中央空調(diào)系統(tǒng)操作維護培訓手冊一、引言本手冊旨在規(guī)范中央空調(diào)系統(tǒng)的操作流程與維護標準，提升設備運行效率、延長使用壽命，適用于物業(yè)運維人員、空調(diào)系統(tǒng)操作員及相關技術人員參考。內(nèi)容基于行業(yè)標準與現(xiàn)場實操經(jīng)驗總結，涵蓋系統(tǒng)操作、日常維護、故障處置等核心環(huán)節(jié)，確保人員在安全合規(guī)的前提下開展工作。二、系統(tǒng)組成與原理認知（一）核心設備構成中央空調(diào)系統(tǒng)通常由冷熱源設備（冷水機組、鍋爐）、輸配系統(tǒng)（水泵、管路、閥門）、末端裝置（風機盤管、空調(diào)機組、新風機）及控制系統(tǒng)（PLC、溫控器、傳感器）四部分組成。以冷水機組為核心的制冷系統(tǒng)為例：壓縮機壓縮制冷劑，經(jīng)冷凝器放熱、蒸發(fā)器吸熱實現(xiàn)循環(huán)水降溫；水泵將冷水輸送至末端設備，與室內(nèi)空氣換熱后返回機組，完成制冷循環(huán)。（二）運行邏輯梳理系統(tǒng)啟動遵循“先附屬、后主機”原則（如先開冷卻塔、水泵，再啟冷水機組），關機則相反（先停主機，再停附屬設備），避免設備干運轉或壓力驟變損壞部件?？刂葡到y(tǒng)通過傳感器實時監(jiān)測參數(shù)，自動調(diào)節(jié)設備啟?；蜇摵?，保障環(huán)境溫濕度穩(wěn)定。三、操作流程規(guī)范（一）開機前檢查1.電氣系統(tǒng)：確認總電源、設備分路斷路器閉合，控制箱指示燈（電源、故障燈）顯示正常；檢查電機絕緣電阻（需≥0.5MΩ，可用兆歐表檢測），接地線路連接牢固。2.設備外觀與管路：冷水機組、水泵、冷卻塔外殼無變形銹蝕，管路閥門（如電動閥、蝶閥）處于正確開閉狀態(tài)；冷卻塔填料無破損，集水池水位距溢流口20-30cm。3.輔助設施：冷卻塔風機葉片無積塵變形，皮帶張緊度適中（按壓皮帶中部，下垂量≤15mm）；末端風機盤管濾網(wǎng)無堵塞，回風百葉開啟正常。（二）開機操作步驟1.輸配系統(tǒng)啟動啟動冷卻水泵：按下“冷卻水泵啟動”按鈕，觀察電流（≤額定電流1.1倍）、進出口壓力（0.3-0.5MPa），確認水流指示燈亮起。啟動冷卻塔風機：待冷卻水泵穩(wěn)定后啟動，檢查風機轉向（俯視順時針），集水池水位下降時補水至正常液位。啟動冷凍水泵：操作同冷卻水泵，關注冷凍水進出口壓力（0.4-0.6MPa），確認末端風機盤管排氣口有冷風送出。2.冷水機組啟動待冷凍水、冷卻水系統(tǒng)穩(wěn)定（水泵啟動后3-5分鐘），按下“啟動”按鈕，系統(tǒng)自動預冷：檢測水溫（冷凍水≤12℃、冷卻水≤32℃）后啟動壓縮機，觀察運行參數(shù)（蒸發(fā)壓力0.3-0.5MPa、冷凝壓力1.2-1.6MPa、排氣溫度≤90℃），無報警后設為“自動”模式。3.末端設備調(diào)節(jié)風機盤管通過溫控器設定溫度（夏季24-26℃，冬季18-20℃），風速按需選擇“低/中/高”；空調(diào)機組檢查新風閥、回風閥開度（過渡季增大新風比），加濕器、電加熱自動啟停。（三）關機操作步驟1.冷水機組停機：設為“手動”模式，按下“停機”按鈕，壓縮機停止后持續(xù)運行水泵3-5分鐘（排空殘留冷媒），待機組顯示“停機完成”后，停冷凍水泵、冷卻水泵。2.附屬設備停機：依次關閉冷卻塔風機、冷卻水泵、冷凍水泵，最后關閉總電源（長期停機需關閉管路閥門，放空系統(tǒng)積水）。四、維護管理標準（一）日常巡檢與清潔每日巡檢：記錄設備運行參數(shù)（如冷水機組溫壓、水泵電流壓力、冷卻塔進出水溫），檢查管路滴漏、設備異響（用聽針貼緊設備聽運轉聲），末端濾網(wǎng)積塵超2mm時清潔。每周維護：清理冷卻塔集水池雜物，檢查皮帶磨損（裂紋或磨損＞1/3時更換），緊固電機、水泵地腳螺栓，風機軸承加注鋰基潤滑脂（每季度一次，日常每周查油位）。（二）定期維護（按周期劃分）維護周期冷水機組輸配系統(tǒng)末端設備----------------------------------------每月檢查油位（螺桿機補油至視鏡中線）、清理空氣過濾器水泵軸承溫度（≤75℃）、閥門靈活性測試風機盤管濾網(wǎng)深度清潔、電機絕緣檢測每季度冷凝器/蒸發(fā)器通球清洗（Φ20mm橡膠球沖管路）管路保溫層檢查（破損處鋁箔膠帶修補）空調(diào)機組表冷器沖洗（高壓水槍，壓力≤0.3MPa）每年制冷劑檢漏（泄漏＞3%/年補注）、壓縮機內(nèi)部清潔水泵葉輪拆檢（除垢、動平衡測試）風機盤管電機拆檢（清繞組積塵、絕緣測試）（三）專項維護要點冷水機組：春秋換季切換制冷劑管路閥門，檢查四通換向閥；每兩年化學清洗（檸檬酸或專用劑沖冷凝器、蒸發(fā)器）。冷卻塔：夏季前更換老化填料（PVC填料用5年），檢查布水器、塔體防腐（刷防銹漆）。末端風機盤管：制冷季前拆洗濾網(wǎng)（500mg/L含氯消毒液浸泡）、冷凝水盤（刷防霉涂料），疏通冷凝水管（Φ8mm尼龍刷）。五、故障診斷與處置（一）常見故障現(xiàn)象與分析1.系統(tǒng)不制冷現(xiàn)象：末端出風＞28℃，冷水機組蒸發(fā)溫度＞12℃。原因：制冷劑泄漏（接口有油漬、檢漏儀報警）；壓縮機吸氣閥未全開（閥門桿結霜）；冷卻塔風機故障（冷卻水溫＞35℃、風機不轉）。處置：查漏補氟，檢查閥門開度，修復風機（換電容/電機）。2.水泵異響、振動大現(xiàn)象：噪音＞85dB，機身振幅＞0.1mm（測振儀檢測）。原因：葉輪不平衡（積垢/葉片損）；聯(lián)軸器對中偏差（徑向＞0.1mm、軸向＞0.05mm）；軸承損壞（溫度＞80℃、聽診“沙沙”響）。處置：拆洗葉輪（動平衡），重新對中聯(lián)軸器（百分表校準），更換軸承（如SKF6308）。3.末端漏水現(xiàn)象：風機盤管下方天花板滴水，冷凝水盤積水外溢。原因：冷凝水管堵塞（淤泥/藻類）；濾網(wǎng)堵塞（回風阻力大、表冷器結霜融水多）；冷凝水盤傾斜（水平度偏差＞5mm/m）。處置：疏通冷凝水管（高壓氣槍/化學劑），清潔濾網(wǎng)，調(diào)整冷凝水盤水平（墊橡膠墊/重新固定）。六、安全操作與應急管理（一）安全規(guī)范電氣操作戴絕緣手套，斷電后驗電（≥500V用高壓驗電器），檢修時掛“禁止合閘”牌。制冷劑操作持證（制冷工證），通風處作業(yè)，泄漏時開排風扇、人員撤離上風處（肥皂水檢漏，禁明火）。高空作業(yè)（冷卻塔檢修）系安全帶、搭腳手架，下方設警戒區(qū)。（二）應急處置火災：切斷總電源，用二氧化碳滅火器撲救，啟動消防聯(lián)動。制冷劑大量泄漏（濃度＞10%）：啟動事故排風機，人員戴防毒面具撤離，聯(lián)系專業(yè)機構處置（R22禁火、R32防爆通風）。設備突發(fā)停機（過載保護）：查電流電壓（缺相/過壓），排電氣故障后重啟；重復跳閘則停機檢修。七、附錄：常用工具與備件清單檢測工具：兆歐表（500V）、鉗形電流表、電子檢漏儀、測振儀、紅外測溫儀（-20℃~200℃）。常用備件：水泵機械密封（博格曼MG12）、冷卻塔皮帶（A型/B型