2026年中央空調(diào)管道維護(hù)專業(yè)認(rèn)證題庫含答案_第1頁
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2026年中央空調(diào)管道維護(hù)專業(yè)認(rèn)證題庫含答案一、單項(xiàng)選擇題1.中央空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝時(shí),冷凝水管的坡度應(yīng)不小于(),且坡向應(yīng)指向()。A.0.5%,集水盤B.1%,排水口C.0.5%,排水口D.1%,集水盤答案:C解析:冷凝水管需保證冷凝水順暢排出,坡度不小于0.5%(通常取1%3%),坡向排水口以避免積水。2.氟系統(tǒng)中央空調(diào)管道焊接后,需進(jìn)行的壓力測試介質(zhì)應(yīng)為(),測試壓力應(yīng)為()倍工作壓力。A.空氣,1.2B.氮?dú)猓?.5C.氧氣,1.0D.二氧化碳,2.0答案:B解析:氟系統(tǒng)管道焊接后需用氮?dú)猓ǘ栊詺怏w防氧化)進(jìn)行壓力測試,測試壓力為工作壓力的1.5倍,保壓24小時(shí)壓降不超過1%為合格。3.中央空調(diào)管道保溫層破損后,最可能導(dǎo)致的問題是()。A.管道腐蝕加速B.制冷劑泄漏C.冷凝水外溢或能量損失D.風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)量下降答案:C解析:保溫層破損會(huì)導(dǎo)致管道與外界熱交換增加,冷管表面易結(jié)露形成冷凝水外溢,同時(shí)熱量損失或冷量損失增加,降低系統(tǒng)能效。二、判斷題1.中央空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝時(shí),為節(jié)省空間,可將供水管與回水管交叉疊放,無需預(yù)留間距。()答案:×解析:供水管與回水管需保持至少100mm間距,避免熱交換影響系統(tǒng)效率,交叉處應(yīng)設(shè)置過橋彎并做好保溫。2.管道清洗時(shí),化學(xué)清洗劑的pH值應(yīng)控制在68之間,避免對金屬管道造成腐蝕。()答案:√解析:中性或弱堿性(pH68)清洗劑可有效溶解水垢且不腐蝕銅、鋼等金屬材質(zhì),酸性清洗劑易導(dǎo)致管道腐蝕穿孔。3.膨脹節(jié)安裝時(shí),需預(yù)先壓縮或拉伸至設(shè)計(jì)補(bǔ)償量,固定支架需在管道熱運(yùn)行穩(wěn)定后再完全鎖定。()答案:√解析:膨脹節(jié)需根據(jù)管道熱脹冷縮量預(yù)變形,固定支架過早鎖定會(huì)導(dǎo)致膨脹節(jié)無法正常補(bǔ)償,可能引發(fā)管道應(yīng)力變形。三、簡答題1.簡述中央空調(diào)管道系統(tǒng)年度維護(hù)中“管道泄漏檢測”的具體步驟。答案:①停機(jī)斷電,確認(rèn)系統(tǒng)壓力(氟系統(tǒng)壓力應(yīng)≥0.5MPa,水系統(tǒng)≥0.3MPa);②使用電子檢漏儀(氟系統(tǒng))或肥皂水(水系統(tǒng))沿管道焊縫、閥門接口、彎頭處全面掃描;③對可疑點(diǎn)標(biāo)記后,用氮?dú)饧訅褐翜y試壓力(氟系統(tǒng)1.8MPa,水系統(tǒng)0.8MPa),觀察30分鐘壓力變化;④確認(rèn)泄漏點(diǎn)后,記錄位置并標(biāo)記,氟系統(tǒng)需回收制冷劑后補(bǔ)焊,水系統(tǒng)排空后更換密封墊或補(bǔ)焊;⑤修復(fù)后重新測試,保壓24小時(shí)無壓降為合格。2.列舉中央空調(diào)冷凝水管道堵塞的3個(gè)常見原因及對應(yīng)的處理方法。答案:原因①:管道內(nèi)積灰、藻類或微生物黏泥堆積;處理方法:拆卸管道用高壓水槍沖洗,或注入生物酶清洗劑浸泡后疏通。原因②:管道坡度不足或局部倒坡;處理方法:重新調(diào)整管道支架高度,確保坡度≥0.5%且坡向排水口。原因③:排水口被異物(如保溫棉碎屑、昆蟲尸體)堵塞;處理方法:清理排水口濾網(wǎng),安裝Y型過濾器并定期清洗。四、案例分析題某商業(yè)綜合體中央空調(diào)系統(tǒng)夏季運(yùn)行時(shí),多臺(tái)室內(nèi)機(jī)出風(fēng)口溫度偏高(設(shè)定18℃,實(shí)測25℃),經(jīng)初步檢查壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,試分析可能的管道系統(tǒng)問題及排查步驟。答案:可能的管道系統(tǒng)問題:①制冷劑管道泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)缺氟;②水系統(tǒng)管道內(nèi)水垢或雜質(zhì)堵塞,導(dǎo)致水流速降低;③管道保溫層大面積破損,冷量損失過大;④閥門未完全開啟(如電動(dòng)二通閥故障)或管道局部壓扁導(dǎo)致阻力增大。排查步驟:①檢測制冷劑壓力(氟系統(tǒng)):用壓力表測量低壓側(cè)壓力,若低于0.4MPa(R410A系統(tǒng)),可能泄漏;②檢查水系統(tǒng)壓差:測量供回水壓力差,若低于設(shè)計(jì)值(通常0.10.2MPa),可能存在堵塞;③紅外熱像儀掃描管道表面溫度:若局部溫度與環(huán)境溫差異常(如冷管表面溫度高于露點(diǎn)溫度),可能保溫破損;④檢查閥門狀態(tài):手動(dòng)確認(rèn)電動(dòng)二通閥開度,用超聲波流量計(jì)檢測管內(nèi)流速(正常≥0.6m/s),若流速過低需拆檢管道是否壓扁或堵塞。處理建議:若為氟泄漏,定位漏

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