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TIGAOHEGAISHANLINGJIANBIAOMIANCENGWULILIXUEXINGNENGDECUOSHI

提高和改善零件表面層物理力學(xué)性能的措施表面強(qiáng)化工藝是指在常溫下通過(guò)冷加工方法使表面層金屬發(fā)生冷態(tài)塑性變形，以減小表面粗糙度值，提高表面硬度，并在表面層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的表面強(qiáng)化工藝。表面強(qiáng)化工藝常用機(jī)械強(qiáng)化加工方法表面強(qiáng)化工藝常用機(jī)械強(qiáng)化加工方法表面強(qiáng)化工藝常用機(jī)械強(qiáng)化加工方法表面強(qiáng)化工藝這種工藝方法簡(jiǎn)單、成本低廉，在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，應(yīng)用較多的是噴丸強(qiáng)化和滾壓加工。表面強(qiáng)化工藝01噴丸強(qiáng)化噴丸強(qiáng)化是利用大量快速運(yùn)動(dòng)的珠丸打擊被加工工件表面，使工件表面產(chǎn)生冷硬層和壓縮殘余應(yīng)力，可顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度和使用壽命。表面強(qiáng)化工藝01噴丸強(qiáng)化珠丸是鑄鐵的或者切成小段的鋼絲（使用一段之后，自然變成球狀）。對(duì)于鋁質(zhì)工件，為避免表面殘留鐵質(zhì)微粒而引起電解腐蝕，宜采用鋁丸或玻璃丸。珠丸的直徑一般為0.2-4mm。對(duì)于尺寸較小、表面粗糙度值要求較小的工件，采用直徑較小的珠丸。表面強(qiáng)化工藝01噴丸強(qiáng)化噴丸強(qiáng)化主要用于強(qiáng)化形狀復(fù)雜或不宜用其他加工方法強(qiáng)化的工件，如板彈簧、螺旋彈簧、連桿、齒輪、焊縫等。表面強(qiáng)化工藝02滾壓加工滾壓加工是利用經(jīng)過(guò)淬硬和精細(xì)研磨過(guò)的滾輪或滾珠，在常溫狀態(tài)下對(duì)金屬表面進(jìn)行擠壓，將表層的凸起部分向下壓，凹下部分往上擠（如圖所示），逐漸將前工序留下的波峰壓平，從而修正工件表面的微觀幾何形狀。表面強(qiáng)化工藝02滾壓加工能使工件表面金屬組織細(xì)化，形成壓縮殘余應(yīng)力。滾壓加工可減小表面粗糙度值，表面硬度一

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