2025年中職（粉末冶金技術）粉末壓制工藝專項測試試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：本大題共10小題，每小題3分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。1.粉末壓制工藝中，影響壓坯密度均勻性的關鍵因素不包括以下哪一項？A.模具結構B.粉末粒度C.壓制壓力分布D.潤滑劑種類2.以下哪種壓制方式能獲得較高的壓坯密度？A.單向壓制B.雙向壓制C.浮動壓制D.等靜壓壓制3.粉末壓制時，隨著壓制壓力的增加，壓坯密度的變化趨勢是？A.一直增大B.先增大后減小C.先增大后趨于穩(wěn)定D.一直減小4.對于形狀復雜的粉末冶金零件，常采用的壓制方法是？A.剛性模壓制B.彈性模壓制C.組合模壓制D.粉末鍛造5.在粉末壓制工藝中，潤滑劑的作用主要是？A.提高粉末流動性B.增加壓坯強度C.降低模具磨損D.提高壓坯密度6.粉末粒度分布對壓制工藝的影響主要體現在？A.只影響壓坯密度B.只影響壓制速度C.對壓坯密度和強度都有影響D.對壓制工藝無影響7.壓制過程中，粉末顆粒之間的主要結合力不包括？A.范德華力B.靜電力C.機械嚙合力D.化學鍵力8.以下哪種材料的粉末在壓制時需要更高的壓力？A.金屬粉末B.陶瓷粉末C.高分子粉末D.復合材料粉末9.粉末壓制工藝中，保壓時間的長短主要影響？A.壓坯密度B.壓坯尺寸精度C.模具壽命D.壓制成本10.關于粉末壓制工藝中的脫模，以下說法正確的是？A.在壓制結束后立即脫模B.脫模力越大越好C.合理的脫模方式有助于保證壓坯質量D.脫模與壓制工藝無關第II卷（非選擇題共70分）11.（10分）簡述粉末壓制工藝的基本流程。12.（15分）分析影響粉末壓制密度的主要因素有哪些？13.（15分）在粉末壓制過程中，如何控制壓坯質量？14.材料：某粉末冶金廠在生產一種小型機械零件時，采用粉末壓制工藝。但在生產過程中，發(fā)現部分零件的密度不均勻，導致零件性能不穩(wěn)定。（15分）請分析可能導致零件密度不均勻的原因，并提出相應的解決措施。15.材料：隨著粉末冶金技術的不斷發(fā)展，新型粉末材料和先進壓制工藝不斷涌現。例如，納米復合粉末在電子、航空航天等領域展現出巨大的應用潛力。其壓制工藝需要精確控制參數以獲得高性能的壓坯。（15分）結合上述材料，談談你對粉末冶金技術未來發(fā)展趨勢的理解，以及粉末壓制工藝在其中的重要性。答案：1.D2.D3.C4.C5.C6.C7.D8.B9.A10.C11.粉末壓制工藝基本流程：首先對粉末進行預處理，包括篩選、混合等。然后將粉末裝入模具，通過施加壓力使其壓實成型。壓制過程中要控制好壓力、保壓時間等參數。壓制完成后進行脫模，最后對壓坯進行后續(xù)處理，如燒結等，以進一步提高其性能。12.影響粉末壓制密度的主要因素：粉末粒度，粒度越小，比表面積越大，壓制時顆粒間接觸面積大，有利于提高密度；壓制壓力，壓力越大，顆粒間距離減小，密度增大；粉末的流動性，流動性好利于填充模具，可提高密度；模具結構，合理的模具結構能保證壓力均勻分布，提高密度；潤滑劑，適量潤滑劑可改善粉末流動性和壓制性能，影響密度。13.控制壓坯質量：精確控制粉末的粒度、粒度分布等特性；合理設計模具結構，保證壓力均勻傳遞；嚴格控制壓制壓力和保壓時間，確保壓坯密度符合要求；選擇合適的潤滑劑并控制其用量；對粉末進行預處理，如去除雜質、改善流動性；壓制過程中注意監(jiān)測各項參數，及時調整。14.可能原因：模具磨損導致壓力分布不均；粉末粒度分布不均勻；裝粉方式不當。解決措施：定期檢查和更換模具；對粉末進行更嚴格的粒度篩選和混合；優(yōu)化裝粉工藝，采用合適的裝粉方式。15.未來發(fā)展趨勢：粉末冶金技術將朝著高性能、高精度、多功能方向發(fā)展。新型粉末材料不斷涌現，對壓制工藝要求更高。粉末壓制工藝是粉末冶金技術