工廠設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、目的確保工廠設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，降低故障停機(jī)率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)作業(yè)安全高效開(kāi)展，結(jié)合設(shè)備特性與生產(chǎn)需求，制定本設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于工廠內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備（含機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、液壓設(shè)備、特種設(shè)備等）的定期維護(hù)與保養(yǎng)作業(yè)，輔助設(shè)備（如辦公設(shè)備、后勤設(shè)備）可參照?qǐng)?zhí)行。三、職責(zé)分工（一）設(shè)備管理部門制定年度/月度保養(yǎng)計(jì)劃，明確保養(yǎng)周期、內(nèi)容、責(zé)任人；監(jiān)督保養(yǎng)作業(yè)執(zhí)行，審核保養(yǎng)記錄與驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；組織故障分析、保養(yǎng)方案優(yōu)化，協(xié)調(diào)備件采購(gòu)與技術(shù)支持。（二）使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)檢、清潔及簡(jiǎn)單維護(hù)，及時(shí)反饋設(shè)備異常；配合維修/保養(yǎng)人員作業(yè)，提供設(shè)備運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)；保養(yǎng)完成后，按規(guī)程驗(yàn)收設(shè)備，確認(rèn)性能達(dá)標(biāo)后投入生產(chǎn)。（三）維修人員按計(jì)劃實(shí)施專業(yè)維護(hù)（如電氣檢修、液壓調(diào)試、精度校準(zhǔn)）；保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)排查維修，記錄故障原因與處理措施；參與設(shè)備改造、大修方案制定，提供技術(shù)支持與培訓(xùn)。（四）操作人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞；負(fù)責(zé)設(shè)備日常潤(rùn)滑、清潔、緊固，填寫《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》；發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、振動(dòng)、參數(shù)超標(biāo)）時(shí)，立即停機(jī)并上報(bào)。四、維護(hù)保養(yǎng)周期與內(nèi)容設(shè)備保養(yǎng)周期分為日常、周、月、季度、年度五個(gè)層級(jí)，具體內(nèi)容結(jié)合設(shè)備類型（如機(jī)床、空壓機(jī)、起重機(jī)）細(xì)化執(zhí)行，通用要求如下：（一）日常保養(yǎng)（每班/每日）清潔：清除設(shè)備表面、工作臺(tái)、導(dǎo)軌及周邊油污、鐵屑、粉塵，保持散熱口、通風(fēng)管道通暢；檢查與緊固：目視或用扳手檢查螺栓、螺母、接頭等連接部位，復(fù)緊松動(dòng)件；驗(yàn)證安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、急停按鈕）有效性；潤(rùn)滑：按《設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)》要求，對(duì)指定潤(rùn)滑點(diǎn)加注或更換潤(rùn)滑油（脂），標(biāo)記潤(rùn)滑時(shí)間與油品牌號(hào)，避免混油、缺油。（二）周保養(yǎng)（每周）部件檢查：重點(diǎn)檢查易損件（皮帶、鏈條、密封件）磨損程度，測(cè)量皮帶張緊度、鏈條伸長(zhǎng)量，判斷是否需更換；檢查傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器嚙合狀態(tài)，聽(tīng)辨有無(wú)異常噪音；功能測(cè)試：測(cè)試設(shè)備啟停、調(diào)速、報(bào)警、聯(lián)鎖等功能，驗(yàn)證按鈕、傳感器、執(zhí)行器響應(yīng)是否正常；對(duì)液壓設(shè)備，空載運(yùn)行5分鐘，觀察壓力、流量穩(wěn)定性。（三）月保養(yǎng)（每月）精度校驗(yàn)：對(duì)加工/檢測(cè)設(shè)備，使用標(biāo)準(zhǔn)量塊、檢具校準(zhǔn)尺寸精度（如機(jī)床主軸徑向跳動(dòng)、平面度），偏差超限時(shí)調(diào)整導(dǎo)軌、絲杠間隙；電氣系統(tǒng)：打開(kāi)控制柜，檢查接線端子有無(wú)松動(dòng)、氧化，清理內(nèi)部灰塵；測(cè)試電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ）、傳感器輸出信號(hào)，更換老化線纜；液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)：檢查管路接頭、油缸（氣缸）有無(wú)泄漏，更換變質(zhì)液壓油（通過(guò)粘度、色度檢測(cè)判定），清理過(guò)濾器濾芯；調(diào)試電磁閥、溢流閥，確保壓力穩(wěn)定。（四）季度保養(yǎng)（每季度）拆檢與調(diào)整：拆檢主軸、軸承、電機(jī)等核心部件，測(cè)量軸承游隙（超過(guò)0.1mm時(shí)更換），清理電機(jī)繞組積塵；對(duì)絲杠、導(dǎo)軌進(jìn)行刮研、貼塑，恢復(fù)傳動(dòng)精度；冷卻系統(tǒng)：清洗冷卻塔、冷卻水箱，更換冷卻液（添加防銹劑）；檢查冷卻泵葉輪磨損，清理管路水垢，確保冷卻效率提升10%以上。（五）年度保養(yǎng)（每年）全面檢修：整機(jī)拆解（必要時(shí)），檢查所有部件磨損、老化程度，制定大修/更新計(jì)劃；更換到期關(guān)鍵部件（如PLC模塊、液壓泵、電機(jī)軸承）；系統(tǒng)優(yōu)化：升級(jí)設(shè)備控制程序，優(yōu)化工藝參數(shù)（如切削速度、壓力曲線）；邀請(qǐng)第三方對(duì)特種設(shè)備（壓力容器、起重機(jī)）進(jìn)行年檢，取得合格證書。五、維護(hù)保養(yǎng)流程（一）計(jì)劃制定設(shè)備管理部每年12月結(jié)合設(shè)備“故障頻率、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、廠家建議”，制定下一年度《設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表》，明確各設(shè)備的保養(yǎng)周期、內(nèi)容、責(zé)任人、預(yù)算；每月25日前分解為《月度保養(yǎng)任務(wù)單》，下發(fā)至使用部門與維修組。（二）準(zhǔn)備工作責(zé)任人提前3天熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)要求，準(zhǔn)備工具（力矩扳手、示波器）、備件（密封件、濾芯）、耗材（潤(rùn)滑油、防銹劑）；使用部門提前1天停機(jī)，清理設(shè)備周邊5米內(nèi)雜物，懸掛“保養(yǎng)中，禁止啟動(dòng)”警示牌。（三）實(shí)施保養(yǎng)嚴(yán)格按《保養(yǎng)內(nèi)容清單》作業(yè)，記錄“更換備件型號(hào)、潤(rùn)滑油脂用量、調(diào)整參數(shù)值”；復(fù)雜作業(yè)（如高壓電氣檢修、特種設(shè)備拆檢）需開(kāi)具《作業(yè)許可證》，由2人以上協(xié)同操作，全程錄像存檔。（四）質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人自檢：對(duì)照清單逐項(xiàng)檢查，確認(rèn)無(wú)遺漏、操作規(guī)范（如螺栓力矩達(dá)標(biāo)、電氣接線牢固）；部門抽檢：設(shè)備管理部隨機(jī)抽查10%的保養(yǎng)設(shè)備，重點(diǎn)驗(yàn)證“軸承溫度（≤60℃）、液壓壓力（±5%設(shè)計(jì)值）、加工精度（≤0.02mm）”。（五）試運(yùn)行與驗(yàn)收空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、噪音，持續(xù)30分鐘（復(fù)雜設(shè)備1小時(shí)）；負(fù)載試運(yùn)行：按生產(chǎn)工藝加載（如機(jī)床加工試件、空壓機(jī)帶載產(chǎn)氣），驗(yàn)證產(chǎn)量、精度、能耗達(dá)標(biāo)；三方驗(yàn)收：使用部門、維修人員、設(shè)備管理部簽字確認(rèn)《設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收單》，設(shè)備移交生產(chǎn)。六、異常處理（一）故障上報(bào)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、泄漏、參數(shù)超標(biāo)等故障，責(zé)任人立即停機(jī)，30分鐘內(nèi)填寫《設(shè)備故障報(bào)告單》，上報(bào)設(shè)備管理部。（二）故障處理一般故障（如皮帶斷裂、傳感器失靈）：維修人員4小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)，8小時(shí)內(nèi)修復(fù)；重大故障（如主軸抱死、電氣短路）：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案，啟用備用設(shè)備，維修組24小時(shí)內(nèi)制定維修方案，72小時(shí)內(nèi)完成修復(fù)。（三）驗(yàn)證與記錄故障修復(fù)后，重新試運(yùn)行、驗(yàn)收；將“故障原因、處理措施、更換備件”詳細(xì)記錄在《設(shè)備故障維修臺(tái)賬》，作為下次保養(yǎng)的參考依據(jù)。七、記錄與歸檔（一）保養(yǎng)記錄每次保養(yǎng)填寫《設(shè)備定期保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容包括“保養(yǎng)日期、設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)項(xiàng)目、備件型號(hào)、作業(yè)人員、運(yùn)行參數(shù)（保養(yǎng)前后）、異常處理”，要求字跡清晰、數(shù)據(jù)可追溯。（二）歸檔要求月度記錄：使用部門每月5日前將《保養(yǎng)記錄表》提交設(shè)備管理部，電子檔同步上傳至OA系統(tǒng)；年度歸檔：設(shè)備管理部每年1月將全年記錄裝訂成冊(cè)，存放于檔案室，保存期≥3年；特種設(shè)備記錄單獨(dú)建檔，保存至設(shè)備報(bào)廢后5年。（三）數(shù)據(jù)分析設(shè)備管理部每季度分析保養(yǎng)記錄，統(tǒng)計(jì)“故障類型、保養(yǎng)成本、停機(jī)時(shí)長(zhǎng)”，優(yōu)化下季度保養(yǎng)計(jì)劃（如調(diào)整周期、增加關(guān)鍵部件檢查）。八、注意事項(xiàng)（一）安全操作斷電/斷氣：保養(yǎng)前切斷設(shè)備電源、氣源，懸掛“禁止合閘”標(biāo)識(shí)，驗(yàn)電后作業(yè)；防護(hù)裝備：高空作業(yè)系安全帶，動(dòng)火作業(yè)配滅火器，有限空間作業(yè)帶防毒面具、測(cè)氧儀。（二）工具與備件工具匹配：使用力矩扳手（精度±5%）、絕緣工具（耐壓1000V），嚴(yán)禁用鐵錘敲擊精密部件；備件合規(guī)：備件需為原廠或認(rèn)證品牌，更換前核對(duì)“型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)”，嚴(yán)禁混用。（三）環(huán)境要求清潔作業(yè)：保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)防護(hù)墊，避免油污污染地面；精密設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，關(guān)閉車間門窗，開(kāi)啟防塵裝置；溫濕度控制：光學(xué)儀器、電子設(shè)備保養(yǎng)需在“溫度20±5℃、濕度40%-60%