(2025年)焊工培訓考核試卷(含答案)一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.以下哪種焊接方法屬于壓焊范疇？A.鎢極氬弧焊（TIG）B.電阻點焊C.熔化極氣體保護焊（MIG）D.埋弧焊答案：B2.焊接Q345低合金高強鋼時，若環(huán)境溫度低于-5℃，焊前需對坡口兩側(cè)（）范圍內(nèi)進行預熱。A.50-80mmB.80-120mmC.120-150mmD.150-200mm答案：A3.智能焊接機器人系統(tǒng)中，用于實時監(jiān)測焊縫偏差的核心傳感器是？A.溫度傳感器B.視覺傳感器C.壓力傳感器D.濕度傳感器答案：B4.二氧化碳氣體保護焊（CO?焊）中，當焊接電流為200A時，推薦的氣體流量范圍是？A.5-10L/minB.10-15L/minC.15-25L/minD.25-30L/min答案：C5.鋁及鋁合金焊接時，最易產(chǎn)生的缺陷是？A.冷裂紋B.氣孔C.夾渣D.未熔合答案：B6.焊接厚板時采用多層多道焊，其主要目的是？A.提高生產(chǎn)效率B.減少焊接變形C.改善焊縫組織性能D.降低焊接熱輸入答案：C7.以下哪種焊接材料的熔敷金屬抗拉強度最高？A.E4303（J422）B.E5015（J507）C.E6016（J606）D.E7018（J708）答案：D8.等離子弧焊接時，若離子氣流量過大，可能導致的問題是？A.電弧穩(wěn)定性下降B.熔池金屬被吹走C.焊縫余高過高D.熱影響區(qū)變寬答案：B9.焊接過程中，焊工佩戴的焊接面罩應(yīng)選用（）號濾光片（電流范圍100-300A）。A.8-10B.10-12C.12-14D.14-16答案：B10.奧氏體不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫中的（）含量。A.碳（C）B.鉻（Cr）C.鎳（Ni）D.鉬（Mo）答案：A11.埋弧焊焊接速度過慢時，可能出現(xiàn)的缺陷是？A.咬邊B.氣孔C.焊縫成形不良（如過高、過寬）D.未焊透答案：C12.焊接殘余應(yīng)力的消除方法中，效果最顯著且應(yīng)用最廣的是？A.機械拉伸法B.振動時效C.熱處理（退火）D.錘擊焊縫答案：C13.氣焊黃銅（銅鋅合金）時，為防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)選用（）火焰。A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.輕微碳化焰答案：C14.下列哪種焊接缺陷無法通過肉眼直接觀察到？A.咬邊B.氣孔C.裂紋D.未熔合答案：D15.焊接接頭中，力學性能最薄弱的區(qū)域通常是？A.焊縫金屬B.熔合區(qū)C.熱影響區(qū)正火區(qū)D.熱影響區(qū)再結(jié)晶區(qū)答案：B16.數(shù)字化焊機的“一元化調(diào)節(jié)”功能指的是？A.僅調(diào)節(jié)電流即可自動匹配電壓B.僅調(diào)節(jié)電壓即可自動匹配電流C.同時調(diào)節(jié)電流和電壓D.調(diào)節(jié)送絲速度自動匹配電流電壓答案：A17.焊接管道時，采用“兩人對稱焊接”的主要目的是？A.提高效率B.減少焊接應(yīng)力與變形C.降低操作難度D.保證焊縫對稱答案：B18.焊接鈦及鈦合金時，最關(guān)鍵的保護措施是？A.增大保護氣體流量B.延長尾部保護時間C.采用真空環(huán)境焊接D.控制環(huán)境濕度≤50%答案：B19.下列哪種焊接方法最適合焊接0.5mm厚的不銹鋼薄板？A.焊條電弧焊B.等離子弧點焊C.二氧化碳氣體保護焊D.埋弧焊答案：B20.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B二、判斷題（共15題，每題1分，共15分）1.焊接時，增大焊接電流會使焊縫熔深增加，熔寬也略有增加。（）答案：√2.氬氣是惰性氣體，因此焊接鋁時無需清除表面氧化膜。（）答案：×3.酸性焊條（如J422）的抗裂性優(yōu)于堿性焊條（如J507）。（）答案：×4.焊接殘余變形的矯正方法包括機械矯正法和火焰矯正法。（）答案：√5.氣割時，割嘴離工件越近，切割速度越快。（）答案：×6.等離子弧的溫度遠高于普通電弧，可用于切割高熔點材料。（）答案：√7.焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊機外殼帶電，應(yīng)立即用手直接切斷電源。（）答案：×8.多層焊時，層間溫度越高，越有利于減少焊接應(yīng)力。（）答案：×9.不銹鋼焊接后進行固溶處理，可消除晶間腐蝕傾向。（）答案：√10.二氧化碳氣體保護焊采用直流反接（焊絲接正極）時，熔深更大。（）答案：√11.焊接鑄鐵時，采用熱焊法（預熱500-700℃）可減少白口組織和裂紋。（）答案：√12.埋弧焊焊劑的作用包括保護熔池、冶金反應(yīng)、改善焊縫成形。（）答案：√13.焊接銅及銅合金時，為防止熱裂紋，應(yīng)控制焊縫中的磷、鉍等雜質(zhì)含量。（）答案：√14.焊工操作時，護目鏡的濾光片顏色越深越好，可完全避免弧光傷害。（）答案：×15.智能焊接系統(tǒng)中的“自適應(yīng)控制”功能可根據(jù)焊縫實時變化自動調(diào)整焊接參數(shù)。（）答案：√三、簡答題（共5題，每題7分，共35分）1.簡述MIG焊（熔化極氬弧焊）與MAG焊（熔化極活性氣體保護焊）的主要區(qū)別。答案：①保護氣體不同：MIG焊使用純氬氣（Ar）或氬氣+氦氣（Ar+He）；MAG焊使用氬氣+二氧化碳（Ar+CO?）、氬氣+氧氣（Ar+O?）等活性氣體。②冶金反應(yīng)不同：MAG焊中活性氣體參與冶金反應(yīng)，可細化熔滴、改善焊縫成形；MIG焊因保護氣體惰性，冶金反應(yīng)弱。③應(yīng)用范圍不同：MIG焊主要用于鋁、鎂等易氧化有色金屬及不銹鋼；MAG焊更適合碳鋼、低合金鋼，可提高熔敷效率。2.列舉焊接過程中產(chǎn)生氣孔的主要原因及預防措施。答案：主要原因：①母材或焊絲表面有油污、銹跡、水分；②保護氣體流量不足或純度不夠（如CO?氣體含水量過高）；③焊接速度過快，熔池冷卻過快；④電弧過長，空氣侵入熔池；⑤焊劑烘干不充分（埋弧焊）。預防措施：①焊前清理母材及焊絲表面，去除雜質(zhì)；②調(diào)整保護氣體流量（CO?焊15-25L/min，氬弧焊8-15L/min），使用高純度氣體；③控制焊接速度（避免過慢或過快）；④縮短電弧長度（焊條電弧焊保持焊條直徑1-1.5倍）；⑤焊劑按要求烘干（如低氫焊劑350-400℃烘焙2小時）。3.說明焊接變形的基本類型，并簡述減少焊接變形的工藝措施。答案：基本類型：收縮變形（縱向、橫向）、角變形、彎曲變形、波浪變形、扭曲變形。工藝措施：①合理設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)：減少焊縫數(shù)量和尺寸，對稱布置焊縫；②反變形法：焊前預設(shè)與變形方向相反的變形量；③剛性固定法：用夾具或剛性支撐限制變形；④選擇合理的焊接順序：如對稱焊、分段退焊；⑤控制焊接熱輸入：采用小電流、快速焊，多層多道焊；⑥錘擊焊縫：每層焊后用圓頭錘輕擊焊縫，釋放應(yīng)力。4.簡述焊條電弧焊中“斷弧焊”與“連弧焊”的操作特點及適用場景。答案：斷弧焊：特點：電弧周期性地引燃和熄滅，熔池冷卻后重新起??；熔池溫度低，熔深較淺；對熔池控制精度要求高。適用場景：薄板焊接（≤3mm）、單面焊雙面成形（如管道打底焊）、焊接位置困難（如仰焊）。連弧焊：特點：電弧連續(xù)燃燒，熔池始終處于液態(tài)；熔深較大，焊縫成形均勻；操作相對簡單。適用場景：中厚板焊接（≥4mm）、平焊或橫焊位置、對焊縫熔透性要求較高的場合。5.簡述焊接質(zhì)量檢驗的主要方法及適用缺陷類型。答案：①外觀檢驗（VT）：肉眼或低倍放大鏡觀察，檢測咬邊、氣孔、裂紋（表面）、焊瘤等表面缺陷。②無損檢測（NDT）：-射線檢測（RT）：檢測內(nèi)部氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺陷；-超聲波檢測（UT）：檢測內(nèi)部裂紋、未熔合等面積型缺陷；-磁粉檢測（MT）：檢測鐵磁性材料表面及近表面裂紋；-滲透檢測（PT）：檢測非磁性材料表面開口缺陷（如不銹鋼裂紋）。③破壞性檢測：-力學性能試驗（拉伸、彎曲、沖擊）：評估焊縫強度、塑性、韌性；-宏觀金相檢驗：觀察焊縫熔合情況、內(nèi)部缺陷分布；-硬度測試：檢測熱影響區(qū)硬化程度（如冷裂紋傾向）。四、實操題（共1題，20分）題目：板對接平焊實操考核（試件尺寸：300mm×125mm×12mm，材質(zhì)Q235B，坡口形式V型60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙3-4mm）評分標準：1.安全操作（5分）：-正確佩戴防護裝備（焊帽、手套、工作服）：2分；-焊機接地良好，電纜無破損：1分；-作業(yè)結(jié)束后關(guān)閉電源、清理現(xiàn)場：2分。2.焊縫外觀質(zhì)量（8分）：-焊縫余高：0-3mm（超差每處扣1分，累計≤3分）；-焊縫寬度：比坡口每側(cè)增寬0.5-2mm（超差每處扣1分，累計≤2分）；-表面無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊（咬邊深度≤0.5mm，長度≤焊縫10%）：有裂紋扣5分（直接不合格），氣孔/夾渣每個扣1分（累計≤3分），咬邊超差每處扣1分（累計≤2分）。3