脫硫脫硝設備維護技術手冊一、概述脫硫脫硝設備是工業(yè)煙氣污染物（SO?、NO?）治理的核心裝置，其穩(wěn)定運行直接關系到企業(yè)環(huán)保合規(guī)性、設備壽命及運行經濟性。本手冊圍繞日常維護、故障診斷、檢修規(guī)范三大核心環(huán)節(jié)，為運維人員提供系統(tǒng)化實操指引，助力設備長周期、高效運行。二、設備組成與工作原理（一）脫硫系統(tǒng)（以石灰石-石膏法為例）核心設備：吸收塔（含漿液循環(huán)泵、除霧器）、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)。原理：煙氣與石灰石漿液（CaCO?）逆向接觸，SO?與CaCO?反應生成亞硫酸鈣（CaSO?），經氧化后轉化為石膏（CaSO?·2H?O），實現SO?脫除。（二）脫硝系統(tǒng)（以SCR選擇性催化還原為例）核心設備：SCR反應器（含催化劑層）、氨噴射系統(tǒng)、稀釋風機。原理：氨氣（NH?）與煙氣混合后，在催化劑（如釩鈦系）作用下，NO?被還原為N?和H?O（反應溫度通常為320~400℃，依催化劑活性窗口而定）。三、日常維護要點（一）脫硫設備維護1.吸收塔系統(tǒng)液位控制：保持液位在設計值±5%范圍內，避免溢流或泵空轉；每周校驗液位計精度。漿液參數：每日監(jiān)測漿液密度（1150~1250kg/m3）、pH值（5.5~6.2），超標時調整石灰石給料量或補水。除霧器：每班次檢查沖洗噴嘴堵塞情況，每周測量除霧器壓差（超過設計值1.2倍時增加沖洗頻次）。2.漿液循環(huán)泵運行參數：監(jiān)測軸承溫度（≤75℃）、振動幅值（≤4.5mm/s），每小時記錄電流、壓力。密封維護：每周檢查機械密封泄漏量（≤10mL/h），每月補充密封液（如乙二醇溶液）。（二）脫硝設備維護1.SCR反應器催化劑層：每日監(jiān)測反應器進出口壓差（超過初始值50%時啟動清灰），每季度采樣檢測催化劑活性（脫硝效率低于設計值85%時評估再生/更換）。氨噴射系統(tǒng)：每周檢查噴嘴霧化效果（目測無偏流、滴液），每月校準氨流量調節(jié)閥精度。2.氨逃逸監(jiān)測在線儀表：每日比對分析儀數據與實驗室檢測值（偏差≤5ppm），每周清理采樣探頭濾芯。四、故障診斷與處理（一）脫硫系統(tǒng)典型故障1.漿液起泡原因：煙氣含油類污染物、漿液中有機物積累。處理：投加消泡劑（如聚醚類，調整量為漿液量的0.1‰~0.5‰）；排查上游工藝（如鍋爐吹灰系統(tǒng)泄漏）。2.除霧器堵塞原因：沖洗不足、漿液含固量過高。處理：臨時增加沖洗頻次（每2小時一次）；若壓差仍上升，停機后用高壓水（0.8~1.2MPa）沖洗，同時檢測漿液含固量（超過20%時加強脫水）。（二）脫硝系統(tǒng)典型故障1.氨逃逸超標原因：氨噴射不均、催化劑活性下降。處理：校準氨噴射格柵閥門開度，調整噴氨分區(qū)控制；若催化劑中毒（如砷、堿金屬污染），評估再生（如熱再生、化學清洗）或更換。2.催化劑層壓差過高原因：飛灰堵塞、催化劑燒結。處理：啟動聲波/蒸汽吹灰（每日運行2次，每次30分鐘）；若燒結嚴重，局部更換催化劑模塊。五、檢修技術規(guī)范（一）定期檢修（按運行時長）月度：檢查漿液循環(huán)泵軸承潤滑脂（補充至油位鏡1/2~2/3），校準氨噴射流量計。季度：清理SCR反應器灰斗積灰，電火花檢測吸收塔防腐層漏點。年度：更換漿液循環(huán)泵機械密封，第三方檢測催化劑活性。（二）專項檢修（故障驅動）1.吸收塔防腐修復流程：停機→排空漿液→通風置換（O?≥19.5%）→防腐層檢測（電火花+測厚）→局部修補（采用乙烯基酯樹脂，固化后再次檢測）。2.催化劑更換流程：隔離反應器→拆除舊模塊（防粉塵擴散，佩戴防塵面具）→新模塊安裝（嚴格控制間隙≤2mm）→密封性測試（煙氣壓降試驗）。六、安全與環(huán)保要求（一）維護安全有限空間作業(yè)：吸收塔、反應器檢修前，辦理作業(yè)票，強制通風（風速≥0.5m/s），連續(xù)監(jiān)測O?、CO、H?S濃度。防腐蝕：接觸漿液時佩戴耐酸堿手套、防護服，沖洗水pH≤2時禁止直接接觸。（二）環(huán)保管控檢修廢水：收集至中和池（加石灰乳調pH至6~9），檢測達標后排放。危廢處置：廢催化劑、失效吸附劑交由有資質單位處理，建立轉移聯(lián)單。七、維護管理體系（一）臺賬管理建立設備檔案：記錄每臺設備的維護日期、故障類型、備件更換情況（如循環(huán)泵密封更換時間、催化劑使用時長）。趨勢分析：每月統(tǒng)計關鍵參數變化曲線（如漿液密度、氨逃逸），預判設備劣化趨勢。（二）人員培訓技能考核：每季度組織實操考核（如漿液泵故障排查、氨噴射系統(tǒng)調試），成績與績效掛鉤。技術交流：邀請廠家技術人員每年開展1~2次專項培訓，分享新型催化劑、防腐技術。（三）技術創(chuàng)新狀態(tài)監(jiān)測：加裝振動傳感器、溫度變送器，物聯(lián)網平臺實時預警（如軸承溫度超70℃時推送報警）。智能運維：引入AI算法分析歷史數據，優(yōu)化沖洗頻次、噴氨量（如根據煙氣量