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非標設(shè)備充水試驗施工方案XXXX新材料有限公司30萬噸/年半水-二水濕法磷酸及配套裝置一標段建安工程非標設(shè)備充水試驗施工方案受控號:HSJ-ZNJ-HBHY-編制:審核:審定:批準:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXX項目經(jīng)理部年月日
目錄24401、工程概況 、工程概況1.1工程概況工程名稱:XXXX新材料有限公司30萬噸/年半水-二水濕法磷酸及配套裝置一標段建安工程建設(shè)單位:XXXX新材料有限公司監(jiān)理單位:XXXX工程管理有限責任公司總承包單位:XXXX工程有限公司施工單位:XXXXXXXXXXXX建設(shè)有限公司設(shè)計單位:XXXX工程有限公司工程建設(shè)地點:湖北省當陽市項目性質(zhì):新建工程XXXX新材料有限公司30萬噸/年半水-二水濕法磷酸及配套裝置一標段建安工程所包含的范圍:濕法磷酸及配套裝置各類動靜設(shè)備共計231臺,(其中現(xiàn)場非標制作28臺)。本項目包含的非標設(shè)備都須進行充水試驗以此保證設(shè)備能夠正常投入使用,其中真空設(shè)備11臺,常壓設(shè)備17臺,考慮到部分設(shè)備為大型設(shè)備,且可利用建設(shè)用地少,裝置區(qū)緊湊,作業(yè)空間狹小。部分已完成制作的設(shè)備需要在預制場進行充水試驗,以減少在裝置區(qū)的充水試驗工作,同時已完成充水試驗的設(shè)備可進行防腐施工,保證施工連續(xù)性。本工程不含防腐工程、無損檢測、設(shè)備襯膠、襯磚、絕熱工程、防火工程。本專項施工方案是我公司對XXXX新材料有限公司30萬噸/年半水-二水濕法磷酸及配套裝置一標段建安工程項目的施工文件之一,通過充分學習和研究有關(guān)設(shè)計圖紙和總施工承包相關(guān)設(shè)計文件等資料,分析各種影響施工的因素,如氣候、現(xiàn)場條件和周圍環(huán)境等,以及本工程的施工特點、難點后,精心組織施工現(xiàn)場所需的技術(shù)、機具、人員等各項資源,確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的施工任務。1.2工程特點分析可供利用的建設(shè)用地少,裝置布置十分緊湊,作業(yè)空間小。裝置規(guī)模大,設(shè)備大而重。大型設(shè)備多為分段吊裝,只能現(xiàn)場充水試驗。磷酸非標設(shè)備內(nèi)部基本為襯膠加碳磚,對制作、安裝(焊接質(zhì)量)的技術(shù)要求很高,是磷酸項目的難點、重點之一。磷酸主裝置真空設(shè)備可以在預制場地地面整體制造完成,具備條件的設(shè)備可先進行充水試驗,然后整體運輸、吊裝,這樣會使制造、打磨、水壓試驗很方便,制造工期短,安全風險小,對于超長塔類設(shè)備,在主框架周邊上組對焊接,后續(xù)再進行充水試驗,這樣會使各類機械費用大大降低。真空設(shè)備需要進行耐壓試驗,部分常壓設(shè)備需要進行固定頂穩(wěn)定性試驗,待液面至試驗液面做好盲板緊固工作,安裝壓力表,待壓力至試驗壓力,穩(wěn)壓不少于30min,然后將壓力降至設(shè)計壓力。由于設(shè)備充水試驗后,不能動火,所以在試水前,設(shè)備上所有焊件必須全部完成,相關(guān)預焊件決不可后補。2、編制依據(jù)《工程測量規(guī)范》GB50026-2020《石油化工鋼制儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》SH∕T3528-2014《壓力容器》GB150.1~150.4-2024《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范》GB50128-2014《鋼制化工容器制造技術(shù)規(guī)范》HG∕T20584-2020《壓力容器焊接規(guī)程》NB∕T47015-2023《承壓設(shè)備無損檢測》NB∕T47013.1~2、4~5-2015,NB∕T47013.15-2021,NB∕T47013.3-2023《補強圈》NB∕T11025-2022《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》GB50194-2014《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2019XXXX工程有限公司設(shè)計圖紙文件國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)、國家標準或行業(yè)標準。3、施工準備設(shè)備充水試驗施工之前,作好充分的技術(shù)準備和機具材料準備是保證施工質(zhì)量、提高作業(yè)效率的必要條件。技術(shù)準備工作包括:圖紙會審與設(shè)計交底、編制施工方案、編制材料預算、對作業(yè)人員進行技術(shù)交底等;施工機具準備包括用于設(shè)備安裝施工的所有大、中、小型機具的計劃安排和組織調(diào)遣;施工材料準備包括工程主要材料準備、輔助材料準備、手段用料準備和技措用料準備。3.1圖紙會審和設(shè)計交底設(shè)備充水試驗要求一般有設(shè)備裝配圖及相關(guān)技術(shù)文件等。設(shè)計文件到位后,專業(yè)技術(shù)負責人立即進行有關(guān)設(shè)計文件(既包括上述文件,還包括相關(guān)專業(yè)設(shè)計文件)的審查,對于本工程,應著重于審查以下項目:3.2施工方案的編制3.2.1編制內(nèi)容:工程概況、施工程序方法和要求、質(zhì)量標準和安全措施、進度計劃、勞動組織、需用工機具和手段用料、需編制的交工技術(shù)文件等。3.3技術(shù)交底3.3.1施工前都要對施工班組進行技術(shù)交底,使作業(yè)人員對工程的情況、施工的程序和要求有全面深入的了解。3.3.2進行施工技術(shù)交底的同時,還要在質(zhì)量、安全方面對作業(yè)人員進行交底。3.4材料預算的編制3.4.1按施工定額計算完成工程所需主材、輔材的數(shù)量,并分別形成主材、輔材材料預算。材料預算中對于每一項材料的名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、制造標準、數(shù)量和計量單位都要表示清楚。3.4.2根據(jù)我公司的工機具裝備情況和本工程對工機具的需求,編制工機具和手段用料預算。3.5施工機具的準備用于設(shè)備安裝施工的施工機具有運輸?shù)跹b機械、焊接設(shè)備、切割機具等。設(shè)備安裝施工前,合理計劃好各種機具的需求數(shù)量,按工程進度計劃落實好進場時間。主要施工機械及措施材料計劃名稱規(guī)格數(shù)量管道泵H=40mQ=80m3/h1臺過濾器DN100-101臺閘閥DN100-104臺止回閥DN100-101臺鋼管DN10020#100米底閥DN100-101臺對焊法蘭WN100-10RFA105配管Φ108×59塊90°彎頭Φ108*590EL20#7個盲板不同設(shè)備配置不同規(guī)格若干橡膠板5mm10m24、通用要求4.1審圖圖紙應經(jīng)工藝、標準化審查合格,進行圖紙會審及設(shè)計交底。4.2技術(shù)交底技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)交底。施工人員必須熟悉圖紙,設(shè)計文件技術(shù)要求及規(guī)范標準要求。4.3設(shè)備、材料的進貨檢驗4.3.1采購到現(xiàn)場的設(shè)備及材料,應認真核查供貨清單及質(zhì)量文件,材料必須有材質(zhì)證明書及合格證,加工件應滿足圖紙及相關(guān)標準要求,對實物進行數(shù)量清點和必要的現(xiàn)場質(zhì)量復驗。合格后由授權(quán)人員簽字接收,并妥善保管(經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品,并不排除供貨者對質(zhì)量應付的責任)。當發(fā)現(xiàn)損壞、丟失或質(zhì)量問題時,應做好記錄并向供應方書面報告。4.3.2對標識和質(zhì)量見證資料不全或其它要求在現(xiàn)場進行復驗的材料、成品或半成品,應按規(guī)定進行復驗,復驗合格后方可辦理入庫。4.3.3經(jīng)檢驗不合格(板材表面嚴重銹蝕)的產(chǎn)品應作出標記單獨存放,做好記錄并通知供貨商作退貨處理。4.3.4每批次材料的相關(guān)文件及復檢證書以書面形式向業(yè)主、監(jiān)理上報,得到批準后方可使用。4.4施工要求4.4.1充水前試壓系統(tǒng)、放空閥門及壓力表,按規(guī)定安裝完畢。4.4.2充水時,先打開放空閥門,水從容器頂部溢出時,將放空閥門關(guān)閉,檢查各開孔及接頭處有無滲漏。4.4.3試驗壓力應緩慢上升,達到規(guī)定試驗壓力值,保持時間不少于30min。然后將壓力降至設(shè)計壓力。對所有的焊接接頭和連接部位進行全面檢查,符合下列情況,即認為合格:
無滲漏;
無可見的變形;
試驗過程中無異常的響聲;
對抗拉強度下限值σb大于540MPa的材料,經(jīng)表面無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。4.4.4大型容器臥置水壓試驗時,充水前應對容器強度、局部穩(wěn)定性進行核算。在充水過程中必須注意觀察容器各支承點的變形情況。4.4.5大型容器立置試壓前要確定觀測點,在充水過程中必須注意觀察基礎(chǔ)沉降情況。4.4.6液壓試驗結(jié)束后,應將容器內(nèi)液體排盡,必要時用壓縮空氣將容器內(nèi)部吹干。4.4.7采用其他介質(zhì)試壓時按圖樣要求并參照上述方法進行。4.4.8真空設(shè)備的試驗壓力按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行,約為設(shè)計壓力的1.5倍,需注意立/臥試驗的壓力不同;常壓設(shè)備為盛水試漏,按儲罐設(shè)備操作。試壓泵試壓泵水壓試驗從分支管道至各容器的連接示意如上圖XXXXXXXXXXXX建設(shè)有限公司非標設(shè)備充水試驗施工方案5、施工安排與方法設(shè)備位號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格凈重(單)耐壓試驗壓力(MPa)水壓試驗日期區(qū)域水壓試驗位置備注真空設(shè)備D-040601蒸發(fā)器φ7000×6500(直段)673300.44(液壓-立)7月10日濃縮現(xiàn)場水壓E-040602大氣冷凝器φ3100×11060(直段)226280.44/0.58(液壓-立/臥)6月30日濃縮預制場T-040601第一氟吸收塔φ6000×17100(直段)833070.44(液壓-立)7月15日濃縮現(xiàn)場水壓分兩段吊裝S-040601霧沫分離器φ5000×6300(直段)372520.44(液壓-立)6月28日濃縮預制場T-040602第二氟吸收塔φ4500×12300(直段)398090.44/0.58(液壓-立/臥)7月2日濃縮預制場E-040201半水閃冷冷凝器φ2800×11060(直段)200260.44/0.58(液壓-立/臥)7月15日反應預制場S-040305半水閃冷除沫器φ5000×6400(直段)374570.44(液壓-立)7月18日反應預制場T-040301第一氟洗滌塔φ6000×14900(直段)733700.44/0.64(液壓-立/臥)7月21日反應預制場T-040302第二氟洗滌塔φ5000×13500(直段)527510.44/0.62(液壓-立/臥)7月24日反應預制場D-040201半水閃蒸冷卻器φ8000×9200(直段)973750.31(液壓-立)7月31日反應現(xiàn)場水壓分三段吊裝D-040202二水閃蒸冷卻器φ5200×7000(直段)354690.31(液壓-立)7月18日過濾預制場設(shè)備位號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格凈重(單)最高試驗液位(mm)水壓試驗日期區(qū)域水壓試驗位置備注常壓設(shè)備V-040605第一氟吸收塔循環(huán)槽φ4000×4000879137006月23日濃縮預制場V-040606第二氟吸收塔循環(huán)槽φ4000×4000856737006月25日濃縮預制場V-040205冷凝器密封槽φ4700×40001157334006月27日反應預制場V-040301第一氟洗滌槽φ3600×4000694437006月23日反應預制場V-040307第二氟洗滌槽φ3600×4000666437006月28日反應預制場V-040412A/B二水濾布洗水一級沉降槽φ3400×1500(直段)5744盛水檢漏6月30日過濾預制場V-040413A/B二水濾布洗水二級沉降槽φ3400×1500(直段)5744盛水檢漏6月30日過濾預制場R-040203半水閃蒸料漿密封槽φ4600×4000(直段)1316632506月27日反應預制場固定頂穩(wěn)定性試驗壓力-1.3KPaT-040501第一尾氣洗滌塔φ3300×16390(直段)24814盛水檢漏7月7日反應預制場T-040502第二尾氣洗滌塔φ3300×30422(直段)44218盛水檢漏7月27日反應現(xiàn)場水壓T-040503第三尾氣洗滌塔φ2400×12100(直段)11873盛水檢漏7月17日反應預制場T-040433半水過濾濾布濾餅洗水增稠器φ8000×3100(直段)22071盛水檢漏現(xiàn)場制作時間待定過濾現(xiàn)場水壓V-040432二水過濾機過濾酸返酸收集槽φ8000×7000(直段)348276600現(xiàn)場制作時間待定過濾現(xiàn)場水壓固定頂穩(wěn)定性試驗壓力-1.0KPaT-040401半水過濾酸增稠器φ8000×3100(直段)20669盛水檢漏現(xiàn)場制作時間待定過濾現(xiàn)場水壓V-040417清洗液槽φ7500×10000(直段)355259750現(xiàn)場制作時間待定反應現(xiàn)場水壓固定頂穩(wěn)定性試驗壓力-1.0KPaXXXXXXXXXXXX建設(shè)有限公司非標設(shè)備充水試驗施工方案6、充水試驗6.1充水試驗順序6.1.1預制場充水試驗設(shè)備先完成充水試驗準備工作,再進行充水試驗。順序如下:第一氟吸收塔循環(huán)槽、第一氟洗滌槽→第二氟吸收塔循環(huán)槽→冷凝器密封槽、半水閃蒸料漿密封槽→第二氟洗滌槽、霧沫分離器→大氣冷凝器、二水濾布洗水一級沉降槽(2臺)、二水濾布洗水一級沉降槽(2臺)→第二氟吸收塔→第一尾氣洗滌塔→半水閃冷冷凝器→第三尾氣洗滌塔→半水閃冷除沫器、二水閃蒸冷卻器→第一氟洗滌塔→第二氟洗滌塔。6.1.2現(xiàn)場裝置區(qū)充水試驗設(shè)備分段吊裝大型設(shè)備需要吊裝就位后或現(xiàn)場制作設(shè)備在裝置內(nèi)完成充水試驗工作,順序如下:蒸發(fā)器→第一氟吸收塔→第二尾氣洗滌塔→半水閃蒸冷卻器→半水過濾濾布濾餅洗水增稠器、二水過濾機過濾酸返酸收集槽、半水過濾酸增稠器、清洗液槽(現(xiàn)場制作,充水試驗時間待定)。6.2充水試驗進度安排前期準備工作(3天)6.2.1預制場充水試驗設(shè)備第一氟吸收塔循環(huán)槽、第一氟洗滌槽→第二氟吸收塔循環(huán)槽→冷凝器密封槽、半水閃蒸料漿密封槽→第二氟洗滌槽、霧沫分離器→大氣冷凝器、二水濾布洗水一級沉降槽(2臺)、二水濾布洗水一級沉降槽(2臺)→第二氟吸收塔→第一尾氣洗滌塔→半水閃冷冷凝器→第三尾氣洗滌塔→半水閃冷除沫器、二水閃蒸冷卻器→第一氟洗滌塔→第二氟洗滌塔,共31個工作日。6.2.2現(xiàn)場裝置區(qū)充水試驗設(shè)備蒸發(fā)器→第一氟吸收塔→第二尾氣洗滌塔→半水閃蒸冷卻器→半水過濾濾布濾餅洗水增稠器、二水過濾機過濾酸返酸收集槽、半水過濾酸增稠器、清洗液槽(現(xiàn)場制作,充水試驗時間待定),共22個工作日。XXXXXXXXXXXX建設(shè)有限公司非標設(shè)備充水試驗施工方案XXXXXXXXXXXX建設(shè)有限公司非標設(shè)備充水試驗施工方案7、人力資源計劃7.1主要管理人員計劃職務姓名項目經(jīng)理/施工經(jīng)理/技術(shù)負責人/質(zhì)量經(jīng)理/安全經(jīng)理/設(shè)備工程師/設(shè)材主管/技術(shù)員/7.2施工人力計劃工種人數(shù)工種人數(shù)起重工2焊工2普工2吊車司機1電工1隊長1合計總?cè)藬?shù)9人注:總體作業(yè)人員統(tǒng)計
8、施工質(zhì)量保證現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任人,以QA/QC經(jīng)理為直接責任人的日常質(zhì)量管理組織機構(gòu)。專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對專業(yè)施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督與檢查。使質(zhì)量保證體系與工作機構(gòu)一體化,使質(zhì)量體系與施工活動有效同步運轉(zhuǎn)。8.1質(zhì)量保證方針目標質(zhì)量方針:信守承諾,用心服務,持續(xù)改進,奉獻精品。質(zhì)量目標:(1)單位工程一次交驗合格率100%;(2)合同履約率100%;(3)焊接一次合格率(以焊口計)≥90%以上。焊接(RT、TOFD)一次合格率(以片子折算):≥96%以上。(4)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行驗收、評定統(tǒng)一標準及施工質(zhì)量驗收規(guī)范,無施工責任質(zhì)量事故,無保修責任影響工程正常使用的事故;(5)工程質(zhì)量評定結(jié)論為合格。質(zhì)量控制依據(jù):以ISO9001:2000標準及與本工程項目適用的國家及行業(yè)現(xiàn)行法律、條例、規(guī)定和標準規(guī)范作為質(zhì)量控制依據(jù):承包合同中的有關(guān)條款和規(guī)定;業(yè)主/EPC總承包提交的設(shè)計文件、圖紙和技術(shù)要求;項目質(zhì)量管理體系文件如:(ABC工序質(zhì)量控制點表、單位工程竣工驗收/中間交接管理辦法、單位工程明細表、交工技術(shù)文件內(nèi)容及格式要求、質(zhì)量控制辦法等)。8.2質(zhì)量保證體系按已編制的質(zhì)量管理計劃質(zhì)量體系執(zhí)行,本項目的質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)圖如下:項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:XXX質(zhì)量經(jīng)理:XXX安全經(jīng)理:XXX設(shè)備安裝一隊設(shè)備安裝二隊施工經(jīng)理:XXX工程部長:XXX設(shè)材經(jīng)理:XXX綜合辦主任:XXX技術(shù)負責人:XXX8.3質(zhì)量保證措施及控制點8.3.1質(zhì)量保證措施各級員工應樹立“質(zhì)量第一”的觀點。建立各層次質(zhì)量工作崗位責任制,確保工程質(zhì)量優(yōu)良。開工前做好工程各項準備工作,施工中及時認真填寫施工記錄。嚴格按圖紙施工,確保施工規(guī)范得到嚴格執(zhí)行,不得隨意改變設(shè)計要求,凡設(shè)計和材料的變更必須具有設(shè)計變更手續(xù)和材料代用證明。在工程施工及驗收中,嚴格按照設(shè)計所指定的標準規(guī)范和技術(shù)要求以及甲方的有關(guān)要求進行。虛心接受業(yè)主總承包及有關(guān)人員的現(xiàn)場監(jiān)督,教育全體員工牢固樹立“為用戶服務,對用戶負責”的觀念。建立、健全各項質(zhì)量管理制度及程序,并認真加以執(zhí)行。根據(jù)施工中各質(zhì)量控制點對工程最終質(zhì)量影響的重要程度,我單位將在業(yè)主/EPC總承包、監(jiān)理單位的指導下,做好各施工步驟的質(zhì)量控制和檢查驗收工作。8.3.2質(zhì)量控制點序號階段控制點控制內(nèi)容1準備階段施工方案編制焊接工藝、組對措施、吊裝方案、并嚴格按設(shè)計資料進行(A)2設(shè)計交底設(shè)計意圖、特殊要求、施工關(guān)鍵點(A)3圖紙會審圖面是否有差錯、矛盾和不便于操作之處(A)4技術(shù)交底施工工藝、主要控制指標、控制手段(B)5材料、半成品、成品驗收幾何尺寸、數(shù)量、規(guī)格、核對質(zhì)量證明書(B)6焊接工藝評定焊接工藝評定、報告審查(B)7焊工資格審查合格證項目、焊工編號、姓名、審查備案(B)8基礎(chǔ)驗收標高、中心定位、螺孔位置等(B)9自檢記錄檢查項目要求、測點數(shù)、允許偏差、測量方法(C)10施工階段總體檢查幾何尺寸、筒體高度、底圈水平半徑、整體設(shè)備外觀、尺寸(A)10基礎(chǔ)沉降觀測觀測點數(shù)、次數(shù)是否符合要求(A)12交工階段交工技術(shù)文件及竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)精確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格(A)注:A控制點由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位、施工單位四方質(zhì)量檢查部門聯(lián)合檢查;B控制點由監(jiān)理單位、總包單位、施工單位三方質(zhì)量檢查部門聯(lián)合檢查;C控制點由施工單位質(zhì)量檢查部門和施工班組聯(lián)合檢查。8.4質(zhì)量保證工程師職責8.4.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策、法規(guī)和標準,履行策劃職能。8.4.2貫徹實施本公司的質(zhì)量方針和目標。8.4.3負責組織建立質(zhì)量體系并使之有效運行,對本項目部有關(guān)部門和負責人的職責和權(quán)限進行監(jiān)督、檢查,保證工程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。8.4.4督促、檢查所管轄部門的質(zhì)量活動,質(zhì)量控制和有關(guān)協(xié)調(diào)工作。定期召開質(zhì)量工作會議,分析質(zhì)量狀況,總結(jié)經(jīng)驗,針對薄弱環(huán)節(jié)提出改進措施。8.4.5主管質(zhì)量事故處理工作,制止一切忽視工程質(zhì)量的做法,必要時責令其返工或停工整頓,實施質(zhì)量獎懲辦法。8.4.6組織有關(guān)人員,配合甲方有關(guān)質(zhì)檢人員,對本工程的質(zhì)量管理和質(zhì)量體系進行審查。8.5質(zhì)量控制程序8.5.1過程控制程序a)質(zhì)量工程師組織專業(yè)技術(shù)人員進行編制本工程質(zhì)量計劃,檢查和測試計劃,對材料等的供應商進行考證,明確供貨計劃,質(zhì)量要求;b)對過程中的步驟方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進行明確規(guī)定;c)作業(yè)各類作業(yè)人員按崗位要求持證上崗; d)設(shè)備材料部門主管負責配備好的機具裝備,工程技術(shù)部門負責確認機具裝備能否滿足生產(chǎn)過程的需要;e)設(shè)備材料部門主管負責保證用于生產(chǎn)的物資質(zhì)量符合標準、圖紙、規(guī)范和合同的要求,并對材料、設(shè)備進行檢測并取得測試記錄報告;f)技術(shù)部門主管負責生產(chǎn)所需的標準、規(guī)范、圖紙、工藝文件齊全;g)技術(shù)人員負責在開工前對作業(yè)人員進行技術(shù)交底,并作好交底記錄;h)對需要進行工藝評定的項目,由技術(shù)負責人組織進行工藝評定;i)質(zhì)量控制點的確定和檢查;j)質(zhì)量檢查部門根據(jù)工程特點,負責組織編制A、B、C質(zhì)量控制點表,經(jīng)業(yè)主(監(jiān)理單位)認可后下發(fā)至有關(guān)部門和作業(yè)班組。8.5.2對于特殊過程的控制特殊過程的作業(yè)人員和機具設(shè)備應按要求進行鑒定并填寫記錄。協(xié)助甲方配合政府部門對特殊項目的檢查、測試工作并做好記錄。8.5.3不合格品控制程序質(zhì)量部、施工部、設(shè)備材料部對不合格品的提出、控制和處理負責。不合格品控制程序工作流程圖(見下圖)不合格品控制程序開始不合格品控制程序開始不合格品的標識和記錄由質(zhì)量部門負責進貨不合格品的控制由設(shè)備材料部門負責施工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品控制由工程部門負責不合格評審組由技術(shù)負責人、專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗和試驗人員及有關(guān)作業(yè)人員組成評審組對不合格品進行評審并提出評審意見報甲方審批由生產(chǎn)部門或采購部門對不合格品進行處置a返工b返修或作為超差特許使用向顧客提出申請c降級改作它用d拒收或報廢保持說明不合格品實際情況的質(zhì)量記錄不合格品控制程序結(jié)束重新進行檢驗和試驗8.6最終檢驗和試驗程序(1)由施工單位、業(yè)主/EPC共同組成最終檢驗和試驗小組負責安裝工程的最終檢驗和試驗。(2)雙方的檢驗和試驗人員按合同及雙方商定的分工,編制檢驗和試驗方案,該方案必須符合有關(guān)標準、規(guī)范要求.參加人員必須掌握操作要領(lǐng)和事故處理方法。(3)雙方各專業(yè)檢驗和試驗人員按分工分別進行管道系統(tǒng)、設(shè)備的檢驗和試驗以及問題的處理。(4)施工單位專業(yè)檢驗試驗人員作出檢驗試驗記錄,業(yè)主專業(yè)檢驗、試驗人員在檢驗試驗記錄上簽字認可。(5)施工單位工程技術(shù)部門對已按合同及設(shè)計文件所規(guī)定的范圍,完成的單項工程,及時組織交工資料的整理及移交、辦理中間交接簽證,業(yè)主/EPC代表在《中間交接證書》上簽字。安裝工程最終檢驗和試驗程序安裝工程最終檢驗和試驗程序開始施工單位與甲方組成檢驗和試驗小組乙方檢驗試驗人員編制試驗方案、甲方審核雙方檢驗和試驗人員進行試驗施工單位檢驗試驗人員作出檢驗記錄,甲方檢驗人員在檢驗記錄上簽字施工單位工程部門組織交工資料整理移交并辦理“中間交接”和簽證安裝工程最終檢驗和試驗程序結(jié)束安裝工程最終檢驗和試驗程序工作流程圖如下:8.7工程交付程序(1)項目經(jīng)理組織有關(guān)部門檢查下列工作是否完成:a)工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和合同要求全部建成;工程質(zhì)量達到了有關(guān)施工及驗收規(guī)范規(guī)定的標準和設(shè)計文件的要求;b)規(guī)定的交工技術(shù)資料和文件齊全,并經(jīng)檢查合格;c)在施工現(xiàn)場清除了與生產(chǎn)無關(guān)的雜物,臨設(shè)、機械已清理干凈;d)質(zhì)量部門主管負責質(zhì)量文件簽證,并經(jīng)甲方簽字確認。e)工程技術(shù)部門負責組織現(xiàn)場的實物交接工作,督促雙方按交接清單確認后共同簽字。f)工程技術(shù)部門負責交工技術(shù)文件的交接工作,雙方責任人員在文件當面點清后,按要求簽字。g)交工技術(shù)文件按合同規(guī)定份數(shù)交甲方,項目經(jīng)理部留1份歸檔。(2)項目經(jīng)理和甲方負責人,簽署工程交接證書。(3)項目經(jīng)理部繼續(xù)對施工質(zhì)量負責,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,直到合同規(guī)定的施工質(zhì)量保證期滿為止。9、安全文明施工9.1組織體系保證按已編制的安全生產(chǎn)策劃書體系執(zhí)行,本項目的安全保證體系結(jié)構(gòu)圖如下:項目經(jīng)理項目經(jīng)理:XXX施工經(jīng)理:XXX安全經(jīng)理:XXX專職安全員班組兼職安全員班組兼職安全員班組兼職安全員9.2安全施工措施及要求成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人,對工程施工生產(chǎn)安全負有直接的領(lǐng)導責任。遵守業(yè)主的安全文明施工管理規(guī)定,服從監(jiān)理、業(yè)主單位的管理,創(chuàng)建安全工地、文明工地。9.2.1施工人員應牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,強化安全意識,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,確保在安全環(huán)境內(nèi)進行施工作業(yè)。9.2.2所有進入現(xiàn)場施工的施工人員必須經(jīng)過安全培訓方可進行施工作業(yè),所有特殊工種均須執(zhí)證上崗,并在施工前進行特殊工種的培訓。9.2.3定期開展安全活動,經(jīng)常對施工人員進行安全教育,以班組為單位填寫安全活動記錄。9.2.4強化施工現(xiàn)場安全防護管理,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,進入現(xiàn)場按規(guī)定著裝并正確使用安全網(wǎng)、安全帶等防護用品。9.2.5施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,在2m及以上高處作業(yè)時,必須系好安全帶,物件傳遞不能隨手拋擲。工具及材料部件隨時收放好。高處作業(yè)要掛好可靠的安全網(wǎng)。9.2.6雨天、下霧天嚴禁吊裝,5級或5級以上大風天氣嚴禁吊裝。9.2.7施工現(xiàn)場主要通道保持暢通,危險場所要設(shè)安全色標或警示牌,專職安全員負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,行使安全否決權(quán),對有危及安全的作業(yè)項目進行檢查指導,制止違章作業(yè)。9.2.8吊裝作業(yè)前由起重工程師對參加吊裝的作業(yè)人員進行吊裝方案技術(shù)交底。9.2.9起重用索具、卡具使用前要認真檢查,必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,不合格的機索具不得使用,嚴禁使用銹蝕、或損傷的機索具進行作業(yè)。9.2.10設(shè)備吊裝時吊車起重臂下嚴禁站人,指揮人員與吊車司機應統(tǒng)一信號,嚴禁誤操作。9.2.11吊裝過程中應注意對已安裝完成結(jié)構(gòu)的保護,采取可行的措施防止其受碰撞或擠壓。9.2.12對于部件安裝就位后尚未固定而下班或其他原因暫停施工的,必須對該部件采取臨時固定措施。9.2.13施工現(xiàn)場場地要求平整,并有足夠的強度,儲罐半成品吊裝時,嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定,嚴禁超負荷作業(yè),吊點必須系牢。9.2.14在儲罐提升或頂升過程中應加強罐內(nèi)罐外的聯(lián)系,保證罐內(nèi)罐外指揮人員能保持聯(lián)絡。9.2.15設(shè)備內(nèi)焊接時,必須保持上、下人孔通風透氣。焊接中,焊條頭嚴禁隨地亂扔。9.2.16受限空間作業(yè)必須開好作業(yè)票,并有專人監(jiān)護。進入受限空間作業(yè)前,作業(yè)單位應編制受限空間作業(yè)方案,開展工作危險性分析(JHA),制定應急預案并落實受限空間作業(yè)HSE措施,經(jīng)檢測、分析合格后將分析報告單附在受限空間作業(yè)許可證上,并在作業(yè)許可證上簽字確認,經(jīng)審批后方可作業(yè)。受限空間作業(yè)前,應向作業(yè)人員進行施工交底和HSE專項培訓,使作業(yè)人員掌握正確的作業(yè)方法,告知作業(yè)注意事項以及出現(xiàn)意外時的應急處理、救護方法。呼吸器具、救生繩、安全帶及安全燈等安全設(shè)施和安全措施沒有落實,不得進入受限空間進行作業(yè)。受限空間作業(yè)時,應在受限空間作業(yè)場所醒目的地方懸掛安全標識、設(shè)置圍欄,安排專人監(jiān)護,防止非本空間作業(yè)人員進入作業(yè)空間,受限空間作業(yè)監(jiān)護人作業(yè)期間不得離開作業(yè)現(xiàn)場受限空間作業(yè)許可證有效期由項目經(jīng)理部安全部批準,最長不超過1天。9.2.17氧、乙炔氣瓶之間放置應隔5米以上,兩者與作業(yè)點應隔10米以上;不得在陽光下曝曬。碳刨時應將導線、膠管、麻繩等一切易爆物移開。9.2.18X射線作業(yè)區(qū)應設(shè)警示燈或警示牌。9.2.19施工機具、設(shè)備不得帶故障運轉(zhuǎn),不得在運轉(zhuǎn)中維修設(shè)備。電動機具設(shè)備須按規(guī)定接地、接零,并設(shè)置切斷開關(guān),遇到有臨時停電或停工休息時須拉閘、加鎖。9.2.20用電設(shè)備接線必須確保“一機一閘一漏”。9.2.21夜間施工必須有足夠的照明,以保障施工人員的正常施工和安全。9.2.22設(shè)備試壓前,技術(shù)人員應及時向參加試壓的施工人員認真交底,使其明確試驗范圍、注意事項。9.2.23設(shè)備進行壓力試驗時,區(qū)域應設(shè)警戒繩,并在醒目的位置放置警示牌,無關(guān)人員不得擅自入內(nèi)。在此范圍內(nèi)與設(shè)備試壓無關(guān)的施工應一律停止。9.2.24設(shè)備在試驗中,不得在試壓的設(shè)備上敲打、踩、拽、行走,懸掛倒鏈及其他重物,重點閥門及危險部位要有專人監(jiān)護,防患于未然。9.2.25如有泄漏應泄壓處理,不得帶壓緊固螺栓或補焊焊口。9.2.26設(shè)備試驗合格后應緩慢降壓,排放時應盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)管,如用臨時管排放時,臨時管應牢固可靠,能承受反沖力作用,排放口應避開人經(jīng)常過往的地方。9.2.27班組認真做好安全自檢、互檢,堅持班前安全快會,定期檢查,做好文明施工工作。9.3文明施工措施9.3.1施工現(xiàn)場的文明施工管理規(guī)定以當?shù)丶皹I(yè)主文明施工標準及管理規(guī)定為基本準則并加以細化。9.3.2在鄰近施工區(qū)域的方便地點設(shè)置有標識的廢棄物存放容器,并做好防雨、防漏、防火等措施。廢棄物的存放應按類別分別存放,做好管理工作。9.3.3加強宣傳教育工作,提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性,并定期對現(xiàn)場文明施工情況進行評比,找出不足,重點改進。9.3.4施工前將本基礎(chǔ)施工所有的各種消耗性材料、周轉(zhuǎn)性材料根據(jù)實物量的大小準確計算出使用量,并制定相應的節(jié)能降耗辦法及目標。施工過程中對各項材料、工器具等的發(fā)放均應按照標準執(zhí)行,嚴格控制材料等的浪費現(xiàn)象,以節(jié)約成本。9.3.5現(xiàn)場施工過程中,對本地施工區(qū)域中的有可能對周邊環(huán)境造成污染或危害的施工區(qū)域進行遮擋或隔離。如電火焊施工、起重作業(yè)等。9.3.6設(shè)備采取合理安排布置,加強設(shè)備潤滑和維護保養(yǎng)等有效措施,并制定相應作業(yè)指導書和設(shè)備操作規(guī)程,以減輕噪音對周圍生活環(huán)境的影響。9.3.7施工班組材料出庫應嚴格按施工計劃進行,安排單線施工計劃應在管材、閥門、管件齊全的情況下施工,邊預制邊安裝,減少場地占用。9.3.8施工過程中注意不得損傷容器、機泵和儀表、電氣設(shè)備部件。不得將施工垃圾落入容器等設(shè)備內(nèi)。防腐、保溫好的管線應注意不損傷其防腐層和保溫層。9.3.9電焊把線、砂輪把線以及照明電源線要有序、安全鋪放;施工現(xiàn)場要切實做到工完、料凈、場地清,及時清理施工垃圾。10、工作危險性分析(JHA)序號作業(yè)活動危險源控制措施1施工用電作業(yè)觸電作業(yè)前進行機械的檢查,對漏電保護器進行試跳,作業(yè)時對電機要有專人進行控制,移位時要將電纜拿起,不允許強拉硬拽,電纜接頭應用防水膠布綁扎好,施工過程中嚴禁接頭見水。2電氣焊作業(yè)爆炸、火災、灼傷作業(yè)前對電焊機檢查,焊機的保護和保護裝置要符合要求,氣瓶的使用及管理符合要求。3使用機械設(shè)備作業(yè)機械傷害檢查機械設(shè)備有否缺陷,操作前應進行檢查機械的運轉(zhuǎn)情況,對機械故障及時進行修理,嚴禁帶故障作業(yè),安全防護符合要求,嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)。4高空作業(yè)高空墜落物體打擊正確佩戴個人用品及工具袋,不向下拋投物品,“四口”、臨邊作業(yè)防護措施無缺陷,防護網(wǎng)、欄桿敷設(shè)及材質(zhì)符合要求,操作人應健康上崗,嚴禁上崗時酗酒,疲勞作業(yè)。5腳手架搭設(shè)、腳手架的拆除架體倒坍高處墜落操作人應經(jīng)培訓上崗,腳手架材質(zhì)與架體防護符合要求,組織相關(guān)人員交底及驗收,及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。6設(shè)備內(nèi)作業(yè)窒息、中毒、觸電通風措施良好、監(jiān)護措施到位,用保護電。7起重吊裝作業(yè)起重傷害起重設(shè)備的使用經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安全檢驗合格,吊裝方案符合要求,操作人員持證上崗、精心操作,不違章指揮、作業(yè),嚴禁超載,警戒管理、鋼絲繩與索具符合要求,起重機械設(shè)備無缺陷,路面地耐力或鋪墊措施符合要求。8無損檢測作業(yè)輻射傷害個人防護措施符合要求,有明顯警示標志、安排監(jiān)護人員。9物料存儲料具傾倒、泄漏、火災按要求堆放,存放符合要求。10運輸作業(yè)物體打擊、車輛傷害等駕駛員持有效證件,不酒后、疲勞駕駛,不亂停亂放,嚴禁超載、超高、超寬、超長、人貨混裝,貨物捆綁牢固,指揮合理,服從安排。11卷板加工、組對物體打擊,機械傷害,人身傷害卷板機安裝及使用符合要求,鋼板夾、卸扣、鋼絲繩、手錘、尖碼等工器具材質(zhì)及使用符合要求。12板開坡口物體打擊,機械傷害機械及切割片質(zhì)量保證,正確使用角向磨光機,佩戴防護罩13掄大錘物體打擊木把、錘頭質(zhì)量保證,錘頭柄聯(lián)結(jié)良好,操作、站位合理,不帶手套作業(yè)。14切割鋼板爆炸、灼燙氧氣、乙炔瓶擺放為安全距離、不在太陽下曝曬,割槍使用得當。15人力提舉物體打擊檢查物體重量,物體邊沿尖利處理,穿戴人個保護用品,正確使用提舉法則。16刷油漆中毒、火災中暑等良好的通風,鋼材表面溫度不能過高,對火源的防護得當。17倉庫搭建倒塌、火災搭建符合要求。11、對發(fā)生安全事故的應急預案11.1應急流程應急步驟:如遇有人發(fā)生安全事故,應告項目部安全經(jīng)理,采取必要的自救措施。當事故、事態(tài)難以控制,要盡快通知建設(shè)單位救護中心或送往附近醫(yī)院。通知停工。應急所需設(shè)施、器材:急救箱,擔架。善后:立即組織相關(guān)人員查找事故發(fā)生原因,保護現(xiàn)場,通報有關(guān)部門,停工整改。11.2設(shè)置應急組織機構(gòu),明確相關(guān)職責11.2.1應急組織體系由項目部領(lǐng)導班子、項目部各部門為主體成立應急救援領(lǐng)導小組;應急救援領(lǐng)導小組管轄:義務消防救援隊;技術(shù)處理小組;物資保障組;綜合協(xié)調(diào)組;安全保衛(wèi)組;宣傳報道組;次生災害源防治組;善后工作組。
組織機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:XXX安全經(jīng)理:XXX質(zhì)量安環(huán)部XXX各專業(yè)施工隊、施工班組專職安全員工程技術(shù)部XXX費用控制部XXX設(shè)材部XXX綜合辦公室XXX技術(shù)負責人:XX施工經(jīng)理:XXX11.2.2應急救援領(lǐng)導小組應急處理領(lǐng)導小組成員名單如下表:姓名職務崗位聯(lián)系電話/組長項目經(jīng)理//副組長技術(shù)負責人//副組長安全總監(jiān)//組員安全員//組員施工經(jīng)理//組員專業(yè)工程師/11.2.3應急處理領(lǐng)導小組責任分解1組長的職責A、總管全局,是應急狀態(tài)的現(xiàn)場最高指揮者,負責組織應急領(lǐng)導小組全體成員及項目部其它人員展開救治工作,負責進行各人員分工;B、負責保障救治資金;C、負責緊急情況下特殊措施的審核;D、主持事件處理報告的編制,并將報告遞交公司領(lǐng)導及主管部門;E、及時將事件的進展向公司領(lǐng)導及主管部門匯報;F、負責對事件的善后處理工作;2副組長的職責A、協(xié)助組長工作,當組長不在事件現(xiàn)場時,主管全局工作;B、負責應急措施的具安排及實施;C、負責平時預防工作的實施;3組員的職責A、服從安排,完成組長或副組長交辦的工作;B、及時向組長通報事件的進展;11.3應急響應a報警現(xiàn)場發(fā)生重大施工危害,必須在第一時間內(nèi)報告上一級應急響應組織,并向現(xiàn)場員工通報。Ⅱ級以上響應級別,集團公司應急辦公室必須報告國家應急救援指揮中心,Ⅲ級響應級別各企業(yè)除了報告集團公司外,還要向當?shù)卣畧蟾?。b物體打擊應急措施當施工現(xiàn)場發(fā)生物體打擊事故時,目擊者應高聲呼救,并撥打應急電話通知現(xiàn)場應急辦公室或應急負責人,同時也要通知離出事地點最近的管理人員,該管理人員應迅速趕到出事地點,對事故情況迅速做出初步判斷,除臨時承擔指揮應急搶救工作外,應再一次電話通知現(xiàn)場應急負責人及相關(guān)人員。應急指揮長接到報告后應及時趕到現(xiàn)場或緊急授權(quán)其他領(lǐng)導負責救援工作,并在第一時間通知醫(yī)療救護組或醫(yī)務人員趕到現(xiàn)場進行救治;應急救援負責人應根據(jù)物體打擊的不同情況采取不同的應急救援措施。如傷員大出血、昏迷、不能行動,情況嚴重時,應急負責人應責成醫(yī)療救護組或現(xiàn)場醫(yī)生在第一時間通知120請求支援,詳細說明事故的地點、受傷人數(shù)、受傷的嚴重程度和性質(zhì);并安排應急人員引導120救護車直接開到出事地點,避免延誤救治時間;如傷員受傷較輕,且傷者能自由行動時,醫(yī)療救護組應要求受傷者不要亂動,在原地坐下由現(xiàn)場醫(yī)生進行檢查。如情況不嚴重,則由現(xiàn)場醫(yī)生進行必要的治療和觀察;如情況較重,有可能引起內(nèi)傷的情況,應果斷送往醫(yī)院進行全面檢查和治療;如受傷者倒在危險部位或掉到危險部位自己不能行動時,除了要通知120外,應急搶險人員要先把受傷者轉(zhuǎn)移到便于救治的地面、樓面或其他安全平臺上。發(fā)生重傷或死亡的嚴重事故時,應急負責人應及時指派應急人員迅速對現(xiàn)場進行警戒,并維持秩序。發(fā)生物體打擊的區(qū)域要馬上停止所有作業(yè),并由相關(guān)的施工員、班組長帶作業(yè)人員離開作業(yè)面,以班組為單位有序地從樓梯或腳手架的安全通道上撤離地面,直接由各自的項目隊長帶回生活區(qū),不得在現(xiàn)場圍觀或逗留;并由應急搶險人員對事故發(fā)生點進行看護。應急搶險隊應疏散現(xiàn)場閑雜人員,禁止圍觀,保護事故現(xiàn)場,避免人多擁擠。c高處墜落應急措施當施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時,目擊者應高聲呼救,并撥打應急電話通知現(xiàn)場應急辦公室或應急負責人,同時也要通知離出事地點最近的管理人員,該管理人員應迅速趕到出事地點,對事故情況迅速做出初步判斷,除臨時承擔指揮應急搶救工作外,應再一次電話通知現(xiàn)場應急負責人及相關(guān)人員、現(xiàn)場救護人員馬上趕到出事地點;電話通知時,應準確地說明事故地點、時間、受傷人數(shù)和受傷程度?,F(xiàn)場應急負責人接到報告后應及時趕到現(xiàn)場或緊急授權(quán)應急指揮部其他領(lǐng)導負責救援工作,并在第一時間通知醫(yī)療救護組或醫(yī)務人員趕到現(xiàn)場進行救治;應急救援負責人應根據(jù)高處墜落的不同情況采取不同的應急救援措施:從腳手架上、樓面等的臨邊洞口中掉到泥土地面、混凝土地面或樓面,墜落高度超過3m以上的,傷勢一般是較嚴重的,第一時間應撥打120求救電話,并馬上派人到工地大門口等候120的到來,由引路者直接帶到出事地點,避免延誤時間。指派應急搶險隊迅速對現(xiàn)場進行警戒、并維持秩序。掉落到地面的事故,出事地點20m周邊要停止作業(yè),疏散人員,并不得有無關(guān)人員圍觀,特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀,并要派專人對墜落口進行看護。從腳手架上、樓面等的臨邊洞口中掉到架體內(nèi)的防護層上、電梯井內(nèi)的水平安全網(wǎng)上或其他水平安全防護層上的事故,應急負責人應迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷,如有必要時第一時間撥打120求救電話,并馬上派人到工地大門口等候120的到來,由引路者直接帶到出事地點,避免延誤時間。應急搶險隊迅速對現(xiàn)場進行警戒、維持秩序。掉落地點的同一層的所有作業(yè)要馬上停止,并由相關(guān)的施工員帶相應的作業(yè)人員離開作業(yè)面,并安排專人對作業(yè)人員做一個簡要說明,以班組為單位有序地從樓梯或腳手架的安全通道上撤到地面,直接由各自的項目隊長帶回生活區(qū),不得在現(xiàn)場圍觀或逗留;并由應急搶險人員或保衛(wèi)人員對掉落者進行專人看護。d起重傷害應急措施不論任何人一旦發(fā)現(xiàn)有起重設(shè)備倒塌或起重物有傾斜掉落的可能性時,第一目擊者或設(shè)備操作者或值班安全員應立即切斷電源,停止起重吊裝作業(yè)同時大聲呼叫在場全體人員進行隱蔽疏散。由安全員或作業(yè)班組長利用電話向管理人員或指揮長報告險情。由指揮長根據(jù)現(xiàn)場狀況,首先組織應急搶險隊對起重吊裝作業(yè)區(qū)域進行封閉隔離,對傾斜的起重設(shè)備采取措施,防止繼續(xù)傾斜倒塌,以免造成更大的人員傷害。起重吊裝發(fā)生緊急情況往往一瞬間,很多人都還沒有反映過來,第一名示警者應聲呼喊:“快跑”,并準確引導作業(yè)人員的疏散線路,如作業(yè)人員行動有偏差,應直呼其姓名,給予正確引導,班組長和安全員應立即通過電話向項目經(jīng)理報告“在哪里”“什么事”“具體情況”簡單明了地重復兩次。指揮長在確定事故發(fā)生后,宣布進入緊急狀態(tài),封閉發(fā)生事故現(xiàn)場及受影響區(qū)域,疏散主干道其他車輛,保持主干道的暢通。在積極展開救援的同時,第一時間內(nèi)向企業(yè)應急辦公室報告。必要時第一時間撥打120求救電話,并馬上派人到工地大門口等候120的到來,由引路者直接帶到出事地點,避免延誤時間?,F(xiàn)場指揮應觀察事故的狀態(tài)、是否還會造成更嚴重的后果,確定搶救措施。起重設(shè)備倒塌后,墜落的構(gòu)件可能懸浮不穩(wěn),影響到設(shè)備、管道,損壞電纜電線,如事故的影響還在繼續(xù)或加重,搶救人員不得進入事故現(xiàn)場;應通過擴音器指揮被重物壓住或圍困住的人員保持冷靜并積極展開自救,告訴他們已采取的具體救援措施,防止他們慌亂緊張,造成創(chuàng)傷面更大的傷害或引起倒塌墜落物的再次失穩(wěn),引導他們對流血處做力所能及的止血處理?,F(xiàn)場指揮應準確判斷事故影響范圍,派專人對影響區(qū)域進行檢查,排查管線泄漏、線纜破損等。確定事故現(xiàn)場相對安全和穩(wěn)定時,搶救隊員才可以進入現(xiàn)場搶救受傷人員。搶救時對壓住受傷人員的重量和體積較大的鐵件、附件,由吊車平穩(wěn)離;重量和體積較小的物體,至少由兩人輕輕抬離,防止對受傷人員的二次傷害。將所有受傷人員搶救出作
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