán)格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。

屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時,應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復(fù)順序施打;當(dāng)板樁墻長度很長時,可用復(fù)合順序施打。

總之,施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設(shè)計標(biāo)高,一次打入的深度一般為0．5-3．0米。

鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。

鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)

項目

允許公差

板樁軸線偏差

±10cm樁頂標(biāo)高

±

10cm板樁垂直度

±1.5％

⑥密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。

⑦內(nèi)支撐架設(shè)

經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護(hù)可采用一道內(nèi)支撐。(3)鋼板樁的拔除

基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。7)拔樁方法

本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動,擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。8)拔樁時應(yīng)注意事項

①拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

②振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用振動錘將樁振下100－300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。

③起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。

⑤對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過1．5h。

9)鋼板樁土孔處理

對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕āＬ钊敕ㄋ貌牧蠟楝F(xiàn)場開挖土方。10)基坑開挖時施工技術(shù)措施要求①機(jī)械開挖時,快挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高,留有300mm厚的土方由人工修挖,為了減小變形,挖出后應(yīng)盡快回填砂、碎石墊層,墊層能起到部分底支撐的作用,以減少鋼板樁變形。②機(jī)械開挖要注意挖斗等不能碰撞鋼板樁樁身。③考慮降雨及滲水影響,為了更好排水,在基坑尾部設(shè)置500*500*600的集水井,同時在基槽兩側(cè)邊線挖排水溝,經(jīng)過排水溝使槽底的水匯集于集水井中,用潛水泵及時有效的把坑內(nèi)的積水排出坑外。3.4旋噴施工方法1、旋噴施工方法拖管中間檢查井采用φ60旋噴樁止水封底,進(jìn)入粉砂層底。施噴漿采用雙重管法;成孔采用XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)。注漿體水泥用42.5級,水泥用量不小于350kg/m3。旋噴樁樁徑為φ60,間距為45cm。旋噴樁采用XY-100地質(zhì)鉆機(jī)施鉆引孔。再用GS500-4高臺噴車進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴漿。旋噴樁需進(jìn)入<5-2>地層(相對不透水層)不少于1.5m。主要施工機(jī)具型號及主要技術(shù)參數(shù)見表名稱型號技術(shù)參數(shù)備注工程地質(zhì)鉆機(jī)XY-100可鉆深度大于30m,φ130,泥漿護(hù)壁高臺噴車GS500-4提升速度5～15cm/min空氣壓縮機(jī)W1.6/10壓力0.5～1.0Mpa,排風(fēng)量1.6m3/min二重管TY-301φ91,噴嘴1.8mm灰漿泵PH-5泵壓0.5～1.5Mpa,流量60～80L/min2、工藝流程圖如圖2、3所示圖2高壓旋噴樁施工方法示意圖圖2高壓旋噴樁施工方法示意圖測量定位測量定位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)造孔高噴臺車就位下管噴射漿液噴射旋擺提升成樁移機(jī)至下一孔位廢漿沉淀硬化、外運(yùn)終孔檢查漿液配制水泥漿配制不合格合格圖3高壓旋噴樁施工工藝流程圖3、旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)見表2表2序號項目單位參數(shù)值備注1壓縮空氣氣壓MPa0.5～0.7氣量l/min1500～30002水泥漿漿比重kg/l1.5漿量l/min60～703提升速度cm/min10～154噴嘴直徑mm2.15加漿比重g/cm31.24、施工方法及技術(shù)措施4.1測量定位先采用液壓錘破除路面砼,再依據(jù)控制樁和設(shè)計圖,準(zhǔn)確放出旋噴樁孔位。4.2鉆機(jī)就位,鉆孔根據(jù)現(xiàn)場放線移動鉆機(jī),使鉆桿頭對準(zhǔn)孔位中心。同時為保證鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計要求的垂直度,鉆機(jī)就位后必須作水平校正,使其鉆桿軸線,垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置,保證鉆孔的垂直度不超過1％。在校直糾偏檢查中,利用垂球(高度不得低于2米)從垂直兩個方向進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)偏斜,則在機(jī)座下加墊薄木塊進(jìn)行調(diào)整。鉆進(jìn)成孔,孔徑為φ125mm,嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)行成孔,平面位置偏差不得大于50mm,采用原土造漿護(hù)壁。4.3插管,試噴引孔鉆好后,插入旋噴管,進(jìn)行試噴,確定施工技術(shù)參數(shù)。注漿材料:普硅32.5R水泥,水泥漿(單液)水灰比:0.8~1.0,參考參數(shù)見高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表所示。4.4高壓旋噴注漿A、施工前預(yù)先準(zhǔn)備排漿溝及泥漿池,施工工程中應(yīng)將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池,沉淀凝結(jié)后集中運(yùn)至場外存放或棄置;B、旋噴前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。C、做好每個孔位的記錄,記錄實際孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、注漿量等資料;D、當(dāng)注漿管貫入土中,噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時,即可按確定的施工參數(shù)噴射注漿。噴射時應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力,量正常后再逐漸提升注漿管,由下而上旋噴注漿。E、每次旋噴時,均應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升,以防止?jié){管扭斷。F、配制水泥漿時,水灰比要求按設(shè)計規(guī)定,不得隨意更改,在噴漿過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀,使?jié)舛冉档?。每次投料后拌合時間不得少于3min,待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應(yīng)隨拌隨用。G、高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時,應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施。H、一旦出現(xiàn)中斷供漿、供氣,立即將噴管下沉至停供點以下0.3m,待復(fù)供后再行提升。I、當(dāng)提升至設(shè)計樁頂下1.0m深度時,放慢提升速度至設(shè)計高程。J、噴射作業(yè)結(jié)束后,用冒出漿液回灌到孔內(nèi),直至不下沉為止。4.5廢棄漿液處理噴射注漿施工中,將產(chǎn)生不少廢棄漿液。為確保場地整潔和順利施工,在施工前擬在場地內(nèi)設(shè)置泥漿池,泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中,待泥漿固結(jié)后再外運(yùn)處理。4.6沖洗機(jī)具當(dāng)高壓噴射注漿完畢,應(yīng)迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵,防止被漿液凝固堵塞(因故停工3h時,妥善清洗泵體和噴漿管道)。4.7移動旋噴機(jī)具至下一孔位。5、質(zhì)量控制措施5.1旋噴施工前,將鉆架安放平穩(wěn)牢固,定位準(zhǔn)確,噴射管傾斜度不大于1.5%,樁心偏差不大于5cm。5.2正式開工前應(yīng)作試驗樁,確定合理的旋噴參數(shù)和漿液配合比。旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計要求。5.3為使?jié){液因延時而不致沉淀和離析,及早提高復(fù)合固結(jié)體的強(qiáng)度,應(yīng)摻入3%的陶土和適量的早強(qiáng)劑。5.4旋噴過程中,冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象,若超過20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因,調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。5.5鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷,拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有10～20cm的搭接長度,以免出現(xiàn)斷樁。5.6在旋噴過程中,如因機(jī)械故障中斷旋噴時,應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計標(biāo)高并重新旋噴。5.7制作漿液時,水灰比要按設(shè)計進(jìn)行,嚴(yán)格控制,不得隨意改變。在旋噴過程中,應(yīng)防止泥漿沉淀、濃度降低。不得使用受潮或過期水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時,應(yīng)有濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,過濾篩孔以小于噴嘴直徑1/2為宜。5.8在旋噴過程中,若遇到孤石或大的漂石,樁位可適當(dāng)調(diào)整(根據(jù)受力情況,必要時加樁),避免畸形樁和斷樁。5.9旋噴施工按規(guī)定作好記錄,并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的表格填寫。5.10按規(guī)定作好質(zhì)量檢驗,可采取鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜載試驗等方法進(jìn)行,檢查點的數(shù)量按有關(guān)規(guī)范辦理。質(zhì)量檢驗應(yīng)在注漿結(jié)束28天后進(jìn)行,對檢驗不合格的應(yīng)復(fù)噴。6、旋噴樁主要技術(shù)保證措施嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)進(jìn)行旋噴樁施工。由專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工監(jiān)控,隨時了解各種設(shè)備的工作情況,漿的壓力和流量,噴射的提升速度,進(jìn)冒漿比重和各種參數(shù)進(jìn)行測量、記錄、并整理分析。終孔經(jīng)當(dāng)班技術(shù)人員簽字認(rèn)可,不得擅自終孔?？孜话丛O(shè)計位置,誤差不大于5cm,孔斜不大于1%。當(dāng)噴射管下到設(shè)計深度后,在技術(shù)人員的指揮下,送入合符要求的水、氣、漿,噴射1~3min,待注入漿液冒出后,按上表所列的提升速度,自下而上旋轉(zhuǎn)提升,直到設(shè)計高度。當(dāng)噴射完畢,應(yīng)及時用清水將漿系統(tǒng)沖洗干凈,以免殘留漿液凝結(jié)堵塞管路。為解決好凝結(jié)體頂部因漿液析水而出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象,每當(dāng)噴射結(jié)束后,隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿,直至孔口漿面不再下降為止。嚴(yán)把”冒漿”關(guān)口,冒漿不正常或者不冒漿時,不能提升。如冒漿過大,則可視情況采取如下措施。①提高噴射能力;②適當(dāng)縮小嘴口徑;③加快提升速度。回漿漿液由于含有水泥,沉淀固結(jié)較快,沉淀出的清水可由下水道排走,沉渣則可按余泥的處理方法處理。施工前需了解施工地段的各種地下管線分布情況,以免破壞管線或回漿堵塞下水道或電纜溝。7、旋噴樁質(zhì)量保證措施7.1旋噴樁使用的水泥標(biāo)號、水泥漿的水灰比及水泥摻入量必須符合設(shè)計要求。開工前向監(jiān)理公司申報水泥出廠合格證、使用前的復(fù)驗合格報告及市建委的準(zhǔn)用證,對進(jìn)場原材料嚴(yán)格把關(guān),經(jīng)報監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。7.2在進(jìn)鉆平臺用水平尺不同方向上測量,將機(jī)調(diào)整水平,注意校驗導(dǎo)向架垂直度,確保樁的鉛直度偏差小于1%。7.3施工前先進(jìn)行試樁,以確定或修正旋噴樁施工參數(shù)。施工前標(biāo)定旋噴樁機(jī)械的灰漿泵的額定輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)旋噴樁噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù),并根據(jù)灰漿泵輸漿量確定實際需要的提升速度。旋噴樁應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的注漿壓力、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行施工,以確保旋噴樁質(zhì)量。7.4壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象。如因故停漿,為防止斷樁,在攪拌重新啟動后需將噴管下沉至原位以下0.2m搭接成樁。若停機(jī)超過3h,為防止?jié){液硬結(jié)堵管,先拆卸輸漿管路,妥為清洗。7.5嚴(yán)格控制噴漿管的提升速度,以保證每一深度內(nèi)范圍的加固效果。7.6認(rèn)真及時做好原始施工記錄,使用統(tǒng)一附表格,隨時接受設(shè)計院、監(jiān)理公司、業(yè)主和質(zhì)檢工程師的檢查。3.5拖管施工1)施工準(zhǔn)備①設(shè)備準(zhǔn)備:牽引管的施工根據(jù)工期及施工要求一般需要配置以下幾種常見的施工設(shè)備。如水平導(dǎo)向鉆機(jī)、泥漿混配系統(tǒng)、控向儀、地下管線探測儀、輪式挖掘裝載機(jī)、抽水泵、發(fā)電機(jī)、管材②管材準(zhǔn)備:應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用高質(zhì)量的管材及講信譽(yù)的生產(chǎn)商,并配備專門的管材焊接隊。在當(dāng)前國內(nèi)的安裝施工條件下,我們應(yīng)盡量選擇剛性較好的管材(至少環(huán)剛度大于或等于8kN/m2),本工程設(shè)計要求管材環(huán)剛度為12.5kN/m2,滿足拖管施工要求。③前期調(diào)查:該項工作是非開挖牽引管成敗及安全施工的關(guān)鍵,主要包括兩個方面。一是區(qū)域以內(nèi)的管線探測,并做出標(biāo)記。一是地質(zhì)勘查,手段是在檢查井的位置開挖樣洞。2)施工工藝流程牽引管施工工藝流程圖鉆孔曲線設(shè)計計鉆孔曲線設(shè)計計測量定位測量定位鉆機(jī)就位挖工作坑鉆機(jī)就位挖工作坑試鉆試鉆管材連接加固鉆導(dǎo)向孔泥漿制備管材連接加固鉆導(dǎo)向孔泥漿制備預(yù)(回)擴(kuò)孔預(yù)(回)擴(kuò)孔回拖管材回拖管材現(xiàn)場清理現(xiàn)場清理撤場撤場3)鉆孔曲線設(shè)計根據(jù)檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等合理確定非開挖牽引管一次牽引的長度,選擇確定水平導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型并預(yù)先做好現(xiàn)場圍護(hù)。根據(jù)每個非開挖牽引管施工段,預(yù)先進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計,設(shè)計導(dǎo)向孔要綜合考慮工程要求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工場地的條件、鋪設(shè)深度及地下埋設(shè)物等多方面的因素,最后優(yōu)化設(shè)計出最佳的鉆孔曲線,計算出每根鉆桿的鉆進(jìn)角度。③測量定位根據(jù)設(shè)計資料,對所有導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測,根據(jù)結(jié)果進(jìn)行管道的放樣、原地面的測量。用白灰標(biāo)出管道軸線位置,在軸線上每間隔相同距離做好原地面標(biāo)高標(biāo)記,以便導(dǎo)向施工時精確控制標(biāo)高,同時在軸線上標(biāo)出井位位置,打好井位中心樁。導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計示意圖:(圖例)鉆機(jī)鉆機(jī)入土工作坑道路工作坑出土4)工作坑開挖采用輪式挖掘裝載機(jī)在入土、出土點位置各挖一個工作坑,入土位置挖出深2m長2m,寬lm斜槽;出土點挖出深2m長3m,寬lm斜槽;用于泥漿排出儲漿和管子回拖。5)鉆機(jī)就位檢查鉆機(jī)是否工作正常,鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。6)泥漿制備制備泥漿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件,制定泥漿性能參數(shù),按照制定的泥漿性能參數(shù),配制泥漿。7)試鉆啟動鉆機(jī),鉆入1-2根鉆桿,檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,試鉆時還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。8)鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測量的軸線,操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn),路面上部采用控向儀等導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的方向,嚴(yán)格按設(shè)計曲線形成導(dǎo)向孔;開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn),進(jìn)人水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性,根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度,適時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對鉆桿進(jìn)行支撐,以減小鉆桿自重影響水平段水平度。導(dǎo)向孔完成后,對發(fā)射坑人土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核,確保按設(shè)計曲線成孔。施工過程中,密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工,待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計參數(shù)如下:考慮鉆桿和管材的彎曲半徑,取R=50m;考慮其它地下管線的影響,取管道最深點為h=5m;由L=(h(2R-h))0.5式中L—造斜段長度;h—鋪管深度;R—彎曲半徑。計算得L=22m,入射角取26度。軌跡線見導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計圖。與計算管道的回拖阻力有關(guān)的資料:按經(jīng)驗公式計算管道的回拖阻力。W=[2P(1+K)+P0]fL式中W—管的摩擦力(KN);P—土對管的壓力(KN/m);

K—主動土壓力系數(shù);P0—管的重量(KN/m);f—管壁的摩擦系數(shù);L—管道的長度(m)。W=[2×(0.355×0.17×1800)×(1+0.3)+0.25]×0.25×84=5936(KN);工程選用威猛(Vermeer)D40-40型導(dǎo)向鉆機(jī),該鉆機(jī)回拖力F=18144KN;安全系數(shù)K=18144/5936=3.1>2.0Vermeer鉆機(jī)參數(shù)表型號扭矩(N×m)回拖力(KN)重量(T)外形(長×寬×高)D40-40541518144246.3×2.1×2.3鉆孔前控制:地表測量主要根據(jù)施工圖紙,利用全站儀,確定兩井之間的具體位置(包括坐標(biāo)與距離),定出鉆孔中心線和地表走向,測量中心線地面的海拔高度或相對高度,并根據(jù)要求的鋪管深度,初步確定導(dǎo)向孔的造斜角度和入口位置。一旦選擇確定了施工位置,就應(yīng)該對鉆孔軌跡作測量并繪出詳細(xì)的圖紙。鉆孔軌跡和基準(zhǔn)線的最后精度取決于測量資料的精度。根據(jù)設(shè)計確定的埋置深度,選擇入土和出土角。9)預(yù)(回)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后,卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭,換回擴(kuò)鉆頭進(jìn)行回擴(kuò)?；財U(kuò)過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標(biāo)高?；財U(kuò)過程中使用好泥漿,擴(kuò)孔時控制好泥漿各性能參數(shù),不定期進(jìn)行檢測,按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。根據(jù)地層特點,合理控制回擴(kuò)鉆進(jìn)速度,以利排渣。分次回擴(kuò)、最后一次回擴(kuò)合理采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭,如回拖力和回擴(kuò)扭矩較大,則需多回擴(kuò)一次,以利孔壁成型和穩(wěn)定。大口徑牽引管(DN600以上)為防止洞壁塌方,利于更好成孔,需經(jīng)過泥漿混配系統(tǒng)加人稀釋粉,該粉具有固化洞壁,潤滑鉆桿,塑管等作用以及起到防止管材變形等功能。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)及時作好施工原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時間,軸線角度,扭矩一,頂力,土質(zhì)J清況等?；財U(kuò)過程中,密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工,待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。鉆進(jìn)過程中的測量控制:在鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時,鉆進(jìn)工作人員利用手持式跟蹤儀〔基本配置由一個裝在鉆頭后面的測量探頭(發(fā)射器)和一個手持式跟蹤接收器組成〕,經(jīng)過鉆頭內(nèi)探頭發(fā)出的信號,確定鉆具位置,利用導(dǎo)向儀獲取的數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)計的基準(zhǔn)線和實際軌跡進(jìn)行比較,每鉆進(jìn)2～3m時進(jìn)行一次測量計算,隨時調(diào)整鉆進(jìn)軌跡,鉆頭出口處露出地面,測量實際出口,是否在誤差范圍之內(nèi),如果鉆孔的一部份超出誤差范圍,可能要拉回鉆桿,重新鉆進(jìn)鉆孔的偏斜部分。擴(kuò)孔過程中的測量控制:經(jīng)過工作人員認(rèn)真操作,導(dǎo)向孔的位置偏差能得到較好的控制,但由于拖拉管特殊的施工工藝,在隨后的回擴(kuò)操作可能改變鉆孔的位置,為了減少偏離,不同地層可采用不同的回擴(kuò)器。刮刀回擴(kuò)器用于軟土層,筒形的回擴(kuò)器用于混和土,鑲嵌合金鋼牙輪回擴(kuò)器用于巖石層,回擴(kuò)器的類型和地質(zhì)條件直接影響回擴(kuò)速度,采用與地層相匹配的回擴(kuò)器和適當(dāng)?shù)你@進(jìn)液流量是回擴(kuò)施工的關(guān)鍵,同時也是對維持孔壁穩(wěn)定預(yù)防塌孔的有效手段。在非開挖定向鉆進(jìn)管線施工過程中的軸線、高程偏差,主要發(fā)生在回擴(kuò)階段,每擴(kuò)一次孔的測量控制,跟導(dǎo)向孔鉆進(jìn)測量方法相同,擴(kuò)孔結(jié)束相當(dāng)于開挖溝槽結(jié)束,拖拉管采用的管材一般為鋼管和高強(qiáng)度的聚乙烯管,對于接頭都有相關(guān)的檢測方法。10)回拖管材(一)HDPE管管材連接要嚴(yán)格按電熱熔施工要求施焊,回拖前應(yīng)檢查電熱熔焊接質(zhì)量及管材外圍鋼筋加固質(zhì)量,待焊接自然冷卻后,檢查合格后方能進(jìn)行拖管。將連接好的管材沿接收坑坡道安放好,依次連接接頭、分動器、鉆桿。在回拖管道過程中,密切注意孔內(nèi)情況、鉆機(jī)操作手應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭矩的變化?；赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順利,嚴(yán)禁蠻拖。管材要一次性拖人已成形的孔洞中,中途盡量避免停頓,減少回拖的阻力。(二)拖拉管回拖前及鋪管結(jié)束后的質(zhì)量檢測.1．管材質(zhì)量控制用于拖拉管施工的產(chǎn)品管,大多屬于新型產(chǎn)品,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對環(huán)剛度及最大拉力等指標(biāo)進(jìn)行檢測(送相關(guān)檢測單位)。2．高程、軸線檢查由于大多數(shù)導(dǎo)向孔需要多次回擴(kuò),將孔徑擴(kuò)至能鋪設(shè)管道,(終孔孔徑一般為管線外徑的1.2～1.5倍)。如果采用高強(qiáng)度聚乙烯管,管道施工完畢將懸浮于管道內(nèi),高程H偏差在±(D－d)/2之間,在施工管回拖過程中,經(jīng)過不斷的清運(yùn)泥漿,盡量減少孔道內(nèi)泥漿,預(yù)防由于泥漿固結(jié)所引起的管軸及管底標(biāo)高與原設(shè)計的差距。經(jīng)過其工程實踐,回拖結(jié)束立即對管底標(biāo)高檢測,及相隔兩月后再次利用探頭及導(dǎo)向跟蹤儀對管底標(biāo)高進(jìn)行檢測,變化很小。另外為控制管底高程還應(yīng)盡量控制擴(kuò)孔系數(shù)。3.管道變形控制和檢測考慮到排水管應(yīng)滿足設(shè)計排水流量的要求,工程施工完畢,應(yīng)對管道變形進(jìn)行檢查。關(guān)于管道變形的檢測方法:(1)人不能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可采用圓度測試板管內(nèi)拖拉進(jìn)行檢測,圓度板直徑(0.95+0-0.02)Di(管內(nèi)徑)。(2)人能過進(jìn)入管內(nèi)的塑料管當(dāng)DN≥600mm時可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測其實際變形值。根據(jù)工程實際施工情況,管子拖拉鋪設(shè)結(jié)束后,水有可能進(jìn)入管道內(nèi),對采用圓度測試板對管道變形檢查,拖拉法有難度。建議采用類似于通球法的檢查方法,(根據(jù)設(shè)計核算的最小排水流量制作模型采用內(nèi)拖法檢查)。11)現(xiàn)場泥漿處理施工過程中,出入土點泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi),及時用泥漿車排放到合理位置,將廢漿清理干凈,并盡可能恢復(fù)施工前原貌。3.6管溝回填及道路路面恢復(fù)1)回填具體操作及措施1、工藝流程:溝槽清理→土質(zhì)檢驗→分層鋪土、耙平→夯實→檢驗密實度→修整找平→人行道及車行道路面恢復(fù)→驗收2、操作(1)溝槽清理:將溝槽中回落的垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈;(2)回填土采用石粉、粘土或亞粘土,不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填石粉并分層壓實。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10%、直徑不得大于0.1m,且均與分布?；靥顟?yīng)分層夯實,每層需鋪厚度不應(yīng)大于200mm(采用振動壓路機(jī)壓實時,需鋪厚度《400mm)。對于車行道溝槽要求全部回填石屑,非車行道溝槽石粉回填(詳見施工圖做法)。(3)分層填筑:溝槽回填時采用分層夯實,先回填管底局部懸空部位,再回填管道兩側(cè),局部填筑應(yīng)對稱、均勻。路基基底每層填筑未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格,不得進(jìn)行下一層的填筑施工。(4)回填土分層鋪攤,采用蛙式打夯機(jī)分層夯實,每層厚度不大于250mm,每層鋪攤完后,隨之耙平,再用打夯機(jī)夯實;(5)回填時,每層至少夯實達(dá)到三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,沿基坑的長度方向進(jìn)行,縱橫交叉,分層夯打,不留間隙,在墻邊、邊角、邊坡邊緣、陰陽轉(zhuǎn)角、管邊等無法用打夯機(jī)夯實的部位人工用木夯夯實;(6)對于不同標(biāo)高處的夯實,先夯較低部分,對于一次不能夯實到位時,可斜向分層,坡度角為1:2,上下層錯縫不少于1000mm,接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角等重要部位;(7)修整、找平:填土全部完成后,進(jìn)行表面拉線找平,超過標(biāo)準(zhǔn)高程的部位鏟平,低于標(biāo)準(zhǔn)高程的應(yīng)補(bǔ)土夯實。(8)夯實、找平完畢后,由專業(yè)施工資質(zhì)人員進(jìn)行混凝土路面和人行道路面修復(fù),道路路面恢復(fù)平整,無下陷隆起,修復(fù)后路面面貌和原路面保持一致。2)混凝土路面修復(fù)1、人員及材料配備水泥混凝土采用商品混凝土,扦入式振搗棒配合平板振搗器振搗,濕治養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。人員、料具、設(shè)備配備及勞動生產(chǎn)率(1)人員序號工作名稱工作內(nèi)容人員配備1測量放線測量、放線、復(fù)核2人2施工技術(shù)技術(shù)管理2人3試驗檢測試驗檢測2人

(2)設(shè)備配備

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率數(shù)量1平板振搗器1KM1臺2扦入式振搗器0.5KM2臺2、施工方法及工藝措施(1)施工方法①施工順序回填石屑并壓實,壓實度>=96%鋪碎石層20cm6%水泥穩(wěn)定石屑厚15cm水泥砼路面層厚24cm(抗折強(qiáng)度>5.0MPA)。②測量放樣

檢查基層平面尺寸、標(biāo)高,橫坡,達(dá)到規(guī)范要求后,測設(shè)路面中心線,設(shè)立水準(zhǔn)點;每10m斷面測定設(shè)計標(biāo)高值,給水溝立模提供依據(jù)。

③模板安裝

模板采用鋼模,模板安裝保證其具有足夠的穩(wěn)定性確保施工中不變形。模板的安裝根據(jù)混凝土澆筑順序而定,模板安裝在水溝邊緣上,安裝完畢后,仔細(xì)檢查模板的平順性和垂直度,模板與基層接觸面不得有縫隙,然后涂脫模劑。④混凝土澆筑、振搗a.混凝土的攤鋪全面檢查模板的位置、高度、順直及脫模劑,支撐牢固,鋼筋位置、數(shù)量的準(zhǔn)確,封頭模板的垂直,位置正確,墊層平整密實,基層頂面是否濕潤,干燥時要灑水;b.卸料速度緩慢,防止離析,碰動模板。平倉要扣鍬而不能揚(yáng)鍬,以免骨料離析;c.攤鋪厚度一般高出模板2-2.5cm;d.如道路接縫處有傳力桿或道路中設(shè)有鋼筋網(wǎng)或埋設(shè)構(gòu)件則應(yīng)安裝傳力桿或埋設(shè)構(gòu)件。e.本工程為路面修復(fù),按一塊板鋪設(shè)商品混凝土,攤鋪工作縫處理,一個板塊內(nèi)無接茬;f.禁止使用已經(jīng)初凝和混凝土料進(jìn)行攤鋪,從混凝土出料、運(yùn)輸、攤鋪、振搗、平整、柔漿、直到做面(不趕快壓光、滾紋)必須在混凝土初凝之前完成;g.為了不使路面的施工縫起脹,施工縫絕對避免設(shè)在同一橫斷面上,縱向連續(xù)鋪筑混凝土?xí)r與相鄰的施工縫至少錯開一個建筑塊;h.在鋪筑填當(dāng)混凝土?xí)r,在已鋪筑的路面上應(yīng)沿邊緣鋪蓋一定數(shù)量的草袋,以保護(hù)養(yǎng)生薄膜,并應(yīng)注意避免將混凝土混合料弄到相鄰的混凝土土板上;若弄上應(yīng)及時清除,并應(yīng)將其擠至相鄰的砂漿清除干凈。i.混凝土的振搗混凝土振搗采用插入式振搗器和平斑振搗器相結(jié)合的方式。平倉完畢的混凝土首先用插入式振動棒插振,插點成梅花形布置、間距不超過其作用半徑,且離開模板15cm,再用平板式振動器振搗,由板邊開始橫向運(yùn)行,每行重疊15-20cm,然后再縱向壓茬振搗。同一位置振動10秒左右,距模板邊15cm。混凝土塊側(cè)邊用插入式振搗器振實,應(yīng)快速插入慢慢提出,每一棒位的振搗時間為20-30秒,不宜過長,防止砂漿集中。每棒移動距離不大于作用半徑的1.5倍。在振搗過程中,需輔以人工找平,挖高補(bǔ)低,再次振搗,以求振搗工序完畢后,呈現(xiàn)出既有乳漿又大致平整的表面。j.抹面用人工操作在混凝土板面排出泌水。混凝土終凝前可三次進(jìn)行抹面:第一遍抹面,將表面揉壓平整,使乳漿更均勻分面在混凝土表面,漿厚3-5mm;待混凝土表面出現(xiàn)泌土?xí)r,進(jìn)行第二道抹面,搟出表面泌水;第三遍抹光為人工抹子抹面。操作人員在工作橋上進(jìn)行(工作橋是用一塊長4m厚5cm的木板,在兩端各釘一個10cm高的支撐制成的),人不能站在混凝土面上,為以防萬一,操作人員面向后前進(jìn)。抹面時不能加干水泥,也不能加水泥漿,更不準(zhǔn)灑水。人工抹面時,同時要用三米直尺測量混凝土表面的平整度,隨時整平。抹面時若遇風(fēng)吹日曬,易使板面干縮、裂縫,要及時用苫布或低塑料薄覆蓋,抹面移開,結(jié)束后立即覆蓋。k.設(shè)置圍檔,以防人踩、破壞路面?；炷翝沧⑼瓿?2小時后,折模養(yǎng)生。

(2)工藝措施

①質(zhì)量措施

a．嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計程序選擇性準(zhǔn)備水泥混凝土路面原材料,做好混合拌配合比設(shè)計。

b．嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序,做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可,后道工序不施工。施工過程中,成立專職的質(zhì)檢機(jī)構(gòu),嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。

c．混凝土制備時要準(zhǔn)確地控制混合料的配合比,嚴(yán)格控制水灰比,出機(jī)時檢查坍落度等,每班制作試件保證混凝土質(zhì)量。

d．模板安裝結(jié)實牢固,混凝土振搗時要防止側(cè)力過大,擠倒側(cè)模板?；炷涟逯苓吋訌?qiáng)振搗,嚴(yán)防石料集中,確保周邊表面砂漿充實飽滿,便于密封。

e．嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中明確的施工順序、施工方法,施工工藝和保證質(zhì)量的措施組織實施,確保水泥混凝土面板施工質(zhì)量。4安全文明措施4.1安全生產(chǎn)保證體系班組每周安全活動經(jīng)理部每月一次安全教育思想保證班組每周安全活動經(jīng)理部每月一次安全教育思想保證項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理項目部安全監(jiān)督安全部門組織保證項目部安全監(jiān)督安全部門組織保證崗位安全責(zé)任制部門安全責(zé)任制經(jīng)理部安全第一責(zé)任制崗位安全責(zé)任制部門安全責(zé)任制經(jīng)理部安全第一責(zé)任制安全保證體系安全保證體系部門安全責(zé)任制經(jīng)理部安全第一責(zé)任制部門安全責(zé)任制經(jīng)理部安全第一責(zé)任制安全法規(guī)、安全制度、操作規(guī)程制度保證安全法規(guī)、安全制度、操作規(guī)程制度保證與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的考核制度、安全否決制度項目經(jīng)理與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的考核制度、安全否決制度項目經(jīng)理進(jìn)度考核制度:每月考核與工資金掛鉤進(jìn)度考核制度:每月考核與工資金掛鉤安全技術(shù)措施計劃安全技術(shù)措施計劃施工組織安全措施、安全技術(shù)交底技術(shù)保證施工組織安全措施、安全技術(shù)交底技術(shù)保證安全技術(shù)培訓(xùn)安全技術(shù)培訓(xùn)安全宣傳教育、安全競賽活動資源保證安全生產(chǎn)保證體系安全宣傳教育、安全競賽活動資源保證現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用品現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用品專職安全員專職安全員4.2安全組織機(jī)構(gòu)安全保障組織機(jī)構(gòu)與人員配置。各生產(chǎn)班組專、兼職安全員:陳東——負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查、監(jiān)督專職安全:黃耀武——負(fù)責(zé)日常安全管理各生產(chǎn)班組專、兼職安全員:陳東——負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查、監(jiān)督專職安全:黃耀武——負(fù)責(zé)日常安全管理項目經(jīng)理:杜煒強(qiáng)——安全生產(chǎn)第一責(zé)任人企業(yè)經(jīng)理:彭新生——安全生產(chǎn)第一法定責(zé)任人安全組織機(jī)構(gòu)圖4.3項目部安全管理人員配置項目部成立安全監(jiān)督部,安全工作具體由1名項目副經(jīng)理負(fù)責(zé),同時設(shè)1名專職工程師負(fù)責(zé)日常安全管理工作,各分部及作業(yè)班組負(fù)責(zé)人擔(dān)任兼職安全員。4.4安全保證檢查程序安全保證檢查程序如下框圖所示。合格判斷合格判斷合格判斷合格判斷現(xiàn)場作業(yè)人員培訓(xùn)工藝流程危險點分析制定安全措施、操作規(guī)程安全檢查、驗收安全技術(shù)交底實施工藝流程/按章操作發(fā)生工傷、機(jī)損等事故總結(jié)、推廣

安全保證檢查程序框圖”爭創(chuàng)文明安全樣板工地,創(chuàng)立精品工程”是我們必須堅持的基本原則,對安全生產(chǎn)和文明施工要求高,施工中必須認(rèn)真貫徹國家和中山市有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),勞動保護(hù)條例,切實做到安全生產(chǎn),文明施工,杜絕各類事故的發(fā)生,創(chuàng)文明安全工地。我們的具體措施如下。4.5建立安全生產(chǎn)管理制度1)安全生產(chǎn)責(zé)任制:認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)、消防工作的第一責(zé)任者,安全員、消防干事是安全工作和消防工作的直接責(zé)任者,建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人。各項承包有明確的安全指標(biāo)、獎懲辦法,做到誰施工誰對安全負(fù)責(zé)。2)所有參施人員都必須進(jìn)行進(jìn)場前的安全教育,考試合格后方可施工。一線工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3)施工組織設(shè)計應(yīng)有科學(xué)的、針對性的安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。4)分部分項工程要進(jìn)行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù)。5、)特種作業(yè)人員必須持證上崗,該復(fù)審的必須復(fù)審,佩帶相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。6)所有進(jìn)入工地人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員系安全帶,遵章守紀(jì),佩戴標(biāo)記。7)堅持班組施工的班前上崗交底,班后講評和每周一次安全活動,有檢查和驗收措施。8)嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。工人對領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮有權(quán)拒絕,建立并認(rèn)真執(zhí)行安全否決制度。9)建立安全檢查制度,安全員每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,經(jīng)理部每周組織一次檢查,對查出的問題限時整改,做到定人、定措施,檢查有記錄。10)施工現(xiàn)場按施組規(guī)劃,必須有安全生產(chǎn)宣傳牌,主要部位作業(yè)面、通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警示牌。11)工傷事故處理:建立工傷事故檔案,按公司規(guī)定編制處理報告,嚴(yán)格做到”三不放過”。4.6施工用電安全措施工程施工用電我們將專門進(jìn)行設(shè)計,編制臨時用電方案,但在一般情況下應(yīng)做到:1)配電箱的電纜應(yīng)有套管,電線進(jìn)出不混亂。支線絕緣好、無老化、破損和漏電現(xiàn)象。2)支線沿墻或柱架空敷設(shè),并用絕緣子固定。3)過道電纜采用硬質(zhì)護(hù)套埋地并作標(biāo)記。4)室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。5)工地采用低壓照明,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在架子上。6)配電箱,開關(guān)箱應(yīng)符合要求,統(tǒng)一編號,有門、鎖、色標(biāo)。7)電箱內(nèi)開關(guān)及電器必須完整無損,接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好,無灰、無雜物、固定牢固。8)電箱安裝高度和絕緣材料符合規(guī)定。9)電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器,設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。10)開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)、一閘、一漏、一箱。4.7土方施工安全措施1)檢查支護(hù)情況,必須滿足設(shè)計要求。2)檢查挖土機(jī)、運(yùn)土車準(zhǔn)備情況,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3)挖土司機(jī)、運(yùn)土司機(jī)持證上崗,所有施工人員必須進(jìn)行教育并交底。4)夜間施工必須有足夠照明。5)挖土機(jī)行走時,必須看清前后是否有人或障礙物。6)機(jī)械回轉(zhuǎn)時,必須看清回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有人或障礙物。7)配合機(jī)械清土人員和割樁人員必須在挖土機(jī)回轉(zhuǎn)禁區(qū)以外,嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)。8)基坑四周搭設(shè)安全圍檔并掛安全網(wǎng),以防人員及物體墜落,同時設(shè)置夜間警示照明,專人24小時巡視。9)施工人員上下搭設(shè)專用爬梯。4.8文明施工措施1)項目部建立文明施工、環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu),按廣州市文明施工有關(guān)管理條例,落實文明施工和環(huán)境保護(hù)措施。2)現(xiàn)場布置圖:必須根據(jù)場地實際合理進(jìn)行布置,設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放,并隨施工不同階段進(jìn)行場地布置和調(diào)整。3)道路與場地:道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物;建筑基坑周圍保持清潔;場地平整不積水,無散落雜物;。建筑垃圾必須集中堆放,及時處理。4)班組落手清:班組必須做好操作落手清,隨作隨清,物盡其用。在施工作業(yè)時,應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。有考核制度,定期檢查評分考核。拉土車輛進(jìn)出場地設(shè)專人進(jìn)行沖洗,出入口設(shè)置洗車槽經(jīng)三級過濾后方可排入排污管。5)加強(qiáng)所有參施人員的環(huán)保教育,增強(qiáng)環(huán)保意識,遵守項目部的環(huán)保規(guī)定。6)健全組織,專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7)食堂設(shè)隔油池,并經(jīng)常清理隔油池,污水進(jìn)入排污管前必須經(jīng)沉淀池沉淀。8)四級以上大風(fēng)停止土方施工,土方運(yùn)輸裝土不宜過滿,做好余泥外運(yùn)管理工作,沖洗車輪、清洗馬路,避免遺撒污染道路。同時運(yùn)土車必須覆蓋,避免途中塵土飛揚(yáng)。9)現(xiàn)場施工注意粉塵、廢氣、廢水、噪音污染,降到最低限度,達(dá)到環(huán)保要求。10)施工現(xiàn)場盡量避免占用道路。挖土方避開交通高峰期,及時外運(yùn)。11)生產(chǎn)生活垃圾必須倒在指定專設(shè)垃圾堆放地進(jìn)行存放,施工垃圾做到每天清運(yùn)?，F(xiàn)場廁所安排專人打掃。12)采取降噪措施,盡可能選用噪音小的機(jī)械設(shè)備,各種車輛進(jìn)入現(xiàn)場禁止鳴笛,對噪音大的設(shè)備采取圍檔隔音措施。優(yōu)化施工方法、施工工藝,保護(hù)周圍環(huán)境不受污染。13)施工道路硬化處理,排水暢通,路面及時清掃灑水。14)場地適當(dāng)綠化,以美化環(huán)境。4.9生活衛(wèi)生管理措施1)生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃,落實衛(wèi)生專(兼)職管理人員和保潔人員,落實責(zé)任制。2)施工現(xiàn)場須設(shè)有開水柜,做到有蓋加配杯子,有消毒設(shè)施。3)工地有男女廁所,有便溺設(shè)施,落實專人管理,保持清潔無害。4)現(xiàn)場落實消滅蚊蠅孳生承包措施,與承包單位簽定檢查監(jiān)督約定,保證措施落實。5)生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋,保持場容整潔。4.10防火安全和治安保衛(wèi)措施1)建立消防管理工作組織機(jī)構(gòu),按規(guī)定設(shè)專職消防干事和專職消防員,建立防火檔案。2)建立防火責(zé)任制,職責(zé)明確。3)建立義務(wù)消防隊,專人負(fù)責(zé),制定教育訓(xùn)練和管理辦法。4)建立動火審批制,明確審批手續(xù),制定監(jiān)護(hù)措施。5)重點部位必須建立有關(guān)規(guī)定,專人管理,落實責(zé)任。6)按要求設(shè)置警告標(biāo)志,配置足夠的消防器材。7)焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行”十不燒”及使用規(guī)定。8)危險品運(yùn)輸人員,倉庫管理人員必須經(jīng)培訓(xùn)和審證,做到持有效證件上崗。9)建立治安保衛(wèi)工作管理體系,組織治安保衛(wèi)工作。第5章質(zhì)量保證及承諾5.1質(zhì)量方針、目標(biāo)本企業(yè)的質(zhì)量方針是:科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一、產(chǎn)品和服務(wù)顧客滿意。本工程質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級,合同履約率100%,分項工程合格率100%。遵照有關(guān)市政工程和施工的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)施工管理手冊,結(jié)合本工程具體情況,制訂建設(shè)中山市污水接收二期工程施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。貫徹執(zhí)行一把手責(zé)任終身負(fù)責(zé)制。執(zhí)行”管生產(chǎn)必須管質(zhì)量、誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰施工誰保證質(zhì)量。”本項目質(zhì)量由企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)、項目經(jīng)理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,項目總工負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,操作者負(fù)直接責(zé)任。建立從企業(yè)→項目部→班組→個人,縱向到底,黨、政、工、團(tuán)、技術(shù)、設(shè)備、物資、人事、等各部門橫向到邊的各級崗位責(zé)任制。把責(zé)任制與管理考核相結(jié)合,把工作質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)分配直接掛鉤。5.2質(zhì)量意識教育人事部負(fù)責(zé)加強(qiáng)職工質(zhì)量意識的考試,法紀(jì)、法規(guī)教育,以中央領(lǐng)導(dǎo)講話、中央文件為內(nèi)容,結(jié)合本地區(qū)實例,教育職工,增強(qiáng)質(zhì)量意識,樹立”百年大計,質(zhì)量第一”思想。5.3質(zhì)量控制的具體措施5.3.1嚴(yán)格施工技術(shù)管理程序和辦法。由項目總工負(fù)責(zé),施工合同簽訂后7天內(nèi)編好施工組織設(shè)計,報業(yè)主、監(jiān)理審批。單項工程開工前30天編好施工細(xì)則。施工前堅持四交底:即設(shè)計與施工交底、總工對全體職工交底、分項主管對班組交底、班組長對工人交底,讓干的人心中有數(shù)。進(jìn)場前,必須按《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定并結(jié)合本工程特點,對工程進(jìn)行分項、分部和單位工程劃分,經(jīng)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師及質(zhì)監(jiān)站批準(zhǔn)執(zhí)行?，F(xiàn)場質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗收資料按劃分的分項、分部和單位工程歸集,現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料應(yīng)真實、準(zhǔn)確、可靠、不得追記、不得復(fù)印。接受質(zhì)量檢查時,必須出示原始資料原件。加強(qiáng)計量、檢測、試驗、測量工作,計量器具周檢率大于90%,在用強(qiáng)檢計量器受檢率為100%。配備充分試驗人員,持證上崗。儀器配備符合標(biāo)書及規(guī)范要求。5.3.2監(jiān)理程序,尊重監(jiān)理工程師意見,服從地方質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督管理,使整個工程質(zhì)量處于嚴(yán)格的控制之中。5.3.3在制定施工方案和施工細(xì)則之前,仔細(xì)閱讀設(shè)計文件和圖紙,理解設(shè)計意圖,嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行施工,如對設(shè)計圖紙有疑問,按合同規(guī)定程序提出。沒收到正式設(shè)計修改通知之前,任何施工均以施工圖紙為準(zhǔn)。5.3.4應(yīng)用激勵約束機(jī)制,獎優(yōu)罰劣。項目部設(shè)立質(zhì)量獎勵基金,對質(zhì)優(yōu)工序、產(chǎn)品進(jìn)行獎勵,對劣質(zhì)、廢品進(jìn)行罰款,直到行政處分。5.3.5由總工負(fù)責(zé)重點把好各種材料進(jìn)場前的檢驗關(guān),不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場,由物資、質(zhì)檢、試驗、技術(shù)干部組成原材料驗收小組經(jīng)辦此項工作。進(jìn)場原材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要求,且出廠合格證或試驗資料齊全。倉庫管理員,必須對進(jìn)場原材料進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗,核對品名、規(guī)格型號、尺寸,材質(zhì)不合規(guī)格不得簽收。未經(jīng)倉庫管理員簽收的原材料不準(zhǔn)使用在工程中,同時加強(qiáng)頂管管節(jié)隨帶配件的質(zhì)量檢驗與驗收。5.3.6認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和交接檢查的三檢制度和專檢制度。三檢制度由質(zhì)檢部負(fù)責(zé),在班組工序之間進(jìn)行。認(rèn)真填寫三檢表,并履行簽字手續(xù)。專檢制度由質(zhì)檢總專職質(zhì)檢員進(jìn)行,項目部配備1人,專職質(zhì)檢員1人,現(xiàn)場檢查施工技術(shù)、質(zhì)量、試驗資料,對工藝及工序進(jìn)行質(zhì)量評定。選配先進(jìn)的質(zhì)量檢測和計量設(shè)備,使檢測結(jié)果準(zhǔn)確無誤。5.3.7隱蔽工程必須及時驗收。驗收前在自檢合格的基礎(chǔ)上由分項技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫驗收單,交總工簽字,報請監(jiān)理工程師驗收。沒有驗收或驗收不合格的工序和項目一律不得隱蔽。5.3.8分項工程質(zhì)量評定在班組三檢評定基礎(chǔ)上,有分項主管組長會同質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師進(jìn)行,由分項主管填寫評定表,項目質(zhì)檢員和質(zhì)檢工程師簽認(rèn)。單位工程質(zhì)量評定由項目總工程師根據(jù)分項分部評定結(jié)果填表,報監(jiān)理工程師評定,報請質(zhì)量監(jiān)督站。5.3.9質(zhì)量事故的發(fā)生和處理除報主管公司外還要報業(yè)主和監(jiān)理工程師,處理結(jié)果一定要達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。凡發(fā)生質(zhì)量事故均按”三不放過”的原則進(jìn)行分析處理。三不放過即質(zhì)量事故查不清原因不放過,不吸取教訓(xùn)不放過,不制定出整改措施不放過。5.4質(zhì)量保證體系5.4.1總則:我企業(yè)已經(jīng)過誰的IS9002質(zhì)量保證模式將有力保證工程質(zhì)量。為完善產(chǎn)品質(zhì)量,確保用戶滿意,提高職工的質(zhì)量意識、質(zhì)量責(zé)任,促進(jìn)相互協(xié)作精神和技能水平的提高,與國際接軌,積極開拓國內(nèi)、外市場,全企業(yè)已按質(zhì)量保證模式(IS9002),建立了質(zhì)量體系文件,形成了質(zhì)量體系,獲得質(zhì)量認(rèn)證部門頒發(fā)的質(zhì)量體系認(rèn)證書。IS9002質(zhì)量體系的建立,使企業(yè)質(zhì)量管理活動有了質(zhì)的飛躍,有力地保證產(chǎn)品從市場調(diào)研、投標(biāo)報價、采購、生產(chǎn)過程到竣工驗收、交工售后服務(wù)全過程的質(zhì)量控制,確保向用戶提供合格產(chǎn)品、完善服務(wù)。本工程的所有質(zhì)量控制活動均為符合IS9002質(zhì)量體系要求的活動。5.4.2(1)本企業(yè)質(zhì)量手冊,質(zhì)量體系程序文件。(2)業(yè)主提供的招標(biāo)文件。(3)有關(guān)市政工程施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。5.4.3本工程的質(zhì)量保證體系如下框圖所示。總則:正確理解合同書中的要求,解決合同中出現(xiàn)的問題,保證合同履行。市質(zhì)檢站市質(zhì)檢站項目經(jīng)理監(jiān)理工程師總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量管理部工程部機(jī)務(wù)部物資部項目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人原材料質(zhì)量負(fù)責(zé)人分項專職質(zhì)檢員工序兼職質(zhì)檢員工序(到班組)QC活動小組測試中心技術(shù)攻關(guān)小組業(yè)主質(zhì)量保證體系框圖在合同執(zhí)行過程中,若發(fā)現(xiàn)問題,項目經(jīng)理部應(yīng)立即與業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行磋商,澄清并作記錄。當(dāng)合同有重大修改時,及時上報企業(yè)總部,項目經(jīng)理部協(xié)助辦理相關(guān)事項。5.4.4總則:準(zhǔn)確、及時地使用有效文件,防止誤用失效、取消、作廢的文件。在施工過程中,文件資料員負(fù)責(zé)對各工序的質(zhì)量按合同、設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行文件資料管理、處理、編目、存貯、保管,以確保文件的完整性、資料的準(zhǔn)確性。5.4.5總則:確保所采購的物質(zhì)滿足規(guī)定要求,不使用不合格物質(zhì)。(1)嚴(yán)格按甲方招標(biāo)書、設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)格書規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料采購。(2)按照施工進(jìn)度計劃及技術(shù)規(guī)格書要求工程部門定期編制采購計劃,采購計劃中應(yīng)明確質(zhì)量要求。(3)采購部門應(yīng)嚴(yán)格按程序辦事,充分調(diào)查市場,堅持經(jīng)過評審、評估,確定合格的材料供應(yīng)商。(4)訂貨合同應(yīng)符合國家經(jīng)濟(jì)合同法規(guī)定,合同中應(yīng)明確質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格篩選,應(yīng)把供