DINGWEIWUCHA工藝系統(tǒng)的其它幾何誤差及其控制

夾具的制造誤差及磨損與夾具有關(guān)的影響位置誤差的因素包括定位誤差ΔDW；刀具導(dǎo)向（對刀）誤差ΔDA；夾緊誤差ΔJJ；夾具制造誤差ΔJW；夾具安裝誤差ΔAZ；夾具的制造誤差及磨損通常要求定位誤差不大于工件相應(yīng)公差的1/3。夾具制造誤差：精加工夾具取工件相應(yīng)公差的1/3～1/2；粗加工夾具取工件相應(yīng)公差的1/10～1/5。夾具的制造誤差及磨損鉆套中心至夾具體上定位平面間的距離誤差，直接影響工件孔至工件底平面的尺寸精度；鉆套中心線與夾具體上定位平面間的平行度誤差，直接影響工件孔中心線與工件底平面平行度；鉆套孔的直徑誤差，將影響工件孔至底平面的尺寸精度與平行度。鉆孔夾具對加工精度的影響刀具的制造誤差及磨損定尺寸刀具（鉆頭、絞刀、鍵槽銑刀、浮動鏜刀塊、拉刀等）尺寸誤差直接影響加工尺寸精度。成形刀具和展成刀具形狀誤差影響加工形狀精度。刀具磨損影響加工尺寸精度或形狀精度。刀具的制造誤差及磨損刀具的尺寸磨損是指切削刃在加工表面的法線方向（即誤差敏感方向）上的磨損量μ，它直接反映出刀具磨損對加工精度的影響。車刀后刀面磨損對加工尺寸影響夾具的制造誤差及磨損刀具尺寸磨損的過程可分為三個階段：初期磨損（切削路程l0＜l）、正常磨損和急劇磨損。刀具磨損過程在正常磨損階段，尺寸磨損與切削路程成正比。在急劇磨損階段，刀具已不能正常工作，因此，在到達(dá)急劇磨損階段前必須重新磨刀。調(diào)整誤差對工藝系統(tǒng)進(jìn)行這樣或那樣的調(diào)整工作。調(diào)整具有隨機(jī)性，因而會產(chǎn)生調(diào)整誤差。不同的調(diào)整方法誤差來源不同。工藝系統(tǒng)的調(diào)整有兩種基本方法。調(diào)整誤差單件小批生產(chǎn)中普遍采用試切法加工。先在工件上試切，根據(jù)測得的尺寸與要求尺寸的差值，用進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)整刀具與工件的相對位置，然后進(jìn)行試切、測量、調(diào)整。精加工時，試切的最后一刀往往很薄，而正式切削時的背吃刀量一般要大于試切部分，粗加工時，試切的最后一刀切削層厚度還較大，正式切削時切除的金屬厚度就會比試切時小一些。故引起工件的尺寸誤差。01試切法調(diào)整調(diào)整誤差01試切法調(diào)整試切法調(diào)整調(diào)整誤差在成批大量生產(chǎn)中，廣泛采用試切法（或樣件、樣板）預(yù)先調(diào)整好刀具與工件的相對位置，并在一批零件的加工過程中保持這種相對位置不變獲得所要求的零件尺寸。由于試切加工的工件數(shù)（稱為抽樣件數(shù)）不可能太多，因此不能把整批工件切削過