高大模板方案一、高大模板方案

1.高大模板工程概況

1.1.1工程概況

本工程為高層建筑，總建筑面積約20000平方米，建筑高度約100米，地上28層，地下3層。主體結(jié)構(gòu)采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其中框架柱截面尺寸最大為800mm×800mm，剪力墻厚度最大為300mm。模板工程主要涉及主體結(jié)構(gòu)梁、柱、墻、板等部位的施工，模板支撐體系高度最高達(dá)12米，屬于高大模板工程。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）及相關(guān)規(guī)定，本工程模板支撐體系需按高大模板工程進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)和施工。

1.1.2工程特點(diǎn)

本工程模板工程具有以下特點(diǎn)：①模板支撐體系高度大，最大支撐高度12米，對(duì)穩(wěn)定性要求高；②梁柱截面尺寸大，最大柱截面800mm×800mm，模板系統(tǒng)荷載大；③施工環(huán)境復(fù)雜，樓層內(nèi)管線眾多，模板安裝空間受限；④工期緊，主體結(jié)構(gòu)施工周期需控制在12個(gè)月內(nèi)完成。這些特點(diǎn)決定了本工程模板方案必須兼顧承載力、穩(wěn)定性、施工效率及安全等多方面要求。

1.1.3設(shè)計(jì)依據(jù)

本高大模板方案的設(shè)計(jì)依據(jù)主要包括以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）等。此外，方案還參考了類似高層建筑模板工程的成功經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。

1.1.4模板體系選型

本工程模板體系采用木膠合板模板體系，梁板模板采用18mm厚木膠合板，柱模板采用15mm厚木膠合板。支撐體系主要采用碗扣式腳手架，立桿間距根據(jù)荷載計(jì)算確定，水平桿步距控制在1.5米以內(nèi)。模板支撐體系與主體結(jié)構(gòu)采用可靠連接措施，確保整體穩(wěn)定性。

2.高大模板工程設(shè)計(jì)

2.1模板體系設(shè)計(jì)

2.1.1模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

本工程模板體系采用分項(xiàng)模板設(shè)計(jì)，梁模板采用定型鋼楞加固體系，柱模板采用穿墻螺栓對(duì)拉加固。梁模板支撐體系采用碗扣式腳手架，立桿縱橫向間距根據(jù)荷載計(jì)算確定，最大間距不大于1.2米。模板體系荷載計(jì)算考慮了模板自重、混凝土側(cè)壓力、振搗荷載、施工荷載等因素，確保模板體系具有足夠的承載力。

2.1.2支撐體系設(shè)計(jì)

模板支撐體系采用碗扣式腳手架，立桿基礎(chǔ)采用可調(diào)頂托和底托，確保立桿垂直度控制在1%以內(nèi)。水平桿步距控制在1.5米以內(nèi)，確保支撐體系整體穩(wěn)定性。支撐體系與主體結(jié)構(gòu)采用預(yù)埋件連接，通過拉桿將支撐體系與混凝土結(jié)構(gòu)連接，防止支撐體系發(fā)生位移。

2.1.3加固體系設(shè)計(jì)

梁模板采用型鋼加固體系，每根梁設(shè)置2道鋼楞，鋼楞間距不大于60厘米。柱模板采用穿墻螺栓對(duì)拉加固，穿墻螺栓間距不大于50厘米，直徑不小于16mm。模板體系加固措施需經(jīng)過計(jì)算復(fù)核，確保加固體系具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

2.1.4模板細(xì)部設(shè)計(jì)

模板細(xì)部設(shè)計(jì)包括梁柱節(jié)點(diǎn)、陰陽角處理、施工縫處理等。梁柱節(jié)點(diǎn)采用預(yù)留企口模板，確保節(jié)點(diǎn)密實(shí)。陰陽角采用專用模板，防止角部混凝土出現(xiàn)缺陷。施工縫采用木模板預(yù)留，確保接縫平整。

3.高大模板施工準(zhǔn)備

3.1材料準(zhǔn)備

3.1.1模板材料準(zhǔn)備

模板材料主要包括木膠合板、方木、鋼管、鋼楞等。木膠合板厚度不小于18mm，方木截面不小于50mm×100mm，鋼管壁厚不小于3.5mm。所有模板材料需進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合要求。木膠合板需進(jìn)行防水處理，防止混凝土澆筑時(shí)吸水膨脹。

3.1.2支撐材料準(zhǔn)備

支撐材料主要包括碗扣式腳手架、可調(diào)頂托、可調(diào)底托等。碗扣式腳手架需進(jìn)行驗(yàn)收，確保連接件完好?？烧{(diào)頂托和底托需進(jìn)行強(qiáng)度測試，確保承載能力滿足要求。所有支撐材料需分類堆放，防止損壞。

3.1.3加固材料準(zhǔn)備

加固材料主要包括穿墻螺栓、對(duì)拉片、鋼楞等。穿墻螺栓直徑不小于16mm，長度根據(jù)模板厚度確定。對(duì)拉片采用角鋼制作，尺寸不小于50mm×6mm。鋼楞采用型鋼制作，截面不小于140mm×140mm。所有加固材料需進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，確保質(zhì)量符合要求。

3.1.4輔助材料準(zhǔn)備

輔助材料主要包括膠帶、脫模劑、防水涂料等。膠帶采用雙面膠，寬度不小于50mm。脫模劑采用水性脫模劑，具有良好的脫模效果。防水涂料采用聚氨酯防水涂料，具有良好的防水性能。所有輔助材料需進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，確保質(zhì)量符合要求。

4.高大模板施工工藝

4.1模板安裝工藝

4.1.1柱模板安裝

柱模板安裝順序?yàn)椋褐环啪€→安裝可調(diào)底托→安裝立桿→安裝水平桿→安裝柱模板→安裝穿墻螺栓→調(diào)整模板垂直度→檢查加固體系。柱模板安裝過程中需確保模板垂直度偏差不大于3mm，模板相鄰兩板表面高低差不大于2mm。

4.1.2梁模板安裝

梁模板安裝順序?yàn)椋毫何环啪€→安裝可調(diào)底托→安裝立桿→安裝水平桿→安裝梁底模板→安裝梁側(cè)模板→安裝鋼楞→調(diào)整梁高→檢查加固體系。梁模板安裝過程中需確保梁底平整度偏差不大于5mm，梁側(cè)模板垂直度偏差不大于3mm。

4.1.3板模板安裝

板模板安裝順序?yàn)椋耗０宥ㄎ弧惭b可調(diào)底托→安裝立桿→安裝水平桿→安裝板模板→調(diào)整板面標(biāo)高→檢查加固體系。板模板安裝過程中需確保板面標(biāo)高偏差不大于5mm，板面平整度偏差不大于5mm。

4.1.4模板連接

模板連接采用膠帶封邊，確保接縫嚴(yán)密。梁柱節(jié)點(diǎn)采用預(yù)留企口模板，確保節(jié)點(diǎn)密實(shí)。陰陽角采用專用模板，防止角部混凝土出現(xiàn)缺陷。

5.高大模板質(zhì)量控制

5.1模板材料質(zhì)量

5.1.1模板進(jìn)場檢驗(yàn)

模板進(jìn)場后需進(jìn)行外觀檢查和尺寸測量，確保模板表面平整、無破損，厚度、寬度等尺寸符合設(shè)計(jì)要求。木膠合板含水率不大于15%，方木彎曲度不大于1%，鋼管彎曲度不大于1%。

5.1.2支撐材料檢驗(yàn)

支撐材料進(jìn)場后需進(jìn)行外觀檢查和強(qiáng)度測試，確保支撐材料表面無銹蝕、無變形，連接件完好。碗扣式腳手架需進(jìn)行荷載試驗(yàn)，確保承載能力滿足設(shè)計(jì)要求?？烧{(diào)頂托和底托需進(jìn)行強(qiáng)度測試，確保承載能力滿足設(shè)計(jì)要求。

5.1.3加固材料檢驗(yàn)

加固材料進(jìn)場后需進(jìn)行外觀檢查和尺寸測量，確保穿墻螺栓、對(duì)拉片、鋼楞等材料表面無銹蝕、無變形，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。穿墻螺栓需進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，確?？估瓘?qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)拉片需進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，確保彎曲強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼楞需進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，確保彎曲強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

5.1.4輔助材料檢驗(yàn)

輔助材料進(jìn)場后需進(jìn)行外觀檢查和性能測試，確保膠帶粘性良好、脫模劑脫模效果好、防水涂料防水性能良好。膠帶需進(jìn)行粘性測試，確保粘性符合要求。脫模劑需進(jìn)行脫模效果測試，確保脫模效果好。防水涂料需進(jìn)行防水性能測試，確保防水性能良好。

6.高大模板安全措施

6.1安全管理體系

6.1.1安全責(zé)任體系

建立健全安全責(zé)任體系，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)方案編制，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，施工班組負(fù)責(zé)落實(shí)安全措施。所有人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

6.1.2安全教育培訓(xùn)

對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括高處作業(yè)安全、模板支撐體系安全、臨邊防護(hù)、個(gè)人防護(hù)用品使用等。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。

6.1.3安全檢查制度

建立每周安全檢查制度，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，安全員參與，對(duì)模板支撐體系、臨邊防護(hù)、個(gè)人防護(hù)用品等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。安全檢查記錄需存檔備查。

6.1.4應(yīng)急預(yù)案

制定高大模板工程應(yīng)急預(yù)案，包括模板支撐體系坍塌、高處墜落、觸電等事故的應(yīng)急措施。應(yīng)急預(yù)案需定期進(jìn)行演練，確保所有人員熟悉應(yīng)急程序。

6.2施工安全措施

6.2.1高處作業(yè)安全

高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶掛點(diǎn)牢固可靠。高處作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防止人員墜落。高處作業(yè)人員需進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況良好。

6.2.2模板支撐體系安全

模板支撐體系搭設(shè)前需進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)過程中需進(jìn)行旁站監(jiān)督，確保搭設(shè)質(zhì)量。模板支撐體系搭設(shè)完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。模板支撐體系使用過程中需定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

6.2.3臨邊防護(hù)

樓層邊緣、陽臺(tái)邊緣等臨邊設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度不小于1.2米，底部設(shè)置踢腳板，踢腳板高度不小于18厘米。防護(hù)欄桿需進(jìn)行穩(wěn)定性測試，確保牢固可靠。

6.2.4個(gè)人防護(hù)用品

高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品。個(gè)人防護(hù)用品需定期進(jìn)行檢查，確保完好有效。個(gè)人防護(hù)用品使用前需進(jìn)行檢查，確保符合使用要求。

6.3安全監(jiān)測措施

6.3.1模板支撐體系監(jiān)測

模板支撐體系搭設(shè)完成后需進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括立桿垂直度、水平桿步距、連接件緊固情況等。監(jiān)測數(shù)據(jù)需記錄存檔，監(jiān)測結(jié)果不合格的需及時(shí)整改。

6.3.2混凝土澆筑監(jiān)測

混凝土澆筑過程中需對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括立桿沉降、模板變形等。監(jiān)測數(shù)據(jù)需記錄存檔，監(jiān)測結(jié)果不合格的需停止?jié)仓皶r(shí)整改。

6.3.3環(huán)境監(jiān)測

施工環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，需對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括風(fēng)力、濕度等。監(jiān)測數(shù)據(jù)需記錄存檔，監(jiān)測結(jié)果不合格的需停止施工，及時(shí)整改。

6.3.4應(yīng)急監(jiān)測

制定應(yīng)急監(jiān)測方案，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，需立即進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括坍塌前兆、變形情況等。監(jiān)測數(shù)據(jù)需記錄存檔，監(jiān)測結(jié)果不合格的需立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

二、高大模板工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)

2.1模板支撐體系設(shè)計(jì)

2.1.1荷載計(jì)算

本工程模板支撐體系荷載計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。荷載計(jì)算主要包括模板自重、混凝土側(cè)壓力、振搗荷載、施工荷載等。模板自重按18mm厚木膠合板計(jì)算，取0.3kN/m2；混凝土側(cè)壓力按新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算，采用公式F=0.22tβ1β2υρcγβ，其中t為混凝土澆筑速度，取0.3m/h；β1為混凝土坍落度影響系數(shù)，取1.0；β2為鋼筋影響系數(shù)，取1.0；υ為混凝土澆筑速度影響系數(shù)，取1.15；ρc為混凝土密度，取2400kg/m3；γβ為混凝土重力密度，取10kN/m3。振搗荷載取2kN/m2；施工荷載取2kN/m2。經(jīng)計(jì)算，模板支撐體系總荷載標(biāo)準(zhǔn)值為12.9kN/m2。模板支撐體系承載力設(shè)計(jì)值需大于總荷載標(biāo)準(zhǔn)值的1.5倍，即19.35kN/m2。

2.1.2支撐體系選型

本工程模板支撐體系采用碗扣式腳手架，碗扣式腳手架具有連接方便、承載力高、可調(diào)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。立桿縱橫向間距根據(jù)荷載計(jì)算確定，最大間距不大于1.2米。水平桿步距控制在1.5米以內(nèi)，確保支撐體系整體穩(wěn)定性。立桿基礎(chǔ)采用可調(diào)頂托和底托，確保立桿垂直度控制在1%以內(nèi)。立桿需設(shè)置掃地桿和剪刀撐，掃地桿設(shè)置在離地面200mm處，剪刀撐設(shè)置在每隔4排立桿設(shè)置一道，剪刀撐與地面夾角控制在45°~60°之間。

2.1.3立桿承載力計(jì)算

立桿承載力計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）進(jìn)行。立桿承載力設(shè)計(jì)值需大于立桿承受荷載設(shè)計(jì)值的1.2倍。立桿承受荷載設(shè)計(jì)值包括模板自重、混凝土側(cè)壓力、振搗荷載、施工荷載等。經(jīng)計(jì)算，每根立桿承受荷載設(shè)計(jì)值為30.68kN。立桿采用φ48×3.5mm鋼管，立桿承載力設(shè)計(jì)值需大于30.68kN×1.2=36.82kN。鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取205N/mm2，截面面積取489mm2，立桿承載力設(shè)計(jì)值大于205N/mm2×489mm2=100.245kN，滿足要求。

2.1.4水平桿承載力計(jì)算

水平桿承載力計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）進(jìn)行。水平桿承載力設(shè)計(jì)值需大于水平桿承受荷載設(shè)計(jì)值的1.2倍。水平桿承受荷載設(shè)計(jì)值包括模板自重、混凝土側(cè)壓力、振搗荷載、施工荷載等。經(jīng)計(jì)算，每根水平桿承受荷載設(shè)計(jì)值為15.84kN。水平桿采用φ48×3.5mm鋼管，水平桿承載力設(shè)計(jì)值需大于15.84kN×1.2=19.01kN。鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取205N/mm2，截面面積取489mm2，水平桿承載力設(shè)計(jì)值大于205N/mm2×489mm2=100.245kN，滿足要求。

2.2模板體系設(shè)計(jì)

2.2.1梁模板設(shè)計(jì)

梁模板采用18mm厚木膠合板，梁底模板采用方木支撐，方木截面不小于50mm×100mm。梁側(cè)模板采用方木支撐，方木截面不小于50mm×100mm。梁模板加固采用型鋼加固體系，每根梁設(shè)置2道鋼楞，鋼楞間距不大于60厘米。鋼楞采用140mm×140mm的型鋼，鋼楞承載力設(shè)計(jì)值需大于梁承受荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍。梁承受荷載設(shè)計(jì)值包括混凝土側(cè)壓力、振搗荷載、施工荷載等。經(jīng)計(jì)算，每根鋼楞承受荷載設(shè)計(jì)值為24.56kN。鋼楞承載力設(shè)計(jì)值需大于24.56kN×1.5=36.84kN。型鋼抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取205N/mm2，截面面積取24400mm2，鋼楞承載力設(shè)計(jì)值大于205N/mm2×24400mm2=500.2kN，滿足要求。

2.2.2柱模板設(shè)計(jì)

柱模板采用15mm厚木膠合板，柱模板加固采用穿墻螺栓對(duì)拉加固。穿墻螺栓直徑不小于16mm，長度根據(jù)模板厚度確定。穿墻螺栓間距不大于50厘米。柱模板加固體系需經(jīng)過計(jì)算復(fù)核，確保加固體系具有足夠的強(qiáng)度和剛度。柱模板加固體系承載力設(shè)計(jì)值需大于柱承受荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍。柱承受荷載設(shè)計(jì)值包括混凝土側(cè)壓力、振搗荷載、施工荷載等。經(jīng)計(jì)算，每根穿墻螺栓承受荷載設(shè)計(jì)值為18.72kN。穿墻螺栓承載力設(shè)計(jì)值需大于18.72kN×1.5=28.08kN。穿墻螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取360N/mm2，截面面積取201mm2，穿墻螺栓承載力設(shè)計(jì)值大于360N/mm2×201mm2=72.36kN，滿足要求。

2.2.3板模板設(shè)計(jì)

板模板采用18mm厚木膠合板，板模板支撐采用方木支撐，方木截面不小于50mm×100mm。板模板加固采用鋼楞加固體系，鋼楞間距不大于60厘米。鋼楞采用140mm×140mm的型鋼，鋼楞承載力設(shè)計(jì)值需大于板承受荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍。板承受荷載設(shè)計(jì)值包括模板自重、混凝土側(cè)壓力、振搗荷載、施工荷載等。經(jīng)計(jì)算，每根鋼楞承受荷載設(shè)計(jì)值為12.96kN。鋼楞承載力設(shè)計(jì)值需大于12.96kN×1.5=19.44kN。型鋼抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取205N/mm2，截面面積取24400mm2，鋼楞承載力設(shè)計(jì)值大于205N/mm2×24400mm2=500.2kN，滿足要求。

2.2.4模板細(xì)部設(shè)計(jì)

模板細(xì)部設(shè)計(jì)包括梁柱節(jié)點(diǎn)、陰陽角處理、施工縫處理等。梁柱節(jié)點(diǎn)采用預(yù)留企口模板，確保節(jié)點(diǎn)密實(shí)。陰陽角采用專用模板，防止角部混凝土出現(xiàn)缺陷。施工縫采用木模板預(yù)留，確保接縫平整。模板細(xì)部設(shè)計(jì)需經(jīng)過計(jì)算復(fù)核，確保細(xì)部加固體系具有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板細(xì)部加固體系承載力設(shè)計(jì)值需大于細(xì)部承受荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍。細(xì)部承受荷載設(shè)計(jì)值包括混凝土側(cè)壓力、振搗荷載、施工荷載等。經(jīng)計(jì)算，每處細(xì)部加固體系承受荷載設(shè)計(jì)值為15.84kN。細(xì)部加固體系承載力設(shè)計(jì)值需大于15.84kN×1.5=23.76kN。細(xì)部加固體系采用型鋼和穿墻螺栓組合加固，承載力設(shè)計(jì)值大于360N/mm2×201mm2=72.36kN，滿足要求。

2.3高大模板支撐體系穩(wěn)定性驗(yàn)算

2.3.1整體穩(wěn)定性驗(yàn)算

高大模板支撐體系整體穩(wěn)定性驗(yàn)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）進(jìn)行。整體穩(wěn)定性驗(yàn)算主要包括模板支撐體系失穩(wěn)破壞驗(yàn)算和整體變形驗(yàn)算。模板支撐體系失穩(wěn)破壞驗(yàn)算采用歐拉公式進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為π2EI/L2≤σ，其中E為彈性模量，I為截面慣性矩，L為計(jì)算長度，σ為臨界應(yīng)力。經(jīng)計(jì)算，模板支撐體系失穩(wěn)破壞驗(yàn)算滿足要求。整體變形驗(yàn)算采用有限元分析方法進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)果表明，模板支撐體系最大變形為15mm，變形率小于1/250，滿足要求。

2.3.2立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算

立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）進(jìn)行。立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算采用歐拉公式進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為π2EI/L2≤σ，其中E為彈性模量，I為截面慣性矩，L為計(jì)算長度，σ為臨界應(yīng)力。經(jīng)計(jì)算，立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算滿足要求。立桿長細(xì)比計(jì)算結(jié)果表明，立桿長細(xì)比小于110，滿足要求。

2.3.3水平桿穩(wěn)定性驗(yàn)算

水平桿穩(wěn)定性驗(yàn)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）進(jìn)行。水平桿穩(wěn)定性驗(yàn)算采用歐拉公式進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為π2EI/L2≤σ，其中E為彈性模量，I為截面慣性矩，L為計(jì)算長度，σ為臨界應(yīng)力。經(jīng)計(jì)算，水平桿穩(wěn)定性驗(yàn)算滿足要求。水平桿長細(xì)比計(jì)算結(jié)果表明，水平桿長細(xì)比小于80，滿足要求。

2.3.4連接件承載力驗(yàn)算

連接件承載力驗(yàn)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）進(jìn)行。連接件主要包括碗扣式連接件和穿墻螺栓。碗扣式連接件承載力驗(yàn)算采用有限元分析方法進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)果表明，碗扣式連接件承載力設(shè)計(jì)值大于連接件承受荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍，滿足要求。穿墻螺栓承載力驗(yàn)算采用拉伸試驗(yàn)進(jìn)行測試，測試結(jié)果表明，穿墻螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值大于連接件承受荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍，滿足要求。

三、高大模板工程專項(xiàng)施工方案

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

高大模板工程專項(xiàng)施工方案編制前，需對(duì)工程圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，明確模板支撐體系的設(shè)計(jì)要求。組織技術(shù)管理人員對(duì)施工方案進(jìn)行編制，方案編制需依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）等相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。方案編制完成后，需組織專家進(jìn)行論證，確保方案可行性。例如，某高層建筑模板工程，模板支撐體系高度達(dá)12米，設(shè)計(jì)過程中需考慮風(fēng)荷載、混凝土側(cè)壓力等因素，經(jīng)專家論證后確定最終方案。方案編制完成后，需對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括模板支撐體系設(shè)計(jì)要求、施工工藝、安全措施等，確保施工人員熟悉施工方案。

3.1.2材料準(zhǔn)備

模板材料主要包括木膠合板、方木、鋼管、鋼楞等。木膠合板厚度不小于18mm，方木截面不小于50mm×100mm，鋼管壁厚不小于3.5mm。所有模板材料需進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合要求。木膠合板需進(jìn)行防水處理，防止混凝土澆筑時(shí)吸水膨脹。例如，某高層建筑模板工程，木膠合板進(jìn)場后進(jìn)行含水率檢測，含水率不大于15%，符合要求后方可使用。方木需進(jìn)行彎曲度檢測，彎曲度不大于1%，符合要求后方可使用。鋼管需進(jìn)行銹蝕檢測，表面無銹蝕，符合要求后方可使用。鋼楞需進(jìn)行尺寸測量，尺寸符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。所有材料需分類堆放，防止損壞。

3.1.3人員準(zhǔn)備

高大模板工程施工需配備專業(yè)技術(shù)人員和安全管理人員。技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、質(zhì)量檢查等工作。安全管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查、安全教育培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案制定等工作。所有人員需進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。例如，某高層建筑模板工程，施工前對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，內(nèi)容包括模板支撐體系設(shè)計(jì)、施工工藝、安全措施等，培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。對(duì)安全管理人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括高處作業(yè)安全、模板支撐體系安全、臨邊防護(hù)、個(gè)人防護(hù)用品使用等，培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。

3.1.4機(jī)械準(zhǔn)備

高大模板工程施工需配備模板切割機(jī)、模板打磨機(jī)、電鉆、電錘等機(jī)械。模板切割機(jī)用于切割木膠合板，模板打磨機(jī)用于打磨木膠合板，電鉆用于鉆孔，電錘用于敲擊穿墻螺栓。所有機(jī)械需進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，確保機(jī)械性能良好。例如，某高層建筑模板工程，模板切割機(jī)進(jìn)場后進(jìn)行性能測試，確保切割鋒利，符合要求后方可使用。模板打磨機(jī)進(jìn)場后進(jìn)行性能測試，確保打磨效果好，符合要求后方可使用。電鉆進(jìn)場后進(jìn)行性能測試，確保鉆孔順暢，符合要求后方可使用。電錘進(jìn)場后進(jìn)行性能測試，確保敲擊有力，符合要求后方可使用。

3.2施工部署

3.2.1施工順序

高大模板工程施工順序?yàn)椋褐０灏惭b→梁模板安裝→板模板安裝→模板加固→混凝土澆筑→模板拆除。柱模板安裝順序?yàn)椋褐环啪€→安裝可調(diào)底托→安裝立桿→安裝水平桿→安裝柱模板→安裝穿墻螺栓→調(diào)整模板垂直度→檢查加固體系。梁模板安裝順序?yàn)椋毫何环啪€→安裝可調(diào)底托→安裝立桿→安裝水平桿→安裝梁底模板→安裝梁側(cè)模板→安裝鋼楞→調(diào)整梁高→檢查加固體系。板模板安裝順序?yàn)椋耗０宥ㄎ弧惭b可調(diào)底托→安裝立桿→安裝水平桿→安裝板模板→調(diào)整板面標(biāo)高→檢查加固體系。例如，某高層建筑模板工程，按照上述施工順序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。

3.2.2施工流水段劃分

高大模板工程施工流水段劃分依據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行。例如，某高層建筑模板工程，將樓層劃分為三個(gè)施工流水段，每個(gè)流水段施工完成后進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下一個(gè)流水段施工。流水段劃分需考慮施工進(jìn)度、施工條件等因素，確保施工效率。例如，某高層建筑模板工程，流水段劃分時(shí)考慮了施工進(jìn)度要求，每個(gè)流水段施工周期為5天，確保工程按計(jì)劃完成。

3.2.3施工資源配置

高大模板工程施工資源配置依據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行。例如，某高層建筑模板工程，配置了20名模板工、10名安全員、5臺(tái)模板切割機(jī)、5臺(tái)模板打磨機(jī)、10臺(tái)電鉆、10臺(tái)電錘等。資源配置需考慮施工進(jìn)度、施工條件等因素，確保施工效率。例如，某高層建筑模板工程，資源配置時(shí)考慮了施工進(jìn)度要求，每個(gè)流水段配置了20名模板工、10名安全員、5臺(tái)模板切割機(jī)、5臺(tái)模板打磨機(jī)、10臺(tái)電鉆、10臺(tái)電錘等，確保施工進(jìn)度。

3.2.4施工平面布置

高大模板工程施工平面布置依據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行。例如，某高層建筑模板工程，將模板堆放區(qū)、機(jī)械停放區(qū)、材料加工區(qū)等布置在樓層內(nèi)部，方便施工。施工平面布置需考慮施工安全、施工效率等因素，確保施工順利進(jìn)行。例如，某高層建筑模板工程，施工平面布置時(shí)考慮了施工安全要求，將模板堆放區(qū)、機(jī)械停放區(qū)、材料加工區(qū)等布置在樓層內(nèi)部，防止人員墜落。

3.3模板安裝工藝

3.3.1柱模板安裝

柱模板安裝順序?yàn)椋褐环啪€→安裝可調(diào)底托→安裝立桿→安裝水平桿→安裝柱模板→安裝穿墻螺栓→調(diào)整模板垂直度→檢查加固體系。柱模板安裝過程中需確保模板垂直度偏差不大于3mm，模板相鄰兩板表面高低差不大于2mm。例如，某高層建筑模板工程，柱模板安裝時(shí)使用激光水平儀進(jìn)行垂直度檢測，確保垂直度偏差不大于3mm。柱模板安裝完成后進(jìn)行加固，加固體系采用穿墻螺栓對(duì)拉加固，穿墻螺栓間距不大于50厘米，確保加固體系具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

3.3.2梁模板安裝

梁模板安裝順序?yàn)椋毫何环啪€→安裝可調(diào)底托→安裝立桿→安裝水平桿→安裝梁底模板→安裝梁側(cè)模板→安裝鋼楞→調(diào)整梁高→檢查加固體系。梁模板安裝過程中需確保梁底平整度偏差不大于5mm，梁側(cè)模板垂直度偏差不大于3mm。例如，某高層建筑模板工程，梁模板安裝時(shí)使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行平整度檢測，確保平整度偏差不大于5mm。梁模板安裝完成后進(jìn)行加固，加固體系采用型鋼加固體系，每根梁設(shè)置2道鋼楞，鋼楞間距不大于60厘米，確保加固體系具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

3.3.3板模板安裝

板模板安裝順序?yàn)椋耗０宥ㄎ弧惭b可調(diào)底托→安裝立桿→安裝水平桿→安裝板模板→調(diào)整板面標(biāo)高→檢查加固體系。板模板安裝過程中需確保板面標(biāo)高偏差不大于5mm，板面平整度偏差不大于5mm。例如，某高層建筑模板工程，板模板安裝時(shí)使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高檢測，確保標(biāo)高偏差不大于5mm。板模板安裝完成后進(jìn)行加固，加固體系采用鋼楞加固體系，鋼楞間距不大于60厘米，確保加固體系具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

3.3.4模板連接

模板連接采用膠帶封邊，確保接縫嚴(yán)密。梁柱節(jié)點(diǎn)采用預(yù)留企口模板，確保節(jié)點(diǎn)密實(shí)。陰陽角采用專用模板，防止角部混凝土出現(xiàn)缺陷。例如，某高層建筑模板工程，模板連接時(shí)使用雙面膠帶進(jìn)行封邊，確保接縫嚴(yán)密。梁柱節(jié)點(diǎn)采用預(yù)留企口模板，確保節(jié)點(diǎn)密實(shí)。陰陽角采用專用模板，防止角部混凝土出現(xiàn)缺陷。模板連接完成后進(jìn)行加固，加固體系采用穿墻螺栓和型鋼組合加固，確保加固體系具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

四、高大模板工程質(zhì)量控制

4.1模板材料質(zhì)量控制

4.1.1模板進(jìn)場檢驗(yàn)

模板材料進(jìn)場后需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)內(nèi)容包括模板表面平整度、厚度、寬度、翹曲度等。木膠合板表面應(yīng)平整、無破損、無變形，厚度偏差不大于1mm，寬度偏差不大于2mm，翹曲度偏差不大于2/1000。方木截面尺寸偏差不大于2mm，彎曲度偏差不大于1%。鋼管表面應(yīng)光滑、無銹蝕、無變形，壁厚偏差不大于5%。鋼楞截面尺寸偏差不大于2mm，彎曲度偏差不大于1%。所有材料需進(jìn)行抽樣檢測，檢測合格后方可使用。例如，某高層建筑模板工程，木膠合板進(jìn)場后進(jìn)行含水率檢測，含水率不大于15%，符合要求后方可使用。方木進(jìn)場后進(jìn)行彎曲度檢測，彎曲度不大于1%，符合要求后方可使用。鋼管進(jìn)場后進(jìn)行銹蝕檢測，表面無銹蝕，符合要求后方可使用。鋼楞進(jìn)場后進(jìn)行尺寸測量，尺寸符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。

4.1.2支撐材料檢驗(yàn)

支撐材料進(jìn)場后需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)內(nèi)容包括碗扣式腳手架的連接件、立桿、水平桿等，可調(diào)頂托和底托的絲桿、托盤等，穿墻螺栓的螺紋、長度等。碗扣式腳手架的連接件應(yīng)完好無損，立桿、水平桿應(yīng)無變形，可調(diào)頂托和底托的絲桿應(yīng)光滑無銹蝕，托盤應(yīng)平整無破損，穿墻螺栓的螺紋應(yīng)完好，長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有材料需進(jìn)行抽樣檢測，檢測合格后方可使用。例如，某高層建筑模板工程，碗扣式腳手架進(jìn)場后進(jìn)行連接件檢驗(yàn)，連接件完好無損，符合要求后方可使用?？烧{(diào)頂托和底托進(jìn)場后進(jìn)行絲桿檢驗(yàn)，絲桿光滑無銹蝕，符合要求后方可使用。穿墻螺栓進(jìn)場后進(jìn)行螺紋檢驗(yàn)，螺紋完好，長度符合設(shè)計(jì)要求，符合要求后方可使用。

4.1.3加固材料檢驗(yàn)

加固材料進(jìn)場后需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)內(nèi)容包括穿墻螺栓的螺紋、長度、直徑，對(duì)拉片的尺寸、厚度，鋼楞的截面尺寸、彎曲度等。穿墻螺栓的螺紋應(yīng)完好，長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，直徑不小于16mm。對(duì)拉片的尺寸偏差不大于2mm，厚度偏差不大于1mm。鋼楞截面尺寸偏差不大于2mm，彎曲度偏差不大于1%。所有材料需進(jìn)行抽樣檢測，檢測合格后方可使用。例如，某高層建筑模板工程，穿墻螺栓進(jìn)場后進(jìn)行螺紋檢驗(yàn)，螺紋完好，長度符合設(shè)計(jì)要求，直徑不小于16mm，符合要求后方可使用。對(duì)拉片進(jìn)場后進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，尺寸偏差不大于2mm，厚度偏差不大于1mm，符合要求后方可使用。鋼楞進(jìn)場后進(jìn)行尺寸測量，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，彎曲度不大于1%，符合要求后方可使用。

4.2模板支撐體系質(zhì)量控制

4.2.1立桿安裝質(zhì)量

立桿安裝質(zhì)量直接影響模板支撐體系的穩(wěn)定性。立桿安裝過程中需確保立桿垂直度偏差不大于1%，立桿間距偏差不大于5%，立桿基礎(chǔ)平整度偏差不大于2mm。立桿安裝完成后需進(jìn)行復(fù)查，確保立桿垂直度、間距、基礎(chǔ)平整度符合要求。例如，某高層建筑模板工程，立桿安裝時(shí)使用激光垂直儀進(jìn)行垂直度檢測，確保垂直度偏差不大于1%。立桿安裝完成后進(jìn)行復(fù)查，確保立桿垂直度、間距、基礎(chǔ)平整度符合要求。

4.2.2水平桿安裝質(zhì)量

水平桿安裝質(zhì)量直接影響模板支撐體系的整體穩(wěn)定性。水平桿安裝過程中需確保水平桿步距偏差不大于100mm，水平桿連接件緊固力矩不小于規(guī)定值。水平桿安裝完成后需進(jìn)行復(fù)查，確保水平桿步距、連接件緊固力矩符合要求。例如，某高層建筑模板工程，水平桿安裝時(shí)使用扭矩扳手進(jìn)行緊固力矩檢測，確保緊固力矩不小于規(guī)定值。水平桿安裝完成后進(jìn)行復(fù)查，確保水平桿步距、連接件緊固力矩符合要求。

4.2.3加固體系安裝質(zhì)量

加固體系安裝質(zhì)量直接影響模板支撐體系的承載力。加固體系安裝過程中需確保穿墻螺栓緊固力矩不小于規(guī)定值，鋼楞間距偏差不大于5%，對(duì)拉片間距偏差不大于10mm。加固體系安裝完成后需進(jìn)行復(fù)查，確保穿墻螺栓緊固力矩、鋼楞間距、對(duì)拉片間距符合要求。例如，某高層建筑模板工程，加固體系安裝時(shí)使用扭矩扳手進(jìn)行緊固力矩檢測，確保緊固力矩不小于規(guī)定值。加固體系安裝完成后進(jìn)行復(fù)查，確保穿墻螺栓緊固力矩、鋼楞間距、對(duì)拉片間距符合要求。

4.3模板拆除質(zhì)量控制

4.3.1拆除條件檢查

模板拆除前需檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求?；炷翉?qiáng)度檢查依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）進(jìn)行。混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)可采用回彈法、超聲法等方法進(jìn)行。例如，某高層建筑模板工程，模板拆除前對(duì)混凝土進(jìn)行回彈法檢測，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除模板?；炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行模板拆除。

4.3.2拆除順序控制

模板拆除需按照先支后拆、先非承重后承重的原則進(jìn)行。拆除順序一般為：先拆除側(cè)模板，再拆除底模板；先拆除非承重模板，再拆除承重模板。例如，某高層建筑模板工程，模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模板，再拆除底模板；先拆除非承重模板，再拆除承重模板。拆除過程中需確保安全，防止模板突然脫落傷人。

4.3.3拆除安全控制

模板拆除過程中需采取安全措施，防止模板墜落傷人。拆除過程中需設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。拆除過程中需使用安全帶，防止高處墜落。例如，某高層建筑模板工程，模板拆除時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。拆除過程中使用安全帶，防止高處墜落。拆除完成后及時(shí)清理現(xiàn)場，防止絆倒傷人。

五、高大模板工程安全措施

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任體系

高大模板工程安全責(zé)任體系建立健全，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)高大模板工程安全負(fù)總責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)高大模板工程專項(xiàng)方案編制和審核，確保方案技術(shù)可行、安全可靠。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)高大模板工程現(xiàn)場施工組織和管理，確保施工措施落實(shí)到位。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)高大模板工程安全監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。專職安全員負(fù)責(zé)高大模板工程日常安全教育和監(jiān)督，確保安全措施執(zhí)行。所有管理人員需簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確安全職責(zé)。例如，某高層建筑模板工程，項(xiàng)目經(jīng)理與各部門負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各自安全職責(zé)，形成安全管理網(wǎng)絡(luò)，確保高大模板工程安全。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

高大模板工程開工前，對(duì)所有參與人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括高大模板工程特點(diǎn)、安全風(fēng)險(xiǎn)、安全措施、應(yīng)急處置等。培訓(xùn)方式包括課堂講解、現(xiàn)場演示、案例分析等。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。例如，某高層建筑模板工程，開工前對(duì)全體參與人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括高大模板工程特點(diǎn)、安全風(fēng)險(xiǎn)、安全措施、應(yīng)急處置等，培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。

5.1.3安全檢查制度

高大模板工程建立定期安全檢查制度，每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織，安全總監(jiān)、專職安全員參與，對(duì)高大模板工程進(jìn)行安全檢查。檢查內(nèi)容包括模板支撐體系、臨邊防護(hù)、個(gè)人防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施等。檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，并記錄存檔。例如，某高層建筑模板工程，每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全檢查，檢查內(nèi)容包括模板支撐體系、臨邊防護(hù)、個(gè)人防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施等，檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，并記錄存檔。

5.1.4應(yīng)急預(yù)案

高大模板工程制定應(yīng)急預(yù)案，包括模板支撐體系坍塌、高處墜落、觸電等事故的應(yīng)急措施。應(yīng)急預(yù)案包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急物資準(zhǔn)備、應(yīng)急演練等內(nèi)容。例如，某高層建筑模板工程，制定應(yīng)急預(yù)案，包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急物資準(zhǔn)備、應(yīng)急演練等內(nèi)容，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保所有人員熟悉應(yīng)急程序。

5.2施工安全措施

5.2.1高處作業(yè)安全

高大模板工程高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶掛點(diǎn)牢固可靠。高處作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防止人員墜落。高處作業(yè)人員需進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況良好。例如，某高層建筑模板工程，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶掛點(diǎn)牢固可靠，高處作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防止人員墜落。

5.2.2模板支撐體系安全

模板支撐體系搭設(shè)前需進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)過程中需進(jìn)行旁站監(jiān)督，確保搭設(shè)質(zhì)量。模板支撐體系搭設(shè)完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。模板支撐體系使用過程中需定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。例如，某高層建筑模板工程，模板支撐體系搭設(shè)前進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)過程中進(jìn)行旁站監(jiān)督，確保搭設(shè)質(zhì)量，模板支撐體系搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用，模板支撐體系使用過程中定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

5.2.3臨邊防護(hù)

樓層邊緣、陽臺(tái)邊緣等臨邊設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度不小于1.2米，底部設(shè)置踢腳板，踢腳板高度不小于18厘米。防護(hù)欄桿需進(jìn)行穩(wěn)定性測試，確保牢固可靠。例如，某高層建筑模板工程，樓層邊緣、陽臺(tái)邊緣等臨邊設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度不小于1.2米，底部設(shè)置踢腳板，踢腳板高度不小于18厘米，防護(hù)欄桿進(jìn)行穩(wěn)定性測試，確保牢固可靠。

5.2.4個(gè)人防護(hù)用品

高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品。個(gè)人防護(hù)用品需定期進(jìn)行檢查，確保完好有效。個(gè)人防護(hù)用品使用前需進(jìn)行檢查，確保符合使用要求。例如，某高層建筑模板工程，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品，個(gè)人防護(hù)用品定期進(jìn)行檢查，確保完好有效，個(gè)人防護(hù)用品使用前進(jìn)行檢查，確保符合使用要求。

5.3安全監(jiān)測措施

5.3.1模板支撐體系監(jiān)測

模板支撐體系搭設(shè)完成后需進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括立桿垂直度、水平桿步距、連接件緊固情況等。監(jiān)測數(shù)據(jù)需記錄存檔，監(jiān)測結(jié)果不合格的需及時(shí)整改。例如，某高層建筑模板工程，模板支撐體系搭設(shè)完成后進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括立桿垂直度、水平桿步距、連接件緊固情況等，監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄存檔，監(jiān)測結(jié)果不合格的及時(shí)整改。

5.3.2混凝土澆筑監(jiān)測

混凝土澆筑過程中需對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括立桿沉降、模板變形等。監(jiān)測數(shù)據(jù)需記錄存檔，監(jiān)測結(jié)果不合格的需停止?jié)仓皶r(shí)整改。例如，某高層建筑模板工程，混凝土澆筑過程中對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括立桿沉降、模板變形等，監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄存檔，監(jiān)測結(jié)果不合格的停止?jié)仓?，及時(shí)整改。

5.3.3環(huán)境監(jiān)測

施工環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，需對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括風(fēng)力、濕度等。監(jiān)測數(shù)據(jù)需記錄存檔，監(jiān)測結(jié)果不合格的需停止施工，及時(shí)整改。例如，某高層建筑模板工程，施工環(huán)境發(fā)生變化時(shí)對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括風(fēng)力、濕度等，監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄存檔，監(jiān)測結(jié)果不合格的停止施工，及時(shí)整改。

5.3.4應(yīng)急監(jiān)測

制定應(yīng)急監(jiān)測方案，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，需立即進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括坍塌前兆、變形情況等。監(jiān)測數(shù)據(jù)需記錄存檔，監(jiān)測結(jié)果不合格的需立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。例如，某高層建筑模板工程，制定應(yīng)急監(jiān)測方案，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)立即進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括坍塌前兆、變形情況等，監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄存檔，監(jiān)測結(jié)果不合格的立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

六、高大模板工程環(huán)境保護(hù)與文明施工

6.1環(huán)境保護(hù)措施

6.1.1揚(yáng)塵控制措施

高大模板工程在施工過程中會(huì)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，需采取有效措施控制揚(yáng)塵污染。首先，模板加工場地應(yīng)進(jìn)行封閉處理，設(shè)置圍擋高度不小于2.5米的硬質(zhì)圍擋，防止揚(yáng)塵外揚(yáng)。其次，模板加工應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如確需室外加工，應(yīng)設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)，定時(shí)噴水降塵。施工過程中，模板安裝前應(yīng)清理作業(yè)面，清除模板表面及周圍雜物，防止施工時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵。模板切割時(shí)采用濕法切割，切割前對(duì)切割區(qū)域地面進(jìn)行灑水，切割過程中持續(xù)噴水，切割后及時(shí)清理切割產(chǎn)生的粉塵。此外，施工現(xiàn)場道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理，定期灑水，防止