2025年中職第一學(xué)年（模具設(shè)計(jì)與制造）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：以下每題有四個(gè)選項(xiàng)，其中只有一個(gè)選項(xiàng)是正確的，請將正確選項(xiàng)的序號填在括號內(nèi)。(總共10題，每題3分)1.模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要作用不包括以下哪一項(xiàng)？（）A.保證動模和定模的相對位置精度B.承受一定的側(cè)向壓力C.提高模具的開合模速度D.保證模具的運(yùn)動平穩(wěn)性2.注塑模中，用來成型塑料制品內(nèi)表面的零件是（）A.型芯B.型腔C.滑塊D.推桿3.模具的分型面選擇原則中，錯誤的是（）A.應(yīng)使塑件留在動模一側(cè)B.應(yīng)有利于保證塑件的尺寸精度C.應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)量D.分型面應(yīng)盡量設(shè)在塑件的外形最大輪廓處4.冷沖模中，卸料板的作用是（）A.卸料B.壓料C.導(dǎo)向D.以上都是5.壓鑄模的澆注系統(tǒng)不包括（）A.直澆道B.橫澆道C.分流錐D.冷卻水道6.模具的頂出機(jī)構(gòu)中，推板頂出機(jī)構(gòu)適用于（）A.各種形狀的塑件B.薄壁塑件C.深腔塑件D.大型塑件7.注塑模的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，冷卻水道的直徑一般為（）A.3-6mmB.6-12mmC.12-18mmD.18-24mm8.冷沖模的凸模和凹模之間的間隙大小與（）有關(guān)。A.材料厚度B.塑件尺寸C.模具結(jié)構(gòu)D.沖壓設(shè)備9.模具的導(dǎo)向零件中，導(dǎo)柱一般安裝在（）A.動模B.定模C.動模和定模都可以D.不一定10.壓鑄模的排氣方式不包括（）A.分型面排氣B.排氣槽排氣C.鑲件縫隙排氣D.冷卻水道排氣第II卷（非選擇題共70分）11.簡答題（總共2題，每題10分）（1）簡述注塑模的結(jié)構(gòu)組成及各部分的作用。（2）說明冷沖模中沖裁模的工作原理。12.分析題（15分）現(xiàn)有一塑料外殼需要注塑成型，在模具設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)現(xiàn)塑件表面有明顯的熔接痕，分析可能導(dǎo)致熔接痕產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。13.設(shè)計(jì)題（15分）設(shè)計(jì)一副簡單的落料沖孔冷沖模，要求畫出模具的結(jié)構(gòu)簡圖，并標(biāo)注出主要零件的名稱。14.材料題（10分）閱讀以下材料：在模具制造過程中，經(jīng)常會遇到模具零件加工精度不高的問題。例如，某模具廠在加工一副注塑模的型芯時(shí)，尺寸偏差超出了設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致塑件成型后尺寸不合格。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是加工設(shè)備的精度不夠以及加工工藝不合理造成的。請根據(jù)材料，回答以下問題：（1）簡述提高模具零件加工精度的方法。（2）針對該模具廠的問題，提出改進(jìn)措施。15.綜合題（20分）某企業(yè)要生產(chǎn)一種鋁合金壓鑄產(chǎn)品，現(xiàn)需要設(shè)計(jì)一套壓鑄模。請闡述壓鑄模設(shè)計(jì)的主要步驟，并說明在設(shè)計(jì)過程中需要考慮的因素。答案：1.C2.A3.D4.D5.D6.A7.B8.A9.B10.D11.（1）注塑模主要由澆注系統(tǒng)、成型零件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等組成。澆注系統(tǒng)引導(dǎo)塑料熔體進(jìn)入模具型腔；成型零件成型塑件的內(nèi)外表面；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)保證動模和定模的相對位置精度；頂出機(jī)構(gòu)將塑件從模具中頂出；冷卻系統(tǒng)控制塑件的冷卻速度；加熱系統(tǒng)用于提高熔體的流動性等。（2）沖裁模工作時(shí)，模具的凸模和凹模刃口相對運(yùn)動，使板料在凸、凹模刃口處產(chǎn)生剪切力，當(dāng)剪切力達(dá)到材料極限強(qiáng)度時(shí)，板料被分離，完成沖裁工作。12.熔接痕產(chǎn)生原因：熔體在型腔中流動時(shí)遇到障礙物分成多股料流，這些料流在匯合時(shí)溫度降低，流動性變差，不能很好融合形成熔接痕。澆口位置不合理，導(dǎo)致熔體流動不均勻。模具溫度不均勻，影響熔體流動。解決措施：優(yōu)化澆口位置，使熔體流動均勻。提高模具溫度，保證熔體流動性。在熔接痕處開設(shè)排氣槽，利于氣體排出，改善熔接質(zhì)量。13.落料沖孔冷沖模結(jié)構(gòu)簡圖：上模部分有模柄、凸模固定板、凸模；下模部分有凹模、凹模固定板、卸料板、墊板、下模座。工作時(shí)，壓力機(jī)帶動上模下行，凸模與凹模配合完成落料沖孔，上?；爻虝r(shí)，卸料板將廢料從凸模上卸下。14.（1）提高模具零件加工精度的方法：選用高精度的加工設(shè)備；優(yōu)化加工工藝，如采用合適的刀具、切削參數(shù)等；進(jìn)行多次加工和測量，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)；對加工后的零件進(jìn)行精密測量和修正。（2）改進(jìn)措施：更換精度更高的加工設(shè)備；重新制定加工工藝，嚴(yán)格控制加工參數(shù)；加強(qiáng)加工過程中的質(zhì)量檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正尺寸偏差。15.壓鑄模設(shè)計(jì)主要步驟：確定塑件的形狀、尺寸和精度要求。分析壓鑄工藝參數(shù)，如壓鑄溫度、壓力等。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，包括直澆