2025年大學(xué)（機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化）模具工藝實(shí)訓(xùn)階段測試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共40分）答題要求：本大題共20小題，每小題2分，在每小題給出的四個選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的。1.以下哪種模具類型常用于注塑成型？A.沖壓模具B.壓鑄模具C.注塑模具D.鍛造模具2.模具制造中，電火花加工主要用于A.加工高精度平面B.切割復(fù)雜形狀C.去除材料余量D.加工微小孔和窄縫3.模具裝配時，調(diào)整間隙常用的方法不包括A.墊片法B.鍍覆法C.修配法D.調(diào)整法4.模具的導(dǎo)向零件不包括A.導(dǎo)柱B.導(dǎo)套C.定位銷D.導(dǎo)向板5.注塑模具中，冷卻系統(tǒng)的作用不包括A.提高成型效率B.保證塑件質(zhì)量C.降低模具溫度D.增加塑件強(qiáng)度6.沖壓模具的卸料裝置主要作用是A.卸料B.壓料C.定位D.導(dǎo)向7.模具材料的性能要求不包括A.硬度高B.韌性好C.耐腐蝕性強(qiáng)D.密度大8.模具制造工藝中，粗加工的主要目的是A.保證尺寸精度B.提高表面質(zhì)量C.去除大部分余量D.加工復(fù)雜形狀9.壓鑄模具的澆注系統(tǒng)不包括A.澆口套B.分流錐C.冷卻水道D.澆道10.模具裝配中，零件清洗的目的不包括A.去除油污B.去除雜質(zhì)C.提高零件表面硬度D.保證裝配質(zhì)量11.注塑模具中，分型面的設(shè)計(jì)原則不包括A.便于塑件脫模B.保證塑件外觀質(zhì)量C.增加模具制造難度D.有利于排氣12.沖壓模具的凸模和凹模間隙大小主要取決于A.沖壓材料厚度B.沖壓件形狀C.沖壓設(shè)備噸位D.模具制造精度13.模具制造中，數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)不包括A.加工精度高B.生產(chǎn)效率低C.能加工復(fù)雜形狀D.自動化程度高14.模具的頂出機(jī)構(gòu)不包括A.頂針B.頂管C.推板D.導(dǎo)向柱15.壓鑄模具的排氣方式不包括A.排氣槽排氣B.分型面排氣C.鑲塊排氣D.冷卻水道排氣16.模具裝配時，零件的定位方法不包括A.定位銷定位B.定位塊定位C.劃線定位D.加熱定位17.注塑模具中，流道的設(shè)計(jì)原則不包括A.保證塑料熔體順利流動B.減少壓力損失C.增加流道長度D.便于清理18.沖壓模具的導(dǎo)向精度主要影響A.沖壓件的尺寸精度B.沖壓件的形狀精度C.沖壓模具的壽命D.沖壓生產(chǎn)效率19.模具材料的熱處理工藝主要目的不包括A.提高硬度B.提高韌性C.消除內(nèi)應(yīng)力D.降低成本20.壓鑄模具的型芯材料通常選用A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.工具鋼D.不銹鋼第II卷（非選擇題共60分）21.（10分）簡述注塑模具的工作原理。22.（10分）沖壓模具的凸模和凹模在設(shè)計(jì)和制造上有哪些關(guān)鍵要點(diǎn)？23.（10分）模具裝配過程中，如何保證裝配精度？24.（15分）閱讀材料：在模具制造過程中遇到了零件加工精度不達(dá)標(biāo)的問題。已知該零件是模具的關(guān)鍵部件，對模具整體性能影響較大。請分析可能導(dǎo)致零件加工精度不達(dá)標(biāo)的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。25.（15分）閱讀材料：某企業(yè)計(jì)劃開發(fā)一款新的塑料產(chǎn)品，需要設(shè)計(jì)一套注塑模具。請闡述在設(shè)計(jì)該注塑模具時需要考慮的主要因素，以及每個因素的重要性。答案：1.C2.D3.B4.C5.D6.A7.D8.C9.C10.C11.C12.A13.B14.D15.D16.D17.C18.A19.D20.C21.注塑模具工作時，首先將塑料顆粒加入注塑機(jī)料筒，通過加熱熔融成具有良好流動性的塑料熔體。然后，在注塑機(jī)螺桿或柱塞的推動下，塑料熔體經(jīng)注塑模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔。在型腔內(nèi)，塑料熔體冷卻固化成型。最后，通過頂出機(jī)構(gòu)將塑件從模具中頂出，完成一個注塑成型周期。22.凸模設(shè)計(jì)要點(diǎn)：形狀要與沖壓件相符，保證沖壓精度；尺寸精度高，表面粗糙度低。制造要點(diǎn)：選擇合適的模具材料，采用先進(jìn)加工工藝保證尺寸和形狀精度。凹模設(shè)計(jì)要點(diǎn)：與凸模配合間隙合理，刃口鋒利。制造要點(diǎn)：保證凹模的強(qiáng)度和剛度，加工時注意控制尺寸精度和表面質(zhì)量。23.保證裝配精度的方法有：互換法，通過控制零件加工精度，使零件具有互換性；修配法，對個別零件進(jìn)行修配來達(dá)到裝配精度；調(diào)整法，裝配時通過調(diào)整某些零件的位置或尺寸來保證精度。同時，要嚴(yán)格按照裝配工藝規(guī)程進(jìn)行操作，使用合適的裝配工具，對零件進(jìn)行清洗、去毛刺等預(yù)處理，確保裝配環(huán)境清潔等。24.原因可能有：加工設(shè)備精度不足，刀具磨損，工藝參數(shù)不合理，測量誤差等。解決措施：檢查和維護(hù)加工設(shè)備，及時更換磨損刀具，優(yōu)化工藝參數(shù)如切削速度、進(jìn)給量等，提高測量精度并多次測量取平均值。25.主要因素及重要性：型腔形狀，要與塑件形狀匹配，決定塑件