DINGWEIWUCHA工藝系統(tǒng)熱變形概述

工藝系統(tǒng)的熱源熱總是由高溫處傳遞向低溫處的。熱的傳遞方式有三種，即熱傳導、對流傳熱和輻射傳熱。工藝系統(tǒng)的熱源工藝系統(tǒng)的熱源工藝系統(tǒng)熱源內部熱源切削熱工件、刀具、切屑、切削液摩擦熱電機、軸承、齒輪、油泵等外部熱源熱傳導切削熱：切削時所作的功幾乎全部轉變成熱，其熱量以傳導的形式傳遞，對刀具和工件影響較大。工藝系統(tǒng)的熱源工藝系統(tǒng)的熱源車削：切屑帶走熱量可達50%——80%，傳給工件約30%，傳給刀具約5%；銑削、刨削：傳給工件30%；鉆削和臥鏜：切屑留在孔中，傳給工件大于50%；磨削：切屑帶走熱量4%，傳導工件84%，工件表面溫度高。工藝系統(tǒng)的熱源工藝系統(tǒng)的熱源工藝系統(tǒng)熱源內部熱源切削熱工件、刀具、切屑、切削液摩擦熱電機、軸承、齒輪、油泵等外部熱源熱傳導摩擦熱：機械零件的軸承、導軌的摩擦而產生的熱，液壓傳功、電氣傳功等，都是熱源，對機床影響較大，以傳導形式傳遞。工藝系統(tǒng)的熱源工藝系統(tǒng)的熱源工藝系統(tǒng)熱源內部熱源切削熱工件、刀具、切屑、切削液摩擦熱電機、軸承、齒輪、油泵等外部熱源環(huán)境熱氣溫、室溫變化、熱、冷風等輻射熱日光、照明、暖氣、體溫等對流傳熱輻射傳熱工藝系統(tǒng)的熱源溫度場——工藝系統(tǒng)各部分溫度分布。熱平衡——單位時間內，系統(tǒng)傳入的熱量與傳出的熱量相等，系統(tǒng)各點的溫度就將保持在穩(wěn)定狀態(tài)，這種狀態(tài)就是工藝系統(tǒng)熱平衡狀態(tài)。溫度場與熱平衡研究——目前以實驗研究為主。熱平衡和溫度場概念工藝系統(tǒng)的熱平衡和溫度場概念在熱平衡狀態(tài)下，工藝系統(tǒng)的各部分的溫度保持在一相對穩(wěn)定的數值上，各部分的熱變形也相應趨于穩(wěn)定。工藝系統(tǒng)的熱平衡和溫度場概念機械加工過程中，工藝系統(tǒng)在各種熱源的影響下，產生復雜的變形，破壞了工件與刀具相對位置和相對運動的準確性，引起加工誤差。工藝系統(tǒng)的熱平衡和溫度場概念熱平衡和溫度場概念據統(tǒng)計，由于熱變形引起的加工誤差約占總加工誤差的40%~70%。工藝系統(tǒng)的熱變形不僅嚴重地影響加工精度，而且還影響加工效率的提高。工藝系統(tǒng)的熱平衡和溫度場概念熱平衡和溫度場概念工藝系統(tǒng)熱變形不僅影響加工精度，還影響加工效率。為了減少受熱變形對加工精度的影響，通常通過預熱機床獲得熱平衡，或降低切