2025年職業(yè)技能鑒定考試(鑄造工二級)題庫含答案詳解一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共30分。每題只有一個正確答案，請將正確選項(xiàng)的字母填在括號內(nèi)）1.高錳鋼（ZGMn13）水韌處理后獲得的金相組織主要是（）。A.珠光體+滲碳體B.奧氏體C.馬氏體+殘余奧氏體D.鐵素體+珠光體答案：B2.潮模砂緊實(shí)率偏低時，最直觀的表現(xiàn)是（）。A.起模時掉砂B.鑄件表面出現(xiàn)脈紋C.砂型回彈大D.砂型重量增加答案：A3.球墨鑄鐵孕育衰退時間一般控制在出鐵后（）以內(nèi)完成澆注。A.8minB.12minC.15minD.20min答案：A4.冷鐵設(shè)計(jì)時，其激冷能力主要與（）成正比。A.冷鐵重量B.冷鐵比表面積C.冷鐵密度D.冷鐵熱擴(kuò)散率答案：D5.熔模鑄造中，氯化銨水溶液硬化劑濃度常用范圍為（）。A.5%～10%B.15%～20%C.25%～30%D.35%～40%答案：B6.低壓鑄造升液管出口端做成喇叭口，主要目的是（）。A.降低鋁液氧化B.減少升液管侵蝕C.緩沖液流避免二次氧化D.增加充型速度答案：C7.樹脂砂再生系統(tǒng)要求微粉含量（200目）控制在（）以下，才能維持較高灼燒減量。A.0.3%B.0.5%C.0.8%D.1.0%答案：B8.當(dāng)鑄件出現(xiàn)"光亮碳"缺陷時，應(yīng)優(yōu)先檢查（）。A.型砂水分B.煤粉加入量C.膨潤土活性D.砂溫答案：B9.采用CAE模擬凝固過程時，設(shè)置界面換熱系數(shù)主要影響（）。A.充型時間B.縮孔位置C.應(yīng)力場D.宏觀偏析答案：B10.感應(yīng)電爐熔煉灰鑄鐵時，增碳劑粒度一般選擇（）目。A.0.2～1mmB.1～3mmC.3～6mmD.6～10mm答案：B11.下列因素中，對球化級別影響最小的是（）。A.原鐵液含硫量B.球化劑加入量C.澆注溫度D.型砂透氣性答案：D12.金屬型涂料中，氧化鋅的主要作用是（）。A.保溫B.潤滑C.細(xì)化晶粒D.防粘模答案：D13.采用EPC消失模工藝時，泡沫模樣密度一般控制在（）g·L?1。A.16～20B.22～26C.28～32D.34～38答案：B14.鑄鐵件熱裂傾向隨碳當(dāng)量升高而（）。A.升高B.降低C.先升后降D.無規(guī)律答案：B15.砂型硬度計(jì)B型測頭適用于測定（）。A.濕型砂表面硬度B.干型砂表面硬度C.芯砂表面硬度D.金屬型表面硬度答案：A16.鋁合金精煉除氣時，旋轉(zhuǎn)噴頭轉(zhuǎn)速以（）r·min?1最佳。A.50～100B.150～200C.250～300D.350～400答案：C17.熔煉銅合金時，磷銅脫氧劑加入量通常為銅液質(zhì)量的（）。A.0.01%B.0.05%C.0.1%D.0.3%答案：B18.下列檢測方法中，可在線快速測定型砂水分的是（）。A.電阻法B.卡爾費(fèi)休法C.烘干法D.紅外吸收法答案：A19.采用Shell模工藝時，覆膜砂固化溫度一般控制在（）℃。A.180～200B.220～240C.260～280D.300～320答案：B20.大型鑄鋼件設(shè)置補(bǔ)貼的主要目的是（）。A.減少縮孔B.降低應(yīng)力C.提高硬度D.細(xì)化晶粒答案：A21.鑄鐵件表面出現(xiàn)"桔皮"缺陷，最可能的原因是（）。A.澆注溫度低B.型砂耐火度低C.涂料過厚D.冷鐵過大答案：B22.在球鐵曲軸鐵模覆砂工藝中，覆砂層厚度通常?。ǎ﹎m。A.3～5B.6～8C.10～12D.15～20答案：B23.鎂合金熔煉時，保護(hù)氣體SF?體積分?jǐn)?shù)一般控制在（）。A.0.01%B.0.05%C.0.1%D.0.2%答案：C24.采用V法造型時，薄膜加熱溫度過低會導(dǎo)致（）。A.覆膜褶皺B.抽氣量增大C.鑄件粘砂D.砂型強(qiáng)度下降答案：A25.下列元素中，對灰鑄鐵縮松傾向影響最大的是（）。A.CB.SiC.MnD.P答案：D26.鑄鋼件焊補(bǔ)時，預(yù)熱溫度主要取決于（）。A.碳當(dāng)量B.壁厚C.缺陷大小D.環(huán)境溫度答案：A27.采用鐵型覆砂工藝生產(chǎn)球鐵件，其冷卻速度約為傳統(tǒng)砂型的（）倍。A.1.5B.2.5C.4D.6答案：C28.鋁合金金屬型鑄造時，涂料厚度一般控制在（）μm。A.50～100B.150～250C.300～400D.500～600答案：B29.下列缺陷中，屬于膨脹缺陷的是（）。A.夾砂結(jié)疤B.縮陷C.氣孔D.熱裂答案：A30.采用3DP打印砂型時，固化劑噴射量過多會導(dǎo)致（）。A.強(qiáng)度不足B.發(fā)氣量大C.尺寸偏大D.表面粗糙答案：B二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個或兩個以上正確答案，多選、少選、錯選均不得分）31.下列措施中，可有效降低球墨鑄鐵皮下氣孔發(fā)生率的有（）。A.提高型砂水分B.降低型砂含硫量C.提高澆注溫度D.加強(qiáng)除渣E.使用含鎂量高的球化劑答案：B、C、D32.影響呋喃樹脂砂常溫強(qiáng)度的因素包括（）。A.樹脂加入量B.固化劑加入量C.砂溫D.混砂時間E.原砂角形系數(shù)答案：A、B、C、D、E33.大型鑄鋼件冒口設(shè)計(jì)時需考慮（）。A.模數(shù)法B.補(bǔ)縮液量法C.經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法D.定向凝固原則E.均衡凝固原則答案：A、B、C、D34.下列屬于鋁合金精煉劑要求的有（）。A.熔點(diǎn)低于鋁B.與鋁潤濕性好C.不與鋁反應(yīng)D.能吸附Al?O?E.環(huán)境友好答案：A、B、D、E35.采用EPC工藝生產(chǎn)箱體件時，易產(chǎn)生的缺陷有（）。A.積碳B.皺皮C.滲碳D.黑渣E.粘砂答案：A、B、C、D36.鑄鐵件收縮缺陷與（）有關(guān)。A.碳當(dāng)量B.澆注溫度C.型砂退讓性D.冒口大小E.冷鐵布置答案：A、B、D、E37.下列屬于鎂合金熔煉安全操作的有（）。A.使用鋼制坩堝B.通SF?+干燥空氣C.熔劑覆蓋D.快速升溫E.滅火用干燥石墨粉答案：B、C、E38.影響覆膜砂熔點(diǎn)的主要因素有（）。A.樹脂軟化點(diǎn)B.烏洛托品加入量C.砂溫D.原砂含泥量E.砂粒形狀答案：A、B、D39.下列屬于3D打印砂型后處理工序的有（）。A.清粉B.固化C.表面封孔D.烘干E.浸滲樹脂答案：A、B、C、D40.采用V法造型生產(chǎn)橋殼時，需控制的參數(shù)有（）。A.薄膜加熱溫度B.真空度C.抽氣速度D.砂型硬度E.澆注時間答案：A、B、C、E三、判斷題（每題1分，共10分。正確打"√"，錯誤打"×"）41.球墨鑄鐵的石墨漂浮缺陷隨殘余鎂量升高而加重。（√）42.冷鐵重復(fù)使用會導(dǎo)致激冷能力下降，因此需定期退火處理。（√）43.樹脂砂再生砂灼燒減量越高，則型砂強(qiáng)度越高。（×）44.鋁合金精煉后靜置時間越長，含氫量越低。（×）45.高鉻鑄鐵淬火后硬度隨碳含量升高而增加。（√）46.潮模砂的砂芯強(qiáng)度越高，鑄件收縮應(yīng)力越大。（√）47.金屬型鑄造鋁合金時，涂料噴涂過厚易產(chǎn)生針孔。（√）48.3DP打印砂型的強(qiáng)度主要來源于固化劑與樹脂反應(yīng)。（√）49.鎂合金熔煉時，使用CO?作為保護(hù)氣體可完全避免燃燒。（×）50.鑄鐵件設(shè)置拉筋的主要目的是防止變形與裂紋。（√）四、計(jì)算題（共15分）51.（7分）某球墨鑄鐵件質(zhì)量為180kg，材質(zhì)要求殘余鎂量0.045%，原鐵液含硫0.018%，球化劑含Mg7%、RE2%、Si45%，回收率按65%計(jì)，計(jì)算所需球化劑加入量。（已知：每0.01%Mg可中和0.008%S，殘余Mg需0.025%）解：需中和S量＝0.018%×(0.025/0.008)=0.056%總需Mg量＝0.056%+0.045%=0.101%球化劑提供有效Mg＝7%×65%=4.55%加入量＝(0.101%/4.55%)×180kg≈4.0kg答案：約4.0kg52.（8分）某鑄鋼件模數(shù)M=2.8cm，采用發(fā)熱保溫冒口，其模數(shù)放大系數(shù)f=1.4，冒口高度H與直徑D之比取1.5，求冒口直徑D與高度H。（已知：圓柱形冒口模數(shù)公式M=0.2D/(1+0.5H/D)）解：冒口模數(shù)M_r=f·M=1.4×2.8=3.92cm設(shè)H=1.5D，代入公式：3.92=0.2D/(1+0.5×1.5)=0.2D/1.75D=3.92×1.75/0.2≈34.3cmH=1.5×34.3≈51.5cm答案：D≈34cm，H≈52cm五、簡答題（每題5分，共25分）53.簡述潮模砂型砂性能"三度"及其檢測方法。答：三度指緊實(shí)率、透氣性和濕壓強(qiáng)度。1.緊實(shí)率：用試樣筒重錘三次擊實(shí)，測高度變化百分比；2.透氣性：標(biāo)準(zhǔn)試樣在濕態(tài)下通過0.1MPa氣壓測定氣流速率；3.濕壓強(qiáng)度：使用萬能強(qiáng)度機(jī)以5mm·min?1速度加壓至破裂，讀取峰值。54.說明球墨鑄鐵孕育衰退機(jī)理及工業(yè)控制措施。答：機(jī)理：孕育劑中的Ca、Ba、Sr等活性元素隨時間氧化燒損，石墨核心減少，過冷度增大，石墨球數(shù)下降。措施：1.出鐵后8min內(nèi)澆注；2.采用隨流孕育或型內(nèi)孕育；3.使用長效孕育劑（Ba、Sr系）；4.降低鐵液含硫量；5.加蓋保溫劑減少氧化。55.列舉三種常用冷鐵材料并比較其激冷能力。答：1.鑄鐵冷鐵：熱擴(kuò)散率≈30mm2·s?1，成本低，易加工；2.鑄鋼冷鐵：熱擴(kuò)散率≈25mm2·s?1，強(qiáng)度高，耐磨；3.銅合金冷鐵：熱擴(kuò)散率≈110mm2·s?1，激冷最強(qiáng)，用于關(guān)鍵部位；激冷能力：銅>鑄鐵>鑄鋼。56.簡述V法造型真空系統(tǒng)常見故障及排除方法。答：1.真空度不足：檢查真空泵油、密封條、過濾器堵塞；2.抽氣慢：清理抽氣歧管、增大管徑；3.薄膜吸附不牢：提高加熱溫度、檢查真空孔堵塞；4.砂箱泄漏：更換密封膠帶、鎖緊機(jī)構(gòu)；5.真空表波動：檢修止回閥、防止泵反轉(zhuǎn)。57.說明鋁合金旋轉(zhuǎn)除氣工藝參數(shù)優(yōu)化原則。答：1.噴頭轉(zhuǎn)速250～300r·min?1，過高易卷氣；2.氬氣流量0.5～1.0L·min?1·kg?1，避免大氣泡；3.處理溫度700～720℃，粘度高利于氣泡吸附；4.處理時間6～10min，過長增加氧化；5.噴頭沒入深度距坩堝底100～150mm，保證均勻氣泡場。六、綜合案例分析（共20分）58.某廠采用鐵型覆砂工藝生產(chǎn)QT7002曲軸，材質(zhì)要求：碳當(dāng)量4.3%～4.5%，殘余Mg0.035%～0.055%，球化級別≥2級，鑄件重46kg，最大壁厚48mm，最小壁厚14mm。近期出現(xiàn)批量石墨球數(shù)＜80個/mm2、伸長率＜2%問題。試分析原因并提出系統(tǒng)解決方案。答：原因分析：1.覆砂層導(dǎo)熱快，鐵液凝固時間短，石墨球數(shù)不足；2.孕育衰退，石墨核心減少；3.碳當(dāng)量偏低，白口傾向大；4.冷鐵布置過強(qiáng)，局部過冷；5.澆注溫度偏低，充型后過冷度大。解決方案：1.成分：將碳當(dāng)量由4.2%提至4.5%，Si量控制在2.4%～2.6%，降低白口；2.球化：采用FeSiMg6RE2球化劑，加入量1.2%，殘余Mg控制0.045%，加強(qiáng)扒渣；3.