DINGWEIWUCHA制造單元和制造系統(tǒng)的自動(dòng)化

制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的目的和舉措加大質(zhì)量成本的投人，提高或保證產(chǎn)品的質(zhì)量。提高對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)速度和競(jìng)爭(zhēng)能力，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。減少人的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)量，改善勞動(dòng)條件，減少人為因素對(duì)生產(chǎn)的影響。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。減少生產(chǎn)面積、人員，節(jié)省能源消耗，降低生產(chǎn)成本。01制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的目的制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的目的和舉措02制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的舉措(1)單一品種大批量生產(chǎn)自動(dòng)化①通用機(jī)床的自動(dòng)化改造。②半自動(dòng)機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床。③數(shù)控機(jī)床、加工中心。④自動(dòng)生產(chǎn)線。⑤柔性生產(chǎn)線。制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的目的和舉措02制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的舉措通常單一品種大批量生產(chǎn)自動(dòng)化所采取的措施有①通用機(jī)床的自動(dòng)化改造。②采用半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床。③采用組合機(jī)床。④采用數(shù)控機(jī)床或加工中心。⑤構(gòu)建自動(dòng)生產(chǎn)線。⑥構(gòu)建柔性生產(chǎn)線等。制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的目的和舉措02制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的舉措(2)多品種單件小批生產(chǎn)自動(dòng)化成組技術(shù)：根據(jù)零件相似性分類(lèi)成組，按零件組組織生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床：現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床向多坐標(biāo)、多工種、多面體加工和可重組（更換主軸箱等部件）等方向發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)向開(kāi)放式、分布式、適應(yīng)控制、多級(jí)遞階控制、網(wǎng)絡(luò)化和集成化等方向發(fā)展，可用各種批量生產(chǎn)自動(dòng)化。制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的目的和舉措02制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的舉措(2)多品種單件小批生產(chǎn)自動(dòng)化制造單元：將設(shè)備按不同功能布局，形成各種自動(dòng)化的制造單元，如裝配、加工、傳輸、檢測(cè)、儲(chǔ)存、控制等，各種零件按其工藝過(guò)程在相應(yīng)制造單元上加工制造。制造單元：將設(shè)備按不同功能布局，形成各種自動(dòng)化的制造單元，如裝配、加工、傳輸、檢測(cè)、儲(chǔ)存、控制等，各種零件按其工藝過(guò)程在相應(yīng)制造單元上加工制造。制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的目的和舉措02制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的舉措(2)多品種單件小批生產(chǎn)自動(dòng)化計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)：由網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)、CAD/CAM和管理信息系統(tǒng)等組成，強(qiáng)調(diào)功能集成、信息集成，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的目的和舉措(3)制造單元和生產(chǎn)單元制造單元制造單元是制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，制造系統(tǒng)是制造單元的集成?？煞譃檠b配、加工、傳輸、檢測(cè)、儲(chǔ)存、控制等單元，強(qiáng)調(diào)各單元獨(dú)立運(yùn)行、并行決策、綜合功能、分布控制、快速響應(yīng)和適應(yīng)調(diào)整。制造單元的這種結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)具有柔性，易于解決單件小批多品種的生產(chǎn)自動(dòng)化。制造單元和制造系統(tǒng)自動(dòng)化的目的和舉措(3)制造單元和生產(chǎn)單元生產(chǎn)單元生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，企業(yè)的功能依次為銷(xiāo)售－設(shè)計(jì)－工藝設(shè)計(jì)－制造－裝配，把銷(xiāo)售放在第一位。從功能結(jié)構(gòu)上看，制造系統(tǒng)是生產(chǎn)系統(tǒng)一部分，可以認(rèn)為制造系統(tǒng)是一個(gè)生產(chǎn)單元，今后的生產(chǎn)單元是一個(gè)閉環(huán)自律式系統(tǒng)。自動(dòng)生產(chǎn)線五軸車(chē)銑復(fù)合加工中心加工的典型零件自動(dòng)生產(chǎn)線簡(jiǎn)稱(chēng)自動(dòng)線，它由若干臺(tái)組合機(jī)床、工件傳輸系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，它具有嚴(yán)格的加工順序和生產(chǎn)節(jié)拍，是一種專(zhuān)用的零件自動(dòng)生產(chǎn)線，即剛性自動(dòng)生產(chǎn)線。自動(dòng)生產(chǎn)線一方面采用多面組合機(jī)床，如雙面臥式組合機(jī)床、三面臥式組合機(jī)床、立臥三面組合機(jī)床（一立兩臥），以及帶一定角度的斜臺(tái)組合機(jī)床等；另一方面在機(jī)床之間配置轉(zhuǎn)臺(tái)和鼓輪，轉(zhuǎn)臺(tái)使工件繞垂直軸轉(zhuǎn)位，鼓輪使工件繞水平軸轉(zhuǎn)位。加工箱體零件的組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線1—控制臺(tái)，2—立式組合機(jī)床，3—鼓輪，4—夾具，5—切屑輸送裝置，6一液壓泵站，7—平斜雙面臥式組合機(jī)床，8—雙面臥式組合機(jī)床，9—轉(zhuǎn)臺(tái)，10—工件傳送帶，11—傳送帶傳動(dòng)裝置01自動(dòng)生產(chǎn)線的組成①生產(chǎn)節(jié)拍：根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)節(jié)拍，確保生產(chǎn)線的平衡和高效運(yùn)行。②全線分段：對(duì)于較長(zhǎng)的自動(dòng)線，可以將其分成若干段，每段之間配置儲(chǔ)料裝置，便于分段維修和生產(chǎn)。③定位和安裝：采用單一基準(zhǔn)原則進(jìn)行定位和安裝，確保工件的加工精度和一致性。④結(jié)構(gòu)布局形式：根據(jù)零件工藝過(guò)程、機(jī)床數(shù)量、廠房面積等因素選擇合適的結(jié)構(gòu)布局形式。自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)生產(chǎn)線加工箱體零件的組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線1—控制臺(tái)，2—立式組合機(jī)