質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)考試題B卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.某車間發(fā)現(xiàn)一批產(chǎn)品外徑超差，操作者立即停機(jī)并隔離產(chǎn)品，這種做法體現(xiàn)了質(zhì)量意識(shí)中的哪一項(xiàng)核心原則？A.預(yù)防為主??B.事后把關(guān)??C.成本優(yōu)先??D.產(chǎn)量第一答案：A2.在5M1E分析中，“E”指的是：A.環(huán)境??B.經(jīng)驗(yàn)??C.能量??D.誤差答案：A3.下列哪項(xiàng)不屬于“三不原則”內(nèi)容？A.不接受缺陷??B.不制造缺陷??C.不傳遞缺陷??D.不記錄缺陷答案：D4.某員工發(fā)現(xiàn)上游工序來(lái)料不合格仍繼續(xù)加工，最終導(dǎo)致客戶投訴，該行為違背的質(zhì)量理念是：A.顧客導(dǎo)向??B.過(guò)程方法??C.全員參與??D.系統(tǒng)管理答案：A5.質(zhì)量成本中，因產(chǎn)品退貨產(chǎn)生的空運(yùn)費(fèi)用屬于：A.預(yù)防成本??B.鑒定成本??C.內(nèi)部損失??D.外部損失答案：D6.在PDCA循環(huán)中，“C”階段最常用的工具是：A.魚骨圖??B.控制圖??C.檢查表??D.親和圖答案：C7.下列哪項(xiàng)是ISO9001:2015新增的高階結(jié)構(gòu)條款？A.組織環(huán)境??B.管理評(píng)審??C.內(nèi)部審核??D.持續(xù)改進(jìn)答案：A8.某關(guān)鍵尺寸CPK值由1.33降至0.98，首先應(yīng)采取的行動(dòng)是：A.加嚴(yán)檢驗(yàn)??B.調(diào)整工藝參數(shù)并驗(yàn)證??C.更換操作者??D.申請(qǐng)讓步接收答案：B9.防錯(cuò)裝置失效時(shí)，生產(chǎn)線最合規(guī)的處置方式是：A.繼續(xù)生產(chǎn)，下班再修??B.立即停機(jī)并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)??C.降低節(jié)拍運(yùn)行??D.用目視代替防錯(cuò)答案：B10.顧客滿意度調(diào)查表回收率低于30%時(shí)，最可能造成的風(fēng)險(xiǎn)是：A.數(shù)據(jù)失真??B.成本上升??C.審核不合格??D.交期延誤答案：A11.在FMEA中，嚴(yán)重度評(píng)分為9，意味著：A.輕微外觀缺陷??B.可能導(dǎo)致人身安全風(fēng)險(xiǎn)??C.顧客不會(huì)察覺??D.僅影響包裝答案：B12.以下哪項(xiàng)屬于“隱形工廠”典型特征？A.返工區(qū)不在工藝流程圖上??B.自動(dòng)化程度高??C.節(jié)拍均衡??D.一次合格率高答案：A13.供應(yīng)商來(lái)料批次合格率連續(xù)三月下降，質(zhì)量部首先應(yīng)：A.直接取消供貨資格??B.發(fā)出8D整改要求并現(xiàn)場(chǎng)審核??C.降低抽檢頻次??D.讓采購(gòu)壓價(jià)答案：B14.關(guān)于“質(zhì)量紅線”，下列說(shuō)法正確的是：A.可以因交期緊張臨時(shí)突破??B.任何人不得例外違反??C.僅對(duì)操作者有效??D.每年評(píng)審一次即可答案：B15.在精益生產(chǎn)中，“Andon”系統(tǒng)的主要作用是：A.自動(dòng)打包??B.實(shí)時(shí)暴露異常并尋求支援??C.統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量??D.降低能耗答案：B二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分；多選少選均不得分）16.以下哪些屬于質(zhì)量文化的“冰山模型”隱性部分？A.價(jià)值觀??B.故事傳說(shuō)??C.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書??D.共同信念答案：A、B、D17.關(guān)于控制圖異常判定規(guī)則，正確的有：A.連續(xù)7點(diǎn)上升??B.連續(xù)8點(diǎn)在中心線同一側(cè)??C.連續(xù)14點(diǎn)交替上下??D.單點(diǎn)超出上控制限答案：A、B、C、D18.實(shí)施QCC圈時(shí)，必須包含的角色有：A.輔導(dǎo)員??B.圈長(zhǎng)??C.財(cái)務(wù)代表??D.圈員答案：A、B、D19.以下哪些屬于“質(zhì)量追溯”必備信息？A.原材料批次號(hào)??B.設(shè)備編號(hào)??C.操作者工號(hào)??D.當(dāng)時(shí)溫濕度答案：A、B、C20.關(guān)于“零缺陷”理念，正確的理解有：A.目標(biāo)是“一次做對(duì)”??B.允許極小概率缺陷??C.強(qiáng)調(diào)預(yù)防而非檢驗(yàn)??D.需要管理層承諾答案：A、C、D21.以下哪些情況必須啟動(dòng)客訴8D流程？A.安全法規(guī)不符合??B.功能失效導(dǎo)致停線??C.外觀輕微劃痕??D.同一問(wèn)題三月內(nèi)再發(fā)答案：A、B、D22.在進(jìn)行MSA時(shí)，可接受的分辨力標(biāo)準(zhǔn)為：A.公差帶的1/10??B.過(guò)程變差的1/10??C.公差帶的1/5??D.過(guò)程變差的1/5答案：A、B23.以下哪些屬于“質(zhì)量激勵(lì)”正向手段？A.質(zhì)量之星評(píng)選??B.提案獎(jiǎng)??C.罰款??D.公開表彰答案：A、B、D24.關(guān)于變更管理，下列必須得到客戶批準(zhǔn)的有：A.關(guān)鍵原材料供應(yīng)商變更??B.生產(chǎn)場(chǎng)地搬遷??C.次要工序參數(shù)優(yōu)化??D.產(chǎn)品標(biāo)簽顏色更改答案：A、B25.以下哪些屬于“質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)”一級(jí)評(píng)估維度？A.嚴(yán)重度??B.發(fā)生度??C.可探測(cè)度??D.經(jīng)濟(jì)損失答案：A、B、C三、判斷題（每題1分，共10分；正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）26.只要最終檢驗(yàn)合格，過(guò)程參數(shù)偏離工藝規(guī)范也可以接受。答案：×27.質(zhì)量目標(biāo)必須可測(cè)量并與戰(zhàn)略方向一致。答案：√28.所有不合格品都必須立即報(bào)廢，不得做任何返工。答案：×29.顧客提供的圖紙屬于外來(lái)文件，需要控制分發(fā)與版本。答案：√30.防錯(cuò)裝置每天至少驗(yàn)證一次，并保留記錄。答案：√31.員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患但擔(dān)心報(bào)復(fù)，可以匿名向道德熱線舉報(bào)。答案：√32.為節(jié)省成本，量具可以超出校準(zhǔn)有效期使用一周。答案：×33.過(guò)程能力指數(shù)CPK>1.67表示過(guò)程可能產(chǎn)生0.57ppm的不合格品。答案：√34.質(zhì)量部是質(zhì)量責(zé)任的唯一承擔(dān)部門。答案：×35.記錄填寫錯(cuò)誤可以用涂改液覆蓋后重寫。答案：×四、填空題（每空2分，共20分）36.質(zhì)量管理的七大手法包括：魚骨圖、檢查表、層別法、________、________、________、________。答案：柏拉圖、直方圖、散布圖、控制圖37.六西格瑪項(xiàng)目中，DMAIC的“I”指________。答案：Improve（改進(jìn)）38.當(dāng)CP=1.0，CPK=0.7時(shí)，說(shuō)明過(guò)程________偏大。答案：偏移（或中心偏移）39.產(chǎn)品審核的參考標(biāo)準(zhǔn)VDA6.5中，缺陷等級(jí)分為A、B、C三級(jí)，其中A級(jí)缺陷權(quán)數(shù)為________。答案：1040.在8D報(bào)告中，D4階段的核心輸出是________并驗(yàn)證其真實(shí)性。答案：根本原因41.質(zhì)量成本構(gòu)成中，鑒定成本例：________、________。答案：來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程巡檢（或成品檢驗(yàn)、量具校準(zhǔn)等任意兩項(xiàng)鑒定成本）42.精益生產(chǎn)里，節(jié)拍時(shí)間TaktTime=________÷________。答案：可用工作時(shí)間；顧客需求數(shù)量43.當(dāng)供應(yīng)商PPAP提交等級(jí)為3級(jí)時(shí)，必須包含________樣件及完整支持?jǐn)?shù)據(jù)。答案：生產(chǎn)44.在IATF16949中，________審核是對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行的系統(tǒng)性評(píng)估。答案：過(guò)程45.質(zhì)量文化金字塔最頂端是________。答案：使命/愿景（或核心價(jià)值觀）五、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）46.簡(jiǎn)述“過(guò)程方法”在質(zhì)量管理體系中的實(shí)施步驟，并舉例說(shuō)明如何運(yùn)用烏龜圖進(jìn)行過(guò)程分析。答案：步驟：1.識(shí)別過(guò)程及其相互作用；2.確定過(guò)程輸入、輸出、資源、責(zé)任人、測(cè)量指標(biāo)；3.建立過(guò)程目標(biāo)并監(jiān)控；4.持續(xù)改進(jìn)。烏龜圖示例：以“注塑成型”為過(guò)程，輸入為塑料粒子、工藝卡、模具，輸出為注塑件，資源為注塑機(jī)、操作工、作業(yè)指導(dǎo)書，責(zé)任人為車間主管，測(cè)量指標(biāo)為CPK≥1.33、周期時(shí)間≤35s，通過(guò)烏龜圖可直觀發(fā)現(xiàn)“模具點(diǎn)檢”未作為輸入列出，及時(shí)補(bǔ)充點(diǎn)檢記錄要求，實(shí)現(xiàn)過(guò)程完善。47.說(shuō)明“質(zhì)量追溯”與“質(zhì)量追溯性”區(qū)別，并列出實(shí)現(xiàn)批次追溯的五個(gè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)字段。答案：區(qū)別：追溯是行為，即查找歷史；追溯性是體系能力，即具備唯一標(biāo)識(shí)與記錄的程度。關(guān)鍵字段：物料批次號(hào)、生產(chǎn)訂單號(hào)、設(shè)備編號(hào)、操作員工號(hào)、時(shí)間戳（或檢驗(yàn)員、溫度、濕度等任意五項(xiàng)可追溯數(shù)據(jù)）。48.列舉并解釋造成“測(cè)量系統(tǒng)誤差”的五類來(lái)源，并給出降低誤差的具體措施。答案：來(lái)源：1.偏倚—測(cè)量平均值與基準(zhǔn)值差異；2.線性—量程內(nèi)偏倚變化；3.穩(wěn)定性—隨時(shí)間漂移；4.重復(fù)性—同一操作者多次測(cè)量變異；5.再現(xiàn)性—不同操作者或環(huán)境變異。措施：定期校準(zhǔn)、使用Master樣件、恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室、培訓(xùn)操作者、采用電子數(shù)據(jù)采集減少人為讀數(shù)誤差。49.結(jié)合“SWOT”分析，闡述企業(yè)在推進(jìn)“零缺陷”文化時(shí)可能遇到的內(nèi)部阻力及應(yīng)對(duì)策略。答案：S（優(yōu)勢(shì)）：高層支持、資金充足；W（劣勢(shì)）：?jiǎn)T工怕?lián)?zé)、習(xí)慣舊模式；O（機(jī)會(huì)）：客戶高端需求、市場(chǎng)差異化；T（威脅）：交期壓縮、同行低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)。阻力：1.老員工“差不多”心態(tài)；2.考核仍重產(chǎn)量；3.中層擔(dān)心影響短期績(jī)效。策略：將零缺陷與績(jī)效掛鉤50%、設(shè)立“第一次做對(duì)”獎(jiǎng)金、高層月度參與評(píng)審、用數(shù)據(jù)展示零缺陷帶來(lái)的成本節(jié)約、開展“缺陷成本”沙盤讓中層體驗(yàn)潛在損失。50.描述一次完整的“客訴處理”閉環(huán)流程，從接收信息到水平展開，共需哪些環(huán)節(jié)？并指出哪個(gè)環(huán)節(jié)最容易被忽視而導(dǎo)致問(wèn)題再發(fā)。答案：環(huán)節(jié)：1.登記與初步分類→2.緊急遏制（庫(kù)存排查、現(xiàn)場(chǎng)隔離）→3.成立8D團(tuán)隊(duì)→4.現(xiàn)狀把握（缺陷確認(rèn)、數(shù)據(jù)收集）→5.根本原因分析（5Why+魚骨圖）→6.制定并驗(yàn)證糾正措施→7.實(shí)施并長(zhǎng)期監(jiān)控（SPC、防錯(cuò)）→8.水平展開至相似產(chǎn)品/過(guò)程→9.congratulation&closure。最易忽視：水平展開未系統(tǒng)掃描相似產(chǎn)品，導(dǎo)致同樣失效模式在別的系列重復(fù)發(fā)生；需建立FMEA庫(kù)與LessonLearned平臺(tái)，定期交叉檢索。六、計(jì)算題（每題10分，共20分）51.某零件孔徑規(guī)格為Φ20±0.10mm，現(xiàn)抽取25組樣本，測(cè)得平均值X?=20.02mm，組內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)差σ=0.04mm，請(qǐng)計(jì)算CP、CPK，并對(duì)過(guò)程能力進(jìn)行評(píng)級(jí)及提出改進(jìn)方向。答案：USL=20.10，LSL=19.90，T=0.20，CP=T/6σ=0.20/(6×0.04)=0.83；偏移量ε=|X?-(USL+LSL)/2|=|20.02-20.00|=0.02，CPU=(USL-X?)/3σ=(20.10-20.02)/0.12=0.67，CPL=(X?-LSL)/3σ=(20.02-19.90)/0.12=1.00，CPK=min(CPU,CPL)=0.67。評(píng)級(jí)：CP<1.0過(guò)程能力不足，CPK<1.0且偏移明顯。改進(jìn)：1.調(diào)整機(jī)床刀補(bǔ)使均值回歸20.00；2.分析主軸跳動(dòng)或夾具定位誤差降低波動(dòng)；3.若設(shè)備老化則計(jì)劃大修或更換；4.增加防錯(cuò)環(huán)規(guī)確保100%檢查。52.某電子廠貼片工序每天運(yùn)行16小時(shí)，客戶要求交付10000件，實(shí)際節(jié)拍35秒，設(shè)備理論節(jié)拍30秒，當(dāng)天共生產(chǎn)8500件，其中合格8200件。請(qǐng)計(jì)算：（1）TaktTime；（2）設(shè)備綜合效率OEE中的性能稼動(dòng)率；（3）直通良品率；（4）若要將OEE提升至85%，在合格數(shù)不變前提下，理論上可縮短多少分鐘計(jì)劃外停機(jī)？答案：（1）TaktTime=16×3600/10000=5.76秒/件；（2）性能稼動(dòng)率=（理論節(jié)拍×產(chǎn)量）/運(yùn)行時(shí)間=(30×8500)/(16×3600)=255000/57600=44.27%；（3）直通良品率=8200/8500=96.47%；（4）當(dāng)前OEE=時(shí)間稼動(dòng)率×性能×合格率，設(shè)時(shí)間稼動(dòng)率=X，則X×0.4427×0.9647=0.85，解得X=1.99（>1不合理），說(shuō)明在合格數(shù)不變下，僅靠壓縮停機(jī)無(wú)法達(dá)85%，必須同時(shí)提升性能稼動(dòng)率至≥90%，即把實(shí)際節(jié)拍逼近30秒，再減少停機(jī)約72分鐘方可實(shí)現(xiàn)。七、案例分析題（共30分）53.閱讀下列場(chǎng)景并回答問(wèn)題：場(chǎng)景：W公司生產(chǎn)汽車線束，2024年3月，客戶反饋插接件端子“退針”導(dǎo)致整車行駛中斷電，涉及車輛已售出1.2萬(wàn)輛。經(jīng)排查，發(fā)現(xiàn)端子二次鎖止片未完全彈起，根本原因是注塑模具滑塊磨損0.15mm，操作工為趕產(chǎn)量未執(zhí)行“首件全檢”即批量生產(chǎn)，且巡檢記錄為事后補(bǔ)填。庫(kù)存同批次尚有8000套，在途運(yùn)輸2000套。問(wèn)題：（1）請(qǐng)用5Why找出根本原因，至少寫到第五層；（10分）（2）制定緊急遏制措施，并說(shuō)明如何防止在途品流入客戶端；（6分）（3）從“質(zhì)量成本”角度，估算此次事件可能產(chǎn)生的四類成本項(xiàng)目及金額區(qū)間（給出計(jì)算依據(jù)或行業(yè)經(jīng)驗(yàn)值）；（8分）（4）設(shè)計(jì)一個(gè)防錯(cuò)+數(shù)字化監(jiān)控方案，確?！岸捂i止片”100%到位，要求包含硬件、軟件、預(yù)警機(jī)制。（6分）答案：（1）5Why：1.為什么退針？→鎖止片未彈起；2.為什么未彈起？→滑塊磨損0.15mm導(dǎo)致塑料筋位缺料；3.為什么滑塊磨損未被發(fā)現(xiàn)？→模具點(diǎn)檢表無(wú)滑塊磨損項(xiàng)目；4.為什么無(wú)此項(xiàng)目？→PFMEA未識(shí)別“滑塊磨損”失效模式；5.為什么PFMEA缺失？→多功能小組未將售后退針歷史輸入，且FMEA主持人未邀請(qǐng)模具工程師參與。（2）遏制：a.立即封存庫(kù)存8000套，貼紅色標(biāo)簽隔離；b.通知物流對(duì)在途2000套改道至最近倉(cāng)庫(kù)封存；c.發(fā)布STOPSHIP通知至客戶端及經(jīng)銷商；d.對(duì)客戶端1.2萬(wàn)輛車啟動(dòng)召回檢修，更換插接件并加裝保險(xiǎn)扎帶；e.24小時(shí)內(nèi)向主機(jī)廠提交遏制報(bào)告。（3）質(zhì)量成本估算：外部損失：召回維修人工+物流≈1.2萬(wàn)×300元=360萬(wàn)元；內(nèi)部損失：報(bào)廢1萬(wàn)套×2