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文檔簡介

儲運部崗位職責(zé)與工作流程規(guī)范一、引言在企業(yè)供應(yīng)鏈體系中,儲運部肩負(fù)物資存儲、運輸配送的核心職能,其運作效率直接影響庫存周轉(zhuǎn)率、物流成本與客戶服務(wù)質(zhì)量。規(guī)范崗位職責(zé)與工作流程,是保障物資流轉(zhuǎn)順暢、降低運營風(fēng)險、提升供應(yīng)鏈協(xié)同能力的關(guān)鍵舉措。本文結(jié)合行業(yè)實踐,梳理儲運部各崗位核心職責(zé)與標(biāo)準(zhǔn)化工作流程,為企業(yè)優(yōu)化儲運管理提供實操指引。二、崗位職責(zé)細(xì)分(一)倉儲管理崗負(fù)責(zé)倉庫日常運營的全流程管控:物資收發(fā)存管理:依據(jù)采購訂單或入庫通知單,核對到貨數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量,組織卸車、檢驗(含外觀、單據(jù)匹配度),確認(rèn)無誤后辦理入庫手續(xù);按訂單需求或銷售指令,完成備貨、揀貨、打包作業(yè),確保出庫物資與單據(jù)一致。庫存規(guī)劃與維護(hù):結(jié)合物資屬性(如重量、保質(zhì)期、周轉(zhuǎn)率)規(guī)劃存儲區(qū)域,動態(tài)調(diào)整貨位以提升空間利用率;執(zhí)行定期盤點(日盤、周盤、月盤結(jié)合),核對賬實數(shù)據(jù),分析差異原因并推動整改;建立庫存預(yù)警機(jī)制,對臨期、滯銷、短缺物資及時預(yù)警,聯(lián)動采購、銷售部門優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。倉儲安全管理:落實倉庫消防、防盜、防潮等安全制度,檢查設(shè)施設(shè)備(貨架、叉車、監(jiān)控)運行狀態(tài);規(guī)范作業(yè)人員操作流程,避免貨物破損、單據(jù)丟失等失誤;協(xié)調(diào)處理庫存異常(如變質(zhì)、破損物資),按流程提報報廢或退換貨申請。(二)運輸調(diào)度崗主導(dǎo)運輸計劃與資源調(diào)配:運輸計劃與調(diào)度:結(jié)合訂單時效、運輸距離、成本預(yù)算,制定運輸方案(自有車輛/外包承運商選擇);根據(jù)車輛載重、路線限行規(guī)則,合理分配運輸任務(wù),編制派車單并跟蹤執(zhí)行進(jìn)度;遇突發(fā)情況(如車輛故障、道路管制),快速調(diào)整調(diào)度方案,保障運輸時效。承運商管理:篩選、評估外部承運商資質(zhì)(運力、時效、服務(wù)質(zhì)量),簽訂合作協(xié)議并定期考核;對接承運商完成運費結(jié)算、異常理賠(如貨物損壞、延誤),建立承運商檔案與黑名單機(jī)制。運輸監(jiān)控與優(yōu)化:通過GPS、物流系統(tǒng)跟蹤在途車輛,記錄時效、油耗、里程等數(shù)據(jù);分析運輸成本構(gòu)成(油費、過路費、人工),提出路線優(yōu)化、車型調(diào)整等降本建議;推動運輸流程數(shù)字化,實現(xiàn)單據(jù)、軌跡、費用的線上化管理。(三)物流配送崗聚焦末端配送服務(wù)與客戶體驗:末端配送服務(wù):根據(jù)訂單地址、配送時效要求,規(guī)劃最優(yōu)配送路線(兼顧距離、路況、客戶收貨時間);裝車時核對貨物數(shù)量、包裝完整性,與運輸崗交接單據(jù);送貨途中保持與客戶溝通,提前確認(rèn)收貨信息,遇客戶拒收、地址變更等情況及時反饋并協(xié)調(diào)解決方案??蛻舴?wù)與反饋:完成貨物交接后,督促客戶簽字確認(rèn)并回收回執(zhí)單;收集客戶對配送時效、服務(wù)態(tài)度的反饋,整理后提交部門優(yōu)化服務(wù);協(xié)助處理配送糾紛(如貨物破損、錯發(fā)),聯(lián)動倉儲、調(diào)度崗追溯責(zé)任并落實賠償或補(bǔ)發(fā)。(四)單證與信息管理崗承擔(dān)單據(jù)流轉(zhuǎn)與數(shù)據(jù)賦能職責(zé):單據(jù)與數(shù)據(jù)管理:審核入庫單、出庫單、運輸單等單據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性,按規(guī)范歸檔保存;維護(hù)物流信息系統(tǒng)(如WMS、TMS),及時錄入收發(fā)存、運輸軌跡等數(shù)據(jù),確保系統(tǒng)與實際業(yè)務(wù)同步;定期輸出庫存報表、運輸成本報表、配送時效報表,為部門決策提供數(shù)據(jù)支持。流程優(yōu)化與合規(guī):梳理儲運環(huán)節(jié)的單據(jù)流轉(zhuǎn)邏輯,推動流程標(biāo)準(zhǔn)化(如電子單據(jù)替代紙質(zhì)單據(jù));對接財務(wù)、法務(wù)部門,確保物流單據(jù)符合稅務(wù)、審計要求;參與系統(tǒng)升級或新工具引入,優(yōu)化數(shù)據(jù)采集、分析效率。(五)部門管理崗(主管/經(jīng)理)統(tǒng)籌團(tuán)隊管理與戰(zhàn)略落地:團(tuán)隊與制度建設(shè):制定部門績效考核方案,明確各崗位KPI(如庫存準(zhǔn)確率、運輸及時率),組織培訓(xùn)與技能考核;牽頭制定儲運管理制度(如倉儲作業(yè)規(guī)范、運輸獎懲細(xì)則),推動制度落地與優(yōu)化。成本與風(fēng)險管控:分析儲運環(huán)節(jié)成本結(jié)構(gòu)(倉儲租金、運輸費用、人工成本),通過談判議價、流程優(yōu)化降低運營成本;識別潛在風(fēng)險(如庫存積壓、運輸事故),制定應(yīng)急預(yù)案并定期演練;對接上下游部門(采購、銷售、生產(chǎn)),協(xié)調(diào)解決跨部門協(xié)作問題(如到貨延遲、訂單變更)。三、標(biāo)準(zhǔn)化工作流程(一)采購入庫流程1.接收通知:倉儲崗接收采購部《到貨通知單》,確認(rèn)物資名稱、數(shù)量、到貨時間,提前規(guī)劃存儲區(qū)域與作業(yè)資源(叉車、裝卸工)。2.到貨驗收:物資到庫后,倉儲崗核對送貨單與通知單信息,抽樣檢查質(zhì)量(如外包裝完好性、物資規(guī)格);若存在數(shù)量短缺、質(zhì)量瑕疵,當(dāng)場記錄并通知采購部協(xié)商處理(換貨、扣款)。3.入庫上架:驗收合格后,倉儲崗組織卸車、貼碼(含批次、保質(zhì)期),按貨位規(guī)劃將物資搬運至指定區(qū)域;同步更新庫存卡(手工/系統(tǒng)),記錄入庫時間、數(shù)量、貨位。4.單據(jù)錄入:單證崗收集入庫單、質(zhì)檢報告等單據(jù),審核后錄入WMS系統(tǒng),生成入庫憑證并歸檔。(二)出庫發(fā)貨流程1.訂單審核:單證崗接收銷售部《發(fā)貨通知單》,核對訂單信息(客戶、數(shù)量、規(guī)格、時效),確認(rèn)庫存可用量;若庫存不足,觸發(fā)缺貨預(yù)警并反饋銷售部。2.備貨揀貨:倉儲崗根據(jù)訂單生成揀貨單,按“先進(jìn)先出”“分區(qū)揀貨”原則備貨;揀貨后核對實物與單據(jù),放置待發(fā)區(qū)并標(biāo)記。3.出庫復(fù)核:倉儲崗與運輸崗共同復(fù)核貨物(數(shù)量、包裝、地址),確認(rèn)無誤后簽字放行;單證崗?fù)礁聨齑妫蹨p對應(yīng)數(shù)量。4.裝車發(fā)運:運輸崗按派車單安排車輛,監(jiān)督裝車過程(防損、防錯),隨車攜帶出庫單、送貨單;物流配送崗?fù)絾勇肪€導(dǎo)航,開始在途跟蹤。(三)運輸配送流程1.任務(wù)分配:運輸調(diào)度崗根據(jù)訂單時效、目的地,分配運輸任務(wù)(自有車輛/承運商),明確裝載要求、送達(dá)時間。2.車輛調(diào)度:調(diào)度崗與司機(jī)/承運商確認(rèn)車輛狀態(tài)(載重、車況),發(fā)送裝貨地址、聯(lián)系人信息;若使用外包車輛,同步發(fā)送運輸協(xié)議與理賠條款。3.在途監(jiān)控:調(diào)度崗?fù)ㄟ^GPS或司機(jī)反饋,跟蹤車輛位置、時效;遇異常(如堵車、故障),協(xié)調(diào)備用車輛或調(diào)整路線,同步通知客戶與倉儲崗。4.到貨交接:配送崗到達(dá)目的地后,與客戶核對貨物信息,協(xié)助卸貨并請客戶簽字確認(rèn);回收回執(zhí)單(含簽收時間、貨物狀態(tài)),拍照留存交接場景。5.回單反饋:配送崗返程后,將回執(zhí)單交單證崗錄入系統(tǒng);調(diào)度崗統(tǒng)計運輸時效、油耗等數(shù)據(jù),作為承運商考核依據(jù)。(四)庫存管理流程1.日常盤點:倉儲崗按計劃執(zhí)行盤點(日盤重點物資、月盤全庫),記錄實際庫存與系統(tǒng)差異;對差異項逐一核查(如單據(jù)遺漏、貨位錯誤),形成《盤點報告》。2.庫存預(yù)警:單證崗?fù)ㄟ^系統(tǒng)監(jiān)控庫存水位,對低于安全庫存、臨期(保質(zhì)期<30天)、滯銷(周轉(zhuǎn)率<季度1次)物資生成預(yù)警單,推送至采購、銷售崗。3.滯銷處理:銷售崗牽頭制定促銷、調(diào)撥方案,倉儲崗配合分揀、打包滯銷物資;若無法消化,按流程提報報廢,經(jīng)審批后處理(銷毀、捐贈)。4.安全庫存維護(hù):部門管理崗結(jié)合銷售數(shù)據(jù)、采購周期,調(diào)整安全庫存參數(shù)(如增加旺季庫存、降低滯銷品庫存),確保庫存周轉(zhuǎn)率≥行業(yè)均值。(五)異常處理流程1.問題識別:各崗位在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常(如貨物破損、單據(jù)丟失、運輸延誤),立即記錄時間、地點、涉事人員/車輛,拍照或視頻留證。2.應(yīng)急處理:倉儲崗遇貨物破損,隔離異常物資并通知采購?fù)藫Q貨;運輸崗遇延誤,協(xié)調(diào)加急運輸或賠償客戶;單證崗遇數(shù)據(jù)錯誤,追溯單據(jù)源頭并修正。3.原因分析:部門管理崗組織涉事崗位復(fù)盤,分析異常根源(如操作失誤、流程漏洞、外部因素),形成《異常分析報告》。4.優(yōu)化改進(jìn):針對根源問題,修訂作業(yè)流程(如增加復(fù)核環(huán)節(jié))、升級系統(tǒng)(如防錯單功能)、開展培訓(xùn)(如叉車安全操作),避免同類問題重復(fù)發(fā)生。四、執(zhí)行與優(yōu)化儲運部需建立流程執(zhí)行監(jiān)督機(jī)制:通過日常巡檢、數(shù)據(jù)抽查(如庫存準(zhǔn)確率、運輸及時率),確保各崗位

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